JPH0414183Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は成形品の厚薄深浅に応じてエジエクタ
を作動せしめ、これにより成形品がキヤビテイか
らスムーズに離型される主として射出成形機の型
締装置に関する。

「従来の技術」 (イ) 射出成形機において、冷却固化した成形品を
金型キヤビテイから離形するには主ラム内に形
成されたエジエクタシリンダを用いてエジエク
タピストンを作動せしめている。

(ロ) 又射出成形による方向性が問題になる場合、
あるいは、肉厚部品でひずみのない成形品を得
る方法として射出圧縮成形法が広く採用されて
いる。（特開昭60−179218号参照） 「考案が解決しようとする問題点」 ところが、上記(イ)において、成形品が薄い形状
の場合はあまり早い速度で突出動作を行うと、該
成形品の破損あるいは変形の原因となり、また(ロ)
において、従来金型に種々の工夫がなされ、高度
の技術と高いコストを要していたが、本考案によ
つて効果的な射出圧縮成形を容易に行うとするも
のである。

上記せるトラブルが発生しないような圧力及び
速度でエジエクタを作動せしむることが本考案の
技術的課題である。

「問題点を解決しようとする手段」 上記技術的課題を解決するための本考案の構成
すなわち手段は、可動盤の中央に貫通孔が形成さ
れ、該貫通孔内を進退可能なエジエクタバーが設
けられてなる射出成形機の型締装置において、該
可動盤の背面にアクチユエータ、前面には前記可
動盤の貫通孔と同一軸心の貫通孔が形成された可
動金型が取り付けられ、該可動金型の環状凹部内
にエジエクタピンが移動可能に配され、前記エジ
エクタバーの前進にともなつて前記エジエクタピ
ンが前進せしむると同時に該エジエクタの速度を
制御すべく前記エジエクタバーにアームの一端が
固設され、該アームの下端にラツクを形成した連
桿が固定され、該ラツクに噛み合うピニオンの内
周にはポテンシヨンメータが設けられていること
を特徴とする射出成形機の型締装置を提供するこ
とにある。

「作用」 可動盤の背面にアクチユエータ（主として油圧
によつて作動する機械装置）を設けられているの
で金型のキヤビテイ内の溶融樹脂の冷却過程に合
わせながら圧縮力を加えることゝ、また成形品の
取り出しのためのエジエクタ動作を１つのシリン
ダで行うことができる。

「実施例」 以下第１図及び第２図に基づいて本考案の一実
施例を説明する。

１０はタイバー（図示せず）に嵌合した可動盤
で、該可動盤１０の高速型閉じ、型開きは本考案
にの要旨外につき、その図示説明を省略する。

該可動盤１０の中央に貫通孔１１を形成し、該
貫通孔１１内を前進若しくは後退するエジエクタ
バー１２の前端１３を嵌合し、後端１４にピスト
ン１５を設けると共にエジエクタシリンダ１６内
に嵌合する。

前記エジエクタバー１２の前後端１３，１４間
にアーム１７を固設し、該アーム１７の下端にラ
ツク１８を形成した連桿が固定され、該ラツク１
８に噛み合うポテンシヨンメータ（位置センサ
ー）１９の外周にはピニオン２０が設けられてい
る。

２１は前記可動盤１０の前面１０１に取り付け
た可動金型で、該可動金型２１の中央には前記可
動盤１０の貫通孔１１に一致する連通孔２２と、
該連通孔２２に通ずる環状凹部２３が形成され、
そして該連通孔２２と同一軸心上にキヤビテイ２
４が形成されている。

該環状凹部２３にはエジエクタプレート２５が
嵌合されると共に該プレート２５にはエジエクタ
ピン２６の後端２６１が固定し、先端２６２が前
記キヤビテイ２４の底部に嵌合されている。

２７は前記可動盤１０同様タイバーに嵌合され
ている固定盤で、該固定盤２７の前面２７１には
固定金型２８が取り付けられ、後面２７２には加
熱シリンダのノズルがタツチするスプールブツシ
ユ２９が設けられている。

本考案は上記せる如く構成されているので、ポ
テンシヨンメータ１９の電圧を予め設定しておく
のみで、エジエクタバー１２の前進スピードは該
バー１２と連動するラツク１８とピニオン２０に
よつて回転するポテンシヨンメータ１９の電圧変
化に応じて段階的にコントロールされ、前進スピ
ードは低速で低圧にてエジエクタプレート２５と
エジエクタピン２６を前進せしめて成形品ａを前
記金型より離型せしめ、離型後は高圧高速で成形
品ａをキヤビテイ２４から抜け出すことができる
作用効果を奏することができる。

第２図は縦軸に圧力Ｐ、横軸にストロークＳを
とり、離型位置とエジエクタ位置との関係を示す
グラフである。

エジエクタの位置は点線Ｏ乃至Ａで示され、成
形品ａの離形位置はＢにて示されている。

次に、第３図は本考案の他の実施例を示す断面
図であり、第１実施例と異なる点は２段エジエク
タ構造にある。

キヤビテイ４０内の溶融樹脂の冷却過程に合わ
せて、圧縮ブロツク４１の圧縮プレート４２を作
動せしめて圧縮力を加え、しかるのち、成形品Ｃ
を取り出すために、エジエクタバー１２をさらに
前進せしめ、可動金型２１内の圧縮プレート４２
がエジエクタプレート４３を押圧することによ
り、成形品Ｃを突出することができる。

第４図は縦軸に圧力Ｐ、横軸に時間ｔを示す。

「考案の効果」 可動盤若しくは固定盤あるいは両盤背面にアク
チユエータを備えてあるので金型のキヤビテイ内
の溶融樹脂の冷却過程に合わせて、該アクチユエ
ータを作動し圧力と速度を段階的にコントロール
して圧縮圧力を加えることにより、成形品を破損
したり、変形させずに金型外へ突き出すことがで
きる。

したがつて、薄物及び深物成形品の突き出しに
おいても成形品に損傷せしむるようなことは全く
なくなり、作業能率が一段と向上する作用効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案型締装置の縦断断面図、第２図
は第１図の離型位置とエジエクタ位置の関係を示
すグラフ、第３図は本考案の他の実施例を示す縦
断断面図、第４図は第３図の圧縮工程に加えて離
型位置とエジエクタ位置の関係を示すグラフであ
る。 符号の説明、１０……可動盤、１１……貫通
孔、１２……エジエクタバー、１５……ピスト
ン、１６……エジエクタシリンダ、１８……ラツ
ク、１９……ポテンシヨンメータ、２０……ピニ
オン、２７……固定盤。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 可動盤１０の中央に貫通孔１１が形成され、該
   貫通孔１１内を進退可能なエジエクタバー１２が
   設けられてなる射出成形機の型締装置において、
   該可動盤１０の背面にアクチユエータ、前面には
   前記可動盤１０の貫通孔１１と同一軸心の貫通孔
   ２２が形成された可動金型２１が取り付けられ、
   該可動金型２１の環状凹部２３内にエジエクタピ
   ン２６が移動可能に配され、前記エジエクタバー
   １２の前進にともなつて前記エジエクタピン２６
   が前進せしむると同時に該エジエクタピン２６の
   速度を制御すべく前記エジエクタバー１２にアー
   ム１７の一端が固設され、該アーム１７の下端に
   ラツク１８を形成した連桿が固定され、該ラツク
   １８に噛み合うピニオン２０の内周にはポテンシ
   ヨンメータ１９が設けられていることを特徴とす
   る射出成形機の型締装置。