CN218826470U - 变压器外壳及变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器外壳及变压器，涉及变压器技术领域。变压器外壳包括壳体和设置于壳体侧壁的多个针脚，壳体的上端开口，使壳体的内部形成用于放置线包的容纳腔；针脚包括相互连接的插接部和接线部，插接部穿设于壳体的侧壁，并向下穿出壳体的侧壁，接线部凸出于壳体的侧壁的上端；接线部包括两个相对设置的接线耳，两个接线耳之间形成过线槽，过线槽用于供线包的引线穿过；两个接线耳远离插接部的端部能够相互靠近，以将位于过线槽内的引线夹紧固定。根据本实用新型的变压器外壳，通过两个接线耳将引线夹紧固定在过线槽内，从而避免引线在焊接过程中发生移动或者脱落，使得变压器的装配更加方便。

Description

变压器外壳及变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其是涉及一种变压器外壳及变压器。

背景技术

变压器通常包括外壳和设置在外壳上的PIN脚，外壳内部设置有用于容纳线圈的空腔。在变压器的制作过程中，需要先将线圈放置在空腔内，再将线圈的引线缠绕在PIN脚的针柱上，最后通过焊接固定使引线与PIN脚连接导通。然而，采用这种制作方式，需要人工进行缠线，工艺复杂繁琐，操作难度大，生产效率低，良品率也较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种变压器外壳及变压器，能够简化变压器的装配流程，提高生产效率和良品率。

一方面，根据本实用新型实施例的变压器外壳，包括：

壳体，所述壳体的上端开口，使所述壳体的内部形成用于放置线包的容纳腔；

设置于所述壳体侧壁的多个针脚，所述针脚包括相互连接的插接部和接线部，所述插接部穿设于所述壳体的侧壁，并向下穿出所述壳体的侧壁，所述接线部凸出于所述壳体的侧壁的上端；所述接线部包括两个相对设置的接线耳，两个所述接线耳之间形成过线槽，所述过线槽用于供所述线包的引线穿过；两个所述接线耳远离所述插接部的端部能够相互靠近，以将位于所述过线槽内的所述引线夹紧固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体的侧壁在与所述引线的接触位置处设置有圆滑过渡曲面。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体呈方形结构，具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁、以及相对设置的第三侧壁和第四侧壁；多个所述针脚设置于所述壳体的所述第一侧壁和所述第二侧壁上。

根据本实用新型的一些实施例，在所述壳体的所述第三侧壁和所述第四侧壁的上端分别设置有第一卡接部。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一卡接部呈阶梯状的凸台结构。

根据本实用新型的一些实施例，还包括盖板，所述盖板与所述容纳腔相适配，并盖设于所述壳体的开口处，所述盖板上设置有与所述第一卡接部相适配的第二卡接部。

根据本实用新型的一些实施例，所述插接部与所述接线部一体成型。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述接线耳之间为铰接连接。

另一方面，根据本实用新型实施例的变压器，包括：

上述的变压器外壳；

至少一个线包，所述线包置于所述容纳腔内，所述线包的引线穿设于所述过线槽，并被固定于所述过线槽内。

根据本实用新型实施例的变压器外壳及变压器，至少具有如下有益效果：在组装成变压器时，将线包放置于容纳腔内，再将线包的引线穿过过线槽，随后将两个接线耳上端的端部互相靠近，便可夹紧引线，避免引线在焊接过程中发生移动或者脱落；而且，由于无需将引线缠绕在针脚上，所以能够省去人工绕线这一步骤，节省人力资源，简化工艺流程，提高生产效率；同时，通过两个接线耳将引线夹紧固定在过线槽内，从而避免引线在焊接过程中发生移动或者脱落，使得变压器的装配更加方便，可有效提高装配质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的变压器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的变压器在将两个接线耳夹紧后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的变压器外壳的结构示意图；

附图标记：

壳体100、容纳腔110、针脚200、插接部210、接线部220、接线耳221、过线槽222、圆滑过渡曲面300、第一卡接部400、线包500、引线510。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

一方面，如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的变压器外壳，包括壳体100和设置于壳体100侧壁的多个针脚200，壳体100的上端开口，使壳体100的内部形成用于放置线包500的容纳腔110(参见图3)；针脚200包括相互连接的插接部210和接线部220，插接部210穿设于壳体100的侧壁，并向下穿出壳体100的侧壁，接线部220凸出于壳体100的侧壁的上端；接线部220包括两个相对设置的接线耳221，两个接线耳221之间形成过线槽222，过线槽222用于供线包500的引线510穿过；两个接线耳221远离插接部210的端部能够相互靠近，以将位于过线槽222内的引线510夹紧固定(参见图2)。

具体地，根据本实用新型实施例的变压器外壳，在组装成变压器时，将线包500放置于容纳腔110内，再将线包500的引线510穿过过线槽222，随后将两个接线耳221上端的端部互相靠近，便可夹紧引线510，避免引线510在焊接过程中发生移动或者脱落。根据本实用新型实施例的变压器外壳，无需将引线510缠绕在针脚200上，从而省去人工绕线这一步骤，节省人力资源，简化工艺流程，提高生产效率；而且，通过两个接线耳221将引线510夹紧固定在过线槽222内，从而避免引线510在焊接过程中发生移动或者脱落，使得变压器的装配更加方便，而且可有效提高装配质量。

其中，过线槽222的形状可以根据需要进行设定，例如V形、圆弧形等，而在本实施例中，过线槽222呈U形，过线槽222的底部呈圆弧形结构，从而方便引线510穿过过线槽222，并对引线510起到一定的保护作用。在将引线510穿过过线槽222后，为了进一步实现对引线510进行夹紧固定，防止引线510脱落，需要将两个接线耳221的端部对向弯折，使过线槽222的宽度缩小到夹紧引线510。为了使两个接线耳221的端部对向弯折，可以采用自动化机器将两个接线耳221进行弯折；或者，将两个接线耳221设置成铰接连接的方式，从而方便人工或机器将两个接线耳221的端部的距离缩小，再通过紧固件将两个接线耳221的位置固定即可。

如图1和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，壳体100的侧壁在与引线510的接触位置处设置有圆滑过渡曲面300。圆滑过渡曲面300可以避免引线510受到壳体100的侧壁的磨损，防止引线510被割断。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，壳体100呈方形结构，具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁、以及相对设置的第三侧壁和第四侧壁；多个针脚200设置于壳体100的第一侧壁和第二侧壁上，亦可设置于壳体100的第三侧壁和第四侧壁上。在本实施例中，第一侧壁指的是壳体100的前侧壁，第二侧壁指的是壳体100的后侧壁，而第三侧壁和第四侧壁则分别指的是壳体100的左右侧壁，四个侧壁加上壳体100的底部，围合形成容纳腔110。在壳体100的前后两个侧壁上，分别间隔设置有多个针脚200，两侧的针脚200数量相同，且一一相对设置。针脚200至上而下穿过壳体100的侧壁，其中，针脚200的插接部210一直向下穿过壳体100的侧壁的底部，插接部210的下端用于与外部电子器件电连接；而针脚200的接线部220则向上凸出于壳体100的侧壁的上端，从而在侧壁的上端形成过线槽222，供引线510穿过，进而能够对引线510进行焊接，实现引线510与针脚200的电性连接。其中，针脚200的插接部210与接线部220一体成型，从而方便制造。

如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，在壳体100的第三侧壁和第四侧壁(即左右侧壁)的上端分别设置有第一卡接部400。第一卡接部400呈阶梯状的凸台结构，用于配合盖板(图未示)的第二卡接部进行卡接，从而将壳体100的开口盖住，对线包500起到保护作用，避免线包500受到损坏。

另一方面，本实用新型还提出了一种变压器，该变压器包括上述的变压器外壳以及至少一个线包500，线包500置于容纳腔110内，且线包500的引线穿设于过线槽222，并被固定于过线槽222内。其中，线包500的结构可以是由一个磁环与漆包线组成的，也可以是由多个磁环与漆包线组成的。

根据本实用新型实施例的变压器，在组装过程中，无需将引线510缠绕在针脚200上，从而省去人工绕线这一步骤，简化工艺流程，提高生产效率；而且，通过两个接线耳221将引线510夹紧固定在过线槽222内，从而避免引线510在焊接过程中发生移动或者脱落，使得变压器的装配更加方便，而且可有效提高装配质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“进一步实施例”、“一些具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种变压器外壳，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的上端开口，使所述壳体的内部形成用于放置线包的容纳腔；

设置于所述壳体侧壁的多个针脚，所述针脚包括相互连接的插接部和接线部，所述插接部穿设于所述壳体的侧壁，并向下穿出所述壳体的侧壁，所述接线部凸出于所述壳体的侧壁的上端；所述接线部包括两个相对设置的接线耳，两个所述接线耳之间形成过线槽，所述过线槽用于供所述线包的引线穿过；两个所述接线耳远离所述插接部的端部能够相互靠近，以将位于所述过线槽内的所述引线夹紧固定。

2.根据权利要求1所述的变压器外壳，其特征在于，所述壳体的侧壁在与所述引线的接触位置处设置有圆滑过渡曲面。

3.根据权利要求1所述的变压器外壳，其特征在于，所述壳体呈方形结构，具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁、以及相对设置的第三侧壁和第四侧壁；多个所述针脚设置于所述壳体的所述第一侧壁和所述第二侧壁上。

4.根据权利要求3所述的变压器外壳，其特征在于，在所述壳体的所述第三侧壁和所述第四侧壁的上端分别设置有第一卡接部。

5.根据权利要求4所述的变压器外壳，其特征在于，所述第一卡接部呈阶梯状的凸台结构。

6.根据权利要求4所述的变压器外壳，其特征在于，还包括盖板，所述盖板与所述容纳腔相适配，并盖设于所述壳体的开口处，所述盖板上设置有与所述第一卡接部相适配的第二卡接部。

7.根据权利要求1所述的变压器外壳，其特征在于，所述插接部与所述接线部一体成型。

8.根据权利要求1所述的变压器外壳，其特征在于，两个所述接线耳之间为铰接连接。

9.一种变压器，其特征在于，包括：

如权利要求1至8任一项所述的变压器外壳；

至少一个线包，所述线包置于所述容纳腔内，所述线包的引线穿设于所述过线槽，并被固定于所述过线槽内。

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