JPH0222963Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は各種電子回路に用いるノイズフイル
ター用等のインダクターに関するものである。

このようなインダクターは、第１図のように、
一対のコ字形のフエライトコア１を突き合せた閉
磁路コアの両脚部にそれぞれコイル２を互いに逆
方向に巻き、両コイル２と一対のコア１を、その
外側にはめ込んだコ字形のコア止めバネ３と、そ
のバネ３の両端にはめ込んだ別のバネ４とで固定
している。

また、電気部品取締法等の諸規定により両コイ
ル２間に絶縁板５を介在させる必要がある。

このため部品点数が多くなり、組立に手数がか
かるという問題があつた。

この考案は上記のような従来のインダクターの
問題点を解消するためなされたもので、部品点数
が少なくなり、組立も簡単となるインダクターを
提供することを目的とする。

即、この考案は、一対のコイル間に絶縁板を介
在させ、両コイルをコア止めバネで固定したイン
ダクターにおいて、該コア止めバネを、所定の弾
性および耐熱性を有するプラスチツクで形成する
とともに、このプラスチツク製コア止めバネと前
記絶縁板を一体化したものである。

以下、この考案の実施例を添付図面の第２図な
いし第６図に基づいて説明する。

各図において、第１図に示す従来と同一部分は
同一の符号を付して説明を省略する。

これらの図において、６はプラスチツク製のコ
ア止めバネで例えばガラス繊維により強化した
PBT樹脂またはフエニレンオキサイド樹脂のよ
うな高弾性と高耐熱性を有するものを用いる。

このバネ６はコ字形でその上下の片７は内側へ
屈曲して第２図および第３図のようにコア１の上
下に圧着するようにしてある。

また、絶縁板５もプラスチツク製であるが、こ
の絶縁板はバネと一体に形成する。

前記のコイル２とコア止めバネ６との結合は、
種々の手段が考えられるが、第２図ないし第４図
の例では、両コイル２のボビン８のフランジ９の
片側に一対の突片１０を設け、バネ６の上下には
各一対の係合孔１１を設けて、この孔１１と前記
突片１０を結合させるとともに、各バネ６の上下
の片７をその弾性を利用して各コアの上下に圧着
させる。

またフランジの他側には金属性の端子ピン１２
を設け、これに各コイル２の両端のリード線１３
を接続すれば、他の回路への接続が容易となる。
なお突片１０が熱可塑性プラスチツクの場合、係
合孔１１から突出した突片１０の先端を加熱して
溶着すれば結合が確実となる。

第５図の例はコア止めバネ６の両側上下にそれ
ぞれ切欠１４を形成し、この切欠に前記突片１０
を係合させるものである。この場合も前記と同様
に熱溶着すれば結合は確実である。

第６図はさらに他の例を示すもので、この例で
は各ボビンＢの上下のフランジ９の片側にそれぞ
れ切欠１５を設け、コア止めバネ６の両側には上
下一対の突片１６を設け、この突片に切欠１７を
設けて、この切欠と前記切欠１５とを係合させる
ものである。この場合は90゜に交叉した切欠１５，
１７の係合により、縦方向の移動と横方向の移動
を止めることができる。

この考案は上記のような構成であるから、下記
のような効果がある。

即、この考案は、コア止めバネと、絶縁板とを
一体としたものであるから、従来のインダクター
に比較して部品点数が少なくなる。また、ボビン
のガタ付きの防止と絶縁板の固定とを接着剤等を
用いずに行えるので製作に要する工数を削減でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のインダクターの一例を示す正面
図、第２図はこの考案のインダクターの第１の実
施例を示す正面図、第３図は同上の側面図、第４
図は同上に用いるコア止めバネの斜視図、第５図
は第２の実施例に用いるコア止めバネの斜視図、
第６図は第３の実施例を示す分解斜視図である。 １……コア、２……コイル、５……絶縁板、６
……コア止めバネ、７……上下の片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一対のコ字形コアを突き合せてなる閉磁路コア
   の両脚部に巻装した一対のコイル間に絶縁板を介
   在させ、コ字形コアをコア止めバネで固定したイ
   ンダクターにおいて、該コア止めバネを所定の弾
   性および耐熱性を有するプラスチツクで形成する
   とともに、このプラスチツク製コア止めバネと前
   記絶縁板を一体化したことを特徴とするインダク
   ター。