JPH0419646Y2 - - Google Patents

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JPH0419646Y2
JPH0419646Y2 JP1985039357U JP3935785U JPH0419646Y2 JP H0419646 Y2 JPH0419646 Y2 JP H0419646Y2 JP 1985039357 U JP1985039357 U JP 1985039357U JP 3935785 U JP3935785 U JP 3935785U JP H0419646 Y2 JPH0419646 Y2 JP H0419646Y2
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case
tape
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ribs
cartridge
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B23/00Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
    • G11B23/02Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
    • G11B23/04Magazines; Cassettes for webs or filaments
    • G11B23/08Magazines; Cassettes for webs or filaments for housing webs or filaments having two distinct ends
    • GPHYSICS
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    • G11B23/087Magazines; Cassettes for webs or filaments for housing webs or filaments having two distinct ends using two different reels or cores
    • G11B23/08707Details
    • G11B23/08785Envelopes

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はテープカートリツジに係り、とくに
カートリツジケースに歪変形防止対策を講じたも
のである。
〔従来の技術〕
第4図および第5図は従来の標準仕様のフイリ
ツプス型テープカートリツジを示しており、カー
トリツジケース1は合成樹脂製の上下1a,1b
を突き合わせてネジ等で一体的に結合してなる。
上下ケース1a,1bはそれぞれ前後左右に前側
壁2、左右側壁3,3および後側壁4を有し、中
央部左右にテープ5が巻かれるハブ6が可回転に
配置される駆動軸挿入孔7aを開口するととも
に、該駆動軸挿入孔7a,7a間にテープ巻量視
認用の窓開口部7bを開口し、前側壁2の左右方
向中央部にヘツド挿入窓8を開口し、ヘツド挿入
窓8の内奥部にヘツド挿入窓8とテープ収容室9
を仕切る隔壁10を左右方向に走るよう設けてあ
る。テープ5の走行経路上の隔壁10の左右側
方、および隔壁10と前側壁2との間には、それ
ぞれテープガイド部11,12,13が左右対称
に設けられている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
かかる上下ケース1a,1bの成形に際し、特
にケース前面側のテープガイド部11,12,1
3は成形精度が要求されるため、一般に樹脂注入
ゲートGがケース前面側に設定される。このゲー
トGから成形樹脂を充填した場合は、第5図中の
矢印Aで示す様な樹脂の流動形態となり、その流
動方向に沿つて樹脂配向が起こる。特に、最近で
はカートリツジケース1の薄形化およびハイサイ
クル成形が進んでおり、このため高射出圧成形と
なりがちで、前述した配向現象が更に助長されて
いる。樹脂が駆動軸挿入孔7aや窓開口部7bの
周囲を流れて合流するためにウエルドマークWが
でき、この点でも強度が落ちる。このため、例え
ば高温下にテープカートリツジを放置した場合に
配向が強く起こつている箇所やウエルドマークW
の発生箇所において反り、ねじり等の歪変形が生
じ易い。特に樹脂流れ方向に沿う反り変形が生じ
やすい。
カートリツジケース1がこのように反りやねじ
り変形すると、上下ケース1a,1bの平行度や
平面度が害され、テープ走行が不安定になつてテ
ープの録音、再生特性に悪影響を及ぼすことにな
る。
なお、テープ収容域および走行域を除く箇所に
リブを設けることにより、カートリツジケース1
の補強を図るものとして、例えば実開昭59−
153685号公報に示すものがあるが、これは闇雲に
補強リブを設けるだけで、成形時の樹脂流れ方向
との関係でリブの走る方向が決められておらず合
理性に欠け、徒に形状の複雑化を招いているだけ
である。
この考案はかかる事実に着目して、カートリツ
ジケースの薄形化、ハイサイクル成形、高射出圧
成形を可能にすることを前提とし、そのうえでカ
ートリツジケースの剛性の向上、テープ走行の安
定化を図ることのできるテープカートリツジを提
供しようとするものである。
〔問題点を解決するための手段〕 本考案は、図示するごとくそれぞれ合成樹脂製
の上下ケース1a,1bを突き合わせ結合してな
るカートリツジケース1内に、テープ収容室9と
前面のテープ走行路とを仕切る隔壁10が左右方
向に形成されたテープカートリツジにおいて、 上ケース1aと下ケース1bとの各内面のテー
プ収容域およびテープ走行域を除く箇所に、成形
樹脂の流動方向にほぼ沿う形のリブ14,14
が、上下対向状にそれぞれ一体に突出形成されて
いること、 上ケース1aと下ケース1bとにおいて、各リ
ブ14の突出高さhは周側壁の突出高さHよりも
低く寸法設定してあること、 上下ケース1a,1bにおける各リブ14が、
カートリツジケース1内の前方の左右部位におい
て、前記隔壁10の左右端からケース後方に向け
て左右側壁3,3に対し斜行する方向に延在する
リブ14a,14aと、 カートリツジケース1内の後方の左右のコーナ
部において、左側壁3と後側壁4とにわたつて、
および右側壁3と後側壁4とにわたつてそれぞれ
斜め方向に延在するリブ14b,14bとを含ん
でいることを要件とする。
〔考案の効果〕
かかる本考案にれば、カートリツジケース1を
構成する上下ケース1a,1bの前方左右および
後方左右に、樹脂流動方向に沿う形に特定された
リブ14a,14a,14b,14bが上下対向
状に形成されるものとしたから、成形時の樹脂配
向による反り変形を有効確実に防止できるととも
に、四隅部の機械的強度をも同時に向上できる。
従つて、カートリツジケース1を薄肉化して高射
出圧で合成樹脂材を射出するハイサイクル成形に
有利である。
各リブの突出高さhは、それぞれが所属する上
ケース1aおよび下ケース1bの外周側壁の突出
高さHよりも低く寸法設定してあるので、上下ケ
ース1a,1bの蓋合わせ結合時に上下のリブが
先当たりして外周側壁どうしの接合面間に〓間が
生じるなどの不具合も招くことがない。
〔実施例 1〕 第1図および第2図は本考案の第1実施例を示
しており、対象のテープカートリツジの全体的構
成は前述した従来例のものとほぼ同様であるの
で、ここでは従来のカートリツジケースと相違す
る点についてのみ説明を加える。
上ケース1aおよび下ケース1bの各内面のテ
ープ収容域およびテープ走行域を除く部分にリブ
14を一体成形する。そのリブ14はカートリツ
ジケース1を射出成形する時に樹脂が流れる方向
にほぼ沿う様に形成する。例えば、図示するよう
に成形樹脂注入ゲートGをケース前面側の前壁2
の一点に配置して射出成形した場合には、そのリ
ブ14は前記隔壁10の左右方向の端部からケー
ス後方に向けて左右側壁3,3に対し斜交する方
向に延在するリブ14aと、左右側壁3,3と後
側壁4の交わる左右の各コーナ部にそれぞれ、左
側壁3と後側壁4にわたつて斜め方向に、また右
側壁3と後側壁4にわたつて同じく斜め方向に設
けた左右のリブ14b,14bと、後側壁4の左
右方向のほぼ中央部からケース前方に突き出る様
な台形状に設けたリブ14cとからなる。そのよ
うに各リブ14a,14b,14cは最寄りのテ
ープガイド部12あるいは側壁3,4と一体構造
に形成することがケースの剛性を向上させるうえ
で望ましい。
リブ14は高いほどカートリツジケース1の補
強効果を向上させることにはなるが、あまり高く
すると抜き勾配を多くとる必要があり、その結果
リブ14の根元の幅が大きくなつてヒケの問題が
出る。リブ14の高さを左右側壁3,3および後
側壁4の高さ方向の端と面一となるようにする
と、金型加工上の精度により局部的に左右側壁
3,3および後側壁4の各高さ方向の端より更に
高く突き出易くなり、上下ケース1a,1bを突
き合わせ接合したときにその接合面間に〓間など
が生じ、平行度や平面度を阻害する原因となる。
それ故に、第2図に示すごとくリブ14の高さh
は左右側壁3,3および後側壁4の高さHよりも
少し低めに、具体的には0.1mm以上低く設定する
ことが望ましい。
〔実施例 2〕 第3図は本考案の第2実施例を示しており、こ
れでは、実施例1に示すものと同じ形状の各リブ
14b,14cを主リブとし、更にその主リブに
副リブ15b,15cをそれぞれつけ加えて補強
効果を更に高めようとしたものである。
図では樹脂注入ゲートGをケース前面に設定し
たが、これが左右の一側方に設定されてもよい。
その場合もリブ14は基本的には図示例のような
形状を以て配置されることになる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本考案に係るテープカー
トリツジの第1実施例を示しており、第1図はカ
ートリツジケースの下ケースの内部平面図、第2
図は第1図における−線拡大断面部である。
第3図は本考案の第2実施例を示すカートリツジ
ケースの下ケースの内部平面図である。第4図お
よび第5図は従来例のテープカートリツジを示し
ており、第4図は外観斜視図、第5図はカートリ
ツジケースの下ケースの内部平面図である。 1……カートリツジケース、2……前側壁、3
……左右側壁、4……後側壁、5……テープ、1
4……リブ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 それぞれ合成樹脂製の上下ケース1a,1bを
    突き合わせ結合してなるカートリツジケース1内
    に、テープ収容室9と前面のテープ走行路とを仕
    切る隔壁10が左右方向に形成されたテープカー
    トリツジにおいて、 上ケース1aと下ケース1bとの各内面のテー
    プ収容域およびテープ走行域を除く箇所に、成形
    樹脂の流動方向にほぼ沿う形のリブ14,14
    が、上下対向状にそれぞれ一体に突出形成されて
    おり、 上ケース1aと下ケース1bとにおいて、各リ
    ブ14の突出高さhは周側壁の突出高さHよりも
    低く寸法設定してあり、 上下ケース1a,1bにおける各リブ14が、
    カートリツジケース1内の前方の左右部位におい
    て、前記隔壁10の左右端からケース後方に向け
    て左右側壁3,3に対し斜行する方向に延在する
    リブ14a,14aと、 カートリツジケース1内の後方の左右のコーナ
    部において、左側壁3と後側壁4とにわたつて、
    および右側壁3と後側壁4とにわたつてそれぞれ
    斜め方向に延在するリブ14b,14bとを含ん
    でいることを特徴とするテープカートリツジ。
JP1985039357U 1985-03-18 1985-03-18 Expired JPH0419646Y2 (ja)

Priority Applications (3)

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JP1985039357U JPH0419646Y2 (ja) 1985-03-18 1985-03-18
KR1019860001883A KR940003672B1 (ko) 1985-03-18 1986-03-15 테이프 카아트리지
US06/840,866 US4802045A (en) 1985-03-18 1986-03-18 Recording tape cartridge

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JPS61156073U JPS61156073U (ja) 1986-09-27
JPH0419646Y2 true JPH0419646Y2 (ja) 1992-05-06

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JP (1) JPH0419646Y2 (ja)
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Also Published As

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KR940003672B1 (ko) 1994-04-25
JPS61156073U (ja) 1986-09-27
US4802045A (en) 1989-01-31
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