JPH042418B2 - - Google Patents

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JPH042418B2
JPH042418B2 JP62183889A JP18388987A JPH042418B2 JP H042418 B2 JPH042418 B2 JP H042418B2 JP 62183889 A JP62183889 A JP 62183889A JP 18388987 A JP18388987 A JP 18388987A JP H042418 B2 JPH042418 B2 JP H042418B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、射出成形により成形品を得ると同時
にその成形品の表面に転写によつて転写層を形成
するようにした射出成形同時絵付け装置及び射出
成形同時絵付け品の製造方法に関するものであ
る。より詳しくは、本発明は、射出成形同時絵付
け成形品を作業効率良く得ることのできる射出成
形同時絵付け装置及び射出成形同時絵付け品の製
造方法に関するものである。
〔従来の技術〕
射出成形同時絵付け装置及び射出成形同時絵付
け品の製造方法は、従来から種々の技術が開示さ
れている。この射出成形同時絵付け技術を用いて
立ち上がりの深い成形品を得る場合には、転写箔
を金型に内壁に沿い易くする工夫が必要となる。
そこで、射出成形前に転写箔を予備加熱すること
が行われている。
例えば、特開昭58−142529号公報ち記載された
射出同時成形工法においては、加熱手段が雄型と
雌型との間に出入して、射出成形前に転写箔を加
熱する構成とされている。
また、特開昭59−41140号公報に記載された射
出成形同時絵付装置においては、転写箔を送り込
む加熱手段が付帯されており、転写箔が雄型と雌
型との間に送り込まれる最中に転写箔が加熱され
る構成とされている。
〔発明の解決しようとする問題点〕
上記した何れの技術も、成形品の取り出し作業
については、特別の考慮が払われていない。即
ち、上記した何れの技術も、加熱された転写箔を
雄型と雌型との型内にセツトし、型閉めをした後
溶融樹脂をキヤビテイ内に射出し、冷却を待つて
型開きを行うことにより成形品を得、その後にこ
の成形品を取り出しているに過ぎないのである。
つまり、成形品の取り出し作業が加熱作業とは全
く別の工程で行われているのである。従つて、従
来の技術においては、当然のことながら、成形サ
イクルが長く、生産性が極度に低いという問題点
が存するのである。
射出成形同時絵付け技術のみならず、射出成形
技術一般の理念として、生産性の向上がある。前
記した従来の技術においては、射出成形同時絵付
け品の取り出しに関して、この理念が生かされて
いない。
この発明の目的は、雄型と雌型とが開く僅かな
時間と空間を利用することにより、従来技術の持
つ上記問題点を解決し、生産性の向上を図る点に
ある。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明は、射出成形同時絵付け装置と射出成
形同時絵付け品の製造方法からなり、上記した目
的を達成するために、次のような構成を採つてい
る。
即ち、本発明に係る射出成形同時絵付け装置
は、キヤビテイ形成面１に臨む射出口２を有する
雄型Ａと、該雄型Ａと対向的に位置する雌型Ｂ
と、基体フイルム上に転写層を有する長尺の転写
箔３を一ピツチ毎に送る箔送り手段Ｃと、前記転
写箔３を雌型Ｂのパーデイング面４上で固定する
クランプ手段Ｄとを備えた射出成形同時絵付け装
置において： 雄型Ａと雌型Ｂとの型内に出入可能なアーム２
０の先端に成形品取り出し機構３０と加熱機構４
０とを背向的に有し、型開きの際には型内に位置
して雄型Ａ側で成形品５を把持すると共に雌型Ｂ
側で転写箔３を加熱し、型閉めの際には型外に位
置して成形品取り出し機構３０が把持した成形品
５を取り外すようにした加熱取り出し兼用手段Ｅ
を備えたことを特徴とするものである。
また、本発明に係る射出成形同時絵付け品の製
造方法は、基体フイルム上に転写層を有する長尺
の転写箔３を雄型Ａと雌型Ｂとの型内に一ピツチ
毎に送り込み、型閉めをした後溶融樹脂をキヤビ
テイ内に射出し、冷却を待つて型開きを行い、雄
型Ａのキヤビテイ形成面１に付着した成形品５か
ら基体フイルムを剥離することにより成形品５の
表面に転写層が転写された射出成形同時絵付け品
を得る射出成形同時絵付け品の製造方法におい
て： 成形品取り出し機構３０と加熱機構４０とを背
向的に有する加熱取り出し兼用手段Ｅを型開きの
際に型内に導き、雄型Ａ側で成形品５を把持する
と共に雌型Ｂ側で転写箔３を加熱し、型閉めの際
には加熱取り出し兼用手段Ｅを型外に出して成形
品取り出し機構３０が把持した成形品５を取り外
すようにしたことを特徴とするものである。
次に、本発明の一実施態様を図面に基づき説明
する。
本発明に係る射出成形同時絵付け装置は、キヤ
ビテイ形成面１に臨む射出口２を有する雄型Ａ
と、該雄型Ａと対向的に位置する雌型Ｂと、基体
フイルム上に転写層を有する長尺の転写箔３を一
ピツチ毎に送る箔送り手段Ｃと、前記転写箔３を
雌型Ｂのパーデイング面４上で固定するクランプ
手段Ｄと、加熱取り出し兼用手段Ｅとから構成さ
れるものである。この加熱取り出し兼用手段Ｅ
は、雄型Ａと雌型Ｂとの型内に出入可能なアーム
２０の先端に成形品取り出した機構３０と加熱機
構４０とを背向的に有し、型開きの際には型内に
位置して雄型Ａ側で成形品５を把持すると共に雌
型Ｂ側で転写箔３を加熱し、型閉めの際には型外
に位置して成形品取り出し機構３０が把持した成
形品５を取り外すように構成されている。なお、
これら各手段を制御する制御盤は図示していな
い。
雄型Ａと雌型Ｂとが開くと、箔送り手段Ｃによ
つて、この雄型Ａと雌型Ｂとの間に上方から転写
箔３が送り込まれる。そして、この箔送り手段Ｃ
に組み込まれているフオトセンサー（図示せず）
によつて、転写箔３に印刷されているマークを感
知し、上下・左右の位置合わせを行う。また、こ
の動作と並行して、アーム２０が降下し、雄型Ａ
と雌型Ｂとの間に加熱取り出し兼用手段Ｅが入つ
てくる（第１図参照）。
転写箔３の正確な位置合わせが完了すると、雌
型Ｂのパーテイング面４の上方と下方に設けられ
たクランプ手段Ｄによつて転写箔３をクランプす
る。一方、これと並行して、加熱取り出し兼用手
段Ｅの成形品取り出し機構３０が雄型Ａのキビテ
イ形成面１に臨む位置に至ると、アタツチメント
ヘツド３１に取りつけられているエアーシリンダ
ー３２の作用によつて、吸盤３３が雄型Ａのキヤ
ビテイ形成面１側へ水平に前進し、雄型Ａのキヤ
ビテイ成形面１に付着している一サイクル前の成
形品５を把持する。この吸盤３３は、成形品５を
把持した状態で加熱が終了するまでに後退し、定
位置に戻つている。なお、成形品５を把持する方
法は、前記した吸盤３３による方法に変えて、例
えば成形品５を挟み込んで把持する所謂チヤツク
方法でもよい。一方、加熱取り出し兼用手段Ｅの
加熱機構４０が雌型Ｂのキヤビテイ形成面６に臨
む位置に至ると、アーム２０が移動して、加熱機
構４０はキヤビテイ形成面６側へと前進する。加
熱機構４０が雌型Ｂのパーテイング面４に接する
と、近接スイツチ（図示せず）の作用により、雌
型Ｂ上に設けられているエアーシリンダー７が働
き、外板クランプ８によつて加熱機構４０の外板
４１をクランプする。この時、雌型Ｂのパーテイ
ング面４上に位置した転写箔３は、外板４１の下
端部と雌型Ｂに設けられたＯリング９で挟みつけ
られる格好でクランプされる。転写箔３は加熱手
段４２によつて加熱されるが、この加熱手段とし
ては例えば遠赤外線ヒーター、カートリツジヒー
ター、シーズヒーター等を挙げることができる。
なお、立ち上がりの深い成形品を得る場合には、
転写箔３の加熱中に次のような手段を採ることに
より、転写箔３の雌型Ｂのキヤビビテイ形成面６
に完全に沿わせるようにするのが好ましい。即
ち、加熱機構４０には圧空パイプ４３が設けられ
ており、雌型Ｂにはキヤビテイ成形面６に臨んで
真空吸引孔１０が設けられている。転写箔３は、
真空吸引孔１０より吸引され、また、同時に圧空
パイプ４３からの圧縮空気によつて押しつけられ
て、雌型Ｂのキヤビテイ形成面６に完全に沿わせ
られることになる。なお、圧空パイプ４３は、制
御盤を介して、減圧弁、コンプレツサー（図示せ
ず）等に接続されており、真空吸引孔１０と真空
ポンプ（図示せず）に接続されている（第２図参
照）。
転写箔３の加熱が終了した瞬間に、制御手段の
指示に従つて、外板クランプ８が解除され、加熱
機構４０は水平に後退する。その後加熱取り出し
兼用手段Ｅのアーム２０が上昇し、型外へと冷却
し、一サイクル前の成形品５を所定の位置へと運
ぶ。これと同時に雄型Ａと雌型Ｂとが閉まり、溶
融樹脂が射出口２からキヤビテイ内に射出され、
その冷却を待つて成形品５が形成される（第３図
参照）。
型開きをすると、成形品５は雄型Ａのキヤビテ
イ形成面１側に付着する。これと同時に転写箔３
の基体フイルムは剥離され、転写層の成形品５の
表面に転写される。次いで、使用済みの転写箔３
は、一ピツチ分だけ送り出され、箔巻きロール１
１に巻取られる。なお、送り出された転写箔３に
変形しているので、雄型Ａ及び雌型Ｂの下向に設
けたプレスブロツク１２によつて強制的に平坦化
され、次のサイクルの型閉めの際に転写箔３の凹
凸は平坦化される（第４図参照）。
〔作用〕
この発明においては、基体フイルム上に転写層
を有する長尺の転写箔３を雄型Ａと雌型Ｂとの型
内に一ピツチ毎に送り込み、型閉めをした後溶融
樹脂をキヤビテイ内に射出し、その冷却を待つて
型開きを行い、雄型Ａのキヤビテイ形成面１に付
着した成形品５から基体フイルムを剥離すること
により成形品５の表面に転写層が転写された射出
成形同時絵付け品を得る。前記型開きの際に、成
形品取り出し機構３０と加熱機構４０とを背向的
に有する加熱取り出し兼用手段Ｅが型内に導か
れ、雄型Ａ側で成形品５が把持されると共に雌型
Ｂ側で転写箔３が加熱される。また、型閉めの際
には、加熱取り出し兼用手段Ｅが型外に出され成
形品取り出し機構３０に把持された成形品５が取
り外される。
〔発明の効果〕
この発明に係る射出成形同時絵付け装置及び射
出成形同時絵付け品の製造方法によれば、次の効
果を得ることができる。即ち、成形品取り出し機
構と加熱機構とを背向的に備えた取り出し兼用手
段を備え、型開きの際に一方で成形品を把持し他
方で転写箔を加熱し、型閉め際に金型の外で成形
品を取り外すので、型開きの僅かな時間と僅かな
空間を利用することができる。従つて、成形品の
取り出し作業と加熱作業とが別の工程で行われて
いた従来の技術に比較して、大変効率的な生産が
可能である。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すものであり、第
１図は雄型Ａと雌型Ｂとの間に転写箔３が送り込
まれた状態の縦断説明図、第２図は一方で転写箔
を加熱し他方で一サイクル前の成形品を把持して
いる状態の縦断説明図、第３図は型閉め後に射出
成形している状態の縦断説明図、第４図は型開き
直後の縦断説明図、第５図は第２図と同じ状態に
おける横断説明図を示す。 図中、Ａ……雄型、Ｂ……雌型、Ｃ……箔送り
手段、Ｄ……クランプ手段、Ｅ……加熱取り出し
兼用手段、１……キヤビテイ形成面、２……射出
口、３……転写箔、４……パーテンイング面、５
……成形品、２０……アーム、３０……成形品取
り出し機構、４０……加熱機構。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ キヤビテイ形成面１に臨む射出口２を有する
    雄型Ａと、該雄型Ａと対向的に位置する雌型Ｂ
    と、基体フイルム上に転写層を有する長尺の転写
    箔３を一ピツチ毎に送る箔送り手段Ｃと、前記転
    写箔３を雌型Ｂのパーデイング面４上で固定する
    クランプ手段Ｄとを備えた射出成形同時絵付け装
    置において： 雄型Ａと雌型Ｂとの型内に出入可能なアーム２
    ０の先端に成形品取り出し機構３０と加熱機構４
    ０とを背向的に有し、型開きの際には型内に位置
    して雄型Ａ側で成形品５を把持すると共に雌型Ｂ
    側で転写箔３を加熱し、型閉めの際には型外に位
    置して成形品取り出し機構３０が把持した成形品
    ５を取り外すようにした加熱取り出し兼用手段Ｅ
    を備えたことを特徴とする射出成形同時絵付け装
    置。 ２ 基体フイルム上に転写層を有する長尺の転写
    箔３を雄型Ａと雌型Ｂとの型内に一ピツチ毎に送
    り込み、型閉めをした後溶融樹脂をキヤビテイ内
    に射出し、冷却を待つて型開きを行い、雄型Ａの
    キヤビテイ形成面１に付着した成形品５から基体
    フイルムを剥離することにより成形品５の表面に
    転写層が転写された射出成形同時絵付け品を得る
    射出成形同時絵付け品の製造方法において： 成形品取り出し機構３０と加熱機構４０とを背
    向的に有する加熱取り出し兼用手段Ｅを型開きの
    際に型内に導き、雄型Ａ側で成形品５を把持する
    と共に雌型Ｂ側で転写箔３を加熱し、型閉めの際
    には加熱取り出し兼用手段Ｅを型外に出して成形
    品取り出し機構３０が把持した成形品５を取り外
    すようにしたことを特徴とする射出成形同時絵付
    け品の製造方法。
JP62183889A 1987-07-23 1987-07-23 Device for injection molding and simultaneous decorating and manufacture of injection-molded and simultaneously decorated product Granted JPS6426420A (en)

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EP88906118A EP0329792B1 (en) 1987-07-23 1988-07-21 Injection molding device and injection molding method for manufacturing a foil decorated molding

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JPS6426420A JPS6426420A (en) 1989-01-27
JPH042418B2 true JPH042418B2 (ja) 1992-01-17

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US (1) US4994224A (ja)
EP (1) EP0329792B1 (ja)
JP (1) JPS6426420A (ja)
KR (1) KR910008590B1 (ja)
DE (1) DE3854497T2 (ja)
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