JPH04163195A - 水なし平版印刷版の版面修正液 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はシリコーンゴム層をインキ反撥層とする水なし
平版印刷版の版面修正液に関する。

〔従来の技術〕

シリコーンゴム層をインキ反撥層とする水なし平版印刷
版については、すでに種々のものが提案されている。な
かでも特公昭５４−２６９２３号、特公昭５６−２３１
５０号、特公昭５５−２２７８１号、特開平２−２２６
２４９号に開示されている基板上に感光性樹脂層とシリ
コーンゴム層とをこの順に塗設したものが一般的である
。

これらの平版印刷版は印刷時：ど湿し水を必要としない
ため数多くの利点を有する。

しかしながら、シリコーンゴム層は比較的傷つきやすい
ため、取扱い時にスクラッチ傷を生じやすい。このため
シリコーンゴム層に生じたスクラッチ傷、ピンホール状
の欠点およびフィルムエッヂに基づく欠点などを修正し
つる水なし平版印刷版用版面修正液がいくつか提案され
ている。

特公昭６１−３４１７号には架橋剤としてトリアセトキ
シシランを含有する一液型硬化性シリコーンゴム溶液か
らなる版面修正液が開示されている。また特開昭６２−
２９９８５４号には架橋剤としてビニロキシシラン化合
物を含有する一液型硬化性シリコーンゴム溶液からなる
版面修正液が開示されている。

このような従来の版面修正液により得られる被膜の強度
及び硬化速度は印刷実技上はぼ満足できるレベルに達し
ているものの、画像部表面との密着力はいまだ不充分で
あり、ベタ画像部を修正する場合には、５万枚以上の印
刷には耐えられず、被膜が版面より脱落してしまう。

画像部との密着力を増強する一般的な方法として、適当
なシランカップリング剤を含有させることが考えられる
。しかし実際にはシランカップリング剤を添加すること
が全体の架橋反応に影響を及ぼすので、硬化速度が低下
し、そして／または被膜の強度が低下するため、せっか
く密着力を増大させても耐刷力の増大につながりにくい
。

〔発明が解決しようとする課題− したがって本発明の目的は画像部と強面に密着し、耐刷
性にすぐれた被膜を与える版面修正液を提供することで
ある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、シリコーンゴム層をインキ反撥層とする水な
し平版印刷版における画線部を非面線部に修正せしめる
た約の版面修正液であって、該修正液が下記成分を含有
するシリコーンゴム溶液であることを特徴とする水なし
平版印刷版の版面修正液である。

（ａ）　　両末端に各３個のアルコキシ基を有する線状
オルガノポリシロキサン　　　１００重量部ら）チタン
系縮合触媒　　　　　０．１〜５重量部（ｃ）　　有機
溶剤　　　　　１００〜５０００重量部本発明において
、（ａ）成分として用いられる両末端に各３個のアルコ
キシ基を有する線状オルガノポリシロキサンは、下記一
般式〔■〕で示される。

（Ｒ’０）　３Ｓｉ＋Ｏ３ｉ＋　０３ｉ（ＯＲ’）３Ｃ
Ｉ　）１” ここでＲ’はメチル基、エチル基又はプロピル基であり
、硬化性の点でメチル基が望ましい。

Ｒ２は炭素数１〜１０の一価の炭化水素基であり、メチ
ル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル基な
どのアルキル基、フェニル基のヨウなアリール基、β−
フェニルエチル基、β−フェニルプロピル基などのアラ
ルキル基などが例示される。これらのうち合成しやすく
、しかも版面修正液として用いた場合に印刷インキ反撥
性にすぐれる点からメチル基が望ましい。

ｎは５０〜１０００の数である。５０未満の場合は膜が
硬くなり印刷耐久性およびインキ反撥件が劣り、また１
０００より大きい場合は硬化性が悪くなる。

（ｂ）成分のチタン系縮合触媒としてはテトラブチルチ
タネート、テトラ２−エチルへキシルチタネート、トリ
エタノールアミンチタネート、テトライソプロペニルオ
キシチタネートなどが例示される。

チタン系触媒は他の錫、亜鉛、鉛系触媒と比較して（ａ
）成分との併用系において、室温での硬化性にすぐれる
とともに、液の安定性にもすぐれている。わ）成分は、
（ａ）成分１００重量部に対し０．１〜５．０重量部使
用される。０．１重量部より少ないと硬化性が不足し、
５重量部より多いと貯蔵安定性に劣る。

（ｃ）成分の有機溶剤の種類については、上記（ａ）及
びら）成分が溶解するものであれば特に限定はされない
が、室温ですみやかに蒸発し、かつ版面にぬれ性の良い
ものが望ましい。

このような有機溶剤の具体例としては、ｎ−ヘキサン、
ｎ−へブタン、酢酸エチル、ミネラルスピリット、トル
エン、キシレンなどが挙げられる。

良好な塗膜の厚さを得る為に有機溶剤量は（ａ）成分１
００重量部に対し、１００〜５０００重量部が好ましく
、さらに好ましくは５００〜１０００重量部である。

〔発明の効果〕 本発明の修正液は感光層との密着性にすぐれかつ耐刷性
にすぐれた塗膜を与える。

〔実施例〕

以下実施例により本発明の詳細な説明する。

実施例１ 通常の方法で脱脂したスムースアルミニウム板上に、乾
燥重量で２．０ｇ／ｍ’になるように下記のプライマー
層用組成物を塗布し、１２０℃で５分間加熱硬化させた
。

メチルテトラヒドロ無水フタル酸　　３６重量部メチル
セロソルブアセテート６００重量部トルエン　　　　　
　　　　　　　　６００重量部メチルエチルケトン　　
　　　　　　６００重量部上記ブライマー層を塗設した
アルミニウム板上に、下記の感光性組成物を乾燥重量で
０．２５ｇ／ｍ’になるように塗布し、乾燥した。

感光性組成物 メチルセロソルブアセテート６００重量部トルエン　　
　　　　　　　　　　　３００重量部次に、上記感光層
上に下記のシリコーンゴム組成物を乾燥重量で２．０ｇ
／ｍ”になるよう塗布し、乾燥し、シリコーンゴム硬化
層を得た。

ジブチル錫ジオクタノエート３．３重量部アイソパーＧ
（エッソ化学社製）　　２０００重量部上記のようにし
て得られたシリコーンゴム層の表面に厚さ１２ミクロン
の片面マット化ポリプロピレンフィルムをラミネートし
、水なし感光性平版印刷版を得た。

この水なし感光性平版印刷版にポジフィルムを重ね、真
空密着させヌアーク社製ＦＴ２６１ＶＵＤＮＳ　ＵＬＴ
ＲＡ−ＰＬＩＪＳ　ＦＬＩＰ−ＴＯＰ　ＰＬＡＴＩＥ　
ＭＡＫＥＲにより３０カウント露光したのち、ラミネー
トフィルムを剥離し、アイソパーＨ（エッソ化学社製）
　　９０重量部、ジエチレングリコールモノブチルエー
テル７重量部、ジエチレングリコールモノエチルエーテ
ル３重量部およびこはく酸ジエチル５重量部よりなる現
像液に１分間浸漬し、現像パッドで軽くこすったところ
、未露光部分の感光層およびシリコーンゴム層が除去さ
れた。このようにして、水なし平版印刷版が得られた。

現像済みの印刷版に発生したピンホール、スクラッチ傷
、フィルムエツジ跡、およびベタ画像部に、下記組成の
シリコーンゴム組成物からなる版面修正液を筆を用いて
塗布し、室温で１０分間放置し硬化を完了させた。

硬化後の塗膜は印刷時に生じる修正部の剥離に強く、印
刷の結果、５万枚以上の印刷に対し良好な印刷物を与え
た。

版面修正液 ＣＨ。

ＣＨ３ テトラブチルチタネート　　　　　　　１重量部ｎ−へ
キサン　　　　　　　　　　４５０重量部ｎ−へブタン
　　　　　　　　　　４５０重量部比較例１ 実施例１と同様の方法で現像済みの印刷版を用意した。

該印刷版のベタ画像部に下記組成のシリコーンゴム組成
物からなる版面修正液を筆を用いて塗布し、室温で１０
分間放置し硬化を完了させた。

印刷の結果、５万枚印刷時に、特に厚塗りとなった一部
分を除いて、修正部のシリコーンゴムが脱離してしまっ
ていた。

版面修正液 シ）シラン Ｃ（ｃＨ３：ｌ　Ｊ１２Ｃ＝Ｎ−Ｃ３ＨｓＳｉ（［］Ｃ
ｆ１３）　３１重量部３−アミノプロピルトリエトキシ
　１．２重量部シラン 実施例２ ポジ型水なし感光性平版印刷版ＴＡＰ　（東し■製）に
面像露光を施した後、ｎ−ヘプタン中に浸漬させながら
ガーゼでこすることにより画線部のシリコーンゴム層を
はぎ取り、印刷版を得た。該印刷版のベタ画線部に実施
例１で用いたシリコーンゴム組成物を筆で塗布して室温
で１０分間放置し、硬化を完了させた。

硬化後の塗膜は印刷時に生じる剥離に強（、印刷の結果
、５万枚以上の印刷に対し良好な印刷物を与えた。

比較例２ 実施例２と同様にして得られた現像済み印刷板のベタ画
線部に下記組成のシリコーンゴム組成物かりなる版面修
正液を筆を用いて塗布し、室温で１０分間放置し硬化を
完了させたつ 印刷の結果５万枚印刷時に特に厚塗りとなった一部分を
除いて、修正部のシリコーンコムが脱離してしまって・
ハだ。

版面修正液 メチルトリアセトキシシラン　　　　２０重量部オクタ
ン酸ジブチル錫　　　　　　　７重量部ｎ−へブタン　
　　　　　　　　　１０００重量部実施例３ 通常の方法で脱脂したスムースアルミニウム板上に乾燥
重量で８．０ｇ／ｍ’になるように下記のプライマー組
成物を塗布し１２０℃で３分間加熱し乾燥させた。

プライマー組成物 写真用ゼラチン＃６８０　　　　　　１００重量部（新
田ゼラチン＠Ｊ） タートラジン（黄色染料）　　　　　　２重量部得られ
たブライマー層上に下記硬膜液を乾燥重量で１．０４ｇ
／ｍ’となるように塗布し、１００℃で１分間加熱し、
乾燥してゼラチン膜を硬化させた。

硬膜液 ＣＨ２＝ＣＨ５Ｏ２ＣＨ２ＣＨＣＨ，５Ｏ２ＣＨ＝（’
）１２　　　　　２重量部Ｈ メチルアルコール　　　　　　　　　７０重重量部水　
　　　　　　　　　　　　　　３０重量部乾燥、硬膜後
、約２０℃の室温で１日経時させた後このプライマー層
上に下記の感光性組成物を乾燥重量で１．Ｏｇ／ｍ’と
なるように塗布し、乾燥した。

感光性組成物 マー ＨＯＣ）ｌ（ｃＨ２０ＣＬＣＨＯＨＣＨ２０ＣＯＣＨ＝
ＣＬ）２１０重１部 メチルエチルケトン　　　　　　　３５０重量重量部ピ
レングリコール　　　　　　３３０重量部モノメチルエ
ーテル 次に上記感光層上に下記のシリコーンゴム組成物を乾燥
重量で１．７ｇ／ｍ’となるように塗布し、乾燥し、シ
リコーンゴム硬化膜を得た。

アイソパーＧ（エッソ化学社製）　　１８００重量部上
記のようにして得られたシリコーンゴム層の表面に厚さ
６．５ミクロンの片面マット化ＰＥＴフィルムをラミネ
ートし、水なしＰＳ版を得た。

このようにして得られた水なしＰＳ版にポジフィルムを
重ね、真空密着させ、通常の露光装置を用いて画像露光
したのち、ラミネートフィルムを剥離した。

次に下記組成の現像液に浸漬させながらガーゼで画像部
のシリコーンゴムと感光層をこすりとることにより、印
刷版を得た。

現像液 ベンジルアルコール　　　　　　　　８１Ｅ量Ｒニユー
コール　　　　　　　　　　　　９重量部（Ｎｅｗ　Ｃ
ｏａｌ）　Ｂ　４　Ｓ　Ｎトリエタノールアミン　　　
　　　　　１重量部純水　　　　　　　　　　　　　　
　８２重量部該印刷版のベタ画像部に下記組成のシリコ
ーンゴム組成物からなる版面修正液を筆を用いて塗布し
、室温で１０分間放置し硬化を完了させた。

硬化後の塗膜は印刷時に生じる修正部の剥離に強く、印
刷の結果５万枚以上の印刷に対し良好な印刷物を与えた
。

版面修正液

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 シリコーンゴム層をインキ反撥層とする水なし平版印刷
   版における画線部を非画線部に修正せしめるための版面
   修正液であって、該修正液が下記成分を含有するシリコ
   ーンゴム溶液であることを特徴とする水なし平版印刷版
   の版面修正液。 （ａ）両末端に各３個のアルコキシ基を有する線状オル
   ガノポリシロキサン１００重量部（ｂ）チタン系縮合触
   媒０．１〜５重量部 （ｃ）有機溶剤１００〜５０００重量部