JPS62275364A - テ−プカ−トリツジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 この発明は、テープを収容する本体ケースが蓋合わせ状
に結合される上下ケースで構成しであるテープカートリ
ッジに関し９本体ケースの強度向上を企図してケース構
造に改良を加えたものである。

〔従来の技術〕

この種のテープカートリッジでは、上下ケースの平面度
や組付状態における上下ケースの平行度などが、テープ
の走行精度を大きく左右する。テープの走行精度の向上
に関しては、上下ケースの成形精度はもちろん両ケース
の組立精度も大きく関与する。さらに１本体ケースの外
力や高温環境下での変形を防止するには、完成状態での
本体ケースの強度、つまり剛性を向上する必要がある。

とくに、リールツーリール方式のテープ送りを行うテー
プカートリッジの場合は１本体ケースが左右横長で変形
しやすいため、ケース剛性を十分に確保する必要がある
。

本体ケースの変形防止策として以下のような従来技術が
認められる。

第１は上下ケースのねじボスどうしを接合部で互いに嵌
合する構造としたうえで、ケース周壁の接合面に互いに
嵌合しあう凹凸部を設け、上下ケースの周縁接合部での
滑り移動を防止する形態である。例えば、実開昭６１−
４８４７８号公報や実開昭５９−１４５７８３号公報に
みられる。

第２は上下ケースの接合部での滑り移動を防止するにつ
いて１両ケースの接合部の内面に変形に伴うケース接合
縁のズレを防止する突片を設けて。

ケースの撓み変形を拘束する形態である。例えば。

実開昭５９−１４５７８２号公報にみられる。

第３は上下ケースの周縁壁の肉厚を中膨らみ状に設定し
て９周縁壁自体の剛性を向上する考え方である。これは
実願昭６０−３７９３４号を以て本出願人により提案さ
れている。

因に、高精度のテープの走行精度が要求される事例のひ
とつとして９例えば実公昭５２−３８１９４号公報に開
示されているデータレコーダ用のテープカートリッジが
ある。この種のテープカートリッジでは、トラック数が
多数設定されトラック幅寸法が著しく小さい。そのうえ
テープ複写時のテープ送り速度が著しく高速度に設定さ
れるため、テープの走行精度が低いと記録・再生時に信
号が欠落する。

この種のテープカートリッジでは、信号記録方向が左右
のいずれか一方向に限られているが、これを識別するた
めにケース後縁壁の中央寄りに識別凹部を有する。その
ため、識別凹部を持たない本体ケースに比べて上下方向
に変形しやすい。

フイリ・ノプス型のオーディオ用テープカートリッジ、
あるいはディジタルオーディオテープヵートリソジ等の
ように、後縁部における上下ケース締結用のねしボスの
隣接間隔が大きく、ケース後部での上下の接合部材が後
縁壁だけに限られるものの場合も９例えばビデオ用のテ
ープカートリッジ等に比べると９本体ケースが上下方向
、あるいは内外方向等に変形しやすい。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のように、上下ケースの周縁壁に設けた凹凸部、あ
るいはズレ防止用の突片などの１機械的な係合構造によ
ってケース変形を防止するものでは、有効に対抗し得る
変形力の方向が一方向に限定されており、変形防止効果
に上向性が生じてしまう。例えば、テープカートリッジ
において、最も変形しやすいケース後縁壁の接合面に沿
って凹凸部を形成するもの（実開昭５９−１４５７８３
号公報）では、ケース後縁壁に対して上下方向から作用
する変形力には有効に対抗できるが、上下の後縁壁が内
外にズレ動くような外力に対しては。

同等対抗力を発揮しない。

周縁壁の肉厚を大きく設定するものの場合は。

構造規格上の制約や、ケース外表面に生じるヒケの問題
から、むやみに肉厚を大きくすることができず、向上し
得る機械的強度に限界がある。

このように従来の変形防止策には一長一短があって、ケ
ース剛性を十分に確保することが困難であった。そのた
め、テープの走行精度を向上することに限度があった。

〔発明の目的〕

本発明は上記に鑑み提案されたものであって。

ケース構造を改良することによって、その強度を向上し
、テープの走行精度をさらに向上できるようにすること
を目的とする。

本発明の目的は２組立時における上下ケースの蓋合わせ
作業を容易化し１組立作業性を向上することにある。

本発明の目的は、ケース強度を向上することにより、テ
ープの走行精度を低下させることなくケース後縁に識別
用の凹部を設けることも可能となるようにすることにあ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

テープカートリッジの上下ケースは、一般にその四隅部
とケース前方のテープパス近傍の中央付近との合計５箇
所をねじなどの締結手段で結合固定する。

本発明では、上記締結箇所に加えてケース後方の中央付
近にも締結箇所を設定する。ただし、ケース前方の左右
中央部は必ずしも締結することを要しない。各締結箇所
には、互いに嵌係合し合う結合ボス１２とボス孔１３を
設け、これらの一方を上ケース１ａに他方を下ケース１
ｂに形成する。

そのうえで、ケース後方中央付近とケース前方の両隅部
との少なくとも３箇所の締結箇所において。

結合ボス１２の周面に複数方向から外接する変形規制用
の突片１４をボス孔１３に連続して形成する。

好ましくは、結合ボス１２を断面円形にし、突片１４を
周方向２分の１以上の角度範囲で結合ボス１２に外接す
るよう部分円弧状の断面形に形成する。突片１４の突端
は結合ボス１２の基端に達する突出長にして、上下に長
い範囲で相互支持できるものとしておく。

〔作用〕

上下ケース１ａ・１ｂを結合固定することにより、結合
ボス１２とボス孔１３とが互いに嵌係合する。この嵌係
合によって、上下ケース１ａ・１ｂの位置決めがなされ
ると同時に、変形に伴うケースのズレ動きが阻止される
。とくに、ケース後方中央付近の締結箇所において、ケ
ースの左右方向および内外方向のズレ動きが阻止される
。

ケース後方中央付近とケース前方両隅部との少なくとも
３箇所において、結合ボス１２と突片１４とが互いに接
当して相互にズレ動きを拘束し合う。このため、上下ケ
ース１ａ・１ｂに作用する変形外力によってケースが変
形しようとしても。

結合ボス１２と突片１４との相互支持作用によってケー
スの滑り移動とズレ動きが防止される。このとき、突片
１４は結合ボス１２に対して複数方向から外接している
ので、異なる２以上の方向から作用する変形外力に同時
に有効に対向することができ１曲げ方向あるいはねじり
方向の変形外力にも有効に対抗してケースの変形を防止
することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明では、従来の四隅部の締結箇
所に加えて新たにケース後方の中央付近にも締結箇所を
設定して、上下ケース１ａ・１ｂの結合強度を向上しそ
の剛性を向上できるようにした。また、各締結箇所にお
いて結合ボス１２とボス孔１３とを嵌係合させて基本的
に上下ケース１ａ・１ｂのズレ動きやケース周縁壁の漬
り移動を防止できるようにしたうえで、新設された前記
締結箇所とケース前方両隅部の締結箇所との少なくとも
３箇所において、結合ボス１２に複数方向から外接して
、ケース変形を拘束する突片１４を設けるようにしたの
で、異なる２以上の方向から個別にあるいは同時に外力
が１乍用する場合でも。

変形力に有効に対抗してケース変形を確実に防止するこ
とができるものとなった。

従って、全体としてケース強度を向上してテープ走行を
高精度の安定したものにできる。また。

組立時には突片１４と結合ボス１２とが他の部材に先駈
けて接当し合い、上下ケース１ａ−１ｂの組付は案内を
行うので１両ケース１ａ・１ｂの蓋合わせ作業が容易化
され組付は作業性の向上にも資することになる。

また、ケース後縁に信号記録方向を識別するための識別
凹部１７が設けられた本発明の好ましい実施形態によれ
ば、新設した前記締結構造と、ここに設けられた突片１
４および結合ボス１２の相互支持作用、さらにズレ規制
片２１と規制壁２２のズレ防止作用によって、とくにケ
ース後縁壁１６の剛性を大きく向上できることになり、
テープの走行精度を低下させることなく識別凹部１７を
形成することができる。

〔第１実施例〕 第１図ないし第６図は本発明をデータレコーダ用のテー
プカートリッジに適用した第１実施例を示す。

この種のテープカートリッジは、テープ送り方向が一方
向に限られており、テープ幅３．８鶴のテープに最大で
１２ないし１７本のトラックが設定される。データのバ
ックアンプ用としてテープ複写を行う場合は、最大で９
０インチ／秒の速さでテープ送りが行われる。

第２図において１テープカートリツジは基本的にフィリ
ップス型のテープカートリ・ノジと同様に構成する。そ
の本体ケース１はプラスチック製の上下ケース１ａ・１
ｂを蓋合わせ結合してなる。

上下ケース１ａ・１ｂの中央部左右には駆動軸挿入孔３
・３がそれぞれ適役され、この駆動軸挿入孔３・３のケ
ース内面側にテープ４が巻かれるハブ５・５を可回転に
装着している。ケース前方の左右にはテープバスを規定
するガイドローラ６・６が枢着してあり９両ローラ６・
６間のテープパスに沿ってピンチローラ挿入窓７とヘッ
ド挿入窓８と消去ヘッド挿入窓９が開口している。テー
プ４は一方のハブ５から繰り出され、前記テープパスを
経て他方のハブ５に巻き取られる。なお、高速度でのテ
ープ送りを考慮して、フィリップス型のものとは異なり
へ７ドパツドは設けられない。

第４図および第５図において、ガイドローラ６・６はそ
の周面６ａがテーパークラウン形に形成されるとともに
１周面６らの上下端にテープ４の上下動を規制するフラ
ンジ６ｂ・６ｂがテープ走行面と直角に張り出し形成さ
れたプラスチック成形品となっている。テーパークラウ
ン形にしたのは、テープ送り速度が高速度に設定される
場合においてテープの安定走行を保障するためである。

一般に、前記形状のガイドローラ６を射出成形法により
形成する場合は１周面６ａにパーティングラインに沿う
パリが形成されることが多く、パリ除去を行わない限り
、テープの安定走行状態が得られない。また、成形品の
収斂が多（設定され。

注入ゲートが１箇所に限られた従来成形法では。

ガイドローラ６の真円度１円筒度等に関して十分な精度
が得られ難＜、振れを生じてテープの安定走行を阻害す
ることが多い。本発明者は、収斂を少なくすること、お
よび注入ゲートＧを第６図に示すようにボス部６ｃの一
端寄り周方向３箇所に設定することによって、高速時に
も安定走行状態の得られるガイドローラ６を、射出成形
法によって成形できるものとした。因に、切削加工にし
なかったのは、これによると前記形状のガイドローラ６
を所要の加工精度に形成できるが、この場合は量産性に
欠は製造コストが高くつくからである。

上記のようなテープカートリッジにおいて２本体ケース
１のケース剛性を向上してテープの走行精度を向上する
ために、上下ケース１ａ・１ｂを以下のような締結構造
によって結合固定した。

上下ケース１ａ・１ｂは、その四隅部と、ケース前方の
テープバス近傍の中央、詳しくはヘッド挿入窓８の内方
と、ケース後方の中央付近との合計６箇所において、夕
・ノビングねじて代表される締結手段１１で結合固定す
る。

第２図のように各締結箇所では、下ケース１ｂからねじ
下穴を有する断面円形の結合ボス１２が上下ケース１ａ
・１ｂの接合面より上方に突出する状態で形成しである
。上ケース１ａ側には、結合ボス１２の嵌り込むボス孔
１３が形成しである。

結合ボス１２がボス孔１３に嵌係合する状態で。

締結手段１１を上ケース１ａの外面側から結合ボス１２
のねじ下穴にねじ込むことにより、上下ケース１ａ・１
ｂが結合固定される。締結手段１１はビスとナツト、あ
るいは超音波溶着などによる接合であってもよい。

上記の各締結箇所のうち、ケース後方中央とケース前方
両側の３箇所において、ケース変形を阻止するための突
片１４がボス孔１３に連続して形成されている。この突
片１４は部分円弧断面形に形成されており、上下ケース
１ａ・１ｂを結合した状態において前記結合ボス１２の
周面に複数方向から外接する。つまり結合ボス１２に対
してその周面を抱持する状態で密接する。なかでも、ケ
ース後方中央の締結箇所においては、第３図のように、
突片１４が優弧状の部分円弧断面に形成してあり、ケー
ス前方両側の突片１４・１４に比べて、大きな角度範囲
（２４０度）にわたって結合ボス１２と外接する構造に
しである。各突片１４は、結合状態においてその突端が
下ケース１ｂの内底壁と僅かに間隙を隔てて対向する突
出長さにしである。

テープ４の信号記録方向を識別するために、上下ケース
１ａ・１ｂの後縁壁１６の中央より右方にズした箇所に
矩形の識別凹部１７が形成しである。また、後縁壁１６
の左右両側の閉凹所１８・１８には誤消去防止ラグ１９
・１９が取外し自在に装着しである。

上ケース１ａ側の後縁壁１６の内縁３箇所、詳しくは前
記閉凹所１８・１８に隣接する２箇所と識別凹部１７の
右側縁に隣接する１箇所とのそれぞれに、後縁壁１６の
接合面より突出する状態でズレ規制片２１が突設しであ
る。各ズレ規制片２１に対応して、下ケース１ｂの内底
壁から規制壁２２を上向きに突設し、第６図のようにケ
ース結合状態において、ズレ規制片２１を規制壁２２と
後縁壁Ｉ６とで挟持状に保持できるものとしである。こ
れらの規制部材２１・２２によって、後縁壁１６の内外
方向へのズレ動きが完全に拘束される。両部材２１・２
２も前記突片１４と同様に。

上下ケース１ａ・１ｂの内底壁と僅かな間隔を隔てて対
向する突出長さに設定しである。これにより、ズレ規制
片２１と規制壁２２．および突片１４と結合ボス１２と
は、上下ケース１ａ・１ｂの組付時に他の構造部材より
先に接当し合って位置決めを行うこととなり９組付は作
業性が向上する。

同時に大きな変形外力が作用するとき、対向するケース
内底壁に接当して変形外力に対抗する。

〔第２実施例〕 第７図は突片１４に関する本発明の第２実施例を示して
いる。これでは、突片１４を断面り字形に形成し、はぼ
直交する二方向から結合ボス１２に外接する構造にした
。このように、突片１４は必ずしも部分円弧状の断面形
にする必要はなく。

二辺上の平面壁が連続して屈曲形成された断面形に変更
できる。逆に、結合ボス１２の断面形を矩形や多角形断
面にしてもよいであろう。

〔別実施態様例〕

本発明は９本体ケースが上下に分割された全てのテープ
カートリッジに適用でき、とくにフィリップス型のテー
プカートリッジやディジタルオーディオチーブカートリ
ッジ等のように、ケース後方での締結箇所の左右間隔が
大きく、シかもその左右中間部において互いに接合し合
う部材がケース後縁壁に限定されるものの場合は、ケー
スの強度を向上させる効果が顕著に得られて有効である
。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明に係る第１実施例を示して
おり、第１図はテープカートリッジの内部構造を概念的
に示す平面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ線断面図
、第３図は上ケースを反転して下ケースとともに示す内
部平面図、第４図はガイドローラの縦断面図、第５図は
ガイドローラの平面図、第６図はケース後縁部の縦断側
面図である。第７図は本発明の第２実施例を示す要部の
横断平面図である。 １・・・・本体ケース。 １ａ・・・上ケース。 １ｂ・・・下ケース。 １１・・・締結手段。 １２・・・結合ボス。 １３・・・ボス孔。 １４・・・突片。 １６・・・後縁壁。 発　　　明　　　者　　　　佐　　　藤　　　昭　　　
彦特許　出　廓　人　　日立マクセル株式会社代理人　
　弁理士　　折　　寄　　武　　士第１図 第２図 第３図 第５図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）本体ケース１を構成する上ケース１ａと下ケース
   １ｂとを、少なくとも両ケース１ａ・１ｂの四隅部と、
   ケース後方の中央付近との５箇所において締結手段１１
   で結合固定し、各締結箇所において互いに嵌係合し合う
   結合ボス１２とボス孔１３を上下ケース１ａ・１ｂに形
   成し、少なくともケース後方中央付近の締結箇所と、ケ
   ース前方の両隅部の締結箇所とにおいて、前記結合ボス
   １２の周面に複数方向から外接する変形規制用の突片１
   ４がボス孔１３に連続して形成してあることを特徴とす
   るテープカートリッジ。
2. （２）結合ボス１２が断面円形に形成され、突片１４が
   部分円弧断面に形成されている特許請求の範囲第１項記
   載のテープカートリッジ。
3. （３）ケース後方中央付近の締結箇所において、突片１
   ４が結合ボス１２の周方向の２分の１以上の角度範囲で
   外接している特許請求の範囲第２項記載のテープカート
   リッジ。