JP2014232626A - 端子化電線 - Google Patents

Abstract

【課題】抵抗溶接手段による端子部の発熱性を向上させ、素線を十分に溶融させることができる端子化電線を提供する。
【解決手段】複数の素線からなる芯線部３の外周を被覆部５で被覆した被覆電線７と、この被覆電線７の端末に設けられ芯線部３を被覆部５から露出させて芯線部３が接続穴９を有して端子化された端子部１１とを備えた端子化電線１において、端子部１１を、芯線部３の複数の素線を２つの分割部１３，１５に分割し、分割部１３，１５のそれぞれの先端を根元部１７に向けて折り返して接続穴９を形成し、分割部１３，１５間に導電部材１９を配置して抵抗溶接手段によって端子化した。
【選択図】図１

Description

本発明は、端子化電線に関する。

従来、端子化電線としては、複数の素線からなる芯線部の外周を被覆部で被覆した被覆電線と、この被覆電線の端末に設けられ芯線部を被覆部から露出させて芯線部が接続穴を有して端子化された端子部とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

この端子化電線では、端子部が芯線部の複数の素線が束ねられ、この束ねられた複数の素線の先端が根元部に向けて折り返されて接続穴が形成され、電極を有する抵抗溶接手段によって端子化されている。

特開平４−２４９８７５号公報

しかしながら、上記特許文献１のような端子化電線では、端子部において束ねられた複数の素線の先端が根元部に向けて折り返されているので、抵抗溶接手段による加熱の際に芯線部の内部で発熱が起こりにくく、芯線部の中心側に位置する素線が十分に溶融しないことがあった。このような端子部における芯線部の不十分な溶融が発生すると、素線間の抵抗が上がり、端子部の抵抗が上がってしまう。

そこで、この発明は、抵抗溶接手段による端子部の発熱性を向上させ、素線を十分に溶融させることができる端子化電線の提供を目的としている。

請求項１記載の発明は、複数の素線からなる芯線部の外周を被覆部で被覆した被覆電線と、この被覆電線の端末に設けられ前記芯線部を前記被覆部から露出させて前記芯線部が接続穴を有して端子化された端子部とを備えた端子化電線であって、前記端子部は、前記芯線部の複数の素線が少なくとも２つの分割部に分割され、前記分割部のそれぞれの先端が根元部に向けて折り返されて前記接続穴が形成され、前記分割部間に導電部材が配置されて抵抗溶接手段によって端子化されていることを特徴とする。

この端子化電線では、端子部が分割部間に導電部材が配置されて抵抗溶接手段によって端子化されているので、導電部材を介して抵抗溶接手段による加熱によって、分割部における素線の溶融を十分に行うことができ、端子部の抵抗を低下させることができる。

従って、このような端子化電線では、端子部の分割部間に導電部材を介在させることにより、抵抗溶接手段による端子部の発熱性を向上させ、素線を十分に溶融させることができる。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の端子化電線であって、前記分割部は、隣り合う前記分割部のそれぞれの先端が異なる方向に向けて前記根元部に折り返されていることを特徴とする。

この端子化電線では、分割部が隣り合う分割部のそれぞれの先端が異なる方向に向けて根元部に折り返されているので、隣り合う分割部の曲げ部が交差され、引張力などに対する強度を向上することができる。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の端子化電線であって、前記導電部材は、環状に形成されていることを特徴とする。

この端子化電線では、導電部材が環状に形成されているので、接続穴を形成する分割部を環状に形成された導電部材によって均一に加熱することができ、端子部の発熱性をさらに向上することができる。

請求項４記載の発明は、請求項３記載の端子化電線であって、前記導電部材は、前記分割部間に配置される座部と、この座部と一体に設けられ前記抵抗溶接手段によって前記接続穴を形成する環状部とを有することを特徴とする。

この端子化電線では、導電部材が分割部間に配置される座部と、この座部と一体に設けられ抵抗溶接手段によって接続穴を形成する環状部とを有するので、座部によって端子部の発熱性を向上しつつ、環状部によって端子部の接続穴の剛性を向上することができ、引張力などに対する強度をさらに向上することができる。

本発明によれば、抵抗溶接手段による端子部の発熱性を向上させ、素線を十分に溶融させることができる端子化電線を提供することができるという効果を奏する。

本発明の実施の形態に係る端子化電線の斜視図である。 本発明の実施の形態に係る端子化電線の端子部の断面図である。 本発明の実施の形態に係る端子化電線の芯線部に分割部を形成したときの斜視図である。 本発明の実施の形態に係る端子化電線の分割部間に導電部材を配置したときの斜視図である。 本発明の実施の形態に係る端子化電線の芯線部を抵抗溶接手段によって端子化したときの斜視図である。

図１〜図５を用いて本発明の実施の形態に係る端子化電線について説明する。

本実施の形態に係る端子化電線１は、複数の素線からなる芯線部３の外周を被覆部５で被覆した被覆電線７と、この被覆電線７の端末に設けられ芯線部３を被覆部５から露出させて芯線部３が接続穴９を有して端子化された端子部１１とを備えている。

そして、端子部１１は、芯線部３の複数の素線が２つの分割部１３，１５に分割され、分割部１３，１５のそれぞれの先端が根元部１７に向けて折り返されて接続穴９が形成され、分割部１３，１５間に導電部材１９配置されて抵抗溶接手段２１によって端子化されている。

また、分割部１３，１５は、それぞれの先端が異なる方向に向けて根元部１７に折り返されている。

さらに、導電部材１９は、環状に形成されている。

また、導電部材１９は、分割部１３，１５間に配置される座部２３と、この座部２３と一体に設けられ抵抗溶接手段２１によって接続穴９を形成する環状部２４とを有する。

図１〜図５に示すように、被覆電線７は、芯線部３と、被覆部５とを備えている。芯線部３は、導電性材料からなる複数本の素線で構成されている。この芯線部３の外周は、被覆部５によって覆われている。

被覆部５は、絶縁性材料からなり、芯線部３の外周を密着して覆い、芯線部３を絶縁被覆している。この被覆部５は、端末部が所定長さ剥がされ、芯線部３を外部に露出させている。この露出された芯線部３は、端子部１１となっている。

端子部１１は、露出された芯線部３の複数の素線が２つに分割されて分割部１３，１５となっている。この分割部１３，１５は、それぞれの先端がそれぞれ異なる方向に根元部１７に向けて折り返されて接続穴９の基礎となる基礎穴１０を形成する。

詳細には、露出された芯線部３の複数の素線が上下２つに分割されて分割部１３，１５となる。この分割部１３，１５のうち上側に位置する分割部１３は、先端が反時計回り方向に根元部１７に向けて折り返される。一方、下側に位置する分割部１５は、先端が時計回り方向に根元部１７に向けて折り返される。

このように分割部１３，１５を折り返すことにより、端子部１１において、基礎穴１０が形成され、抵抗溶接手段２１によって抵抗溶接されることにより、接続穴９が形成される。この接続穴９を形成する分割部１３，１５間には、導電部材１９が配置される。

導電部材１９は、導電性材料からなり、カラーやワッシャなどのように環状に形成され、座部２３と環状部２４とを備えている。座部２３は、環状部２４の中央部に環状部２４と連続する一部材でフランジ状に設けられ、分割部１３，１５によって挟み込まれる。

環状部２４は、分割部１３，１５のそれぞれの先端を根元部１７に折り返すことによって形成された基礎穴１０内に配置され、抵抗溶接手段２１によって抵抗溶接されることにより、接続穴９を形成する。

このような導電部材１９は、端子部１１が基礎穴１０から根元部１７にかけて全体的に抵抗溶接手段２１によって抵抗溶接されることにより、分割部１３，１５と共に座部２３と環状部２４とが端子化され、端子部１１の中央部に位置する環状部２４が接続穴９を形成する。

抵抗溶接手段２１は、端子部１１を押さえて端子部１１の位置ずれを防止する押さえ治具２５と、接続穴９を形成させる穴形成治具２７と、押さえ治具２５及び穴形成治具２７との上下に配置され端子部１１を上下方向から加圧しながら挟み込んで通電される一対の電極２９，３１とを備えている。

この抵抗溶接手段２１は、一対の電極２９，３１によって端子部１１を挟み込み、一対の電極２９，３１に通電することにより、端子部１１における芯線部３の複数の素線を加熱して溶融させ、端子部１１を端子化させる。

このとき、分割部１３，１５間には、導電部材１９が介在されているので、端子部１１における芯線部３の内部にも発熱が起こり、端子部１１の複数の素線をまんべんなく溶融させることができる。このため、溶融が不十分であるときの素線間の抵抗がなくなり、端子部１１における抵抗を低下させることができる。

このように抵抗溶接手段２１によって端子化された端子部１１は、相手端子や機器などの相手接続部（不図示）に対して接続穴９にボルトなどの締結部材（不図示）が挿通され、電気的に接続されて固定される。

この端子部１１の締結部材の締結時には、端子部１１に被覆電線７の長さ方向に沿って引張力が掛かることがあるが、接続穴９は分割部１３，１５が折り返されて形成されていると共に端子化された導電部材１９の環状部２４が配置されているので、端子部１１に裂けやせん断などが生じることが防止されている。加えて、分割部１３，１５は、異なる方向に交差するように折り返されているので、引張力に対する強度が向上されている。

ここで、このような端子化電線１の製造方法について説明する。まず、被覆電線７の端末の被覆部５を所定長さ剥がして複数の素線からなる芯線部３を露出させる。次に、芯線部３の複数の素線を上側の分割部１３と、下側の分割部１５となるように２分割する。

次に、分割部１３，１５のそれぞれの先端を折り返し部で交差するようにそれぞれ異なる方向に根元部１７に向けて折り返し基礎穴１０を形成させる。次に、折り返された分割部１３，１５間に、接続穴９を形成するように導電部材１９を配置させる。

そして、抵抗溶接手段２１において、端子部１１の基礎穴１０から根元部１７にかけた全体を押さえ治具２５に配置すると共に、基礎穴１０（ここでは導電部材１９の環状部２４）に穴形成治具２７を配置させ、一対の電極２９，３１によって分割部１３，１５及び導電部材１９から根元部１７を挟み込み、一対の電極２９，３１に通電することによって抵抗溶接し、芯線部３及び導電部材１９を端子化して端子部１１を形成させる。

このような端子化電線１では、端子部１１が分割部１３，１５間に導電部材１９が配置されて抵抗溶接手段２１によって端子化されているので、導電部材１９を介して抵抗溶接手段２１による加熱によって、分割部１３，１５における素線の溶融を十分に行うことができ、端子部１１の抵抗を低下させることができる。

従って、このような端子化電線１では、端子部１１の分割部１３，１５間に導電部材１９を介在させることにより、抵抗溶接手段２１による端子部１１の発熱性を向上させ、素線を十分に溶融させることができる。

また、分割部１３，１５は、それぞれの先端が異なる方向に向けて根元部１７に折り返されているので、分割部１３，１５の曲げ部が交差され、引張力などに対する強度を向上することができる。

さらに、導電部材１９は、環状に形成されているので、接続穴９を形成する分割部１３，１５を環状に形成された導電部材１９によって均一に加熱することができ、端子部１１の発熱性をさらに向上することができる。

また、導電部材１９は、分割部１３，１５間に配置される座部２３と、この座部２３と一体に設けられ抵抗溶接手段２１によって接続穴９を形成する環状部２４とを有するので、座部２３によって端子部１１の発熱性を向上しつつ、環状部２４によって端子部１１の接続穴９の剛性を向上することができ、引張力などに対する強度をさらに向上することができる。

なお、本発明の実施の形態に係る端子化電線では、芯線部が２つに分割されて２つの分割部となっているが、これに限らず、分割部を２つ以上設けてもよく、この場合には、各分割部間に導電部材を配置すればよい。加えて、隣り合う分割部の先端を異なる方向に向けて根元部に折り返せばよい。

また、導電部材は、環状に形成されているが、これに限らず、分割部間に配置され、抵抗溶接手段の通電によって芯線部の内部に十分な発熱を起こせるものであれば、導電部材の形状はどのようなものであってもよい。

１…端子化電線
３…芯線部
５…被覆部
７…被覆電線
９…接続穴
１１…端子部
１３，１５…分割部
１７…根元部
１９…導電部材
２１…抵抗溶接手段
２３…座部
２４…環状部

Claims (4)

1. 複数の素線からなる芯線部の外周を被覆部で被覆した被覆電線と、この被覆電線の端末に設けられ前記芯線部を前記被覆部から露出させて前記芯線部が接続穴を有して端子化された端子部とを備えた端子化電線であって、
   前記端子部は、前記芯線部の複数の素線が少なくとも２つの分割部に分割され、前記分割部のそれぞれの先端が根元部に向けて折り返されて前記接続穴が形成され、前記分割部間に導電部材が配置されて抵抗溶接手段によって端子化されていることを特徴とする端子化電線。
2. 請求項１記載の端子化電線であって、
   前記分割部は、隣り合う前記分割部のそれぞれの先端が異なる方向に向けて前記根元部に折り返されていることを特徴とする端子化電線。
3. 請求項１又は２記載の端子化電線であって、
   前記導電部材は、環状に形成されていることを特徴とする端子化電線。
4. 請求項３記載の端子化電線であって、
   前記導電部材は、前記分割部間に配置される座部と、この座部と一体に設けられ前記抵抗溶接手段によって前記接続穴を形成する環状部とを有することを特徴とする端子化電線。

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