JPH058109Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、離型時におけるゲートからの溶融
樹脂の漏れを防止し得るようにした射出成形用金
型に関する。

〔従来の技術〕

従来、射出成形用の金型としては、成形加工後
に不用な部分となるスブルーおよびランナーを省
くようにしたものが提案されている。

第３図はこのような金型の一例を示す図であ
る。ここで説明する金型は、いわゆるホツトラン
ナー金型と呼ばれるものである。

図において符号１は金型である。金型１は固定
金型２と可動金型３とからなるものであつて、こ
れら固定金型２、可動金型３を接合させたときに
これらの間にキヤビテイ４，４が形成されるよう
になつている。キヤビテイ４，４は、供給された
溶融樹脂を冷却固化して目的の加工物を成形する
部分である。

固定金型２は、可動金型３に対向させるキヤビ
テイプレート５と、このキヤビテイプレート５の
後方に順次接合された受け板６、スペーサ７、取
付板８とからなるものである。キヤビテイプレー
ト５には、可動金型３と対向する面にキヤビテイ
４，４の一部を構成する凹部５ａ，５ａが形成さ
れている。スペーサ７の内部にはマニホールド９
が配設されており、マニホールド９には受け板６
に対向する面にランナーブツシユ１０，１０が一
体に取り付けられ、ランナーブツシユ１０，１０
は受け板６に嵌合されている。取付板８にはマニ
ホールド９の突出部９ａとロケートリング１１と
が嵌合されており、ロケートリング１１には図示
しない射出部のノズルと嵌合する嵌合孔１１ａが
形成されている。マニホールド９の内部には、ロ
ケートリング１１の嵌合孔１１ａに連通し、上記
ノズルより溶融樹脂を受容するスブルー１２が形
成されている。キヤビテイプレート５、ランナー
ブツシユ１０，１０およびマニホールド９の内部
には、スブルー１２に連通すると共にその端部が
キヤビテイプレート５の凹部５ａ，５ａに臨むラ
ンナー１３が形成されている。上記ランナー１３
は、マニホールド９の内部のスブルー１２と連通
する孔の両端部からランナーブツシユ１０，１０
の貫通孔を通してキヤビテイプレート５の凹部５
ａ，５ａ方向に延びるように形成されたものであ
り、そのキヤビテイプレート５の凹部５ａ，５ａ
における開口部は、上記ランナー１３内に供給さ
れた溶融樹脂をキヤビテイ４，４に注入するゲー
ト１４，１４となつている。ランナー１３内には
トーピード１５，１５が配置されており、これら
トーピード１５，１５はその端部がマニホールド
９に支持されている。トーピード１５，１５は、
その内部に図示しないヒーターを有し、これによ
りランナー１３内の溶融樹脂を加熱するものであ
る。

可動金型３は、固定金型２に対向させるコアプ
レート１６と、このコアプレート１６の後方に順
次接合された受け板１７、スペーサ１８、取付板
１９とからなるものである。コアプレート１６に
は、固定金型２と対向する面にキヤビテイ４，４
の一部を構成する凸部１６ａ，１６ａが形成され
ている。スペーサ１８の内部には突き出し板２０
が配設されており、この突き出し板２０には受け
板１７、コアプレート１６を貫通し、その先端が
上記凸部１６ａ，１６ａの前面と面一になるよう
に配置された突き出しピン２１，２１が固定され
ている。

上記の構成からなる金型１を用いて樹脂を成形
する場合には、まず可動金型３を固定金型２に所
定の圧力で接合する。次に図示しない射出部のノ
ズルよりスブルー１２内に一定量の溶融樹脂を圧
入する。圧入された溶融樹脂は、ランナー１３内
に導かれ、ここでトーピード１５，１５により一
定温度に加熱された後、ゲート１４，１４を経て
キヤビテイ４，４に導かれる。キヤビテイ４，４
に導かれた溶融樹脂は、ここで冷却、固化されて
目的の形状に成形される。さらに、固定金型２か
ら可動金型３を第４図に示すように所定間隔だけ
離間させる。この場合に突き出し板２０は、型締
部の型締めラムＢに押圧され、これによつて突き
出しピン２１，２１の先端部をコアプレート１６
の凸部１６ａ，１６ａより突き出す。突き出され
た突き出しピン２１，２１は、コアプレート１６
の凸部１６ａ，１６ａに保持された成形品Ｅ，Ｅ
を押圧し、これによつてコアプレート１６より離
型させる。

ところで、この金型１には、上記の動作中にお
いてその離型時に、射出部より溶融樹脂を圧入し
た際の余圧によつてゲート１４，１４からの溶融
樹脂の漏れが生じ、これによつてゲート切れが悪
くなり、さらに次のシヨツトの際に異物混入の原
因となるというような不都合がある。

そこで、上記のような金型においては、通常第
５図に示すような手段によつて上記不都合を解決
している。

第５図において成形機の射出部のノズル部Ａ
は、可動金型３を固定金型２に接合したときに図
中矢印Ｆ方向に摺動してその先端をスブルー１２
の開口部１２ａに当接し、固定金型２から可動金
型３を離間したときに図中矢印Ｇ方向に摺動して
上記開口部１２ａと一定間隔を置くようになつて
いる。

上記のような射出部のノズル部Ａを有する成形
機を運転して第３図に示す金型１で溶融樹脂を成
形する場合には、固定金型２から可動金型３を離
間したときにノズル部Ａがスブルー１２の開口部
１２ａより離間され、このため溶融樹脂の通路が
拡張され、これによつてランナー１３の内部圧力
が減圧される。したがつて金型１は、ノズル部Ａ
の上記のような作用によつてゲート１４，１４か
らの溶融樹脂の漏れが防止される。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、上記の金型は、射出部のノズル部を
ロケートリンクの連通孔に摺動自在に嵌合するよ
うに構成して運転し、溶融樹脂の漏れを防止した
ものである。しかしながら、このような金型を有
する成形機にあつては、そのノズル部がワンシヨ
ツト毎に動作するようになつているため構造が複
雑になり、さらに成形速度の向上が図れないとい
う問題があつた。

この考案は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、ゲートからの溶融樹脂の漏れを防止し、さら
に成形速度の向上を図ることのできる射出成形用
金型を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

固定金型と可動金型との間にキヤビテイが設け
られ、上記固定金型と可動金型とのいずれか一方
に上記キヤビテイに開口するゲートと同ゲートに
連通するランナーとが設けられ、上記ゲートおよ
びランナーを介して上記キヤビテイ内に溶融樹脂
を供給するようにした射出成形用金型において、
上記ランナーに、型開閉方向に沿つて形成された
分岐孔が連通され、この分岐孔にピストンの先端
部が摺動自在に嵌合され、かつ上記ピストンの後
端部が上記両金型の合わせ面に対して出没自在に
設けられると共に、上記ピストンに、このピスト
ンを上記両金型の合わせ面側に付勢するスプリン
グが設けられたものである。

〔作用〕

本考案の射出成形用金型にあつては、固定金型
に対して可動金型が離間すると同時に、スプリン
グによつて、ピストンが上記両金型の合わせ面側
に付勢され、ピストンの後端部が上記合わせ面か
ら突出すると共に、上記ピストンの先端部が分岐
孔内を摺動して、ランナー内の容積を広げてその
内部の樹脂圧力を低減する一方、固定金型に対し
て可動金型が接合する際には、上記合わせ面から
突出していたピストンの後端部が、上記スプリン
グの付勢力に抗して、上記合わせ面から没すると
共に、上記ピストンの先端部が分岐孔内を摺動し
て元の位置に戻り、ランナー内の容積を狭める。

〔実施例〕

第１図および第２図はこの考案の一実施例を示
す図である。これらの図において、第３図および
第４図と同一の要素については同一の符号を付し
てある。なお、第３図および第４図と構成が同一
である部分についてはその説明を省略する。

第１図に示す金型が第３図に示す金型と異なる
点は、固定金型の構造である。すなわち、第１図
において固定金型２は、第３図に示す固定金型２
に以下に述べる構成要素を付加したものである。

第１図において固定金型２には、キヤビテイプ
レート５と受け板６とを貫通する貫通孔２２が形
成されている。貫通孔２２は、大径部２２ａと小
径部２２ｂと段差部２２ｃとからなり、小径部２
２ｂがキヤビテイプレート５の可動金型３に対向
する面に開口し、大径部２２ａが後述するランナ
ー１３の分岐孔に連通するようになつている。マ
ニホールド９の内部には、スブルー１２の軸方向
に延び、かつランナー１３と上記貫通孔２２の大
径部２２ａとに連通するランナー１３の分岐孔１
３ａが形成されている。貫通孔２２およびランナ
ー１３の分岐孔１３ａには円柱状のピストン２３
が配置されている。このピストン２３は、先端部
２３ａと大径の係合部２３ｂと後端部２３ｃとか
らなるものであつて、先端部２３ａが上記ランナ
ー１３の分岐孔１３ａに摺動自在に嵌合し、大径
の係合部２３ｂが上記貫通孔２２の大径部２２ａ
に位置し、後端部２３ｃが上記貫通孔２２の小径
部２２ｂと摺動自在に嵌合している。また、この
ピストン２３は、図中左方向に変位させられた際
にその後端部２３ｃの一部が金型外に突出し、さ
らにその大径の係合部２３ｂが貫通孔２２の段差
部２２ｃと係合することによつてその変位が停止
するようになつている。このピストン２３の係合
部２３ｂとマニホールド９の端面９ｂとの間には
ピストン２３の先端部２３ａに巻回させた状態で
同先端部２３ａを図中左方向に付勢する圧縮コイ
ルスプリング２４が介装されている。

上記の構成からなる金型１を用いて樹脂を形成
する場合には、まず可動金型３を固定金型２に所
定の圧力で接合する。このとき、ピストン２３
は、可動金型３によつて押圧され圧縮コイルスプ
リング２４による付勢力に抗して第１図に示す位
置に変位する。次に図示しない射出部のノズルよ
りスブルー１２内に一定量の溶融樹脂を注入す
る。圧入された溶融樹脂は、第３図に示す金型１
の場合と同様にランナー１３を径てキヤビテイ
４，４に導かれ成形される。さらに、固定金型２
から可動金型３を第２図に示すように所定間隔だ
け離間させる。この場合にも成形品Ｅ，Ｅは、第
４図に示す金型１の場合と同様に突き出しピン２
１，２１によつて離型させられる。また、この場
合にピストン２３は、圧縮コイルスプリング２４
の付勢力によつて図中左方向に変位し、ピストン
２３の係合部２３ｂと貫通孔２２の段差部２２ｃ
とが係合することによつてその変位を停止する。
これによつてランナー１３は、その内容容積が拡
張され、よつてその内部圧力が減圧される。した
がつて、このような金型１を用いて樹脂を成形す
る場合には、ランナー１３内の溶融樹脂を圧入し
た際の余圧によつて生じるゲート１４，１４から
の溶融樹脂の漏れが防止される。

以上に説明したように金型１では、固定金型２
から可動金型３を離間させた際に、ピストン２３
がランナー１３の内部圧力を減圧するため、ゲー
ト１４，１４からの溶融樹脂の漏れを防止するこ
とができる。

なお、上記の実施例においては、ゲート１４，
１４、ランナー１３、ピストン２３などを固定金
型２に設けたが、これらは可動金型３に設けるよ
うにしてもよい。

〔考案の効果〕

この考案の射出成形用金型は、固定金型と可動
金型との間にキヤビテイが設けられ、上記固定金
型と可動金型とのいずれか一方に上記キヤビテイ
に開口するゲートと同ゲートに連通するランナー
とが設けられ、上記ゲートおよびランナーを介し
て上記キヤビテイ内に溶融樹脂を供給するように
した射出成形用金型において、上記ランナーに、
型開閉方向に沿つて形成された分岐孔が連通さ
れ、この分岐孔にピストンの先端部が摺動自在に
嵌合され、かつ上記ピストンの後端部が上記両金
型の合わせ面に対して出没自在に設けられると共
に、上記ピストンに、このピストンを上記両金型
の合わせ面側に付勢するスプリングが設けられた
ものであるから、固定金型に対して可動金型が離
間すると同時に、スプリングによつて、ピストン
が上記両金型の合わせ面側に付勢され、ピストン
の後端部が上記合わせ面から突出すると共に、上
記ピストンの先端部が分岐孔内を摺動して、ラン
ナー内の容積を広げてその内部の樹脂圧力を低減
することにより、型開き時において、ランナー内
の溶融樹脂を圧入した際の余圧によつて生じるゲ
ートからの溶融樹脂の漏れを円滑にかつ確実に防
止することができる一方、固定金型に対して可動
金型が接合する際には、上記合わせ面から突出し
ていたピストンの後端部が、上記スプリングの付
勢力に抗して、上記合わせ面から没すると共に、
上記ピストンの先端部が分岐孔内を摺動して元の
位置に戻り、ランナー内の容積を狭めることによ
り、ランナー内の容積を射出成形時に常に一定に
保持することができ、ランナーからゲートを介し
てキヤビテイ内に供給される溶融樹脂量が変動す
ることがなく、品質の良好な成形品を容易に成形
することができる。また、この射出成形用金型
は、上記のゲートからの溶融樹脂の漏れの防止機
構をその金型内部に設けたため、成形機の構造を
単純化することができ、さらに成形速度の向上を
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの考案の一実施例を示
す図であつて、第１図は可動金型を固定金型に接
合した状態を示す側断面図、第２図は固定金型か
ら可動金型が離間した状態を示す側断面図、第３
図および第４図は従来の射出成形用金型の一例を
示す図であつて、第３図は可動金型を固定金型に
接合した状態を示す側断面図、第４図は固定金型
から可動金型が離間した状態を示す側断面図、第
５図は第３図に示す金型を用いて樹脂を成形する
場合の状態を示す要部側断面図である。 １……射出成形用金型、２……固定金型、３…
…可動金型、４……キヤビテイ、１３……ランナ
ー、１３ａ……分岐孔、１４……ゲート、２３…
…ピストン、２３ａ……先端部、２３ｃ……後端
部、２４……圧縮コイルスプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定金型と可動金型との間にキヤビテイが設け
   られ、上記固定金型と可動金型とのいずれか一方
   に上記キヤビテイに開口するゲートと同ゲートに
   連通するランナーとが設けられ、上記ゲートおよ
   びランナーを介して上記キヤビテイ内に溶融樹脂
   を供給するようにした射出成形用金型において、
   上記ランナーに、型開閉方向に沿つて形成された
   分岐孔が連通され、この分岐孔にピストンの先端
   部が摺動自在に嵌合され、かつ上記ピストンの後
   端部が上記両金型の合わせ面に対して出没自在に
   設けられると共に、上記ピストンに、このピスト
   ンを上記両金型の合わせ面側に付勢するスプリン
   グが設けられたことを特徴とする射出成形用金
   型。