JPH0510311Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はフイルム転写成形によるケースを用い
たオーデイオ、ビデオなどの磁気テープカセツ
ト、特にそのケースの樹脂を挿入するゲート位置
に関する。

従来の技術 従来、磁気テープカセツトは音や影像などを記
録し、再生するという基本的な機能を備えている
が故に、広く使用されている。最近ではこの基本
機能はもとより、更に見て楽しむ、いわゆるフア
ツシヨン機能も重要視されてきている。このた
め、デザイン的にも種々工夫を施したものが市場
にでている。例えばケースに着色して美しく見せ
る、あるいはカラフルなラベルを貼り付けるなど
である。更に機能デザイン指向を強めたものに、
透明な窓部を大きくすることによつて、ケース中
の磁気テープを見易くすると共に、外周の不透明
部に各種の色付けを施したものがある。このよう
なケースはいずれも従来からある単色成形技術を
用いている。しかし、そのように透明窓部を大き
くすると、外周の不透明部ゆ必ずしも不透明であ
る必要はない）、いわゆる枠に相当する部分は、
窓を大きくした分だけ幅が狭くなる。これを単色
成形技術で、窓部と、外周の枠部を別々に成形し
て溶着しようとすると、窓部はほとんど問題はな
いが、外周の枠部は幅が狭くなつたために、成形
時にそりや歪みが発生しやすくなり成形が困難と
なる。仮に成形ができたとしても強度が低い為
に、溶着の際に捩れや歪みといつた変形を生じ易
く問題がある。したがつて、通常このような広窓
タイプのケースを成形する際は２色成形技術を用
いている。即ち、金型の中で窓部と外周の枠部と
をほとんど同時に成形して溶着する。

第２図は上述した単色成形による小窓タイプの
オーデイオ・磁気テープカセツトの下ケースの一
例を示す斜視図である。このような下ケースはプ
ラスチツク例えばスチロール樹脂の射出成形によ
つて、その窓部を除く形状構造を一体に作成す
る。この射出成形に当たり、金型の樹脂注入口と
なるゲート１０は通常テープ飛出し防止リブ例え
ば最も左側の防止リブ１２に設ける。この場合上
ケースでは同様なゲートを下ケースの最も右側の
防止リブ１４の対応する位置にある防止リブに設
けている。この下ケースの基板は長方形状の平面
板１６であり、その周囲からはほぼ高さ一定の垂
直な側壁１８が突出している。なお、テープ飛出
し防止リブ１２，１４なども周囲側壁に相当し、
それらの頂は全て高さが等しく金型のパーテイン
グラインと一致している。平面板１６の中央には
長方形状のテープ量確認窓孔２０、窓孔２０の左
右対称位置にはハブ軸挿入孔２２、窓孔２０の上
下対称位置にはライナシート位置決め兼螺着用の
円筒状突起２４などがある。又、平面板１６の正
面側中央にはヘツド挿入部２６を有する台形状凹
部（外方へ凸部）２７がある。このヘツド挿入部
２６の形状構造は大略左右対称であり、上ケース
を重ね合せるとほぼ左右対称となる。下ケース内
でこのヘツド挿入部２６とそれ以外のテープ収納
部とを仕切るのが左右対称の細長い隔壁２８であ
り、その中央には一方の円筒状突起２４が位置す
る。なお、３０，３２はその隔壁２８に連なる長
方形板状のテープガイド壁であり、周囲側壁１８
やテープ飛出し防止リブ１２，１４より少し内方
に位置する。又、前者の頂は後者の頂より一層高
く、ほぼ２倍程となつている。

第３図は上述した２色成形による広窓タイプの
同様な下ケースの一例を示す斜視図である。図
中、３４は透明窓部、３６はその外周を形成する
枠部である。このような下ケースでもその枠部３
６を形成するゲート３８はやはりテープ飛出し防
止リブ４０に設けられている。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、広窓タイプのケースを成形する
際に２色成形を採用すると、成形機が特殊なもの
であるため、それを他へ転用することもできず不
経済である。又、金型も特殊で複雑であるため、
価格も高く、トラブルも起り易い。そこで、フイ
ルム転写成形によるケースの作製が考えられてい
る。このフイルム転写成形によれば、ケーブルの
表面に窓部に相当する部分を除いて自由に色彩、
絵、文字などの印刷を施すことが可能であるた
め、広窓タイプのケースを単色成形機と通常の金
型を用いて作製することができるからである。第
４図はそのようなフイルム転写成形による下ケー
スの成形過程を示す図である。図中、４２は固定
側金型４４と可動側金型４６間に形成された成形
品に相当する空間、４８はそこにセツトされた色
彩、絵、文字などが印刷されたフイルムである。
５０は樹脂注入管たるランナ、１０はその樹脂注
入圧力を高めるノズルの先端にあるゲートである
（第２図参照）。なお、５２はテープ飛出し防止リ
ブ１２，５４はテープガイド壁３２にそれぞれ相
当する空間である。又、５６はハブ軸挿入孔２２
に当たる。そこで成形機からゲート１０を通して
空間４２内に樹脂を射出すると、その樹脂の圧力
と温度とによつて、フイルム４８上の印刷がケー
ス表面に転写され、同時に下ケースが成形され
る。ところが、そのようにゲート１０を金型のパ
ーテイングラインｌに近いテープ飛出し防止リブ
１２上に設けると、その位置が下ケースの最端で
あるため、フイルム面と平行な矢示方向に流れる
樹脂の圧力により、フイルム４８がめくれたり、
寄せられてしまい、皺が発生し、切断の原因とな
る。

本考案はこのような従来の問題点に着目してな
されたものであり、ゲートの位置を改善すること
によつて、皺の発生や切断などがなく仕上りが良
好な、安価でデザイン自由度の大きい磁気テープ
カセツトを提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するための手段を、以下実施例
に対応する第１図を用いて説明する。

この磁気テープカセツトはフイルム転写成形に
よるケース中に磁気テープを収納するものであ
り、樹脂を注入するゲート７６を、そのケースの
ヘツド挿入部７０とテープ収納部とを仕切る隔壁
７２あるいはこれに連なるテープガイド壁７４に
設けている。

作 用 上記手段は次のように作用する。

樹脂を注入するゲート７６を、フイルム転写成
形によるケースのヘツド挿入部７０とテープ収納
部とを仕切る隔壁７２あるいはこれに連なるテー
プガイド壁７４に設けると、そのゲート位置をケ
ースの内方に移動することができるため、樹脂の
流れ方向をフイルム面に対して垂直にすることが
可能となる。そのように樹脂の流れ方向がフイル
ム面に垂直になると、フイルム面は固定側金型面
に良く密着し、フイルムがめくれたり、寄せられ
たりすることもなくなる。その結果、皺の発生や
切断などもなく、印刷がきれいにできるため、ケ
ースの仕上りも良好なものになる。

実施例 以下、添附図面に基づいて、本考案の実施例を
説明する。

第１図は、本考案一実施例による広窓タイプの
オーデイオ・磁気テープカセツトの下ケースの一
例を示す斜視図である。本実施例に示した下ケー
スは形状・構造共に第３図に示した従来例のもの
とほぼ同一である。ただ、従来例では２色成形技
術を採用し、ゲート位置をテープ飛出し防止リブ
に設けているのに対し、本実施例ではフイルム転
写成形と単色成形技術とを組み合せて用い、ゲー
ト位置をヘツド挿入部とテープ収納部とを仕切る
隔壁あるいはこれに連なるテープガイド壁に設け
る点が異なる。そこで、以下では本実施例の特徴
を主に詳述する。図中、５８は下ケースの基板の
中央を広く占める透明窓部、６０はその窓部５８
の左右対称位置にあるハブ軸挿入孔、６２は窓部
５８の上下にある色彩、絵、文字などの印刷をフ
イルム転写成形により広く施した部分である。６
４は基板の平面に垂直な主に３方を囲んで伸びる
周囲側壁、６６は正面側の周囲側壁に相当する左
右対称位置に配設された４個のテープ飛出し防止
リブである。なお、それらの頂は金型のパーテイ
ングラインに一致し、全て等しくなつている。６
８は基板の正面側中央にあるヘツド挿入部７０を
有する台形状凹部、７２は下ケース内でこのヘツ
ド挿入部７０とそれ以外のテープ収納部とを仕切
る基板に垂直な左右対称の細長い隔壁である。７
４はこの細長い隔壁７２の前側に連なり、基板に
垂直な、左右対称位置にそれぞれ配設された４個
の長方形状のテープガイド壁である。これらのテ
ープガイド壁７４は周囲側壁６４やテープ飛出し
防止リブ６６より少し内方に位置、高さも２倍程
となつている。このような下ケースはプラスチツ
クの射出成形によつて、形状構造を一体的に作製
するが、金型からの樹脂注入口となるゲート７６
はヘツド挿入部７０とテープ収納部とを仕切る隔
壁あるいはこれに連なるテープガイド壁例えば左
から２番目のテープガイド壁７４の頂部に設け
る。この場合上ケースでは同様なゲートをを下ケ
ースの右から２番目のテープガイド壁に対応する
位置にあるテープガイド壁に設ける。

第５図は、本実施例における下ケースの成形過
程を示す図である。図中、７８は固定側金型８０
と可動側金型８２間に形成された成形品に相当す
る空間、８４はそこにセツトされた色彩、絵、文
字などが印刷されたポリエチレンテレフタレート
（PET）などを器材とするフイルムである。８６
は樹脂注入たるランナ、７６はノズルの先端にあ
る電気ドリルである。なお、８８はテープ飛出し
防止リブ６６、９０はテープガイド壁７４にそれ
ぞれ相当する空間である。又、９２はハブ軸挿入
孔６０に当たる。そこで、成形機からゲート７６
を通して空間７８内に溶融した樹脂を射出する
と、その樹脂の圧力と温度とによつて、フイルム
８４上の印刷がケース表面に転写され、同時に下
ケースが成形される。そのようにゲート７６をヘ
ツド挿入部７０とテープ収納部とを仕切る隔壁７
２あるいはこれに連なるテープガイド壁７４に設
けると、そのゲート位置をケースの内方に移動す
ることができるため、矢示で示す樹脂の流れ方向
をフイルム面に対して垂直にすることが可能とな
る。なお、ランナ８６からゲート７６までの距離
即ち、ノズルの長さは短い程、その傾斜は大きい
程良い。何故なら樹脂の導入とゲートカツトとが
容易となるからである。そのように樹脂の流れ方
向がフイルム間に垂直になると、フイルム面は固
定側金型面に良く密着し、フイルム８４がめくれ
たり、寄せられたりすることもなくなる。その結
果、皺の発生や切断などもなく、印刷がきれいに
できるため、下ケースの仕上がりも良好にものに
なる。なお、このように単色成形機と通常の金型
を用い、フイルムの印刷内容を変化させると、
種々のデザインを施したケースが容易に作製でき
るため、コスト的にも安価なものとなる。

考案の効果 以上説明した本考案によれば、フイルム転写成
形によつても、皺の発生や切断などがなく、仕上
りを良好にすることができる。又、安価でデザイ
ン自由度も大きくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例による市他のオー
デイオ・磁気テープカセツトの下ケースの一例を
示す斜視図である。第２図は、従来の単色成形に
よる小窓タイプの同様な下ケースの一例を示す斜
視図である。第３図は、従来の２色成形による広
窓タイプの同様な下ケースの一例を示す斜視図で
ある。第４図は、従来の単色成形とフイルム転写
成形とを組み合せた小窓タイプの下ケースの成形
過程を示す図である。第５図は、第１図に示した
下ケースの成形過程を示す図である。 ５８……窓部、６２……印刷部、６４……周囲
側壁、６６……テープ飛出し防止リブ、７０……
ヘツド挿入部、７２……仕切り隔壁、７４……テ
ープガイド壁、７６……ゲート、７８……成形品
に相当する空間、８０……固定側金型、８２……
可動側金型、８４……フイルム、８８……テープ
飛出し防止リブに相当する空間、９０……テープ
ガイド壁に相当する空間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フイルム転写成形によるケース中に磁気テープ
   を収納して成るカセツトにおいて、樹脂を注入す
   るゲートを、上記ケースのヘツド挿入部とテープ
   収納部とを仕切る隔壁あるいはこれに連なるテー
   プガイド壁に設けることを特徴とする磁気テープ
   カセツト。