JPH04249875A - 電線を端子化するための成形用電極及び端子化電線 - Google Patents

電線を端子化するための成形用電極及び端子化電線

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JPH04249875A
JPH04249875A JP3011554A JP1155491A JPH04249875A JP H04249875 A JPH04249875 A JP H04249875A JP 3011554 A JP3011554 A JP 3011554A JP 1155491 A JP1155491 A JP 1155491A JP H04249875 A JPH04249875 A JP H04249875A
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electric wire
core
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Hirohiko Fujimaki
藤巻　裕彦
Kazuhito Sano
一仁 佐野
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Yazaki Corp
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Yazaki Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電線の芯素線を一体型
の端子に成形するための電極及び成形された端子化電線
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は、従来の丸型板端子１９を電線２
０に接続した状態を示す斜視図である。この接続は、図
８（Ａ）　〜（Ｃ）　に示す方法で行われる。すなわち
、端子１９の後部に設けた一対の加締片２１，２１の内
側に電線２０の芯素線２２をセットし、湾曲状受面２３
を有するアンビル２４と二股溝２５を有するクリンパ２
６とで該加締片２１をプレスして、二股溝２５の形状に
成形する。該加締片２１は内側にカールして芯素線２２
に圧着し、電気的に接続する。
【０００３】しかしながら、上記従来例にあっては、芯
素線２２と加締片２１とが異種金属であったり、酸化膜
に覆われていたりする関係で、電気的接触抵抗が大きく
、電気のロスを生じたり、長期的な電気的接続の安定性
に欠けるという問題があった。
【０００４】そこで、本出願人は、実開昭６２−７７８
８０号公報において、図９に示すような、電線２７と一
体型の端子２８を提案した。該端子２８は、複数の電線
２７の芯素線２９を束ねて一体に成形したものである。 しかしながら、多数の細い芯素線２９を固形化した端子
２８に成形することは、なかなか難しく、電線を容易且
つ確実に端子化する手段が必要であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した点
に鑑み、電線の芯素線を容易かつ確実に端子化すること
のできる成形手段を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、電線収容溝を有する雌型プレス電極と、
該電線収容溝に隙間を介して嵌合する電線押圧用突部を
有する雄型プレス電極とにより構成される成形用電極を
採用する。そして、環状の前記電線収容溝の中央に電線
屈曲用のガイドピンを立設した前記成形用電極を用いて
、雌型プレス電極の電線収容溝に電線の芯素線をセット
し、該芯素線を雄型プレス電極の電線押圧用突部で加圧
すると同時に両電極に通電して該芯素線を加熱させ、該
芯素線を偏平な円環形状に固形化させて成る端子化電線
を提供することができる。
【０００７】
【作用】電極により加熱された芯素線は軟化して変形し
やすくなるから、加圧により容易且つ確実に端子化でき
る。
【０００８】
【実施例】図１は、本発明に係る電線を端子化するため
の成形用電極の一実施例を示す分解斜視図である。
【０００９】図で、１は、タングステン等を材料とした
雌型プレス電極、２は、同じく雄型プレス電極、３は、
芯素線４を露出させた電線を示す。該雌型プレス電極１
の先端壁５には、環状溝６と切欠溝７とよりなる略鍵穴
状の電線収容溝８を設けると共に、該電線収容溝８の中
央に電線屈曲用のガイドピン９を一体に立設してある。
【００１０】また、前記雄型プレス電極２の先端壁１０
には、該電線収容溝８に対する環状部１１とキー状部１
２とよりなる電線押圧用突部１３を一体に設け、該環状
部１１の中央には、前記ガイドピン９に対する挿通孔１
４を設けてある。
【００１１】ここで該電線押圧用突部１３の外径ｄ１　
と幅寸法ｓは、電線収容溝８の内径Ｄ１　と幅寸法Ｓよ
りも小さく、挿通孔１４の内径ｄ２　は、ガイドピン９
の外径ｄ２　よりも大きく設定して、電線押圧用突部１
３が電線収容溝８内に隙間を介して嵌合するようにして
ある。
【００１２】図２は、該電線収容溝８に電線３の芯素線
４をセットした状態を示すものであり、該芯素線４はガ
イドピン９に巻きつけるようにして屈曲させ、先端部４
ａを基部４ｂに重ね合わせる。なお、先端部４ａを重ね
合わせないで、図示しない切割を有する端子を形成する
ことも可能である。また、該芯素線４は、図３に示すよ
うに、電線３の先端被覆３ａを剥いだものであり、捩じ
り１５を加えて、各素線４１　のばらけを防ぎ、成形後
の結束強度を上げることもできる。
【００１３】図４は、該芯素線４を雌型プレス電極１と
雄型プレス電極２との間で成形する状態を示す斜視図、
図５は、図４のＡ−Ａ断面図である。
【００１４】該雌型プレス電極１と雄型プレス電極２と
は、隙間１６を介して互いに非接触な状態で芯素線４を
圧縮する（例えば素線４１　の直径０．３２ｍｍ×１６
本の芯素線４の場合、加圧力は２１０〜３６０ｋｇ／ｍ
ｍ２　程度が適当である）。それと同時に、大電流１７
（７０００〜８０００Ａ程度）を該雌型プレス電極１と
雄型プレス電極２との間に通電して、芯素線４を６００
〜７００℃に加熱する。
【００１５】加熱された芯素線４は、軟化して成形が容
易となる。そして、加圧により加工硬化し、図６に示す
ような固形化した端子４′を有する端子化電線３′が完
成する。
【００１６】
【発明の効果】以上の如くに、本発明によれば、プレス
電極を用いて圧縮と同時に電線の芯素線を加熱して軟化
させるから、電線を容易かつ確実に端子化することがで
き、充分な強度を有する端子化電線を得ることができる
。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る成形用電極を示す分解斜視図であ
る。
【図２】雌型プレス電極に電線をセットした状態を示す
斜視図である。
【図３】電線の芯素線を露出させる過程を示す説明図で
ある。
【図４】芯素線を成形用電極で成形する状態を示す斜視
図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】端子化電線を示す斜視図である。
【図７】従来の端子を電線に接続した状態の斜視図であ
る。
【図８】（Ａ）　，（Ｂ）　，（Ｃ）　は従来の端子の
圧着接続方法を順に示す説明図である。
【図９】従来の端子化電線を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　　　　雌型プレス電極 ２　　　　雄型プレス電極 ３　　　　電線 ３′　　端子化電線 ４　　　　芯素線 ４′　　端子 ８　　　　電線収容溝 ９　　　　ガイドピン １３　　電線押圧用突部 １６　　隙間 １７　　大電流

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　電線収容溝を有する雌型プレス電極と
    、該電線収容溝に隙間を介して嵌合する電線押圧用突部
    を有する雄型プレス電極とにより構成されることを特徴
    とする電線を端子化するための成形用電極。
  2. 【請求項２】　　環状の前記電線収容溝の中央に電線屈
    曲用のガイドピンを立設したことを特徴とする請求項１
    記載の電線を端子化するための成形用電極。
  3. 【請求項３】　　請求項２記載の成形用電極を用いて、
    雌型プレス電極の電線収容溝に電線の芯素線をセットし
    、該芯素線を雄型プレス電極の電線押圧用突部で加圧す
    ると同時に両電極に通電して該芯素線を加熱させ、該芯
    素線を偏平な円環形状に固形化させて成ることを特徴と
    する端子化電線。
  4. 【請求項４】　　前記芯素線に撚りを加えた請求項３記
    載の端子化電線。
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