JPH0424622Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ボデイ内に設けた極保持部材に、多
数の極片を保持せしめているＬ形の丸型コネクタ
ーのうちで、そのボデイがＬ形に形成してあつ
て、コードがボデイの挿込方向に対し直交する方
向に引き出されている形態のＬ形の丸型コネクタ
ーのボデイについての改良に関する。

第１図に示している如く、ボデイａが側面視で
Ｌ形になつている形態のＬ形の丸型コネクターＡ
は、それの挿込口を形成している金属スリーブ１
の先端を、OA機器などの弱電機器に装設してあ
る接続口に挿込んで接続するときに、内部の極保
持部材２に保持せしめてある多数の極片３…のそ
れぞれが、接続口に装設してある多数の接続端子
片のそれぞれに対し、正しく対応する状態となつ
て接続してくようにするため、前記挿込口を形成
している金属スリーブ１の先端部位に、位置決め
用の複数のガイドｇ…を形設しておいて、これら
ガイドｇ…が接続口に形設しておく係合部に嵌合
する状態位置となつたときだけ、接続口に対する
挿込みが行われるようにしていることから、接続
口に接続した状態においては、ボデイａから引き
出されるコードｂが、常に一定の方向に向かうよ
うになる。このことから、OA機器などの弱電機
器を室内に配置したときの機器の位置関係で、コ
ードｂの引き出し方向を逆にしたい場合に対応さ
せるため、コードの引き出し方向が180度異なる
二通りのものに作られている。

そして、このコードの引出し方向だけが180度
異なる対称形の二通りのＬ形の丸型コネクター
は、従前にあつては、それぞれ、別の金型を作つ
て、各別に形成していた。

本考案は、この製作上の繁雑さをなくして製作
コストを低減させるためになされたものであつ
て、対称形の二種のＬ形の丸型コネクターのボデ
イを、一つの金型で、同形に形成しながら、コー
ドの引き出し方向が180度異なる二通りの形態の
ものに組立てていけるようにする新たな手段を提
供することを目的とする。

そして、本考案においては、この目的を達成す
るための手段として、複数の極片を保持する絶縁
材よりなる極保持部材を保持せしめる金属スリー
ブを、金属板から筒状に形成してそれの先端側に
位置決め用のガイドを形設するとともに、それの
筒壁の内端側には、側方に向け折曲げ自在となる
切込片を、周方向に180度位相をかえた対称位置
に形設し、かつ、その筒壁の内端縁には、該金属
スリーブの内端側の開放口に蓋する金属板よりな
る蓋板を係止せしめる係止片を、前記切込片と切
込片との間に配位せしめて対称位置に設け、前記
蓋板には、前記金属スリーブの内端側から引出さ
れるコードを囲うラグ片を一体に連続せしめてな
るＬ形の丸型コネクターのボデイを提起するもの
である。

次に実施例を図面に従い詳述する。

第３図は本考案を実施せるＬ形の丸型コネクタ
ーＡの縦断した側面図で、同図において、ａはボ
デイ、１はそのボデイａの主体部となる金属スリ
ーブ、４はその金属スリーブ１の内端側の開放口
に組付けた蓋板、２は金属スリーブ１内に嵌装せ
しめた極保持部材、３…はその極保持部材２に保
持せしめた多数の極片、ｂは芯線５０…をそれら
極片３…の各内端に接続したコード、ｃは前記金
属スリーブ１と蓋板４とで形成されるボデイａの
外周に被覆した合成樹脂材よりなる成形体を示し
ている。

ボデイａの主体部となる金属スリーブ１は、所
定の形状に打抜いた金属板を第８図の如く筒状に
成形することで形成してあり、それの挿込口とな
る外端側には、第６図に示している如く、位置決
め用のガイドｇ１，ｇ２，ｇ３が、三個所に形設
してある。また、該金属スリーブ１の筒壁１ａの
内端側（第８図において上端側）には、軸線方向
の切込み６０，６０とそれの終端部位に開設した
小径の透孔６１…とにより、第９図に示している
如く、外側に折曲げが自在となる切込片６が、第
８図に示しているように周方向に180度の位相差
をもつて対称するように配位して２個形設してあ
る。そしてまた、該筒壁１ａの内端縁には、蓋板
４を係止するための係止片１０…が、前記切込片
６と切込片６との間に位置する部位に、平面視で
対称するように形設してある。

蓋板４は、金属板を所定形状に打抜くことで第
１０図の如く形成してあつて、周縁には、前記金
属スリーブ１の筒壁１ａの内端縁に形設した係止
片１０…に嵌合する切欠部４０…が形設してあ
り、また、周縁の一部には放射方向に延出する延
出板部４ａが一体に形設してある。そして、この
延出板部４ａの両側にコードｂを囲うラグ片４
１，４１と、コードｂの周面に巻き付けるラグ片
４２，４２とが一体に連続させて形設してある。
前述の蓋板４の周縁に形設した切欠部４０…は、
この延出板部４ａが一対の切込片６，６のうちの
一方の切込片６の上方に位置する状態となるよう
に蓋板４を金属スリーブ１の内端側の開放口に載
せたときと、この延出板部４ａが他方の切込片６
の上方に位置する状態として蓋板４を金属スリー
ブ１の内端側の開放口に載せたときに、前述の係
止片１０…と嵌合する状態となるように位置決め
して形設される。また、該蓋板４には、それの延
出板部４ａに、接続するコードｂのシールド線５
２を糸状に撚つて外面に引き出すための透孔４３
と、その透孔４３から引き出したシールド線５２
の先端をハンダ付けするための窪部４４とが形設
してある（第１０図）。

極保持部材２は、合成樹脂材により、前述の金
属スリーブ１の内腔に嵌挿される栓状に成形して
あり、それの内部には、多数の極片３…を嵌挿し
て保持させるための透孔２０…が上下に貫通して
開設してあり、また周面には、位置決め用のガイ
ド溝２１が前記金属スリーブ１の内周面に設けて
おく突条１１と嵌り合うように形設してある。１
２はこの極保持部材２を金属スリーブ１内に嵌挿
したときに、それの下限の位置を決めるよう金属
スリーブ１の内周面に形設した小突起である。

しかして、Ｌ形の丸型コネクターＡを組立てる
ときは、極保持部材２を、それに多数の極片３…
を保持せしめた状態として、前述の金属スリーブ
１の内端側の開放口からそれの内部に押し込むよ
うに嵌挿する。そして、金属スリーブ１はそれの
一対の切込片６，６のうちの一方を外側に折曲げ
ておく。

この状態で、コードｂの端末から引き出した各
芯線５０…の先端にそれぞれかしめ付けておいた
小径の筒状の接続端子片５１…を、極保持部材２
の各透孔２０…内に順次挿込んで各極片３…に接
続させて、そのコードｂを前述の折曲げた切込片
６の側に折曲げてその切込片６の跡に形成される
窓孔から外部に引き出す。

次に、蓋板４をそれの延出板部４ａが折曲げた
切込片６の上方に位置する状態として金属スリー
ブ１の内端側の開放口に被せ、該蓋板４の周縁の
切欠部４０…と金属スリーブ１の係止片１０…と
を嵌め合せて係止片１０…を第７図の如く折曲げ
かしめ付けることで、該蓋板４を金属スリーブ１
に組付け、それの延出板部４ａに形設してあるラ
グ片４１，４１を下方に折曲げて、コードｂの端
末部の外周を、前述の折曲げた切込片６と共同し
て囲い込み、さらに抱き込み用のラグ片４２，４
２をコードｂの外周に巻付けることにより、第４
図乃至第７図に示している如くＬ形の丸型コネク
ターＡに組立て、ボデイＡの外周には所望により
別に成形しておいたカバーを被せるか、または、
合成樹脂材の成形体ｃを一体にインサート成形す
る。

このようにして組立てたＬ形の丸型コネクター
は、金属スリーブ１に形成したメインのガイドｇ
１に対してコードｂが右方に引出される形態のも
のとなつているが、組立ての際に、金属スリーブ
１に形成してある一対の切込片６，６のうちの他
方の切込片６を外側に折曲げて、接続したコード
ｂを、その折曲げを切込片６の側に引出して、蓋
板４を180度回して前述と同様に組付けることで、
コードｂがメインのガイドｇ１に対して左方に引
出された形態のＬ形の丸型コネクターＡとなる。

以上説明したように、本考案によるＬ形の丸型
コネクターのボデイは、複数の極片３…を保持す
る絶縁材よりなる極保持部材２を保持せしめる金
属スリーブ１を、金属板から筒状に形成してそれ
の先端側に位置決め用のガイドｇを形設するとと
もに、それの筒壁１ａの内端側には、側方に向け
折曲げ自在となる切込片６，６を、周方向に180
度位相をかえた対称位置に形設し、かつ、その筒
壁１ａの内端縁には、該金属スリーブ１の内端側
の開放口に蓋する金属板よりなる蓋板４を係止せ
しめる係止片１０…を、前記切込片６と切込片６
との間に配位せしめて対称位置に設け、前記蓋板
４には、前記金属スリーブ１の内端側から引出さ
れるコードｂを囲うラグ片４１，４１を一体に連
続せしめて構成してあることから、同じ金属スリ
ーブ１と蓋板４とを用い、その金属スリーブ１に
形成しておく一対の切込片６，６の一方を選択し
て外側に折曲げておくだけで、コードｂの引き出
し方向が180度異なる二種のＬ形の丸型コネクタ
ーを組立てられることになるので、ボデイａを組
立てる金属スリーブ１および蓋板４を一種類作れ
ばよいことになつて、二種類の金型を用意する必
要がなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はＬ形の丸型コネクターの正面図、第２
図は同上の底面図、第３図は本考案を実施せるＬ
形の丸型コネクターの縦断した正面図、第４図は
同上の成形体を被覆しない形態のものの正面図、
第５図は同上の縦断側面図、第６図は同上の底面
図、第７図は同上の平面図、第８図は同上の金属
スリーブの斜視図、第９図は同上の金属スリーブ
の切込片を折曲げた状態の斜視図、第１０図は同
上の蓋板の斜視図、第１１図は同上の極保持部材
の斜視図である。 図面符号の説明、Ａ……Ｌ形の丸型コネクタ
ー、ａ……ボデイ、ｂ……コード、ｃ……成形
体、ｇ，ｇ１，ｇ２，ｇ３……ガイド、１……金
属スリーブ、１ａ……筒壁、１０……係止片、１
１……突条、１２……小突起、２……極保持部
材、２０……透孔、２１……ガイド溝、３……極
片、４……蓋板、４ａ……延出板部、４０……切
欠部、４１，４２……ラグ片、４３……透孔、４
４……窪部、５０……芯線、５１……接続端子
片、５２……シールド線、６……切込片、６０…
…切込み、６１……透孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数の極片３…を保持する絶縁材よりなる極保
   持部材２を保持せしめる金属スリーブ１を、金属
   板から筒状に形成してそれの先端側に位置決め用
   のガイドｇを形設するとともに、それの筒壁１ａ
   の内端側には、側方に向け折曲げ自在となる切込
   片６，６を、周方向に180度位相をかえた対称位
   置に形設し、かつ、その筒壁１ａの内端縁には、
   該金属スリーブ１の内端側の開放口に蓋する金属
   板よりなる蓋板４を係止せしめる係止片１０…
   を、前記切込片６と切込片６との間に配位せしめ
   て対称位置に設け、前記蓋板４には、前記金属ス
   リーブ１の内端側から引出されるコードｂを囲う
   ラグ片４１，４１を一体に連続せしめてなるＬ形
   の丸型コネクターのボデイ。