JPH042414B2

JPH042414B2 -

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Publication number: JPH042414B2
Application number: JP61115951A
Authority: JP
Priority date: 1986-05-20
Filing date: 1986-05-20
Publication date: 1992-01-17
Also published as: GB2190622A; FR2598960B1; PT84902A; DE3716796C2; IT8720604A0; KR900007328B1; GB2190622B; PT84902B; IT1215511B; DE3716796A1; KR870010936A; CH678035A5; US4867668A; GB8711885D0; JPS62271718A; FR2598960A1

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は成形金型に関する。

（従来の技術）成形金型においては、型割りと同時に成形品と
ランナー枝とをそれぞれ別個に取り出せるように
した３プレート方式のものがある。

第４図は従来の３プレート方式の成形金型を示
す。

１０は可動型、１１は中間型、１２は固定型で
ある。中間型１１には、可動型１０と型閉じされ
た際にキヤビテイ１３を画成する入子型１４が例
えば４個挿入、固定されている。各入子型１４に
はキヤビテイ１３に樹脂を導入するランナー穴１
５が開口されている。固定型１２にはノズル１６
から注入された樹脂を溶融、加熱状態で保持する
ホツトランナーブロツク１７が設けられ、該ホツ
トランナーブロツク１７先端は中間型１１裏面中
央に臨んでいる。そして中間型１１裏面に固定し
た、入子型１４を保持する受板１８には、上記の
ホツトランナーブロツク１７からの樹脂を各キヤ
ビテイ１３内に案内すべく、ホツトランナーブロ
ツク１７先端と各ランナー穴１５とを連絡するラ
ンナー溝１９が放射状に刻設されている。２０は
ランナーストリツパープレートであり、固定型１
２に固定型ベース２１に対して若干のストローク
で接離動する。このランナーストリツパープレー
ト２０には固定型ベース２１かわ突出する、先端
にアンダーカツト部を有するランナーロツクピン
２２が挿通している。

しかして型閉じして、ノズル１６から、ホツト
ランナーブロツク１７、ランナー溝１９、ランナ
ー穴１５を通じて溶融樹脂をキヤビテイ１３内に
供給して成形が行われる。成形後型開きすると、
まず中間型１１とランナーストリツパープレート
２０との間が開き、これによりランナー枝は成形
品とゲートの位置で切断され、ランナーロツクピ
ン２２とアンダーカツト部で保持されてランナー
ストリツパープレート２０側に付着して残る。次
いで可動型１０と中間型１１との間が開き、成形
品が露出され、この成形品は適宜な突き出しピン
（図示せず）によつて突き出されて取り出される。
ランナー枝はランナーストリツパープレート２０
と固定型ベース２１との間が開くことにより落下
されるのである。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら上記従来の成形金型においては次
のような問題点がある。

すなわち、ランナー枝は、ホツトランナーブロ
ツク先端から放射状に伸びるランナー溝１９に対
応して長尺なコールドランナーとして形成される
ため材料の無駄が多い。特に成形品が小型のもの
にあつては、ランナー枝の占める割合が大きく、
材料のロスが増大する問題があつた。

コールドランナーを少なくして材料の無駄を省
くには、ホツトランナーブロツクを各入子型に近
接する位置まで延設し、形成されるランナー枝を
最小限のものにすることが考えられる。

この様な金型が工業的に使用されるためには、
型開きの際に、ランナストリツパープレートに付
着させて金型から離型したランナ枝の前記プレー
トからの取外しが容易であることが不可欠であ
る。

そこで、本発明は上記問題点を解消すべくなさ
れたものであり、その目的とするところは、ホツ
トランナを用いて材料の無駄を省くと共に、ラン
ナストリツパープレート側に付着させて金型から
離型したランナ枝を容易に取り外すことができる
成形金型を提供することにある。

（発明の概要）上記問題点を解消するため本発明は次の構成を
備える。

すなわち、固定型ベースとランナーストリツパ
ープレートを含む固定型、中間型、および可動型
を具備し、中か型と可動型とによつて形成された
キヤビテイにホツトランナーブロツクから溶融樹
脂を供給して成形を行う３プレート式の成形金型
において、該固定型ベースに固着され、先端にホ
ツトランナーブロツクと接続する樹脂路が開口さ
れかつ先端部の外周にアンダーカツト部が設けら
れているスプルブツシユと、前記スプルブツシユ
が嵌入し、型閉じの際に、スプルブツシユの先端
部のアンダーカツト部が中間型側に突出すると共
に、型開きの際に、前記アンダーカツト部が没入
する透孔が穿設されているランナーストリツパー
プレートと、ランナーストリツパープレートと当
接する中間型の当接面に凹設され、型閉じの際に
前記ランナーストリツパープレートから突出する
スプルブツシユ先端部のアンダーカツト部が遊挿
されかつキヤビテイゲートおよびランナーを介し
て連通される凹部とを具備することを特徴とす
る。

（作用）次に作用を述べる。

第１図および第２図において、型閉じ後に溶融
樹脂をノズル５２から金型に注入すると、溶融樹
脂はホツトランナ５６、スプルブツシユ５３の樹
脂路５７、凹部５９、ランナー６０からキヤビテ
イ４５内に充填され、成形される。

次いで、型開きの際に、入子型が装填されてい
る中間型３１と可動型３２とが後退してランナー
ストリツパープレート３６と中間型３１との間が
開き、成形品から切り離されたランナ枝はランナ
ーストリツパープレート３６から突出するスプル
ブツシユ５３の先端に設けられているアンダーカ
ツト部５５によつてランナーストリツパープレー
ト３６側に残留する。

その後、ストリツパープレート３６と固定型ベ
ースとの間が開いてスプルブツシユ５３の先端が
ストリツパープレート３６に穿設されている透孔
中に没入してランナ枝は突き落とされる。

このように型開きの際に、自動的に排出される
ランナ枝は、凹部５６とランナー部６０の部位の
コールドランナーであるので材料の無駄を省くこ
とができる。

なお、凹部５６の広さの範囲内でゲート位置の
設定が可変となる。

（実施例）以下には本発明の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。

第１図において、３０は固定型、３１は中間
型、３２は可動型である。固定型３０は固定盤３
３に固定される固定型ベース３４と、この固定型
ベース３４に対して制限ボルト３５によつて所定
ストローク分接離動自在に連結されたランナース
トリツパープレート３６とを具備する。

中間型３１は、凹面形状が略コの字形をなす中
間型ベース３７のコの字空間内に、後記する固定
機構によつて４個の入子型３８が嵌入、固定され
て成り、制限ピン３９によつてランナーストリツ
パープレート３６に対して所定ストローク分接離
動自在に連結されている。また中間型３１はスプ
リング４０によつてランナーストリツパープレー
ト３６に対して離反方向に付勢されている。

可動型３２は、適宜な油圧シリンダ（図示せ
ず）によつて中間型３１および固定型３０方向に
接離動される可動盤４１、この可動盤４１に固定
される可動型ベース４２、およびこの可動型ベー
ス４２のコ字部に後記する固定機構によつて固定
される可動入子型４３を具備する。なおこの可動
型３２も制限ピン４４によつて中間型３１に対し
て所定ストローク分接離するよう中間型３１に連
結されている。

中間型３１の入子型３８とこれに対向する可動
入子型４３とで成形用のキヤビテイ４５を画成す
る。なお、図示の例では１組の入子型３８′およ
び可動入子型４３′は、キヤビテイを全く形成し
ない代用入子型のもので示している。

４６は可動入子型４３を挿通する、成形品突き
出し用の突出ピンであり、スプリング４７の付勢
力に抗して駆動される突出桿４８によつて突出さ
れる。

次に、４９はホツトランナーブロツクであり、
前述の固定型３０内に断熱材５０を介して配設さ
れている。このホツトランナーブロツク４９の一
端は固定盤３３に設けた、ノズル進入穴５１に臨
み、ノズル５２にタツチされる。またホツトラン
ナーブロツク４９の他端は分岐されて、各分岐端
は固定型ベース３４から対応する中間型３１の入
子型３８方向に突出している。

５３はスプルブツシユであり、ホツトランナー
ブロツク４９の上記各分岐端を覆うキヤツプ状に
形成され、基端において固定板５４によつて固定
型ベース３４に固定されている。このスプルブツ
シユ先端外周には、ランナー枝ロツク用のアンダ
ーカツト部５５が周設されている。またスプルブ
ツシユ５３先端には、ホツトランナーブロツク４
９の樹脂路たるホツトランナー５６に通ずる樹脂
路５７が開口されている。そしてスプルブツシユ
５３は、ランナーストリツパープレート３６に設
けた透孔５８に嵌入し、第２図に示されるように
型閉じされた際、スプルブツシユ５３のアンダー
カツト部５５から先端の部位がランナーストリツ
パープレート３６の表面から突出するように設定
されている。

一方、中間型３１の入子型３８離面には、型閉
じされた際上述のランナーストリツパープレート
３６表面から突出するスプルブツシユ５３先端部
を充分覆うことのできる深さと広さを有する凹部
５９が形成されている。そして該凹部５９とキヤ
ビテイ４５とをゲートを介して連通するランナー
６０が形成されている。この場合、ゲート位置は
比較的面積を広く設定した凹部５９の広さの範囲
内で可変となるから、多種の成形品に応じて入子
型３８を交換する場合において、ゲート位置の設
計の自由度が大となる。また本発明において特徴
的なのは、代用入子型３８′裏面にも上述の凹部
５９と同様な凹部５９′が形成されていることで
ある。この凹部５９′によつて図示のごとく成形
の都度ダミーランナー枝が形成される。

第３図は入子型の固定機構を示す。なお、可動
型３２と中間型３１における入子型の固定機構は
同じであるので、図では可動型３２における固定
機構を示している。

４個の可動入子型４３は正面外形状が四角形を
なし、２列の互いの壁面を接して、前記した可動
型ベース４２のコの字空間内に組み込まれてい
る。

また可動入子型４３の上下面は階段状の段差面
に形成され、隣接する上下の可動入子型４３は段
差面で凹凸係合する（第１図）。上段の可動入子
型４３上面の凸部は可動型ベース４２の壁面に設
けた凹溝に摺合し、また下段の可動入子型４３下
面の凸部が、可動型ベース４２の壁面段差部６１
に係合している（第１図）。可動入子型４３の上
下面および可動型ベース４２の壁面段差部６１に
は位置を一致してキー溝６２が形成され、該キー
溝６２にキー６３が嵌入されることで可動入子型
４３の互いのずれが防止される。キー６３の一端
は可動型ベース４２の壁面に他端は後記する押え
部材に設けた穴内に係止される（第３図）。

なお入子型と入子型との間および入子型と可動
型ベースとの間のずれ止めは、上記においてはキ
ー６３を用いたが必ずしもキーを用いるを要せ
ず、例えば互いの壁面間で凹凸係合させることに
よつてずれを防止するよう構成してもよい。

第３図において、６４は押え部材であり、可動
型ベース４２のコの字開放部に可動入子型４３の
締付方向に摺動自在に案内されている。

６５，６６はクランプシリンダであり、可動型
ベース４２のコの字両端に設けられ、またそのロ
ツド端に設けたクランプ６７，６８に斜面が形成
され、この斜面が上記押え部材６４ひ設けた斜面
に当接している。したがつてクランプシリンダ６
５，６６が駆動されることによつて押え部材６４
が押動され、２列の可動入子型４３を同時に締付
けるのである。

また６９もクランプシリンダであり、そのクラ
ンプ７０が上列の可動入子型４３の上面を押圧し
うるようになつている。

７１，７２は冷却水回路である。冷却水回路７
１は上列の可動入子型４３内部を、押え部材６４
およびこの押え部材６４に固定したターンブロツ
ク７３内を経由し、一往復して可動型ベース４２
壁面に開口している。同じく冷却水回路７２は下
列の可動入子型４３内部を、同じく押え部材６４
およびこの押え部材６４に固定したターンブロツ
ク７４内を経由し、一往復して可動型ベース４２
壁面に開口していう。この開口部にはそれぞれ冷
却水供給パイプと冷却水排出パイプとが接続され
る（図示せず）。

冷却水回路７１，７２は、可動入子型４３の可
動型ベース４２との間、可動入子型４３同士の
間、および可動入子型４３と押え部材６４との間
は抜差可能な雌カプラ７５、雄カプラ７６で接続
されている。したがつて可動入子型４３組付けの
際、上記雌雄カプラ７５，７６を所定位置に配置
したのち可動入子型４３を締付ければ、可動入子
型４３の組付けと同時に冷却水回路７１，７２が
接続される。

次に動作について説明する。

可動入子型４３、入子型３８は上記のように可
動型３２、中間型３１に組み込む。

型締めしたのち、ノズル５２からホツトランナ
ー５６、樹脂路５７、凹部５９、ランナー６０を
通じてキヤビテイ４５内に溶融樹脂を射出注入し
て成形する。

油圧シリンダ（図示せず）を駆動して可動型３
２を開けば、中間型３１がスプリング４０で付勢
されていることにより、まず中間型３１とランナ
ーストリツパープレート３６との間が開く。ラン
ナー枝はスプルブツシユ５３のアンダーカツト部
５５で保持されるから、ゲート部で成形品と切断
され、ランナーストリツパープレート３６側に残
る。

また同じく代用入子型３８′に対応するランナ
ー枝はダミーランナー枝としてランナーストリツ
パープレート３６側に残る。

可動型３２をさらに開けば、中間型３１は制限
ピン３９によつて制限されるから、中間型３１と
可動型３２との間が開き、成形品は可動型３２に
付着してくる。この成形品は突出ピン４６が突出
されることにより突き出され、落下回収される。
ランナー枝とダミーランナー枝とは、制限ピン４
４、制限ピン３９、制限ボルト３５に規制されて
ランナーストリツパープレート３６と固定型ベー
ス３４との間が開くことにより、ランナーストリ
ツパープレート３６に押されてスプルブツシユ５
３先端から落下回収される。

（発明の効果）以上のように本発明においては、ランナースト
リツパーアープレートと入子型背面との間に、ス
プル（スプルブツシユ樹脂路）、ランナー、入子
型の凹部、スプルブツシユのアンダーカツト部で
形成される小さなランナー枝のみが形成されるの
で、従来のコールドランナーものに比し材料の無
駄を減じることができ、またランナー枝の後処理
の手間も減じることができる。

また、スプルブツシユ先端にアンダーカツト部
を形成したので、特にランナーロツクピンを設け
ることなく、ランナー枝をランナーストリツパー
プレート側に固着させて型開きによるゲートカツ
トを行うことができる。

さらに、ランナーストリツパプレート側に固着
されたランナー枝も、ランナーストリツパープレ
ートの移動によつてスプルブツシユ先端がランナ
ーストリツパープレートの透孔内に没入するた
め、ランナーストリツパープレートに押されて自
動的にスプルブツシユ先端から脱落させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る成形金型の好適な一実施
例で、型開き状態の断面図を示し、第２図はその
型閉じ状態の断面図、第３図は可動型の正面図を
示す。第４図は従来の成形金型の一部切欠説明図
である。１０……可動型、１１……中間型、１２……固
定型、１３……キヤビテイ、１４……入子型、１
５……ランナー穴、１６……ノズル、１７……ホ
ツトランナーブロツク、１８……受板、１９……
ランナー溝、２０……ランナーストリツパープレ
ート、２１……固定型ベース、２２……ランナー
ロツクピン、３０……固定型、３１……中間型、
３２……可動型、３３……固定盤、３４……固定
型ベース、３５……制限ボルト、３６……ランナ
ーストリツパープレート、３７……中間型ベー
ス、３８，３８′……入子型、３９……制限ピン、
４０……スプリング、４１……可動盤、４２……
コの字部、４３，４３′……可動入子型、４４…
…制限ピン、４５……キヤビテイ、４６……突出
ピン、４７……スプリング、４８……突出桿、４
９……ホツトランナーブロツク、５０……断熱
材、５１……進入穴、５２……ノズル、５３……
スプルブツシユ、５４……固定板、５５……アン
ダーカツト部、５６……ホツトランナー、５７…
…樹脂路、５８……透孔、５９，５９′……凹部、
６０……ランナー、６１……壁面段差部、６２…
…キー溝、６３……キー、６４……押え部材、６
５，６６′……クランプシリンダ、６７，６８…
…クランプ、６９……クランプシリンダ、７０…
…クランプ、７１，７２……冷却水回路、７３，
７４……ターンブロツク、７５……雌カプラ、７
６……雄カプラ。

Claims

【特許請求の範囲】１固定型ベースとランナーストリツパープレー
トを含む固定型、中間型、および可動型を具備
し、中間型と可動型とによつて形成されたキヤビ
テイにホツトランナーブロツクから溶融樹脂を供
給して成形を行う３プレート式の成形金型におい
て、該固定型ベースに固着され、先端にホツトラン
ナーブロツクと接続する樹脂路が開口されかつ先
端部の外周にアンダーカツト部が設けられている
スプルブツシユと、前記スプルブツシユが嵌入し、型閉じの際に、
スプルブツシユの先端部のアンダーカツト部が中
間型側に突出すると共に、型開きの際に、前記ア
ンダーカツト部が没入する透孔が穿設されている
ランナーストリツパープレートと、ランナーストリツパープレートと当接する中間
型の当接面に凹設され、型閉じの際に前記ランナ
ーストリツパープレートから突出するスプルブツ
シユ先端部のアンダーカツト部が遊挿されかつキ
ヤビテイにゲートおよびランナーを介して連通さ
れる凹部とを具備することを特徴とする成形金
型。