JPH04243107A - チップ型電子部品 - Google Patents

チップ型電子部品

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JPH04243107A
JPH04243107A JP369491A JP369491A JPH04243107A JP H04243107 A JPH04243107 A JP H04243107A JP 369491 A JP369491 A JP 369491A JP 369491 A JP369491 A JP 369491A JP H04243107 A JPH04243107 A JP H04243107A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
plasma spray
chip electronic
chip
metal layer
Prior art date
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Pending
Application number
JP369491A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuhiko Miyamoto
宮本 康彦
Chihiro Saeki
千尋 佐伯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication of JPH04243107A publication Critical patent/JPH04243107A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電子機器や電気機器等に
用いるはんだ付け性の良好なチップ型電子部品に関する
【0002】
【従来の技術】近年、電子機器の小型化、回路基板の生
産性の向上などの目的で、電子部品のチップ化が急速に
なされている。
【0003】例えばチップ型プラスチックフィルムコン
デンサでは、部品全容積に対して外装部の占める割合が
大きいことから、外装の簡易化、または無外装化を実現
することにより、大幅な小型化が可能となり、現在一部
適用されている。一般に金属化プラスチックフィルムコ
ンデンサは両面または片面に金属蒸着電極を設けた誘電
体フィルムを巻回または積層して形成したコンデンサ素
体の両端面に電極引出しの端子電極を金属溶射方法によ
り形成している。金属溶射方法は生産性も非常に良く、
コンデンサとしての電気的特性や信頼性も十分満足でき
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、金属溶射時に溶融金属は酸化し、その酸
化状態のままで端子電極を形成してしまうので回路基板
上にはんだ付けする際、はんだと電極との接合状態が不
安定となり、回路基板として信頼性が低下するという問
題点を有していた。
【0005】この解決策として溶射金属の表面に湿式め
っき法により中間金属層を設け、その中間金属層の上に
溶融はんだめっきによりはんだ層を設ける方法がある。 湿式めっき法は電解方式や無電解方式を問わず、腐食性
の残渣物により、電極が腐食されて電気的特性を劣化さ
せ信頼性が低下するという問題点を有していた。
【0006】本発明は、上記従来の問題点を解決するも
ので、電気的特性の劣化をなくし、信頼性が高く、はん
だ付け性の良好なチップ型電子部品を提供することを目
的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のチップ型電子部品は純度が99%以上の不活
性ガスを圧縮気体に用いたアーク溶射法で形成した溶射
金属層と、溶射金属層の上に溶融はんだめっき法で形成
したはんだ層とからなる端子電極を備えた構成を有して
いる。
【0008】
【作用】この構成によって、金属溶射時に溶融金属は酸
化しないこととなり、かつ回路基板上にはんだ付けする
際、はんだと電極との接合性を良くすることとなる。
【0009】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。
【0010】図1に示すように、ポリフェニレンサルフ
ァイドからなるプラスチックフィルム1の片面にアルミ
ニウムからなる金属蒸着電極2を形成した誘電体フィル
ムを積層したコンデンサ素体の両端面に、純度が99%
以上の不活性ガスを圧縮気体に用いてCu−Zn合金を
アーク溶射してめっきの下地層である溶射金属層4を形
成し、溶射金属層4の上に溶融はんだめっきしたはんだ
層3を備えた構成とする。
【0011】本発明の一実施例およびの従来チップ型プ
ラスチックフィルムコンデンサをはんだ層ディップ方式
により回路基板に実装し、端子電極と回路基板との接合
状態を目視により良否判定を行い、その結果を不良率と
して(表1)に示した。
【0012】
【表1】
【0013】実装条件は、はんだ温度240℃、ディッ
プ時間10秒、プリヒートは120℃50秒とした。
【0014】通常市販されている不活性ガスの純度は9
9.99%以上であり、(表1)から分るように、不活
性ガスの純度が99%であってもその効果が顕著である
【0015】また本実施例では、チップ型プラスチック
フィルムコンデンサの一実施例を示したが、これに限る
ものではなく、端子電極として最表層にはんだめっきを
施し、そのめっきの下地層となる金属がアーク溶射法に
より溶射されるチップ型電子部品について適用できるも
のである。
【0016】
【発明の効果】以上の実施例の説明からも明らかなよう
に本発明は、純度が99%以上の不活性ガスを圧縮気体
に用いたアーク溶射法で形成した溶射金属層と、溶射金
属層の上に溶融はんだめっき法で形成したはんだ層とか
らなる端子電極を備えた構成により、電気特性の劣化を
なくし信頼性が高く、はんだ付け性の良好な優れたチッ
プ型電子部品を実現できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例のチップ型プラスチックフィ
ルムコンデンサの断面図
【符号の説明】
1  プラスチックフィルム 2  金属蒸着電極 3  はんだ層 4  溶射金属層

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  純度が99%以上の不活性ガスを圧縮
    気体に用いたアーク溶射法で形成した溶射金属層と、前
    記溶射金属層の上に溶融のはんだめっき法で形成したは
    んだ層とからなる端子電極を備えたチップ型電子部品。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014061213A1 (ja) * 2012-10-16 2014-04-24 パナソニック株式会社 金属化フィルムコンデンサ

Cited By (2)

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WO2014061213A1 (ja) * 2012-10-16 2014-04-24 パナソニック株式会社 金属化フィルムコンデンサ
JPWO2014061213A1 (ja) * 2012-10-16 2016-09-05 パナソニックIpマネジメント株式会社 金属化フィルムコンデンサ

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