JPH0413795Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案カセツトを以下の項目に従つて説明す
る。

Ａ 産業上の利用分野 Ｂ 考案の概要 Ｃ 従来技術［第５図乃至第１０図］ Ｄ 考案が解決しようとする問題点［第１１図］ Ｅ 問題点を解決するための手段 Ｆ 作用 Ｇ 実施例［第１図乃至第４図］ Ｈ 考案の効果 （Ａ 産業上の利用分野） 本考案は新規なカセツト、特に、側壁外面にロ
ーレツト等上下方向に延びる凹部が配設された凹
部配置領域を有し、上記凹部配置領域の上側か下
側かにオーバーハング部を有するケースからなる
カセツトに関するものである。

（Ｂ 考案の概要） 本考案は、側壁外面にローレツト等上下方向に
延びる凹部が配設された凹部配置領域を有し、上
記凹部配置領域の上側か下側かにオーバーハング
部を有するケースからなるカセツトにおいて、ロ
ーレツト等の反オーバーハング部側にバリ等が発
生するのを防止するため、凹部配置領域の反オー
バーハング部側に切欠を設けることとするもので
あり、本考案によれば、カセツトのケースを射出
成形により樹脂で形成する際その切欠形成部に金
型の一部を存在させることができるので、凹部配
置領域らそれの反オーバーハング部側へのバリの
原因となる樹脂の流れ込みを上記金型の一部を有
効に活かして阻むことができ、延いてはバリの発
生を防止することができる。

（Ｃ 従来技術）［第５図乃至第１０図］ ビデオテープレコーダ用のテープカセツトとし
て第５図に示すものａが知られている。このテー
プカセツトａは磁気テープが巻かれた供給用及び
巻取り用のリールｂ，ｂを収納した箱状の筐体ｃ
と、該筐体ｃ前面の磁気テープ走行部を埃や機械
的損傷から保護するテープカバーｄとから成り、
該テープカバーｄは枢着部ｅ，ｅ（一方の枢着部
ｅは図面に現われない。）にて筐体ｃの両サイド
前端部に枢着されている。

筐体ｃは平面形状が長方形の下ケースｆと同じ
く長方形の上ケースｇとの２つのケース部材から
なり、その両ケースｆとｇとがそれらの間に上記
リールｂ，ｂを収納した状態でねじ止め等により
結合一体化されることにより形成される。

下ケースｆ及び上ケースｇの外壁ｈ及びｉは下
ケースｆ及び上ケースｇの周縁部に一体に突条を
設けることにより形成されている。この下ケース
ｆ及び上ケースｇからなる筐体ｃの両側面の後端
部にはローレツトｊ，ｊ（尚、一方の側面のロー
レツトｊは第５図に現われない。）が形成されて
いる。

そして、上記各ローレツトｊの上下両側にはそ
のローレツトが形成された筐体ｃ側面と同一平面
を有するオーバーハング部ｋが設けられ、オーバ
ーハング部ｋが筐体ｃの厚さ全体に渡るようには
形成されていない。このようにオーバーハング部
ｋをローレツトｊの上下両側に設けるのは１つに
はそうする方がデザイン的に優れているからであ
り、他の一つには上下方向の辷りをなくすためで
ある。特に、オーバーハング部ｋにより上下方向
における辷りをなくすことの意義は少なくない。
というのは、ローレツトは元来辷りをなくすため
のものであるが、ローレツトはそれを構成する各
溝の向きに対して直角の方向の辷りを阻む機能し
か有しておらず、溝の向きに沿う方向の辷りを阻
むことはできない。それどころか溝の延びる方向
（上下方向）における辷りを助長することになる。
そこで、ローレツトｊの上下にオーバーハング部
ｋ，ｋを設けることとすれば、そのオーバーハン
グ部ｋ，ｋにより上下方向における辷りを阻むこ
とができる。

以上がローレツトｊの上下両側にオーバーハン
グ部ｋ，ｋを設ける理由であるが、そのようにし
た場合、従来においてはテープカセツトの筐体ｃ
を構成するケースｇあるいはｆのローレツトｊ形
成部は第６図に示す（第６図に示すのは上ケース
ｇのローレツトｊ形成部であるが、ローレツトｊ
形成部は上ケースｇと下ケースｆとでは上下対称
になつているにすぎない。）ように、ローレツト
ｊの一端がケースｇあるいはｆの下面あるいは上
面に達し、ローレツトｊの他端側にオーバーハン
グ部ｋが設けられた形状になつている。そして、
このようなケースｇ，ｆは樹脂で射出成形により
形成される。第７図はその射出成形に用いる金型
を示すものであり、同図Ａは型締り状態、同図Ｂ
は型開き状態における金型を示している。

第７図において、ｌはコア本体、ｍ，ｍはロー
レツト形成用の補助ブロツクで、ローレツト形成
用の凹部ｎ，ｎ群を有しており、ねじｏ，ｏによ
りコア本体ｌに取り付けられている。ｐは固定側
型板である。このようにオーバーハング部ｋ，ｋ
を一端側に有するローレツトｊ，ｊを筐体ｃの側
面に形成するには、ローレツト形成用の部分（ｎ
形成部分）が小さく、コア中心部側に突出してい
る場合にはコア側のローレツトを形成するための
補助ブロツクｍをコア本体ｌと別体に取り付け、
立て押し切りにしなければならない。尚、第８図
はその補助ブロツクｍとコア本体ｌとを一部を切
欠いて示す分解斜視図である。

ちなみに、第９図に示すように上下両端が筐体
のケース例えばｇの上下両面に達するようなロー
レツトｊを形成する場合には第１０図Ａ，Ｂに示
すように固定側型板ｐにローレツト形成用のロー
レツト状部ｎ，ｎを設けたものを射出成形用金型
として用いれば良く、補助ブロツクｍ，ｍは全く
必要としない。しかし、このようなローレツトｊ
はデザイン的な面、辷り防止の面で問題があるこ
とは前述のとおりであり、ローレツトｊの一端側
にオーバーハング部ｋを設けるには第８図に示す
ように補助ブロツクｍ，ｍを必要とする。

（Ｄ 考案が解決しようとする問題点）［第１１
図］ ところで、上述したように第７図に示すような
金型を用いて一端側にオーバーハング部ｋを有す
るローレツトｊ，ｊを形成する場合、次に述べる
ような問題があつた。

即ち、上述した補助ブロツクｍはローレツト状
部ｎが形成された略上半部m′が側方へ（コア本
体ｌの丘陵状部l′側へ）突出した形状を有してお
り、補助ブロツクｍのローレツト状部ｎが形成さ
れた側面が平坦ではなく下向きの段部ｑを有して
いる。尚、h₁はコア本体ｌの丘陵状部l′（上ケー
スｇの側壁の高さを決定する）の高さ、h₂は補助
ブロツクｍのローレツト状部ｎの高さであり、h₁
とh₂とは等しい。従つて、補助ブロツクｍ，ｍを
コア本体ｌに取り付けた場合、第１１図に示すよ
うに段部ｑとコア本体ｌとの間に生じる僅かな隙
間ｒに樹脂ｓが流れ込むという現象が生じた。そ
して、その隙間ｒに流れ込んだ樹脂ｓにより糸状
のバリｔがローレツトｊの反オーバーハング部ｋ
側に生じてしまい、成形不良が生じてしまう。こ
の成形不良は成形歩留りを低下させる一因とな
り、延いてはカセツトのコスト増を招く。

本考案は上記問題点を解決すべく為されたもの
で、側壁外面にローレツト等上下方向に延びる凹
部が配設された凹部配置領域を有し、上記凹部配
置領域の上側か下側かにオーバーハング部を有す
るケースを用いたカセツトにおいてローレツト等
の凹部の反オーバーハング部側にバリ等が発生す
るのを防止することを目的とするものである。

（Ｅ 問題点を解決するための手段） 本考案カセツトは、上記問題点を解決するた
め、凹部配置領域の反オーバーハング部側に切欠
を形成することを特徴とするものである。

（Ｆ 作用） 本考案カセツトによれば、ケースの形成時にお
いて、切欠形成部に金型の一部を存在させること
ができるので、その金型の一部分を有効に利用し
てバリの原因となる樹脂の入り込みを有効に阻む
ことができる。従つて、凹部の反オーバーハング
部側のバリの発生を防止することができる。

（Ｇ 実施例）［第１図乃至第４図］ 以下に、本考案カセツトを添附図面に示した実
施例に従つて詳細に説明する。

第１図乃至第４図は本考案カセツトの実施の一
例を説明するためのものであり、第１図はカセツ
トの要部を示す分解斜視図である。

このカセツトの筐体は下ケース１と上ケース２
とを結合一体化することにより形成される。３，
４は下ケース１、上ケース２の外側面に形成され
たローレツトである。５，６はオーバーハング部
で、下ケース１のオーバーハング部５はローレツ
ト３の下側に、上ケース２のオーバーハング部６
はローレツト４の上側にそれぞれ形成されてお
り、下ケース１と上ケース２とを結合一体化する
とローレツト３，４の上下両側にオーバーハング
部５，６が位置する。

７，８は下ケース１、上ケース２のローレツト
３，４の反オーバーハング部側に形成された切欠
である。

第２図Ａ，Ｂは第１図に示したカセツトの筐体
の上ケース２を樹脂で射出成形により形成するた
めの金型を示すもので、同図Ａは型締り状態を示
し、同図Ｂは型開き状態を示す。

９はコア本体、１０，１０はコア本体９に例え
ばボルト１１，１１により取り付けられた補助ブ
ロツクで、平坦な側面１２，１２の略上半部にロ
ーレツト形成用のローレツト状部１３，１３が形
成されている。このローレツト状部１３，１３の
長さ（上下方向における長さ）h₄は当然のことな
がら、ローレツト３，４の長さと等しい。そし
て、コア本体９の丘陵状に突出した上ケース２の
側壁１４，１４の高さを規定する突出部分９ａの
高さh₃は上記h₄よりも大きくされ、ローレツト状
部１３，１３の下端よりも突出部分９ａの下端の
方が下側になるように（即ち、h₃＞h₄）されてい
る。

１５，１５はコア本体９の上記突出部分９ａと
補助ブロツク１０，１０との間に形成された側壁
形成空間である。

第３図はコア本体９及び補助ブロツク１０の一
部を示す分解拡大斜視図である。同図において、
h₅は補助ブロツク１０の側壁１４を形成するため
の金型として実効的に機能する部分の高さを示
す。この高さh₅は上記コア本体９の丘陵状突出部
分の高さh₃と等しい。

尚、１６は固定側型板である。

第２図に示した金型は、第７図、第８図に示し
た金型とはそれのローレツト状部１３がコア本体
９側へ突出しない形状にされている点で大きく異
なつており、補助ブロツク１０のローレツト状部
１３が補助ブロツク１０の平坦な側壁１２に形成
されている。従つて、第４図に示すように樹脂１
７が上ケース２の側壁１４を成す部分から外側へ
流れようとするのを補助ブロツク１０のその流れ
に対して垂直な向きを有する側壁１２によつて阻
むことができる。依つて、ローレツト４の反オー
バーハング部側にバリができるのを阻止すること
ができる。

そして、第２図（そして、第３図）に示した金
型により成形できるのは上ケース２の形状をロー
レツト４の反オーバーハング部側（下側）に切欠
８を形成した形状にしたためである。即ち、ロー
レツト４の下端をその側壁１４の下端まで延ばす
ことなく切欠いたのでその切欠８に当たる部分に
補助ブロツク１０の一部を存在することがきるよ
うになり、その結果その補助ブロツク１０によつ
て樹脂１７の側壁１４を成す部分から外側への流
れを有効に阻むことがきるようになつたのであ
る。

そして、このようなことは下ケース１の成形に
関してもいえるのである。

（Ｈ 考案の効果） 以上に述べたところから明らかなように、本考
案カセツトは、側壁外面に上下方向に延びる凹部
が配設され、該凹部の上側か下側いずれかの側に
オーバーハング部が形成されたケースからなるカ
セツトにおいて、上記ケースの上記凹部の反オー
バーハング部側に切欠が形成されたことを特徴と
するものである。

従つて、本考案カセツトによれば、ケースの形
成時において切欠形成部に金型に一部を存在させ
ることができるので、その金型のその一部分を有
効に利用してバリの原因となる樹脂の入り込みを
阻むことができる。従つて、凹部の反オーバーハ
ング部側のバリの発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案カセツトの実施の一例の要部を
示す分解斜視図、第２図Ａ，Ｂは第１図に示すカ
セツトの成形に用いる金型を示す断面図で、同図
Ａは型締り状態を、同図Ｂは型開き状態を示し、
第３図はコア本体及び補助ブロツクの要部を分解
して示す拡大斜視図、第４図は成形時における要
部の状態を示す断面図、第５図はテープカセツト
の斜視図、第６図は従来例の一の一部分を示す斜
視図、第７図Ａ，Ｂは第６図に示した筐体の成形
に用いる金型を示す断面図で、同図Ａは型締り状
態を、同図Ｂは型開き状態を示し、第８図は第７
図に示した金型のコア本体及び補助ブロツクの一
部分を拡大して示す分解斜視図、第９図は別の従
来例を示す斜視図、第１０図Ａ，Ｂは第９図に示
した筐体の成形に用いる金型を示す断面図で、同
図Ａは型締り状態を示し、同図Ｂは型開き状態を
示し、第１１図は従来技術の問題点を示す断面図
である。 符号の説明、１，２……ケース、３，４……凹
部、５，６……オーバーハング部、７，８……切
欠、１４……側壁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 側壁１４外面に上下方向に延びる凹部３，４が
   配設され、該凹部３，４の上側か下側のいずれか
   の側にオーバーハング部５，６が形成されたケー
   ス１，２からなるカセツトにおいて、 上記ケースの上記凹部３，４の反オーバーハン
   グ部側に切欠７，８が形成されてなる ことを特
   徴とするカセツト。