JPS638088Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はコイルボビン，特に端子形式に凡用
性をもたせたコイルボビンに関する。

コイルボビンは、コイル巻線の端子の形式によ
つて、ワイヤ引出し形ボビンと、リードピン付き
ボビンとに大別される。第１図Ａはワイヤ引出し
形ボビン１ａを用いたコイルを、また同図Ｂはリ
ードピン付きボビン１ｂを用いたコイルをそれぞ
れ示している。両者に共用する部分を先に説明す
ると、ボビン１ａ，１ｂは、それぞれコイル巻線
２が巻かれる筒状部と、筒状部の両端に一体に形
成されたフランジ部３ａ，４ａまたは３ｂ，４ｂ
とからなり、コイル巻線２が所定回数巻かれた
後、例えばＥ型コア５が装着される。

第１図Ａのワイヤ引出し形は、コイル巻線２の
端部２ａ，２ａ，……をそのまま（絶縁被覆はす
る）端子として引き出す形式で、これに合せてワ
イヤ引出し形ボビン１ａには、そのフランジ部３
ａにコイル巻線２の端子部２ａ，２ａ……を位置
決め収容する切欠溝６，６，……が所定間隔をお
いて形成されている。

また第１図Ｂのリードピン付きのものは、ボビ
ン１ｂのフランジ部３ｂに複数のリードピン７，
７……が所定間隔で予め植設されており、コイル
巻線２の端部２ｂ，２ｂ……をリードピン７，７
……に巻付けてこれに電気的に接続し、リードピ
ン７，７……が端子となる。

一般に、コイル巻線２が太い場合は前者のワイ
ヤ引出し形が採用され、コイル巻線２が細い場合
には後者のリードピン付きのものが採用される。

従来、ボビンの筒状部の大きさや、使用するコ
アが同じであつても、太い巻線を使用する場合と
細い巻線を使用する場合に対応さるべく、上記の
ようにフランジ部の構成の異なるワイヤ引出し形
ボビン１ａとリードピン付きボビン１ｂの両方を
製作し、準備していた。

そのため、総合的な製造コストが大きくなつて
いるとともに、在庫管理等の面でも非常に不便で
あつた。また、ボビンにコイルを巻く工程におい
ても、ボビンの寸法形状（特にフランジ部の寸法
形状）が両形式で異なることから、対象ボビンが
変るたびに作業工程の一部を変更しなければなら
ないなどの不都合を生じていた。

この考案は上述した従来の問題点に鑑みなされ
たものであり、その目的は、端子形式にかかわら
ず部品を共通化し、製造コストを低減するととも
に在庫管理等の便をはかり、また、いずれの端子
形式をとるにしても基本的な巻線工程に変化が生
じないようにしたコイルボビンを提供することに
ある。

コイル巻線が巻かれる筒状部とその上下方向の
両端に一体に形成されたフランジ部とからなるボ
ビン本体と、前記フランジ部にそれぞれこれをか
み込むようにして着脱自在に嵌合されるピン付き
インシユレータとを備えたコイルボビンであつ
て、前記フランジ部の対向する２辺に長さの異な
る複数の切欠溝をそれぞれ形成するとともに、こ
の切欠溝を囲むコ字形の前記インシユレータの位
置決め用凸部を前記フランジ部の外面に突設し、
且つ、前記ピンはＬ字形に切曲され、前記インシ
ユレータが前記フランジ部に嵌合された状態で垂
直方向に突出する取付側リードピンが前記切欠溝
に対応して千鳥状に配列されていることを特徴と
する。

以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第２図はこの考案の一実施例によるコイルボビ
ンを示す。このものは、ボビン本体１０とピン付
きインシユレータ２０とからなり、ボビン本体１
０の単体で前述したワイヤ引出し形ボビンとして
使用できるとともに、ボビン本体１０とインシユ
レータ２０とを組合わせることにより、前述した
リードピン付きボビンとして使用することができ
る。

ボビン本体１０は、コイル巻線の巻かれる筒状
部１１と、筒状部１１の両端部に一体的に形成さ
れたフランジ部１２，１２とからなる。（図のよ
うにいずれも四角形をなしている。）フランジ部
１２の相対向する２つの辺部には、深い切欠溝１
３と浅い切欠溝１４とが所定ピツチで交互に形成
されている。これら切欠溝１３，１４は、ボビン
本体１０をワイヤ引出し形ボビンとして使用する
際に、第１図Ａの切欠溝６と同様に、コイル巻線
の端子部を位置決め収納するために用いられる。

また、フランジ部１２の上面（下部のフランジ
部１２では下面）には、切欠溝１３，１４の配列
部をコ字形に囲むように位置決め凸部１５が形成
されており、この部分にインシユレータ２０が嵌
合される。

インシユレータ２０は、合成樹脂製の嵌合台２
１にＬ字形の５本のリードピン２２が交互に位置
をずらして所定ピツチで配列、植設した部品であ
る。嵌合台２１は上記位置決め凸部１５に合致す
る寸法で、かつ、素材の弾性により多少開閉する
スリツト状口部２３を有するクリツプ形に形成さ
れている。そして、嵌合台２１のスリツト状口部
２３をボビン本体１０の位置決め凸部１５に設け
られたフランジ部１２の端面に当てがつてこれを
強く押圧すると、口部２３が開かれてフランジ部
１２を噛み込むような形で嵌合台２１が装着さ
れ、ボビン本体１０とインシユレータ２０が一体
化する。この嵌合状態を第３図に示している。同
図のように、両者を嵌合したとき、嵌合台２１中
のリードピン２２がフランジ部１２の切欠溝１
３，１４に対応し、両者が干渉しないようになつ
ている。

第４図は、ボビン本体１０と４つのインシユレ
ータ２０を組合わせてリードピン付きボビンを構
成し、これにコイル巻線２を巻回し、さらにＥ型
コア５を装着したコイルを示している。この実施
例では、Ｌ字形のリードピン２２の両端が嵌合台
２１から突出しており、このうちの水平方向の短
い突出部に巻線２の端部２ｂを巻付け、千鳥状に
配列された垂直方向の長い突出部が取付側の端子
となる。

以上詳細に説明したように、この考案に係るコ
イルボビンにあつては、ボビン本体のみでワイヤ
引出し形として使用でき、ボビン本体にインシユ
レータを組合わせるだけでリードピン付きボビン
を構成することができる。従つて、従来のように
両形式で全く別のボビンを製作するのに比して、
総合的に製造コストを低減することができ、また
在庫管理や部品管理の面では非常に便利となる。
ワイヤ引出し形とリードピン形のいずれの端子形
式を採るにしても、共通のボビン本体に巻線を施
す工程に変りはなく、巻線工程の管理も容易とな
る。

さらに、インシユレータはフランジ部の外面に
設けられた凸部に案内されて正確に位置決めさ
れ、その移動がこれで規制されるので、巻線の端
部巻付作業が容易に行えるとともに、接続部分の
断線もなくなる。

なお、この考案は実施例に示した角型のものに
限定される訳ではなく、使用するコアの形などに
合せて他の形態でも実施できる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ，Ｂは従来の２形式のボビンを用いた
コイルを示す斜視図、第２図はこの考案に係るコ
イルボビンを構成するボビン本体とインシユレー
タの斜視図、第３図はボビン本体とインシユレー
タの嵌合部の断面図、第４図はこの考案によるボ
ビンを用いたリードピン形のコイルを示す正面図
である。 ２……コイル巻線、５……コア、１０……ボビ
ン本体、１１……筒状部、１２……フランジ部、
１３，１４……切欠溝、１５……位置決め凸部、
２０……インシユレータ、２１……嵌合台、２２
……リードピン、２３……スリツト状口部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コイル巻線が巻かれる筒状部とその上下方向の
   両端に一体に形成されたフランジ部とからなるボ
   ビン本体と、前記フランジ部にそれぞれこれをか
   み込むようにして着脱自在に嵌合されるピン付き
   インシユレータとを備えたコイルボビンであつ
   て、前記フランジ部の対向する２辺に長さの異な
   る複数の切欠溝をそれぞれ形成するとともに、こ
   の切欠溝を囲むコ字形の前記インシユレータの位
   置決め用凸部を前記フランジ部の外面に突設し、
   且つ、前記ピンはＬ字形に切曲され、前記インシ
   ユレータが前記フランジ部に嵌合された状態で垂
   直方向に突出する取付側リードピンが前記切欠溝
   に対応して千鳥状に配列されていることを特徴と
   するコイルボビン。