JPS59164147A

JPS59164147A - 転写成形装置

Info

Publication number: JPS59164147A
Application number: JP3749283A
Authority: JP
Inventors: Kouji Oshitani; 孝治忍谷
Original assignee: Japan Steel Works Ltd
Current assignee: Japan Steel Works Ltd
Priority date: 1983-03-09
Filing date: 1983-03-09
Publication date: 1984-09-17
Also published as: JPS6367456B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、転写成形装置に関するものである。

転写成形装置は、射出成形機の金型間にプラスチック製
の転写用フィルムをはさみ込み、転写用フィルムに１１
１もって印刷しである図柄を成形と同時に成形品に転写
する装置である。

従来の転写成形装置６として例えば第１及び２図に示す
ようなものがある。

この転写成形装置は、固定盤１１、タイバー１２、可動
盤１３、固定ａ１１に取り付けられた固定型１４、可動
盤１３に取り付けられた可動型１５、可動盤１３に取り
付けられたフィルム供給・位ｊ６決め装置、１６、射出
ノズル１７等を有している。な゛お、固定型１４は３つ
の型１４ａ、１４ｂ及び１４ｃから成っており、これら
はピン１８によって案内されており、ピン１８の軸方向
へ移動可能である。フィルム供給・位置決め装置１６は
、モータ１９によって回転されるロール２、Ｏａ及びこ
れに押し付けられたロール２０ｂと、モータ２１によっ
て回転されるロール２２ａ及びこれに押し付けられたロ
ール２２ｂを有しており、これによってコイル２３から
転写用フィルム２４を順次送り出していく。転写用フィ
ルム２４の送り出し長さの制御は、モータ１９の動作時
間をタイマーによって制御する方法、転写用フィルム２
４上のマークを光学的センサーによって読み取って位置
決めを行なう方法等により行なわれる。第１図に示すよ
うに転写用フィルム２４の位置決めがされると、可動盤
１３が第１図上で左から右へ移動する。転写用フィルム
２４は、最初に固定型１４の凸部１４ａ′に接触し、次
いで固定型１４と可動型１５との合わせ面間にはさまれ
る。更に、可動盤１３が前進することにより、固定型１
４の各型１４ａ、１４ｂ及び１４ｃは互いに′８：着す
る。しかし、転写用フィルム２４か固定型１４の型１４
ａに接触してから固定型１４の各型１４ａ、１４ｂ及び
１４ｃが完全に密着するまでの間は、転写用フィルム２
４は固・定５１４と可動型１５との間に強固にはさみ付
けられているわけではなく、型１４ａとピンＪ８との間
の摩擦力に相当する力ではさみイづけられているにすぎ
ない。このため、　ｒｊｆ動盤１３の移動に伴なう振動
等によって転写用フィルム２４の位置ずれを発生するこ
とがあった。また、型１４ａの凸部１４ａ′と可動型１
５の四部１５’　との間に転写用フィルム２４がはさみ
込まれるとき、転写用フィルム２４が変形し転写用フィ
ルム２４に張力を生じる。このため、ロール、２０ａ及
び２０ｂ及びロール２２ａ、２２ｂ間で転写用フィルム
２４が移動し、位置ずれを発生する可能性がある。従っ
て、初期の段階でフィルム供給・位置決め装置１６によ
って転写用フィルム２４の位置決めを正確に行なったと
しても、型閉め動作の段階にお、いて転写用フィルム２
４の位置ずれを生じてしよい、成形品の所望の位置に正
確に転写用フィルム２４上の図柄を転写することができ
なかった。

本発明は、従来の転写成形装置における上記のような問
題点に着目してなされたものであり、転写用フィルムが
金型に接触する前に金型との位置関係を固定するフィル
ム固定装置を設けること番こより、上記問題点を解消す
ることを目的としてｌ、）る。

以下、木発吋をその実施例を示す添付図面の第３〜８図
に基づいて説明する。

第３及び４図に示すように、フレーム３１」―に固定さ
れた固定盤３２に取り付けられたタイ７へ−３３によっ
て可動盤３４が案内されている。可動盤３４はフレーム
３１上にローラー３５によって移動可能に支持されてい
る。固定盤３２に固定型３６が取り付けられているが、
固定型３６は固定型３６ａ、固定型３６ｂ及び固定型３
６ｃから構成されている。固定型３６ｃは固定盤３２に
固定されているが、固定型３６ａ及び固定型３６ｂは固
定盤３２に固定されたサポートピン３７によって案内さ
れて”おり、サポートピン３７の軸方曲番こ移動可能で
ある。ただし、固定型３６ａと固定型３６ｂとはリンク
３８によって連結されており、両者間の距離が所定以上
にはならないようにしである。また、固定型３６ｂと固
定型３６ｃとの間の距離も図示してない機構により所定
以上にはならないようにしである。固定型３６ａはその
合わせ面側に凸部３６ａ′を有している。この固定型３
６には射出ノズル３９から溶融樹脂を射出可能である。

可動盤３４には可動型４０が取り付けられている。可動
型４０は固定型３６ａの凸部３６ａ′に対応した四部４
０′を有している。可動型４０と固定型３６ａとはチェ
ーン４１によって連結されており、型開き動作が行なわ
れたときこのチェーン４１によって固定型３６ａが引張
られ、固定型３６ａ、固定型３６ｂ、及び固定型３６ｃ
がｔｒ、いに引き離されるようにしである。可動型４０
には型閉め時にサポートビン３７を受は入れるための穴
８５が設けられている。また、可動型４０は型閉め時に
固定型３６ａのブツシュ４２にはまり合うガイドビン４
３を有している（第５図参照）。また、可動型４０には
型閉め時に固定型３６ａを押す固定型抑圧装置４４が設
けられている。固定型抑圧装置４４は、第５図に示すよ
うに、可動型４０のブツシュ４５に案内された型押しビ
ン４６と、型押しビン４６に取り付けられたカラー４７
と、型押しビン４６に第５図中で右向きの力を作用する
ばね４８とから構成されている。更に、可動型４０の上
面及び下面にはそれぞれクランプ受け４つが取り付けら
れている。クランプ受け４９の端面には、皮５０が固着
しである。このクランプ受け４９と対面するように、固
定盤３２にはクランプ５４が設けられている。クランプ
５４はクランプ支え５２のブツシュ５３によって案内さ
れており、またクランプ５４はばね５５によって第５図
中で左方向に押されている。

また、クランプ５４の第５図中で右端部にはボルト５６
によって取り付けられたストッパー５７が設けられてい
る。クランプ５４の前端面には皮５８が固着されている
。このクランプ５４とクランプ受け４９とによってフィ
ルム固定装；δ５１が構成される。可動盤３４に対して
フレーム６０が水平方向に移動可能に取り付けられてい
る。すなわち、フレーム６０は可動盤３４に取り付けら
れた２本の案内レール６１に対して４個のガイド６２に
よって案内されている。ガイド６２としては直動型スラ
イドベアリングを使用している。フレーム６０は第４図
に示ナモータ６３（フレーム駆動装置）によって水平方
向に移動させることができる。すなわち、モークロ３は
、プーリ６４、ベルト６５及びプーリ６６によってボー
ルネジ６７と連結されており、このボールネジ６７はフ
レーム６０に取り付けたナツト６８とかみ合っている。

従って、モータ６３を回転させることによりボールネジ
６７が回転し、これによってフレーム６０が水平方向に
移動する。フレーム６０には、コイル６９を支持するロ
ーラ７０、コイル６９から巻き出された転写用フィルム
７１を案内する送給ロール７２及び７３及び引張ロール
７４及び７５が設けられている。送給ロール７３はモー
タ７６（送給ロール駆動装置）によって駆動される。ま
た、引張ロール７５はモータ７７によって駆動される。

なお、引張ロール７５とモータ７７との間には、ヒステ
リシスクラッチ７８が設けられている。このヒステリシ
スクラッチ７８は電気的スリップクラッチであり、常に
一定の回転力を伝達する。フレーム６０には、更番こガ
イド／＜−７９，８０，８１及び８２が設けられており
、これ番こよって転写用フィルム７１をより安定させる
ようにしである。可動型４０には幅方向位置センサー８
３が設けられ、またフレーム６２番こ（オ長手方］句位
置センサー８４が設けられている。幅方向イ装置センサ
ー８３及び長手方向位置センサー８４　ｉ±、転写用フ
ィルム７１にあらかじめ設けたマークの位置を検出する
光学的センサーであり、幅方向（２置センサー８３は転
写用フィルム７１の幅方向（第４図でＸ方向）の位置を
検出し、また長手方向位置センサー８４は転写用フイ）
レム７１の長手方向（第４図でＹ方向）の位置を検出す
る。

次にこの転写成形装置の作用につｌ／）で説明する。

第３図には型開状態が示してあり、固定型３６ａ及び固
定型３６ｂは可動盤３４側へ移動した状態となっている
。この状態でモータ７６カ１イ′「動し、送給ロール７
３が回転し、転写用フイルム７■が送られる。転写用フ
ィルム７１が所定量送られると、転写用フィルム７１の
Ｙ方向位置が長手方向位置センサー８４によって検出さ
れ、図示してない制御装置によってモータ７６の作動が
停止する。こうすることによって、転写用フィルム７Ｉ
のＹ方向の位置決めが行なわれる。また、モータ６３を
作動させることによってフレーム６ｏをめも行なわれる
。すなわち、−同位置センサ一８４によって転写用フィ
ルム７１上のマークが検出された位１０で転写用フィル
ム７１は停止する。なお、この位置決め動作の間、モー
タ７７及びヒステリシスクラッチ７８は引張ロール７５
に常に一定の回転力を与えており、転写用フィルム７１
が緩むことはない。こうして転写用フィルム７１の位置
決めが完了すると、可動盤３４が第３図中で左から右へ
移動し、型閉め動作が行なわれる。型閉め直前の状態を
第５図に示す。まず、可動型４０のガイドピン４３が固
定型３６ａのブツシュ４２にはまり合う。次いで、可動
型４０の型押しピン４６が固定型３６ａに接し、ばね４
８の力によって固定’ｆＪ　３６　ａを押す。固定型３
６ａが押されることによって、固定型３６ａ、固定型３
６ｂ及び固定型３６ｃが順次電着していく。固定型３６
が密着した後、可動型４０が更に前進すると、型押しピ
ン４６は可動型４０内に沈み、第５図に示す０寸法が次
第に小さくなる。更に可動盤３４が移動する゛と、転写
用フィルム７１がクランプ５４に接触する。更に可動盤
３４が移動すると、第５図に示すＣ寸法が減少し、転写
用フィルム７１はクランプ受け４９とクランプ５４との
閂にはさみ付けられる。転写用フィルム７１がクランプ
受け４９及びクランプ５４によって確実に画定された後
、転写用フィルム７１が固定型３６ａの凸部３６ａ′に
接触し転写用フィルム７１は第６図に示すように、固定
型３６ａの凸部３６ａ′と可動型４０の凹部４０’との
間にかみ込まれる。凸部３６ａ′及び凹部４０’間に転
写用フィルム７１がかみ込まれることによって転写用フ
ィルム７１が変形し、転写用フィルム７１には張力を生
ずる。この張力は、例えば転写用フィルム７１の材質が
ＰＥＴ、幅寸法が２０−Ｏｍ　ｍ、厚さ寸法が０．０５
ｍｍ、伸び３％であるとすると、１００ｋｇに達する。

この張力はクランプ受け４９及びクランプ５４によって
保持される。この保持力を確保するために、クランプ５
４には初期あがり−えである。すなわち、取り付は状態
においてばね５５には圧縮力が生ずるようにしである。

この初期力は、転写用フィルム７１の張力に耐えられる
大きさとしである。従って転写用フィルム７１の変形に
よって転写用フィルム７１にずれが発生することはない
。なお、送給ロール７２及び７３の転写用フィルム７１
をはさみ付けるカは、引張ロール７４及び７５の転写用
フィルム７１を引張る力よりも大きくしである。クラン
プ受け４９及びクランプ５４の接触面にそれぞれ設けた
皮５゜及び皮５８は、転写用フィルム７１に作用するは
さみ力を均一にして転写用フィルム７１のずれを防止す
ると共に転写用フィルム７１の切断を防止するためのも
のである。なお、クランプ５４のはさみ力の幅方向の均
一性を確保するためにばね５５は複数段けである。この
ようにして転写用フィルム７１の位置ずれを防止した状
態で型閉め動作が完了し、転写用フィルム７１は可動型
４０と固定型３６ａとの合わせ面間に成形機の型閉め力
によって完全に固定される。次いで、射出ノズル３９か
ら溶融樹脂が射出され、成形と同時に成形品への図柄の
転写が行なわれる。成形品の冷却後。

型開動作を行ない成形品、ランナー等を取り出し１成形
サイクルを終了し、再び次の成形サイクルが開始される
。

上記のように転写用フィルム７１がフィルム固定装置５
１のクランプ受け４９とクランプ５４とによって完全に
固定された後、転写用フィルム７１が凸部３６ａ′及び
四部４０′間にかみ′込まれるようにするために、第５
図に示すＡ−Ｆ寸法は次のような関係としである。

Ａ＞Ｄ＞Ｗ＞Ｃ＞Ｂ≧Ｆこのような寸法関係とすることによって、転写用フィル
ム７１が安定した状態で固定され、次いでかみ込まれ、
その後で成形が行なわれることとなり、転写用フィルム
７１の位置ずれが発生することはない。しかも転写用フ
ィルム７１が凸部３６ａ’及び凹部４０’間にはさみ込
まれるときは、型閉め動作完了直前の状態であるため、
可動盤３４の移動速度は最も遅くなっており、転写用フ
ィルム７１は緩やかに＃Ｉ撃を発生することなくはさみ
込まれ、転写用フィルム７１の位置ずれは発生しにくい
。

以り本発明の１実施例について説明してきたが、本発明
は」二記実施例に以下のような変形を加えて実施するこ
とも可能である。

」二記実施例においては型閉め時に固定型３６ａを押す
固定型抑圧装置４４の型押しピン４６はばね４８を用い
た形表のものであるが、転写用フィルム７１が固定型３
６ａに接触する前に固定型３６ａを押すことが可能な構
造あればよいから、カムブノ式のもの、空気シリ〉′ダ
方式のもの、油圧シリンダ方式のもの等であっても差し
支えない。

第３図に示す実施例では、フィルム固定装置５１のクラ
ンプ采け４９及びクランプ５４は、転写用フィルム７１
の入口側及び出口側の両方（こ設けられているが、入口
側にのみ設けるようにしてもよい。すなわち、転写用フ
ィルム７１の出口側はヒステリシスクラッチ７８による
一定の引張力を作用させた状態として、転写用フィルム
７１の変形によって生ずる張力によって転写用フィルム
７１の出口側が追従するようにするのである。こうする
ことによって、固定型３６ａの凸部３６ａ′の高さが高
い場合にも、転写用フィルム７１をかみ込むことが可能
となる。

また第３図に示す実施例では、転写用フィルム７１に一
定の引張力を作用する装置としてヒステリシスクラッチ
７８を使用したが、これに換えてダンサ−ロール、パウ
ダークラッチ、定トルクモータ等を使用しても差し支え
ない。

第３図に示した実施例では、横型成形機を使用している
が、本発明は縦型成形機に適用することもできる。この
場合、例えば第３図に示す固定盤３２と可動盤３４との
配置を入れ換えることも可能である。、すなわち、第３
図に示す可動盤３４をド側に配置してこれを固定盤とし
、固定盤３２を４−側に配置６すると共に可動構造とし
て可動盤にする。このような構造にすれば、型開閉時に
転写用フィルム７１を移動させる必要がなくなるため、
風圧による転写用フィルム７１の振動等を減少させるこ
とができる。

また、送給ロール７３及び７２の前後及び引張ロール７
５及び７４の前後にガイドロールを設けてもよい。こう
することによって、例えば金型を交換したことによって
フィルム面の位置が換わったような場合にもフィルムの
送り抵抗を小さくすることができる。

第３図に示す実施例では、フィルム固定装置５１のクラ
ンプ５４は固定盤３２に取り付けられていたが、固定型
３６に内蔵させるようにしてもよい。この場合、転写用
フィルム７１の固定部間の距離を短くすることができる
ので、転写用フィルム７１の送り長さを短くすることも
できる。

フィルム固定装置５１のクランプ５４及びクランプ受け
４９の転写用フィルム７１に対する接触部の形状は、第
３図に示す実施例では直線状であったが、第７図に示す
ような折線型、又は第８図に示すようなドーナツ型とし
ても差し支えない。例えば第７図の形状はひし型成形品
に適用され、また第８図の形状は丸物成形品に適用され
る。これは、成形品によってフィルム変形方向が異なる
ため、フィルム上の図柄の変形が最も小さくなるように
フィルム固定装置５１を配置することが好ましいからで
ある。

また第３図に示す実施例では、フィルム固定装置５１は
ばね５５の力によって転写用フィルム７１をはさみ付け
る構造としてあったが、クランプ５４に力を与える装置
として、エアシリンダ、モータ等を用いることもできる
。この場合には、任意の時点で転写用フィルム７１を固
定することか可能となるため、型開状態において転写用
フィルム７１の位置決めが完了した直後に転写用フィル
ム７１の固定を行なうことができる。従って、可動盤３
４の移動に伴なう振動、風圧等によって影響されないと
いう利点を生ずる。

以」−説明してきたように、本発明によると、固定型及
び可動型間に転写用フィルムをはさみ込み、引出成形と
同時に転写用フィルム上の図柄を成形品に転写する転写
成形装置において、各成形サイクル毎に転写用フィルム
を固定型及び可動型間に送って位置決めするフィルム供
給・位置決め装置と、型閉め動作時に転写用フィルムが
固定甲及び可動型の凸部及び凹部間にはさみ込まれるよ
りも＋ｉｉｊに転写用フィルムを位置決めされた位置に
固定するフィルム固定装置とを有するので、次のような
効果が得られる。

フィルムが金型間にはさみ込まれる前に転写用フィルム
が確実に固定されるため、転写用フィルムの位置ずれを
防止して精密な転写成形を行なうことが可能となる。

固定型が複数の金型によって構成される場合には、固定
型押圧装置によって各金型を密着された後、型閉め動作
の最終段階において、転写用フィルムをはさみ伺けるよ
うにしであるため、より精転写用フィルムの固定位Δは
、転写用フィルム上のマークをセンサーによって検出し
、転写用フィルムの長手方向及び幅方向に独立に調節可
能としであるため、フィルム送り時に正確に転写用フィ
ルムの位置決めを行なうことができる。しかも、位置決
め後はフィルム固定装置によって転写用フィルムが確実
に固定され、転写用フィルムの変形に伴なう張力がフィ
ルム位置決め装置には作用しないため、フィルム位１位
決め装置の強度を大きくする必要がない。

フィルム固定装置は金型に近接して配置され、転写用フ
ィルムは確実に保持されるため、転写用フィルムの転写
部分にしわが生じに＜＜、成形品の不良発生を減少させ
ることができる。また、成形品の凹凸部の高さが高い場
合にも、転写用フィルムの位置すれかなくなるため精密
な転写成形を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の転写成形装置を示す図、第２図は第１図
に示す転写成形装置のＴＩ−ＩＩ線に沿う断面図、第３
図は本発明による転写成形装置を示す図、第４図は第３
図に示す転写成形装置のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図、第
５図は第３図に示す転写成形装置のフィルム固定装置を
拡大して示す図（型閉め直前の状態を示す図）、第６図
は第３図に示す転写成形装置のフィルム固定装置を拡大
して示す図（型閉め直後の状態）、第７及び８図はそれ
ぞれフィルム固定装置の形状を変えた実施例を示す図で
ある。３１−φφフレーム、３２・Φ・固定ｍ、３３会・−タ
イバー、３４・Φ・可動盤、３５争・中ローラー、３６
・・・固定型、３７・・・サポートピン、３８・・・リ
ンク、３９・・拳射出ノズル、４０・拳拳可動型、４１
１１ｅ壷穴、４２・・争ブツシュ、４３Φ・Φガイドピ
ン、４４・ψ・固定型押圧装置、４５・・・ブツシュ、
４６・・・型押しビン、４７・・ｅカラー、４８・ｓｏ
ばね、４９−−・クランプ受け、５０・φ９皮、５１−
―・フィルム固定装置、５２・・赤りランプ支え、５３
＠・・ブツシュ、５４Φ令・クランプ、５５・・−ばね
、５６・・會ポルト、５７＠φ◆ストツバ−１５８−−
−皮、６０・ｅ・フレーム、６１・・番案内レール、６
２−・・ガイド、６３・・・モータ、６４−・・プーリ
、６５０・争ベルト、６６争。・プーリ、６７・φｅポ
ールネジ、６８争・・ナツト、６９・・・コイル、７０
・・令ローラ、７１＠・・転写用フィルム、７２−−−
送給ロール、７３・拳・送斤合ロール、７４・・・引張
ロール、７５・・・引張ロール、７６拳嗜・モータ、７
７拳φ・モータ、７８・・拳ヒステリシスクラッチ、７
９−◆φガイドバー、８０・−ｅガイドバー、８１φ・
・カイトバー、８２Φ・舎ガイドバー、８３拳・・幅方
向位置センサー、８４・・・長手方向位置センサ特許出
願人　　株式会社日木製鋼所代理人　　弁理士　宮内利行第４図７２第５図０２５２− 第６図第７図　　　　　　第８図手続補正書昭和夕２年を月３日特許庁長官　　　若　　杉　　和　　夫　　殿１、事件
の表示昭和５８年特許願第３７４９２号２、発明の名称転写成形装置３、補正をする者事件との関係　特　許　出　願　人住所　　　東京都千代田区有楽町−丁目１番２号氏名（
名称）（４２１）株式会社日木製鋼所代表者　　舘野万
吉４、代理人６、補正により増加する発明の数　　　　０表７、補正の対称明細書の発明の詳細な説明の欄、及び添付図面の第４．
５及び８図８、補正の内容（１）明細書第１０頁６行「フレーム８２Ｊ　とあるの
を、ｒフレーム６０」と補正する。（２）明細書第１４頁下から３行ｒＡ＞ＤＥＷ＞ＣＡＢ
≧Ｆ」とあるのを、ｒＡ＞Ｄ＞Ｅ＞Ｃ＞Ｂ≧Ｆ」と補正
する。（３）明細書第１５頁１４行「固定型抑圧装置４４の型
押しピン４６は」とあるのを、「固定型抑圧装置４４は
型押しピン４６と」と補正する。（４）明細書第２０頁１２行「近接して配置され」とあ
るのを、「近接して又は金型内に配置され」と補正する
。（５）添付図面の第４図を添付別紙のとおり補正する（
符号「８３」を「８４」とし、符号「８４」を「８３」
とする）、。（６）添付図面の第５図及び第８図を添付別紙のとおり
補正する。第４図７２第５図

Claims

【特許請求の範囲】１、固定型及び可動型間に転写用フィルムをはさみ込み
、射出成形と同時に転写用フィルム上の図柄を成形品に
転写する転写成形装置において、各成形サイクル毎に転
写用フィルム、を固定型及び＋ｉ（動型間に送って位置
決めするフィルム供給・位置決め装置と、型閉め動作時
に転写用フィルムが固定型及び可動型の凸部及び凹部間
にはさみ込まれる前に転写用フィルムを位置決めされた
位置に固定するフィルム固定装置と、を有することを特
徴とする転写成形装置。２、フィルム供給・位置決め装置は、転写用フィルムの
幅方向へ移動可能なフレーム上に設けられた送給ロール
及び引張ロールと、転写用フィルム面上のマークを検出
する長手方向位置センサーからの信号に基づいて作動が
制御される送給ロール駆動装置と、転写用フィルム面上
のマークを検出する幅方向位置センサーからの信号に基
づいて作動が制御Ｓれるフレーム駆動装貯と、を有して
いる特許請求の範囲第１項記載の転写成形装置。３、フィルム固定装置は、固定盤側及び可動盤側の互い
に対飾する位置に取り付けられたクランプ及びクランプ
受けを有しており、クランプは軸方向に移動可能であり
ばねによってクランプ受は側へ付勢されている特許請求
の範囲第１又は２項記載の転写成形装置。４、クランプ及びクランプ受けの転写用フィルムとの接
触面には皮が取り付けられている特許請求の範囲第３ｑ
Ａ記載の転写成形装置。５、固定型が互いに移動可能な複数の型から構成され、
型閉め時に固定型及び可動型の凸部及び四部に転写用フ
ィルムが接触する前に固定型を構成する各型を互いに電
着した状態に押す固定型抑圧装置が設けられている特許
請求の範囲第１．２．３又は４項記載の転写成形装置。６、固定型抑圧装置は、ばねの力によって固定型を押す
ように可動型に設けられた型押しピンである特許請求の
範囲第５項記載の転写成形装置。