CN103384946A

CN103384946A - 连接器

Info

Publication number: CN103384946A
Application number: CN2011800681869A
Authority: CN
Inventors: 木田耕辅; 长谷川卓也; 鹤窪望
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2011-02-21
Filing date: 2011-12-19
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2031-12-19
Also published as: JP2012174455A; AU2011360291A1; WO2012114625A1; JP5728245B2; KR20130124568A; KR101529261B1; US9022798B2; AU2011360291B2; CN103384946B; US20140017927A1

Abstract

本发明是一种连接器。连接器包括：连接器（2），其具有在相应壳体配合腔（3）中锁定配合的相应壳体的锁定臂（4），臂操作部（4b），其能够通过操作将锁定臂（4）移位到释放锁定的位置，电线引出部（5），其在臂操作部（4b）的释放操作方向上放置并且引导将引导到外部的电线，盖装接部（6），其设置在电线引出部（5）上；和电线盖（10），其具有壳体装接部（14），其插入到连接器壳体（2）的电线引出部（5）的外周侧内并且配合到盖装接部（6），和臂过度移位防止部（16），其制约锁定臂（4）的过度移位。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种具有电线盖装接到其上的连接器壳体的连接器。

背景技术

例如，用于机动车的电线束的某些连接器各个包括锁定臂，用于保持连接器和彼此配合的相应连接器（见专利文献1和专利文献2）。该类型的连接器的传统实例在图1到图3中示出。

在图1到3中，连接器的连接器壳体51包括：相应壳体配合腔52，其在壳体前侧开口；锁定臂53，其构造成锁定与相应壳体配合腔52配合的相应壳体（未示出）；电线引出部54，其构造成将电线（未示出）从壳体后部引导并且引出到外部；以及臂过度移位防止部55，其从电线引出部54突出地向上设置。

构造成容纳多个端子（未示出）的端子壳体部56突出地设置在相应壳体配合腔52中。

锁定臂53包括：锁定部53a，其放置在相应壳体配合腔52内；和臂操作部53b，其放置在壳体后侧上。当相应连接器壳体（未示出）没有插入在相应壳体配合腔52中时，锁定臂53处于图3（a）所示的锁定位置中。如图3（a）所示，锁定部53a具有其面对端子壳体部56的倾斜表面（锥形表面）。该倾斜表面在相应连接器壳体的插入方向上以变得更靠近端子壳体部56的方式倾斜。开口部51a形成在臂操作部53b的上表面侧上的连接器壳体51中。工人能够通过利用该操作部51a下压臂操作部53b。通过下压臂操作部53b，锁定臂53能够通过弹性变形从锁定位置（图3（a）示出的位置）移位到锁定释放位置（图3（b）所示的位置）。

对于与前述构造配合的连接器，首先，相应连接器壳体（未示出）插入到相应壳体配合腔52内。在插入期间，相应连接器壳体的前端部与锁定部53a的倾斜表面接触，并且锁定部53a由于相应连接器壳体的插入而随后朝向相应壳体配合腔52的侧表面被上压。当相应连接器壳体插入直到配合完成位置时，相应连接器壳体的被锁定部（未示出）到达与锁定部53a相应的位置。一旦被锁定部到达该位置处，锁定臂53返回到锁定位置，并且锁定部53a锁定到相应连接器壳体的被锁定部（未示出）。由此，两个连接器壳体以配合状态锁定在一起。

对于连接器配合的释放，通过下压臂操作部53b，使锁定臂53移动到锁定释放位置，并且相应连接器壳体（未示出）从相应壳体配合腔52被拉出。

上述连接器壳体51的优点是：由于连接器壳体51包括锁定臂53，所以该连接器壳体51能够牢固地保持连接器配合。连接器壳体51的另一优点是臂过度移位防止部55防止锁定臂53过度移位。

引用列表

专利文献

[专利文献1]JP 7-57818 A

[专利文献2]JP 2008-27691 A

发明内容

技术问题

同时，在某些情形下，为了保护从电线引出部54引出到外部的电线的目的，电线盖装接到连接器壳体51。

在这方面，如果结构是，如图4所示，电线盖60通过抵靠在连接器壳体51的后部位置而装接到连接器壳体51，则电线盖60从连接器壳体51的后部凸出的凸部尺寸L2为大的。当在连接器壳体51的后部后方没有可用空间时，电线盖60不能够装接到连接器壳体51。

用于使电线盖60的凸部尺寸L2更短的想法是利用装接结构，其中如图5所示，电线盖60的一部分插入到连接器壳体51的后侧部内。然而，由于臂过度移位防止部55设置在连接器壳体51的壳体后侧上，电线盖60不能够装接到连接器壳体51。

针对该背景，为了解决前述问题的目的已经作出本发明。本发明的目的是提供一种连接器，其能够使电线盖的凸出尺寸更小，并且同时地防止锁定臂的过度移位。

解决问题的方案

本发明包括连接器壳体和电线盖；该连接器壳体包括：构造成将配合到相应壳体配合腔的相应壳体锁定的锁定臂，能够通过操作将锁定臂移位到锁定释放的位置的臂操作部，放置在臂操作部的电线释放操作方向上并且构造成引导待引导到外部的电线的电线引出部，和设置在电线引出部上盖装接部；所述电线盖包括：待插入到连接器壳体的电线引出部的外周侧内并且配合到盖装接部的壳体装接部，和构造成制约锁定臂的过度移位的臂过度移位防止部。

优选的是，臂过度移位防止部由壳体装接部的一部分形成。

本发明的优点效果

在本发明中，因为电线盖通过将电线盖的壳体装接部装接到连接器壳体内，电线盖从连接器壳体凸出的凸部尺寸变得更小。此外，因为臂过度移位防止部设置到电线盖，所以防止了锁定臂的过度移位。因此，电线盖的凸部尺寸能够变得更小，并且能够防止锁定臂的过度移位。

附图说明

图1示出传统实例，并且是从壳体前部观察的连接器壳体的透视图。

图2示出传统实例，并且是从壳体后部观察的连接器壳体的透视图。

图3示出传统实例，其中，图3（a）是锁定臂在其中处于锁定位置中的连接器的截面图；并且图3（b）为锁定臂在其中处于锁定释放位置中的连接器的截面图。

图4是电线盖通过抵靠连接器壳体的后部中的位置而装接到传统实例的连接器壳体的状态的截面图。

图5是电线盖以该电线盖的一部分插入到连接器壳体的后侧部内的方式而装接到传统实例的连接器壳体的状态的截面图。

图6示出本发明的实施例，并且是连接器的透视图。

图7示出本发明的实施例，并且是从壳体前部观察的连接器壳体的透视图。

图8示出本发明的实施例，并且是从壳体后部观察的连接器壳体的透视图。

图9示出本发明的实施例，并且是具有保持打开的盖子体的电线盖的透视图。

图10示出本发明的实施例，其中，图10（a）是锁定臂在其中处于锁定位置中的连接器的截面图；并且图10（b）为锁定臂在其中处于锁定释放位置中的连接器的截面图。

具体实施方式

在下文中将基于附图对本发明的实施例进行说明。

图6到图10示出本发明的实施例。如图6、图10（a）和图10（b）所示，连接器1包括：连接器壳体2，和装接到连接器壳体2的壳体后侧的电线盖10。

如图7、图8、图10（a）和图10（b）所示，连接器壳体2包括：在壳体前侧上开口的相应壳体配合腔3；锁定臂4，其构造成将配合到相应壳体配合腔3的相应壳体（未示出）锁定；电线引出部5，其构造成引导电线（未示出）以引出到外部；和盖装接部6，其设置到电线引出部5的外周侧。

端子壳体部7突出地设置在相应壳体配合腔3中。两个端子（未示出）分别容纳在端子壳体部7中。每个电线的一端（未示出）连接到相应的一个端子（未示出）。

锁定臂4被连接器壳体2的中心部可摇摆地支撑。锁定部4a设置到锁定臂4的一端侧上。锁定部4a放置在相应壳体配合腔3中，并且具有面对端子壳体部7的倾斜表面（锥形表面）。该倾斜表面在相应连接器壳体（未示出）的插入方向上以变得更靠近端子壳体部7的方式倾斜。臂操作部4b设置到锁定臂4的相反端侧上。臂操作部4b放置在壳体后侧上。开口部2a形成在臂操作部4b的上表面侧上的连接器壳体2中。工人能够通过利用该开口部2a下压臂操作部4b。通过下压臂操作部4b，锁定臂4能够通过弹性变形从锁定位置（图10（a）示出的位置）移位到锁定释放位置（图10（b）所示的位置）。当臂操作部4b的按压被停止时，锁定臂4能够通过弹性返回变形从锁定释放位置（图10（b）示出的位置）返回到锁定位置（图10（a）所示的位置）。

电线引出部5相比于端子壳体部7更靠近壳体后部设置。电线引出部5在臂操作部4b的释放操作方向上放置。电线引出部5包括两个电线通道5a。每个电线通道5a的一端在相应的一个端子壳体部中（未示出）中开口，并且电线通道5a的相反端在壳体后部开口。连接到端子（未示出）的电线（未示出）穿过电线引出部5的电线通道5a，并且从壳体后部引导到外部。

电线引出部5的壳体后侧部是盖装接部6。盖装接部6包括在周向方向上突出地设置的大约两个锁定臂部6a。

如图9、图10（a）和图10（b）所示，电线盖10形成为一体部，其包括：盖主体11；和盖子体13，其利用夹置在其间的铰链部12连接到盖主体11。电线盖10的形状能够从分离状态改变到组合状态。在分离状态中，如图9所示，盖主体11和盖子体13的接合表面彼此分离。在组合状态中，盖主体11和盖子体13的接合表面抵接。

壳体装接部14的分开半部和电线盖主体部15的分开半部设置到盖主体11和盖子体13。当组合到一起时，壳体装接部14和电线盖主体部15形成连续形状。壳体装接部14包括大约两个锁定凹槽部14a，其在它的内表面中在周向方向上延伸。当电线盖10的形状从分离状态改变到组合状态时，壳体装接部14插入到连接器壳体2的后侧部并且配合到盖装接部6的外周。换言之，盖装接部6的锁定壁部6a分别插入到壳体装接部14的锁定凹槽部14a内。

当处于组合状态时，电线通道15a形成在电线盖主体15中。从连接器壳体2的电线引出部5引导的电线（未示出）经过电线通道15a引出到外部。

壳体装接部14的更靠近臂操作部4b的部分是臂过度移位防止部16。在电线盖10装接到连接器壳体2的同时，臂过度移位防止部16放置在臂操作部4b的锁定释放方向上，并且制约臂操作部4b的过度操作，也就是锁定臂4的过度移位。

对于与前述构造配合的连接器，首先，在从电线引出部5引出的电线（未示出）容纳在电线盖10内部的同时，电线盖10装接到连接器壳体2的壳体后侧。而后，相应连接器壳体（未示出）插入到相应壳体配合腔3内。在插入期间，相应连接器壳体的前端部与锁定部4a的倾斜表面接触，并且锁定部4a由于相应连接器壳体的插入随后朝向相应壳体配合腔3的侧表面被上压。当相应连接器壳体插入直到配合完成位置时，相应连接器壳体的被锁定部（未示出）到达与锁定部4a相应的位置。一旦被锁定部到达该位置时，锁定臂4返回到锁定位置（图10（a）所示的位置），并且锁定部4a锁定到相应连接器壳体的被锁定部（未示出）。由此，两个连接器壳体2（未示出）以配合状态锁定在一起。

对于连接器配合的释放，锁定臂4通过下压臂操作部4b而移动到锁定释放位置，并且相应连接器壳体（未示出）从相应壳体配合腔3被拉出。

如上所述，连接器包括连接器壳体2和电线盖10。连接器壳体包括：锁定臂4，其构造成锁定与相应壳体配合腔3配合的相应壳体（未示出）；臂操作部4b，其能够通过操作将锁定臂4移位到锁定释放位置；电线引出部5，其放置在臂操作部4b的释放操作方向上，并且构造成引导待引导到外部的电线（未示出）；和盖装接部6，其设置到电线引出部5的外周侧。电线盖10包括：壳体装接部14，其待插入到连接器壳体2的电线引出部15的外周侧，并且待配合到盖装接部6；和臂过度移位防止部16，其构造成限制锁定臂4的过度移位。因为通过将电线盖10的壳体装接部14插入到连接器壳体2来装接电线盖10，所以电线盖10从连接器壳体2凸出的凸部尺寸L1（图10（a）和10（b）中示出）变小。此外，因为臂过度移位防止部16设置到电线盖10，能够防止锁定臂4的过度移位。因而，前述构造能够使电线盖10的凸出尺寸L1变得更小，并且防止锁定臂4的过度移位。

臂过度移位防止部16由壳体装接部14的一部分形成。由于该原因，臂过度移位防止部16不需要与壳体装接部14分离设置，并且因此结构能够被简化。

Claims

1.一种连接器，包括：

连接器壳体，包括

锁定臂，其构造成锁定相应的壳体，所述相应壳体配合到相应的壳体配合腔，

臂操作部，该臂操作部能够通过操作将所述锁定臂移位到锁定释放位置，

电线引出部，该电线引出部放置在所述臂操作部的释放操作方向上，并且构造成引导待引导到外部的电线，和

盖装接部，该盖装接部设置到所述电线引出部；以及

电线盖，包括

壳体装接部，该壳体装接部待插入到所述连接器壳体的所述电线引出部的外周侧内，并且待配合到所述盖装接部，和

臂过度移位防止部，该臂过度移位防止部构造成制约所述锁定臂的过度移位。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述臂过度移位防止部由所述壳体装接部的一部分形成。