JP2963078B2 - 箱型成形品 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、表面に絵付けの施され
た箱型成形品に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、商品見本を始めとして種々の用途
向けに表面に絵付けの施された樹脂製の箱型成形品が広
く使用されている。そして、通常このような箱型成形品
は、数種類のパーツを組み立てて箱型にした後、その表
面に印刷フィルムを貼って作製されているが、組立作業
に手間がかかることから、フィルムのインサート成形に
より成形と同時に絵付けを行ったり、或いは箱型に成形
した後でロール転写や直接印刷などにより表面に絵付け
を施すことも行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、インサ
ート成形ではフィルムを立体的に金型の中に入れ一体に
成形するため、成形品のエッヂ部分までうまく絵付けす
ることができないという問題点があり、一方、成形後に
ロール転写や直接印刷で絵付けを行うには、１ストロー
クでは済まず少なくとも２ストロークになって製造コス
トが高くなるという問題点がある。

【０００４】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、製造コス
トが低くしかもエッジ部分まで絵付けの施された箱型成
形品を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の箱型成形品は、インモールド成形転写にて
表面に絵付けを施してなる展開状の樹脂製薄板をヒンジ
部分で折り曲げて箱型に組み立てられる箱型成形品であ
って、前記樹脂製薄板が矩形状の正面パネルと該正面パ
ネルの少なくとも３辺にヒンジ部分を介してそれぞれ連
設された周辺パネルとからなり、正面パネルと各周辺パ
ネルは周辺パネルの裏面に設けられた嵌合部によって組
立状態を保持するように構成されていることを特徴とす
るものである。

【０００６】そして、組立状態にて隣接する各周辺パネ
ルの側辺に、対向して外側に角部を形成するように傾斜
したテーパー面を設けるようにするのが好ましい。

【０００７】また、組立時における形状を正確な箱型と
するために、組立状態にて隣接する各周辺パネルの裏面
における側辺の先端付近に嵌合部を設けるようにするの
が好ましい。

【０００８】また、嵌合部の嵌め合わせを容易とし、し
かも確実に固定するために、嵌合部の一方を先端がコの
字状の雌型突起とし、他方を先端が鉤状の雄型突起とす
るのが好ましい。

【０００９】

【作用】インモールド成形転写によりエッジ部分まで絵
付けが施された展開状の薄板が作成でき、この薄板を折
り曲げて箱型とすることにより、表面全体に絵付けの施
された箱型合成樹脂製成形品を得ることができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００１１】図１は本発明の一実施例としての箱型成形
品を示す斜視図である。この箱型成形品はタバコの自動
販売機に飾るタバコ見本として使用されるもので、図２
及び図３にその正面図及び背面図を示す薄板を折り曲げ
て組み立てることで形成されている。また、図４は図３
における左右方向の側面図、図５は図３における上下方
向の側面図を示している。

【００１２】この展開状の薄板１は、転写箔（例えば、
ＰＥＴ／離型層／剥離層／インキ／ヒートシール剤）を
金型に挿入し、これを成形時における樹脂２の射出圧力
と、樹脂２の熱により成形と同時に金型内で転写を行
い、転写層３（剥離層／インキ層／ヒートシール剤）を
成形樹脂と一体化したものであり、成形樹脂２の表面全
体に渡って絵付けが施されている。

【００１３】このように成形樹脂２の表面に転写層３が
一体となった薄板１は、図２，３に示す如く、矩形状の
正面パネル４の周囲に周辺パネル、即ち側面パネル５，
６、上面パネル７及び下面パネル８がそれぞれ裏側のＶ
字状のヒンジ部分ａを介して連設された展開形状をして
いる。ヒンジ部分ａの拡大断面図は図６に示すようであ
り、開き角度は直角よりやや広く、Ｖ字の底には０．１
５〜０．５０ｍｍのヒンジ肉厚が設けられている。この
ヒンジ肉厚は薄い方が折り曲げ易くてよいが、逆に薄す
ぎると成形時に樹脂圧がかかり難く転写箔の転写性が悪
くなる。そこで、転写箔のヒートシール剤に炭酸カルシ
ウムや硫酸バリウムを１０〜２０％程度添加することに
より、表面を粗くして射出樹脂の接着性を向上させると
ともに、樹脂圧がかかり易いようにするため、メルトイ
ンデックスが１５以下の流れの悪い樹脂を使用するとよ
い。また、成形樹脂２としては折曲げに耐える材料を選
択するとともに、転写箔に印刷するインキとしては折り
曲げた時にヒビ割れしないような、例えばウレタン系や
塩ビ系のインキを使用することが好ましい。

【００１４】側面パネル５，６の上下辺と上面パネル７
及び下面パネル８の両側辺には、ヒンジ部分ａのＶ字状
の傾斜と同じ傾斜でテーパー面ｂが設けられており、薄
板１をヒンジ部分ａで折り曲げた時に隣接するテーパー
面ｂ同士が対向して外側に角を形成するようになってい
る。なお、本実施例では、正面パネル４と側面パネル
４，５の表側に図７に示すような溝９を設けており、タ
バコのパッケージにおける蓋部分の境目を表すようにし
ている。

【００１５】また、側面パネル５，６の裏面側には、図
８に拡大して示すように、上下辺のテーパー面ｂに隣接
して先端がコの字状をした雌型突起１０が設けられてお
り、一方、上面パネル５及び下面パネル６の裏面側に
は、図９に拡大して示すように、その両側辺のテーパー
面ｂに隣接して先端が鉤状となった雄型突起１１が設け
られている。この雌型突起１０と雄型突起１１は薄板１
をヒンジ部分ａで折り曲げた時にそれぞれ嵌まり合う位
置に設けられている。

【００１６】上記の構成からなる薄板１はそのヒンジ部
分ａで折り曲げて組み立てることにより図１に示す箱型
にされる。この場合、まず側面パネル５，６をそれぞれ
ヒンジ部分ａで折り曲げ、正面パネル４に対して直立さ
せた状態とし、次いで上面パネル７及び下面パネル８を
それぞれヒンジ部分ａで折り曲げ、図１０に示すように
雌型突起１０の溝１０ａに雄型突起１１の出っ張り１１
ａを押し込んで嵌合して固定する。そして、この嵌合を
４ヶ所で行うことにより図１に示す箱型成形品を形成す
る。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の箱型成形
品は、インモールド成形転写にて表面に絵付けを施して
なる展開状の樹脂製薄板をヒンジ部分で折り曲げて箱型
に組み立てたものであるので、１パーツで作成できる上
に絵付けが薄板の成形と同時に施されることから低いコ
ストで製造することができ、また、エッジ部分まで絵付
けの施されたものを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としての箱型成形品を示す斜
視図である。

【図２】図１に示す箱型成形品を形成する薄板の正面図
である。

【図３】同じく背面図である。

【図４】図３における左右方向の側面図である。

【図５】図３における上下方向の側面図である。

【図６】ヒンジ部分の拡大断面図である。

【図７】正面パネルに設けた溝の拡大断面図である。

【図８】図４のＡで示す部分の拡大図である。

【図９】図５のＢで示す部分の拡大図である。

【図１０】組み立てた箱型成形品のコーナー部分の状態
を示す図である。

【符号の説明】

１ 薄板 ２ 樹脂 ３ 転写層 ４ 正面パネル ５，６ 側面パネル ７ 上面パネル ８ 下面パネル ９ 溝 １０ 雌型突起 １０ａ 溝 １１ 雄型突起 １１ａ 出っ張り ａ ヒンジ部分 ｂ テーパー面

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インモールド成形転写にて表面に絵付け
   を施してなる展開状の樹脂製薄板をヒンジ部分で折り曲
   げて箱型に組み立てられる箱型成形品であって、前記樹
   脂製薄板が矩形状の正面パネルと該正面パネルの少なく
   とも３辺にヒンジ部分を介してそれぞれ連設された周辺
   パネルとからなり、正面パネルと各周辺パネルは周辺パ
   ネルの裏面に設けられた互いに嵌まり合う嵌合部によっ
   て組立状態を保持するように構成されていることを特徴
   とする箱型成形品。
2. 【請求項２】 組立状態にて隣接する各周辺パネルの側
   辺に、対向して外側に角部を形成するように傾斜したテ
   ーパー面が設けられている請求項１に記載の箱型成形
   品。
3. 【請求項３】 組立状態にて隣接する各周辺パネルの裏
   面における側辺の先端付近に嵌合部が設けられている請
   求項１又は２に記載の箱型成形品。
4. 【請求項４】 嵌合部の一方が先端がコの字状の雌型突
   起であり、他方が先端が鉤状の雄型突起である請求項
   １，２又は３に記載の箱型成形品。