JP2747160B2 - シールドケース - Google Patents

シールドケース

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JP2747160B2
JP2747160B2 JP4076056A JP7605692A JP2747160B2 JP 2747160 B2 JP2747160 B2 JP 2747160B2 JP 4076056 A JP4076056 A JP 4076056A JP 7605692 A JP7605692 A JP 7605692A JP 2747160 B2 JP2747160 B2 JP 2747160B2
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    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members
    • H01R13/65912—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members for shielded multiconductor cable

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シールドケーブルの心
線に成端される接点を有する多接点コネクタをシールド
するためのバックシェル及び前記バックシェルにおける
対ケーブル用ストレイン・リリーフ（ｓｔｒａｉｎ ｒ
ｅｌｉｅｆ）手段に係わる。なお、本発明ではこのバッ
クシェルをシールドケースと呼ぶことがある。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ＵＳ−
Ａ−４，３３７，９８９及びＵＳ−Ａ−４，６１１，８
７８には多接点コネクタ用シールド・バックシェルが開
示されている。このバックシェルはコネクタ及び該コネ
クタの接点に成端されたシールド多心線ケーブルの端部
を囲んで互いに係合できる２つのバックシェル部材から
成る。各バックシェルは他方のバックシェル部材の同じ
部分と協働して前記端部におけるケーブルの編組みシー
ルドの裸部分を囲む半円筒形尾部を有する。ケーブルの
心線をコネクタの接点と接続する前にケーブルに管状フ
ェルールを螺着するが、これはフェルールがコネクタを
挿通するには余りに小さいからである。両バックシェル
部材をケーブルを囲んで互いに係合させ、前記尾部内に
ケーブル・シールドの裸部分を収納したら、ケーブルに
沿って前記尾部周りにフェルールを摺動させ、該尾部周
りにクランプ固定することにより対ケーブル用ストレイ
ン・リリーフを達成すると共にバックシェル部材とケー
ブルの編組みシールドとの間に恒久的な電気的接続を確
立する。しかし、このようなフェルールを使用すると、
ケーブル心線の位置がまずかったり、テスト結果によ
り、一度組立てた組立て体をあらためて組立て直さねば
ならないことが判明した場合に問題を生ずる。即ち、修
理するとなるとバックシェルを開けねばならず、さらに
フェルールを取外し、新しいフェルールをケーブルに螺
着できるようにコネクタの成端を完全にやり直さねばな
らないからである。その上、クリンプ作業を行う上でフ
ェルールの配置が不都合な場合も起こり得る。
【０００３】ＵＳ−Ａ−４，８４２，５４７はケーブル
が成端されているコネクタのプラスチック・ハウジング
に編組みシールド・ケーブルの端部を固定する対ケーブ
ル用ストレイン・リリーフ手段として、あご付き脚を有
するほぼＵ字形の留め金の使用を開示している。この留
め金をシールドが剥がされているケーブル端部上に挿着
し、留め金のあご付き脚をプラスチック・ハウジングの
凹部に差込む。プラスチック材は当然の結果として差込
み圧力下に“変形する”。
【０００４】
【課題を解決するための手段および作用】本発明に係る
シールドケースは、ケーブルが結線された電気コネクタ
をそれぞれ前部に受容するとともに前記ケーブルのシー
ルドに接続されるストレイン・リリーフ・シェル部材を
後部にそれぞれ有し、該ストレイン・リリーフ・シェル
部材は互いに連結固定する舌片を有する、互いに組み合
わされる１組のバックシェル部材からなるシールドケー
スにおいて、前記ストレイン・リリーフ・シェル部材の
一方には前記シールドに向け突出し且つ前記シールドの
略中央を横切る凹部を設け、他方には前記舌片を前記凹
部の前記ケーブルの軸線と直交する方向の両 側の内面に
それぞれ沿って係合するとともに前記凹部を前記シール
ドに押圧するよう設けることを特徴とする。
【０００５】本発明では、２つのシールド・バックシェ
ル部材を合体することにより、シールドケーブルに接続
されるコネクタのためのバックシェルを形成する。各バ
ックシェル部材はストレイン・リリーフ・シェル部材を
備える。ストレイン・リリーフ・シェル部材は互いに交
換自在であり、絶縁ジャケットを取除かれたケーブル・
シールドの裸部分であるケーブル端部を包囲する。スト
レイン・リリーフ部材にはフランジ及び凹部を形成して
あり、フランジを凹部内にクリンプすることにより、ケ
ーブル・シールドの裸部分を狭持しながら双方のストレ
イン・リリーフ・シェル部材を互いに強固に係合固定す
ることができる。従って、ケーブルに螺着するフェルー
ルは不要であり、ストレイン・リリーフ・シェル部材を
互いに係合させたあとでもフランジをクリンプする前な
らバックシェル部材を再び開くことができる。また、ケ
ーブル周りにストレイン・リリーフ・シェル部材を固定
するのに金属とプラスチックを機械的に接続する必要も
ない。
【０００６】各ストレイン・リリーフ・シェル部材は各
バックシェル部材と一体的に形成できるから、バックシ
ェル全体は適当な金属板材料から打抜き成形できる２部
分だけで構成できる。ストレイン・リリーフ・シェル部
材はクリンプ作業に必要な相対位置からずれないように
互いに係合させることができる。
【０００７】各ストレイン・リリーフ・シェル部材はほ
ぼＵ字形断面を呈し、一方のストレイン・リリーフ・シ
ェル部材の基底壁に凹部が形成され、他方のストレイン
・リリーフ・シェル部材の両側壁自由縁から突出してい
るフランジを前記凹部へクリンプするようになってい
る。
【０００８】必要なら、ストレイン・リリーフ・シェル
部材の少なくとも１つを対応のバックシェル部材への結
合構造を備えた別部品として形成してもよい。
【０００９】ストレイン・リリーフ・シェル部材を、そ
れぞれが凹部及び少なくとも１つのフランジを有する雌
雄両性の構造に形成してもよい。
【００１０】ストレイン・リリーフ部材のそれぞれに圧
痕加工を施して、例えばクリンプ作業の際のケーブル受
容断面積を縮小することによってストレイン・リリーフ
部材を種々のゲージのケーブルに順応させることができ
る。
【００１１】
【実施例】添付図面に沿って以下に本発明の実施例を説
明する。
【００１２】図１から明らかなように、シールド・コネ
クタ集合体２は上下のそれぞれ１枚の金属板を打抜き成
形したバックシェル部材４，６と多接点コネクタ８とか
ら成り、本発明の第１の実施態様では前記バックシェル
部材が例えば冷間圧延鋼で形成されている。なお、これ
らバックシェル部材４，６は、便宜上それぞれを第１、
第２ケースと呼ぶことがある。
【００１３】バックシェル部材４は前方のコネクタ受容
シェル部分１０と、前記部分１０から後方へテーパがつ
いたケーブル心線受容シェル部分１２と、前記部分１２
の狭い後端から後方へ突出する対ケーブル用ストレイン
・リリーフ・シェル部材１４とから成る。
【００１４】バックシェル部材４はさらにベース壁１６
と、ベース壁１６から両側に垂下し、その前端にコネク
タ取付け用の孔あきフランジ１８を有する側壁１７をも
含む。ベース壁１６には内方へ突出し、フランジ１８の
すぐ後方でシェル部分１０を横切るように延設されたコ
ネクタ係合用のリブ２０を形成すると共に、前記リブ２
０の両端にフランジを受容するための上向きに開口した
凹部２２を形成してある。各側壁１７とベース壁１６と
の間の過渡部２４は少なくとも各凹部２２付近で丸みを
帯びている。シェル部分１０にはその前端にコネクタ保
持用のスカート２３をも設けてある。
【００１５】ストレイン・リリーフ・シェル部材１４は
過渡部２６′を介してベース壁１６から後方に張出した
ベース壁２６を含み、ベース壁２６の両側縁から互いに
平行な側壁２８が垂下し、壁２６と壁２８との間の過渡
部３０は丸みを帯び、凸面を形成している。ベース壁２
６の中央部では両過渡部３０間に凹部３２がベース壁２
６を横切って形成され、この凹部３２は平坦な底３４を
有する。シェル部分１０，１２の側壁１７にもシェル部
材１４の側壁２８にも窓形ラッチ手段３６を設けてある
が、図面ではこれらのラッチ手段を略示するにとどめ
た。
【００１６】バックシェル部材６は前方のコネクタ受容
シェル部分３８と、部分３８から後方へテーパがついた
ケーブル心線受容シェル部分４０と、部分４０の狭い端
部から後方へ突出する対ケーブル用ストレイン・リリー
フ・シェル部材４２とから成る。シェル部材６はまたベ
ース壁４４と、ベース壁４４から直立しその前端にコネ
クタ取付け用孔あきフランジ４８を有する側壁４６をも
含む。側壁４６はバックシェル部材４の側壁１７とは補
完関係の形状を有する。ベース壁４４にはフランジ４８
のすぐ後方にあって両側壁４６間に突出し、シェル部分
３８を横切るようにコネクタ係合用のリブ５０を形成し
てある。各側壁４６とベース壁４４との間の過渡部５２
は丸みを帯びている。各側壁４６の自由縁５１から各フ
ランジ４８の後方位置でほぼ矩形の舌片５３が直立して
いる。ストレイン・リリーフ・シェル部材４２はシェル
部材６のベース壁４４から後方に張出すベース壁５４
と、ベース壁５４の両側縁から直立する互いに平行な側
壁５６から成り、壁５４と壁５６との間の過渡部５８は
丸みを帯びている。部分３８は前方にコネクタ受容フラ
ンジ５７を有する。各壁５６の自由縁６０からは自由縁
６０の両端間の中央部でほぼ矩形の舌片６２が直立して
いる。
【００１７】シェル部分３８の側壁４６には側壁１７の
窓形ラッチ手段３６と係合するように窓形ラッチ手段６
４を、ストレイン・リリーフ・シェル部材４２の側壁５
６には対ケーブル用ストレイン・リリーフ・シェル部材
１４の側壁２８に設けた窓形ラッチ手段３６と係合する
ように窓形ラッチ手段６６をそれぞれ設けてある。な
お、図面では窓形ラッチ手段６４，６６を略示するにと
どめた。
【００１８】コネクタ８は両端に設けた取付け用フラン
ジ７２間にまたがる正面金属シールドプレート７０を有
する絶縁ハウジング６８を含む。ハウジング６８内に
は、金属編組みシールドＳをケーブルＣの端部から図２
に示すようにケーブル・ジャケットＪの周りに折返して
ある多線シールドケーブルＣの個々の心線Ｗと接続す
る、例えばクリンプまたは絶縁剥離手段を備えた端子が
ハウジング６８の後部に収納されている。
【００１９】各バックシェル部材は打抜き成形された金
属部材であり、ほぼ平坦なベース壁とこのベース壁の側
縁から垂下する単数または複数の側壁を有し、前方にコ
ネクタ受容部分を、後方にケーブル出口部分をそれぞれ
画成する。両バックシェル部材をコネクタにかぶせる
と、コネクタ後部及びケーブル心線を囲む空洞が形成さ
れる。
【００２０】図３ないし９に示すように、クリンプアン
ビル７８（図４参照）と協働してケーブルＣのシールド
Ｓの折返された部分の周りにストレイン・リリーフ・シ
ェル部材１４，４２をクリンプする工具７６は、側壁を
閉じ込める脚８２を有する１対の側板８０と、両側板８
０に挟まれたクリンプ金型８４から成り、金型８４は側
壁を閉じ込める１対の脚８６を有すると共に、両脚８６
の間にフランジ・カーリング用凹面９０に挟まれた矩形
のクリンプ突起８８を有する。アンビル７８は基部９４
の上方に突出した細長く扁平な作用面９２を有する。圧
痕加工部材９８を摺動自在に受容するスロット９６が作
用面９２の両端付近でこの作用面９２を基部９４の下面
まで貫通している。
【００２１】図５ないし７にストレイン・リリーフ・シ
ェル部材１４，４２を示す。ただし、煩雑になるのを避
けるため、バックシェル部材４，６の他の部分を省略し
た。バックシェル部材４，６をコネクタ８に組付けるた
めには、編組みシールドが折返されているジャケットＪ
部分に対応するケーブルＣの部分を図５に示すようにシ
ェル部材４２の側壁５６間でベース壁５４上に置き、次
いでバックシェル部材４，６をコネクタ８を挟んで重ね
合わせ、窓形ラッチ手段３６，６４を介して互いに係合
させる一方、図６に示すように編組みシールドＳの外側
部分を挟んでストレイン・リリーフ・シェル部材１４，
４２を窓形ラッチ手段３６，６６を介して互いに係合さ
せ、部材１４の側壁２８を部材４２の側壁５６間に受容
する。バックシェル部材４，６がこのように係合した状
態において、部材６のフランジ５３は部材４の凹部２２
と整列してその上方に突出し、対ケーブル用ストレイン
・リリーフ部材４２のフランジ６２は対ケーブル用スト
レイン・リリーフ・シェル部材１４の凹部と整列してそ
の上方に突出する（図６）。コネクタ８のフランジ７２
はバックシェル部材４，６のフランジ１８，４８に挟ま
れる一方、横断フランジ２３，５７の間に挟まれ、フラ
ンジ１８，４８，７２の孔が整列する。この時点では、
シェル部材１４，４２に対するケーブルＣの軸方向位置
を必要に応じて調整することができる。
【００２２】以上のようにして得られた組立て体４，
６，８を、ストレイン・リリーフ部材４２のベース壁５
４がアンビル７８の作用面９２上に、バックシェル部材
６のベース壁４４が別のアンビルの扁平作用面（図示せ
ず）上にそれぞれ位置するようにしてジグ（図示せず）
に配置する。脚８２，８６が部材４２の側壁５６を挟み
ながら、その自由端がアンビル基部９４に着くまで工具
７６を作用行程だけ下方へ駆動する。この作用工程を進
めると、ケーブルの断面積が圧縮のため縮小され、部材
４２のフランジ６２が金型８４の凹面９０によってカー
ルされ、図７に示すように金型８４のクリンプ突起８８
によってストレイン・リリーフ・シェル部材１４の凹部
３２へ押入される一方、圧痕加工部材９８がアンビル７
８のスロット９６を通って上昇し、部材４２のベース壁
５４に横断方向の圧痕１０６を形成する。なお、横断方
向の圧痕１０６はバックシェルの打抜き成形の過程でベ
ース壁５４に形成してもよい。これによりストレイン・
リリーフ部材１４，４２はシールドＳの折返し部分と接
触するケーブルＣの周りにしっかりとクリンプされてケ
ーブルＣのストレイン・リリーフを行う一方、シールド
Ｓとバックシェル部材４，６との間に恒久的な電気接続
関係を確立する。クリンプ作業中における工具７６、ア
ンビル７８、ストレイン・リリーフ部材１４，４２及び
ケーブルＣの相対位置を図４に分解図で示した。
【００２３】上記クリンプ作業において、別の工具（図
示せず）を作用行程だけ駆動することによりバックシェ
ル部材４の対応凹部２２へバックシェル部材６のフラン
ジ５３をクリンプして、部材４，６のリブ２０，５０間
にしっかりと把持され、フランジ２３，５７によって前
進を阻止されているコネクタ８に部材４，６を恒久的に
固定する。こうして製作された組立て体を図５に示し
た。図１４に示すように、バックシェル部材４，６及び
そのストレイン・リリーフ・シェル部材１４，４２を包
囲するように組立て体の周りにプラスチック・ハウジン
グ１０２をはめ込むかまたは成形被覆することもでき、
この場合にはコネクタ８を相手コネクタ（図示せず）に
固定するためのジャッキねじ１０４がハウジング１０２
に設けてある。
【００２４】ケーブルＣ及びアンビル７８を省略した図
８ないし１０は上述した金型８４のクリンプ作用を示す
図であり、特に対ケーブル用ストレイン・リリーフ・シ
ェル部材１４，４２の断面形状が詳細に示してある。
【００２５】図１１は、上述したようにケーブルＣを狭
圧する部材１４，４２が結合したクリンプ結合部を、軸
方向断面で示す。同図から明らかなように、ケーブルＣ
の編組みシールドＳの折返し部分は凹部３２の底３４の
内面と部材４２のベース壁５４に形成した横断方向圧痕
１０６の内面とでしっかり把持される。このようにして
シェル部材１４，４２によって形成されたストレイン・
リリーフ・シェルは凹部３２の深さ及び／または圧痕１
０６の深さを適宜選択することにより種々のケージ、す
なわち直径のケーブルに適合させることができる。図１
２はケーブルＣよりもはるかに直径が小さいケーブル
Ｃ′にクリンプされた、凹部３２よりも深い凹部３２′
及び圧痕１０６よりも深い圧痕１０６′を有する対ケー
ブル用ストレイン・リリーフ・シェル部材１４’，４
２’を示す。
【００２６】次に図１５ないし１９に沿ってバックシェ
ルの第２の実施態様を説明するが、図中、前記バックシ
ェル部材４，６の対応部分と同じかまたは同じ機能を有
する部分には対応部分と同じ参照番号にダッシュを添え
た参照番号を付してある。
【００２７】図１５に示すように、折曲げ線１１０に沿
って形成することによってバックシェル部材６′を得る
ことができる金属板ブランク６″は、部材６′の対ケー
ブル用ストレイン・リリーフ・シェル部材４２′を形成
するためのブランク部分４２″と、部材６′の部分４
０′を形成するためのブランク部分４０″とを連結する
頚部１１２を有する。ブランク６″のその他の各部分に
は部材６の対応部分と同じ参照番号に二重ダッシュを添
えた参照番号を付してある。
【００２８】折曲げ線１１０に沿ってブランク６″を折
曲げたあと、または折曲げる過程で、特に図１７の切欠
き部分から明らかなように、頚部１１２を折重ねること
によって、ストレイン・リリーフ・シェル部材４２′と
ケーブル心線受容部４０′との間の過渡部を部材６′の
側面図である図１９に示すように閉じた状態にする。折
曲げたケーブル引込み部を形成するには、図１７に示す
ように折重ねた頚部１１２を中心に部材４２′を折曲げ
ればよい。対ケーブル用ストレイン・リリーフ・シェル
部材１４′も同様に図１８に示すように部材４′のケー
ブル心線受容部１２′に対して折曲げる。図１９は上述
したようにケーブル周りにクリンプする前の係合段階に
ある部材４′，６′を示し、図の上部は折曲げたケーブ
ル出口である。
【００２９】図２０及び２１に沿ってコネクタ・シール
ド・バックシェルの第３の実施態様を説明する。このバ
ックシェルは上述した矩形の扁平な多接点コネクタ（図
示せず）を収容するためのものである。バックシェルは
バックシェル部材１１４と、部材１１４からは分離して
いるが部材１１４に固定できる留め金状の対ケーブル用
ストレイン・リリーフ・シェル部材１２６と、もう１つ
のバックシェル部材１３６とから成る。
【００３０】ほぼ矩形のバックシェル部材１１４はベー
ス壁１１５と、ベース壁１１５から垂下して中央に切欠
き１１８を有する正面壁１１６と、同じくベース壁から
垂下し、ラッチ窓１２４及び孔あき張出しフランジ１２
２を有する両側壁１２０と、ベース壁から張出したコネ
クタ保持フランジ１２３から成る。対ケーブル用ストレ
イン・リリーフ部材１２６はベース壁１２７と、ベース
壁１２７から丸みを帯びた過渡部を介して垂下する両側
壁１２８とから成り、各側壁１２８の長手方向自由縁か
らクリンプ・フランジ１３０が張出し、各側壁１２８か
ら遠ざかる方向にゆるやかなテーパがついている。各側
壁１２８は直角に外方へ突出したフランジ１３２を有
し、ベース壁１２７もその全幅にまたがって直角に外方
へ突出したフランジ１３４を有する。ベース壁１２７に
は、これもその全幅に亘って弧状にめくれ上がったケー
ブル引込みフランジ１２９を形成する。
【００３１】バックシェル部材１３６はベース壁１３８
と、ベース壁から直立し、シェル部材１１４のラッチ窓
１２４と係合するラッチ１４２を備え、シェル部材１１
４と同様に孔あき張出しフランジ１４３が形成されてい
る両側壁１４０とから成る。ベース壁１３８からは、ほ
かにコネクタ保持フランジ１３９及びこれとは反対側に
１対の互いに間隔を置いて両者の間にケーブル出口を画
成する後壁１４４，１４６が直立している。後壁１４
４，１４６の間にはベース壁１３８から対ケーブル用ス
トレイン・リリーフ・シェル部材１４７が突出してい
る。この対ケーブル用ストレイン・リリーフ・シェル部
材１４７はベース壁１４９を有し、それぞれが側方へ張
出したケーブル引込み用の弧状フランジ１５０を有する
後方側壁１４８が直立している。ベース壁１４９の小側
壁１６２が側壁１４８をベース壁１３８に連結する。両
側壁１４８の間で、ベース壁１４９に弧状のケーブル引
込みフランジ１６０を形成する。ベース壁１４９にはま
た、図２０に示すように両側壁１６２間に位置する下向
き凹部１６４を形成してあり、この凹部１６４は下方へ
凹んだ丸みを帯びた周壁１６５及び平坦な底１６６を有
する。
【００３２】バックシェル部材１１４，１３６をコネク
タに組付けるには、ケーブル・ジャケットＪ″に沿って
編組みシールドＳ″を折返したシールド・コネクタＣ″
の心線Ｗ″に端子を接続してから、コネクタをバックシ
ェル１３６の側壁１４０間に、シールドＳ″が折返され
ているケーブルＣ″の部分を対ケーブル用ストレイン・
リリーフ部材１４７の側壁１４８，１６２間にそれぞれ
配置する。次いでシェル部材１２６のフランジ１３２，
１３４をバックシェル部材１１４の前壁１１６の対応フ
ランジと係合させてバックシェル部材１１４，１３６を
図２１に示すように重ね合わせ、ラッチ１４２をラッチ
窓１２４と係合させることによって両部材１１４，１３
６を嵌合関係に固定する。この嵌合関係において、部材
１２６の側壁１２８は部材１４７の側壁１４８，１６２
を外側から挟み、側壁１２８のフランジ１３０は図示の
ように部材１４７を越えて突出する。上述した工具によ
ってフランジ１３０がカールされてポケット１６４の壁
１６５と係合し、その結果、部材１２６，１４７がケー
ブルＣ″の周りにクリンプされて図１１及び１２に関連
して述べたようなクリンプ連結を形成する。
【００３】
【発明の効果】本発明に係るシールドケースは、互いに
組み合わされるストレイン・リリーフ・シェル部材の一
方にはシールドに向け突出し且つシールドの略中央を横
切る凹部を設け、他方のストレイン・リリーフ・シェル
部材には舌片を凹部のケーブルの軸線と直交する方向の
両側の内面にそれぞれ沿って係合するとともに凹部をシ
ールドに押圧するよう設けたので、シールドケースの結
合が外れにくく強固に連結されるとともにストレインリ
リーフを付与する。凹部の深さを変えることにより異な
る直径を有するケーブルにも対応でき電気的接続が確実
に行え、ストレインリリーフの強度も適切に設定できる
という顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施態様として構成したバック
シェルを組込まれたシールド・コネクタ組立て体の分解
斜視図である。
【図２】編組みシールド・ケーブルに接続された多接点
コネクタの側面図である。
【図３】シールド・ケーブルの周りにバックシェルの対
ケーブル用ストレイン・リリーフ・シェル部材をクリン
プする工具の分解斜視図である。
【図４】クリンプ作業を示す分解斜視図である。
【図５】ストレイン・リリーフ・シェル部材をケーブル
に接続する工程を示す部分斜視図である。
【図６】ストレイン・リリーフ・シェル部材をケーブル
に接続する工程を示す部分斜視図である。
【図７】ストレイン・リリーフ・シェル部材をケーブル
に接続する工程を示す部分斜視図である。
【図８】一部を断面で、一部を省略して図５ないし７に
示した工程における工具の使用態様を示す断面図であ
る。
【図９】一部を断面で、一部を省略して、図５ないし７
に示した工程における工具の使用態様を示す断面図であ
る。
【図１０】一部を断面で、一部を省略して、図５ないし
７に示した工程における工具の使用態様を示す断面図で
ある。
【図１１】対ケーブル用ストレイン・リリーフ・シェル
部材とケーブルとのクリンプ連結を示す拡大縦断面図で
ある。
【図１２】図１１に示したケーブルよりもゲージの小さ
いケーブルにクリンプした対ケーブル用ストレイン・リ
リーフ・シェル部材を示す図１１と同様の図である。
【図１３】コネクタ及びケーブルに組付けたバックシェ
ルを示す斜視図である。
【図１４】図５に示した組立て体をその周りに絶縁ハウ
ジングを成形した状態で示す斜視図である。
【図１５】本発明の第２の実施態様として構成したバッ
クシェルの一方のバックシェル部材を形成するための金
属板ブランクの平面図である。
【図１６】図１５に示したブランクから形成されたバッ
クシェル部材を示す平面図である。
【図１７】図１６に示したバックシェル部材を一部断面
で示す側面図である。
【図１８】第２の実施態様の他方のバックシェル部材の
側面図である。
【図１９】互いに嵌合させ、クリンプ作業を行う前の図
１６ないし１８のバックシェル部材を示す側面図であ
る。
【図２０】本発明の第３の実施態様として構成したバッ
クシェルの分解斜視図である。
【図２１】互いに嵌合させ、クリンプ作業を行う前の図
２０に示したバックシェル部材を示す斜視図である。
【符号の簡単な説明】
２ シールドケース４，６ バックシェル部材 ８ コネクタ１０，３８ 前方受容部 １４，４２ ストレン・リリーフ・シェル部材 ３２ 凹部 ６２ 舌片 Ｃ シールドケーブルＳ シールド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アール ウィリアム マックリーレイ アメリカ合衆国 ペンシルバニア州 17055 メカニクスバーグ ケント ド ライブ 804 (56)参考文献 実開 昭64−43570（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−186177（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−191076（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−158674（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−14477（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−5276（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−199890（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01R 13/56 - 13/58 H01R 13/648

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ケーブルが結線された電気コネクタをそれ
    ぞれ前部に受容するとともに前記ケーブルのシールドに
    接続されるストレイン・リリーフ・シェル部材を後部に
    それぞれ有し、該ストレイン・リリーフ・シェル部材は
    互いに連結固定する舌片を有する、互いに組み合わされ
    る１組のバックシェル部材からなるシールドケースにお
    いて、 前記ストレイン・リリーフ・シェル部材の一方には前記
    シールドに向け突出し且つ前記シールドの略中央を横切
    る凹部を設け、他方には前記舌片を前記凹部の前記ケー
    ブルの軸線と直交する方向の両側の内面にそれぞれ沿っ
    て係合するとともに前記凹部を前記シールドに押圧する
    よう設けることを特徴とするシールドケース。
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