JPS6116654Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、家庭電化製品、特に音響装置に使用
されるのに適した小型の開放箱型直流ソレノイド
におけるコイルの取付け構造に関する。

近年直流ソレノイドは自動化の機能部品として
各分野に広く使用されていることは周知であり、
また家庭電化製品特に音響装置はソレノイドの使
用の歴史も古く、ソレノイドの大きさもさまざま
で数量的にも一番多く使用されている。

このようなソレノイドの中でコ字状フレームの
両折曲げ端間にコイルを嵌めるいわゆる開放箱型
ソレノイドの従来のものとは第１図および第２図
に示される構造のものが一般的である。このソレ
ノイドは外側にコイルが巻かれたボビンａをコ字
状の磁性材フレームｂの両折曲げ端ｃとｄの間に
嵌合し、Ｅリング等の止め金ｅでそれらを固定
し、ボビン内の一方の端に固定鉄芯ｆを嵌合固定
し他方内に可能鉄芯ｇを移動可能に挿入して構成
されている。

しかしながら、このような構造のソレノイドで
は、ボビンに一体成形されたプランジヤ案内部ｈ
をフレームの折曲げ端ｄの穴ｉに嵌め込むため両
折曲げ端間の内寸法L₁とボビンの外寸法L₂ほぼ
同一に形成しなくてはならなくプランジヤ案内部
ｈを穴ｉに嵌め込んだ後はフレームの他方の折曲
げ端ｃの内面とボビンのフランジ外面との間に隙
間L₃ができるため、フレームに対してボビンを
固定するため止め金が必要不可欠で、この種ソレ
ノイドの製造で要求されている部品数の削減に沿
わないだけでなく組立時の止め金の取付作業が面
倒で、製品のコストダウン効果が十分得られない
問題がある。

したがつて、本考案の目的は、部品点数を削減
しかつ組立を容易にしてソレノイドのコストダウ
ンを可能にしたコイルの取付け構造を提供するこ
とにある。

本考案は、外側にコイルが巻かれたコイルボビ
ンを、磁性材フレームの両折曲げ端に嵌め、該コ
イルボビン内に固定鉄芯および可動鉄芯を受ける
ようになつている開放箱型直流ソレノイドにおい
て、前記フレームの両折曲げ端をそれぞれ長さを
異にして形成し、コイルボビンの両端近傍にそれ
ぞれを形成し、該フランジの一方のフランジの外
面には該折曲げ端先端縁に隣接する位置に突部を
一体的に形成し、該一方のフランジの突部の表面
を前記フランジの短い方の折曲げ端で、また他方
のフランジの外面を前記フレームの長い方の折曲
げ端で押圧するように構成されている。

上記構成において、ソレノイドに組み立てる場
合、フレームの長い方の折曲げ端にコイルボビン
の突出端を嵌め、コイルボビンの一方のフランジ
の突部の表面を短い方の折曲げ端で弾圧すること
により、コイルボビンはフランジに固定保持され
る。

以下図面を参照して本考案による開放箱型直流
ソレノイドのコイル取付け構造の一実施例につい
て説明する。

第３図ないし第５図において、本実施例による
コイル取付け構造を備えた開放箱型直流ソレノイ
ド（以下単にソレノイドと呼ぶ）１が示されてい
る。同図において、２はフレーム、３は外周にコ
イル４が巻かれているコイルボビン、５は固定鉄
芯、６は可動鉄芯である。

フレーム２は従来のソレノイドと同じように磁
性板をほぼコ字状に折り曲げ一方の折り曲げ端２
１を他方の折曲げ端２２より短く形成し、それぞ
れ穴２３および２４を合わせて設けて形成されて
いる。このように折曲げ端２１を折曲げ端２２よ
り短くしたのは、後述するようにフレーム２内へ
のコイルボビン３の挿入を容易にするためであ
る。

コイルボビン３は第６図および第７図に詳細に
示されているように、長い管状部３０の一端（図
において上端）にフランジ３１をかつその他端近
傍にフランジ３２を、例えばプラスチツク等で、
一体的に形成されている。上側のフランジ３１は
ほぼ四角形になつていてその一端３３はフレーム
２の中間部２０に当接して回り止めを形成するよ
うに延長されている。フランジ３１の他端上面に
二段の突部３４および３５が形成されている。上
段の突部３５は第７図から明らかなように左、右
二つに分けられていて、コイルボビン３がフレー
ムの両折曲げ端２１と２２との間に嵌合されたと
き、フレームの一方の折曲げ端の隅に形成された
一対の切欠き部２５内に嵌まるようになつてい
る。

フランジ３２からは管状部３０の端部３６が突
出していて、その突出端３６はコイルボビンがフ
レーム２に取り付けられるときフレームの他方の
折曲げ端２２の穴２４内に挿入されるようになつ
ている。

コイルボビンの一方のフランジ３１に形成され
た下段の突部３４の表面３７と他方のフランジ３
２の外面（図において下面）との間の距離l₁は、
フレーム２の両折曲げ端２１と２２の内面間の距
離l₂よりわずかに大きくなつていて、コイルボビ
ン３が第３図に示されるようにフレームの両折曲
げ端間に嵌められたとき下段の突部３４の表面３
７とフランジ３２の外面とがそれぞれ対応する折
曲げ端により弾圧されることにより、コイルボビ
ンがしつかりと固定保持されるようになつてい
る。

上記コイル取付け構造において、ソレノイドに
組み立てる場合は、コイルボビン３の管状部３０
外周に所定量のコイルを巻いた後、まずフレーム
の両折曲げ端２１と２２との間に、コイルボビン
３を、フランジ３３の上面が折曲げ端２１の下面
（第３図で見た）に接するようにして、両折曲げ
端の先端部側から挿入する。この場合、コイルボ
ビンがフランジに関して上側に寄つた状態のため
コイルボビン３の下側の突出端３６は折曲げ端２
２の上側になり、折曲げ端２１の先端縁が下段の
突部３４の端面に当たるまではコイルボビンはフ
レーム内にスムースに入る。折曲げ端２１の端縁
が下段の突部３４の端面に当つたとき、そのまま
の状態では突出端３６は穴２４に入り得ないの
で、フレーム２に関してコイルボビンを、突出端
３６が穴２４の位置に来るように斜めにして（こ
のとき両折曲げ端は弾力性により開く）突出端３
６を穴２４内に入れる（折曲げ端２１が他方の折
曲げ端より短いためコイルボビンを斜めに押し込
めば突出端３６は穴２４内に容易に入る。）。突出
端３６が穴２４内に入るとコイルボビンはフラン
ジ３２が折曲げ端２２に当たるまで折曲げ端２２
側に移動できるので、コイルボビンをそのように
移動させ、その後コイルボビンを第３図に示され
る位置まで押し込む。

その後コイルボビン３の穴の一端およびフレー
ム２の穴２３内に固定鉄芯５を挿入して固定鉄芯
をフレームにかしめて固定する。さらにコイルボ
ビンの穴の他方に可動鉄芯６を挿入する。

以上の説明から明らかなように本考案によるコ
イル取付け構造では、フレームの両折曲げ端間に
コイルボビンを挿入して一方のフランジに一体成
形した突部表面と他方のフランジの外面に折曲げ
端を弾圧することによつてコイルボビンの固定を
行なつているので、従来のこの種のソレノイドの
ようにＥリングを必要とすることはなくなり、し
たがつて部品数が少なくかつ組立てが簡単でソレ
ノイドのコストダウンを図ることが可能である。

なお前記実施例においてはフランジの上段の突
部が分割されて形成されているが必ずしもそうす
る必要はなくつながつていてもよい。この場合、
フレーム２の折曲げ端２１との係合部は下段の突
部３４と上段の突部３５が形成する垂直部にな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の開放箱型直流ソレノイドの側面
図、第２図は第１図のソレノイドの分解斜視図、
第３図は本考によるコイル取付け構造を有する開
放箱型直流ソレノイドの側断面図、第４図は第３
図のソレノイドの正面図、第５図は第３図のソレ
ノイドの上面図、第６図は本考案によるコイル取
付け構造に使用するボビンの一例を示す側断面
図、第７図は第６図のボビンの斜視図である。 ２……フレーム、２１，２２……折曲げ端、２
５……切欠き、３……コイルホビン、３１，３２
……フランジ、３４，３５……突部、３７……表
面、４……コイル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外側にコイルが巻かれたコイルボビンを、磁性
   材のフレームの両折曲げ端間に嵌め、該コイルボ
   ビン内に固定鉄芯および可動鉄芯を受けるように
   なつている開放箱型直流ソレノイドにおいて、前
   記フレームの両折曲げ端間をそれぞれ長さを異に
   して形成し、コイルボビンの両端近傍にそれぞれ
   フランジを形成し、該フランジの一方のフランジ
   の外面には該折曲げ端の先端縁に隣接する位置に
   突部を一体的に形成し、該一方のフランジの突部
   の表面を前面を前記フランジの短い方の折曲げ端
   で、また他方のフランジの外面を前記フレームの
   長い方の折曲げ端で押圧するようにした開放箱型
   直流ソレノイドのコイル取付け構造。