JPH0419640Y2

JPH0419640Y2 -

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Publication number: JPH0419640Y2
Application number: JP1985020826U
Authority: JP
Priority date: 1985-02-15
Filing date: 1985-02-15
Publication date: 1992-05-06
Also published as: JPS61136380U; DE3604261C2; DE3604261A1; KR900006315B1; KR860006785A; US4688128A

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案はオーデイオ、ビデオなどの磁気テープ
カセツトのケース、より詳細には第１層上に、第
２層を積層して成形した２層成形構造を有するケ
ースに関する。

従来の技術従来、オーデイオ、ビデオなどの磁気テープカ
セツトのケースは単色、または２色成形で構成さ
れており、いずれも全て単層となつている。第２
図は、そのような単色・単層のオーデイオ・磁気
テープカセツトケースを示す図であり、そのＡ図
は上ケースの外平面図、Ｂ図は下ケースの内平面
図、Ｃ図は下ケースのＸ−Ｘ線断面図である。図
中、１０は上ケースであり、ほぼ高さ一定の垂直
な周囲側壁（図示なし）などを有する長方形状の
上面板１２からなる。その上面板１２の中央部に
は長方形状のテープ量確認窓孔１４、窓孔１４の
左右対称位置にはリール軸挿入孔１６，１６ａ，
１６ｂがある。なお、窓孔１４の上下にはそれぞ
れ左右に細長い正背面側ラベルエリア用凹部１
８，２０を設けるのが一般的である。また、上面
板１２の正面側中央部には正面開口部を形成する
台形状凸部２１があり、その左右対称位置にはカ
セツト位置決め用孔２２，２２ａ，２２ｂ、その
少し外方の左右対称位置にはキヤプスタン挿入孔
２４，２４ａ，２４ｂがある。２６，２６ａ〜２
６ｅは上面板１２の４隅とその正面側より中央に
あるねじ止め用孔であり、その各周囲にはネジの
頭を収納する座ぐり部が設けられている。２８は
下ケースであり、ほぼ高さ一定の垂直な周囲側壁
３０などを有する長方形状の底面板３２からな
る。その底面板３２の中央部には長方形状のテー
プ量確認窓孔３４、窓孔３４の左右対称位置には
リール軸挿入孔３６，３６ａ，３６ｂ、リール軸
挿入孔３６の周囲にはハブ規制リブ３７，３７
ａ，３７ｂ、窓孔３４の上下対称位置にはライナ
ーシート位置決め用ピン３８，３８ａ，３８ｂ、
窓孔３４の上下外面にはそれぞれ左右に細長い正
背面側ラベルエリア用凹部４０、４２がある。な
お、ライナーシート位置決め用ピン３８ａはカセ
ツトケースの剛性を増し、ねじれ、曲げなどを防
ぐため円筒形状となつている。４４は底面板３２
の正面側中央部に開けられた中央開口部であり、
周囲にパツド保持部などが形成されている。その
中央開口部４４の外方には順次左右対称位置に、
それぞれカセツト位置決め用孔４６，４６ａ，４
６ｂ、キヤプスタン挿入孔４８，４８ａ，４８
ｂ、テープガイドローラー設置凹部５０，５０
ａ，５０ｂがある。５２，５２ａ〜５２ｅは底面
板３２の４隅とその正面側より中央にあるねじ止
め用円筒状突起である。５４，５４ａ，５４ｂは
底面板３２の背面側の縁部左右対称位置に設けら
れた誤消去防止凹部、５６はその爪である。

上述した上下ケース１０，２８は各々スチロー
ル樹脂などの射出成形などによつて、各ケースの
形状構造を一体として作成したものである。それ
らの上下ケース１０，２８は共に単色（一般的に
は黒色）で不透明または透明であり、いずれも単
層成形構造となつている。なお、上下ケース１
０，２８の各窓孔１４，３４には、後にそれぞれ
ポリエチレンテレフタレート（PET）、ポリプロ
ピレン（PP）、硬質塩化ビニール（PVC）など
の透明ないしは半透明プラスチツク平板５８，６
０を張付けて塞ぐ。これらの上下ケース１０，２
８を重ね合せてできる空間内に、ハブに巻かれた
テープなどの機構部品を収容し、タツピングねじ
（図示なし）で、上下ケース１０，２８の上底面
板１２，３２の４隅と正面側より中央にあるねじ
止め部、即ちねじ止め用孔２６とねじ止め用円筒
状突起５２とを螺合して、テープカセツトを組立
てる。

第３図は、２色・単層のオーデイオ・磁気テー
プカセツトケースを示す図であり、そのＡ図は上
ケースの外平面図、Ｂ図は下ケースの内平面図、
Ｃ図は下ケースのＹ−Ｙ線断面図である。単色・
単層のオーデイオ・磁気テープカセツトケースと
２色・単層のオーデイオ・磁気テープカセツトケ
ースとの相違は、第２図と第３図の比較から明ら
かなように窓部の構造のみにある。他の対応部分
はほぼ同一であるため、単色・単層のオーデイ
オ・磁気テープカセツトのケースに関する説明を
援用するが、必要な限りにおいては触れるものと
する。図中、６０は上ケース、６２はその上面板
である。６４，６４ａ，６４ｂは上面板６２の中
央部の左右対称位置にあるリール軸挿入孔であ
る。６６はそれらのリール軸挿入孔６４の周囲を
取囲む左右に細長いテープ量確認窓部である。６
８は下ケース、７０はその底面板である。７２，
７２ａ，７２ｂは底面板７０の左右対称位置にあ
るリール軸挿入孔である。７４はそれらのリール
軸挿入孔７２の周囲を取囲む左右に細長いテープ
量確認窓部である。このような上下ケース６０，
６８は各々それらの窓部６６，７４は透明ないし
半透明、他部は不透明（一般的には黒色）であ
り、透明ないし半透明及び不透明の各プラスチツ
ク樹脂を射出成形などにより一体につなげて構成
することによつて、２色の単層成形構造としてい
る。

考案が解決しようとする問題点このように磁気テープカセツトのケースはその
機能を達成するため、上下ケース共に各々複雑な
形状構造を備えており、それらはプラスチツク成
形により一体化されている。そのため、ケースの
上底面板にはそれぞれ種々の凹凸が存在し、肉厚
の変化も著しいものとなつている。ところが、プ
ラスチツク樹脂は肉厚が異なると、成形時の冷却
固化速度も相違し、肉薄部は早く、肉厚部は遅く
固化する。その結果、肉厚部は連続した肉薄部の
影響を受け、成形直後、樹脂の固化収縮によりそ
の付近の面にひけ凹みが発生し易い。第４図は、
第２Ｂ図または第３Ｂ図の左背面側隅部付近の縦
断面図であり、ねじ止め部たるねじ止め用円筒状
突起５２ａが存在する肉厚部からその近傍の肉薄
部たる誤消去防止用凹部５４ａに連なる部分にひ
け７６が発生し、そのひけ７６がねじ止め部の外
面から基準面まで及んでいることを示すものであ
る。なお、ケースの周辺部はその４隅にあるねじ
止め部と正面開口部を形成する台形状凸部を除く
外面がデツキで保持するための基準面となつてい
るので、その平面度を良好に保たなければならな
い。それ故、このようなひけが発生すると、ケー
スの４隅に位置するねじ止め部の近傍にあるケー
ス周辺の基準面の平面度が損われてテープの走行
などに不具合を生じ、かつ面の光沢度が落ちて外
観的な低下を招くなどの問題がある。

しかし、４隅に設けるねじ止め部は上下ケース
を強固に結合する必要があり、不用意に円筒状突
起を細くすると、強度の低下を招く恐れがある。
このため、ある程度のひけはどうしても発生す
る。一方、台形状凸部のねじ止め部ではそのよう
に結合を強固にする必要がないため、肉厚を薄く
できるし、基準面でないために若干のひけは許容
できる。

本考案は、このような従来の問題点に着目して
なされたものであり、台形状凸部を除く少なくと
も４隅のねじ止め部及びそれらの近傍に発生しや
すいひけを無くすことにより、基準面の平面度、
光沢度などを改善して、テープの走行性と製品の
外観を良好なものにし、デザイン的にも優れたケ
ースを備えた磁気テープカセツトを提供すること
を目的とする。

問題点を解決するための手段上記目的を達成するための手段を、実施例に対
応する第１図を用いて以下に説明する。

磁気テープカセツトケースにおいて、その台形
状凸部を除く少なくとも４隅のねじ止め部及びそ
れらの近傍にあるケース周辺の基準面形成個所を
２層成形構造とする。そのために、不透明層また
は透明層ないしは半透明層からなる第１層１１４
上に、透明層ないしは半透明層からなる第２層１
１８を積層して成形する。この第１層の不透明層
を形成する不透明材にはアクリルニトリロブタジ
エンスチレン（ABS）樹脂、ハイインパクトス
チロール樹脂などを用い、第１層及び第２層の透
明層ないしは半透明層を形成する透明材にはポリ
スチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエルテ
ル樹脂、アクリルニトリロブタジエンスチレン
（ABS）樹脂、アクリルニトリロスチレン樹脂、
メタクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂などを用
いる。なお、半透明層を形成するにはそれらの透
明材の中に顔料などの着色剤を添加して使用す
る。このような２層成形構造はケース４隅の肉厚
部たるねじ止め部及びそれらの近傍にあるケース
周辺の基準面成形個所ばかりでなく、他の肉薄部
など適宜の個所に設けても好適なものとなる。

作用上記手段は次のように作用する。

磁気テープカセツトケースの台形状凸部を除く
少なくとも４隅のねじ止め部及びそれらの近傍に
あるケース周辺の基準面形成個所を２層成形構造
とすると、第１層を成形した上に、第２層を積層
するため、種々の調整が可能となる。第１層１１
４を成形した時肉厚部たるねじ止め用円筒状突起
１０８ａからその近傍の肉厚部にかけてひけ１１
６が発生しても、第２層１１８を重ね成形するこ
とによつて、第１層１１４のひけ１１６を覆い、
必要とする基準面の平面度の精度を確保して、テ
ープの走行性を良好にできる。また、上ケースで
はその４隅のねじ止め部には座ぐり部が設けられ
ており、規格に基づく外形寸法との関係から、そ
れらの近傍にある外周の各アール部を含むほぼ
90°の範囲がどうしても肉薄部となるので、第２
層の透明層ないしは半透明層を成形する材料に強
度の大きい例えばアクリルニトリロスチレン樹
脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂など
を採用すると、部分的に強度を増すことなどが可
能となり、金型離型時のクラツクや落下衝撃によ
る部分的変形などの発生を防止することができ
る。また、第１層を成形した時のゲートを第２層
の成形で覆うなど外観的な悪さを改善することが
できるばかりでなく、必要な個所に色々な形状が
つくれるのでデザイン的にも優れたものを作成で
きる。さらに第１層１１４上に、第２層１１８と
して透明層ないしは半透明層を積層すると、ひけ
１１６の発生による基準面の光沢度の悪化を改善
することにより、製品の外観を良好にできる。さ
らに、積層構造によつて、立体感を表現できるこ
とでデザイン的な自由度を拡げることが可能とな
る。

実施例以下、本考案の実施例を説明する。

第５図は、本考案の一実施例を示すオーデイ
オ・磁気テープカセツトの上ケースの外平面図、
第６図は、そのｚ−ｚ線拡大断面図である。第７
図は、その下ケースの内平面図、第８図は、その
ｗ−ｗ線拡大断面図である。本実施例と従来例、
特に第３図に示した２色・単層のケースとを比較
すると、その主たる相違点は次の点にある。本実
施例のものは不透明層または透明層ないしは半透
明層からなる第１層上に、透明層ないしは半透明
層からなる第２層を積層して成形した２層成形構
造を有するのに対し、従来例のものは全て単層成
形構造である。また、両者間にはその主たる相違
点の存在に起因するその他の後述する相違点があ
る。なお、両者のほぼ同一な対応部分について
は、従来例に関する説明を援用するが、両者の相
違点を説明するのに必要な限りにおいては触れる
ものとする。図中、８０は上ケースであり、８１
はその上面板、８２はその周囲側壁である。その
上面板８１にはその４隅とその正面側より中央
に、ねじ止め部となる周囲にねじの頭収納用座ぐ
り部を設けたねじ止め用孔８３，８３ａ〜８３ｅ
があり、それらの４隅にあるねじ止め部の外方近
傍にはケース外周の各アール部８４，８４ａ〜８
４ｄが存在する。また、上面板８１にはいずれも
左右に細長い正背面側ラベルエリア用凹部８６，
８８、テープ量確認窓部８９、正面開口部を形成
する台形状凸部９０がある。また、上面板８１に
はさらに背面側ラベルエリア用凹部８８の右隣に
Ａ・Ｂ面識別文字例えばＡ文字９１が表示されて
おり、正面開口部を形成する台形状凸部９０の左
右隣の対称位置に円形状のテープガイドローラー
用窓部９２，９２ａ，９２ｂが、その右隣にある
テープガイドローラー用窓部９２ｂと正面側ラベ
ルエリア用凹部８６との間には三角形状のテープ
走行方向表示用矢印窓部９３がそれぞれ設けられ
ている。なお、９４，９４ａ，９４ｂはリール軸
挿入孔である。９５は下ケースであり、９６はそ
の底面板、９７はその周囲側壁である。その底面
板９６は上ケース８０の上面板８１と大略対称的
な形状構造を有し、正背面側ラベルエリア用凹部
９８，１００、テープ量確認窓部１０１、正面開
口部を形成する台形状凸部（外方へ）１０２など
があり、リール軸挿入孔１０３，１０３ａ，１０
３ｂ、そのリール軸挿入孔１０３の周囲にはハブ
規制リブ１０４，１０４ａ，１０４ｂ、ライナシ
ート位置決め用ピン１０５，１０６、ねじ止め部
たるねじ止め用円筒状突起１０８，１０８ａ〜１
０８ｅ、誤消去防止用凹部１１０，１１０ａ，１
１０ｂ、その爪１１２などが設けられている。

このように上下ケース８０，９５は共に、第６
図及び第８図から明らかなように、単層成形構造
からなる部分と不透明層または透明層ないしは半
透明層からなる第１層上に、透明層ないしは半透
明層からなる第２層を積層して成形した２層成形
構造からなる部分とで構成されている。背面側ラ
ベルエリア用凹部８８，１００、正面開口部を形
成する台形状凸部９０，１０２などは第１層、テ
ープ量確認窓部８９，１０１、テープガイドロー
ラー用窓部９２、テープ走行方向表示用矢印窓部
９３などは第２層のみからなるいずれも単層成形
構造である。他部はほぼ２層成形構造となつてお
り、第１層上に第２層が積層されている。なお、
単層成形構造を形成する不透明層は２層成形構造
を形成する不透明層と、また前者の透明層ないし
半透明層は後者の透明層ないしは半透明層とそれ
ぞれ一体に成形する。テープ量確認窓部８９，１
０１、テープガイドローラー用窓部９２、テープ
走行方向表示用矢印窓部９３などを透明層ないし
は半透明層のみの単層成形構造とするのは、外部
からそれぞれ必要個所を透視することにより、テ
ープ量やテープの走行状態を十分に確認するため
である。そのためには、テープ量確認窓部１０１
に設けるハブ規制リブ１０４の少なくとも一方を
その窓部１０１を構成する透明層ないしは半透明
層と一体に成形したり、テープガイドローラー用
窓部９２を構成する透明層ないしは半透明層に、
テープガイドローラー軸挿入孔１１３を設けると
好適なものとなる。

第１図は、第７図の左背面側隅部付近の部分拡
大図であり、そのＡ図は平面図、Ｂ図はそのＶ−
Ｖ線断面図である。このように第１層１１４の成
形によつて肉厚部たるねじ止め用円筒状突起１０
８ａから肉薄部たるその近傍にある基準面形成個
所にかけてひけ１１６が生じても、第２層１１８
を重ね成形して２層成形構造とすると、第２層で
第１層のひけ１１６を覆い、そのねじ止め部の外
面に連なる基準面に必要とする平面度、光沢度な
どを得ることができる。そのためには、第１層１
１４の板厚t₁と第２層１１８の板厚t₂とをほぼ等
しくすると好適なものとなる。以上のことは下ケ
ース９５の他の３隅部についても同様である。な
お、第１層のみからなる単層成形構造の一部分例
えば背面側ラベルエリア用凹部１００の下ケース
内面対応部１２０を、他の内面部１２２より凹面
とし、その板厚t₃を他部の第１層の板厚t₄とほぼ
等しくすると、第１層の板厚は２層成形構造部と
単層成形構造とで差異がないため、それだけ板厚
の変化に基づくひけの発生を防ぐことができる。

上ケース８０ではその４隅のねじ止め用孔８３
の近傍を２層成形構造とし、その第２層の透明層
ないしは半透明層を形成する材料に、特にアクリ
ルニトリロスチレン樹脂、メタクリル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂など強度の大きい樹脂を採用す
ると、外周の各アール部８４を含むほぼ90°の範
囲にある肉薄部の強度を部分的に増すことがで
き、金型離型時のクラツクや落下衝撃による部分
変形などの発生を防止することができるようにな
る。なお、２層成形構造を構成している第１層と
一体に形成されている第１層のみからなる単層成
形構造のＡ・Ｂ面識別文字例えばＡ文字９１の面
を、第２層の外表面とほぼ同一高さとすると、第
１層上に、第２層を積層して成形する際にも、そ
れらによつて文字面が覆われることがなく文字の
読取りに好都合となる。

前述した実施例では背面側ラベルエリア用凹部
１００を第１層のみからなる単層成形構造とした
が、第９図に示すように正面側にラベルエリア用
凹部を設けず、背面側のみに２層成形構造からな
るラベルエリア用凹部１２４を設けることもでき
る。

考案の効果以上説明した本考案によれば、台形状凸部を除
く少なくとも４隅のねじ止め部及びそれらの近傍
にあるケース周辺の基準面形成個所を２層成形構
造とするため、その基準面に発生し易いひけを無
くすことによつて、基準面の平面度を高め、テー
プの走行性などを良くすると共に、面の光沢度を
向上させて、製品の外観を良好なものにできる。
また、積層構造によつて、必要な個所に色々な形
状が作れ、立体感を表現できることで、デザイン
的にも優れたものを作成することが容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例を示す第７図の左
背面側隅部付近の部分拡大図であり、そのＡ図は
平面図、Ｂ図はそのＶ−Ｖ線断面図である。第２
図は、従来例を示す単色・単層のオーデイオ・磁
気テープカセツトケース図であり、そのＡ図は上
ケースの外平面図、Ｂ図は下ケースの内平面図、
Ｃ図は下ケースのＸ−Ｘ線断面図である。第３図
は、従来例を示す２色・単層のオーデイオ・磁気
テープカセツトケース図であり、第２図と同様な
図である。第４図は、第２Ｂ図または第３Ｂ図の
左背面側隅部付近を示す部分拡大縦断面図であ
る。第５図は、本考案の一実施例を示すオーデイ
オ・磁気テープカセツトの上ケースの外平面図、
第６図は、そのＺ−Ｚ線拡大断面図である。第７
図は、その下ケースの内平面図、第８図は、その
Ｗ−Ｗ線拡大断面図である。第９図は、第８図と
同様な他の実施例による拡大断面図である。８０，９５……上下ケース、８１，９６……上
底面板、８３……ねじ止め用孔、８６，９８……
正面側ラベルエリア用凹部、８８，１００，１２
４……背面側ラベルエリア用凹部、８９，１０１
……テープ量確認窓部、９０，１０２……正面開
口部を形成する台形状凸部、９１……Ａ・Ｂ面識
別文字、９２……テープガイドローラー用窓部、
９３……テープ走行方向表示用矢印窓部、９４，
１０３……リール軸挿入孔、１０４……ハブ規制
リブ、１０５，１０６……ライナシート位置決め
用ピン、１０８……ねじ止め用円筒状突起、１１
０……誤消去防止用凹部、１１２……その爪、１
１３……テープガイドローラー軸挿入孔、１１４
……第１層、１１６……ひけ、１１８……第２
層、１２０……背面側ラベルエリア用凹部１００
の下ケース内面対応部。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 台形状凸部を除く少なくとも４隅のねじ止め
部及びそれらの近傍にあるケース周辺の基準面
形成個所を不透明層または透明層ないしは半透
明層からなる第１層上に、透明層ないしは半透
明層からなる第２層を積層して成形した２層成
形構造とするケースを備えることを特徴とする
磁気テープカセツト。 (2) 前記ケースのテープ量確認窓部を透明層ない
しは半透明層のみから成形することを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第１項記載の磁気テ
ープカセツト。 (3) 前記ケースのテープガイドローラー用窓部を
透明層ないしは半透明層のみから成形すること
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
載の磁気テープカセツト。 (4) 前記ケースのテープ走行方向表示用矢印窓部
を透明層ないしは半透明層のみから成形するこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
記載の磁気テープカセツト。 (5) 前記第１層と第２層の各板厚をほぼ等しくす
ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
１項記載の磁気テープカセツト。 (6) 前記第１層と一体に成形されている第１層の
みからなるＡ・Ｂ面識別文字面を、第２層の外
表面とほぼ同一高さとすることを目的とする実
用新案登録請求の範囲第１項記載の磁気テープ
カセツト。 (7) 前記第１層と一体に成形されている第１層の
みからなる部分の一部ケース内面対応部を、他
の内面部より凹面とし、その板厚を他部の第１
層の板厚とほぼ等しくすることを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第１項記載の磁気テープ
カセツト。 (8) 前記テープ量確認窓部を構成する透明層ない
しは半透明層と少なくとも一方のハブ規制リブ
とを一体に成形することを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第２項記載の磁気テープカセツ
ト。 (9) 前記テープガイドローラー用窓部を構成する
透明層ないしは半透明層に、テープガイドロー
ラー軸挿入穴を設けることを特徴とする実用新
案登録請求の範囲第３項記載の磁気テープカセ
ツト。 (10) 前記ケースのラベルエリア用凹部を２層成形
構造とすることを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第１項記載の磁気テープカセツト。