JPH02163056A - 高甘味糖付加ステビア甘味料及びその製法 - Google Patents
高甘味糖付加ステビア甘味料及びその製法Info
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- DKVBOUDTNWVDEP-NJCHZNEYSA-N teicoplanin aglycone Chemical compound N([C@H](C(N[C@@H](C1=CC(O)=CC(O)=C1C=1C(O)=CC=C2C=1)C(O)=O)=O)[C@H](O)C1=CC=C(C(=C1)Cl)OC=1C=C3C=C(C=1O)OC1=CC=C(C=C1Cl)C[C@H](C(=O)N1)NC([C@H](N)C=4C=C(O5)C(O)=CC=4)=O)C(=O)[C@@H]2NC(=O)[C@@H]3NC(=O)[C@@H]1C1=CC5=CC(O)=C1 DKVBOUDTNWVDEP-NJCHZNEYSA-N 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はステビア系天然甘味料に関し、特にα−グルコ
シル化ステビア抽出物の配糖体組成を制御することによ
って苦味・渋味が無く、甘味質がシャープで後引きが少
なく、しかも甘味度の高い新規甘味料及びその製法に関
するものである。
シル化ステビア抽出物の配糖体組成を制御することによ
って苦味・渋味が無く、甘味質がシャープで後引きが少
なく、しかも甘味度の高い新規甘味料及びその製法に関
するものである。
(従来の技術)
蔗糖の過剰摂取による糖害の回避、天然物指向の社会的
背景のもとに、天然の高甘味物質であるステビア甘味料
が登場した。
背景のもとに、天然の高甘味物質であるステビア甘味料
が登場した。
ステビア甘味料は、キク科の植物ステビアレバウティア
ナヘルトニ−(Stevia rebaudiana
8εRTONI) (以後ステビアと略称する)の葉部
から抽出精製した高甘味物質の混合物である普通品とス
テビア抽出物中の良味質・高甘味成分であるレバウデイ
オサイドAの含有比率を高めた良味質品(持分 昭58
−16863)およびステビア抽出物にα−グルコシル
糖転移酵素の作用でグルコースを付加する方法(持分
昭57−18779)によって甘味質を改良した良味質
品とがある。ステビア抽出物中の高甘味成分は、ステビ
オサイド、レバウデイオサイドA、レバウデイオサイド
C1ズルコサイドAルバウディオサイドD、レバウデイ
オサイドEの6種が知られており、何れもステビオール
をアグリコンとした、1部にラムノシル基を含むグルコ
シル配糖体であり、主要成分であるステビオサイドの味
質は特有の苦味、渋味があるが、レバウデイオサイドA
は苦味、渋味は僅かで円やかな甘味である。
ナヘルトニ−(Stevia rebaudiana
8εRTONI) (以後ステビアと略称する)の葉部
から抽出精製した高甘味物質の混合物である普通品とス
テビア抽出物中の良味質・高甘味成分であるレバウデイ
オサイドAの含有比率を高めた良味質品(持分 昭58
−16863)およびステビア抽出物にα−グルコシル
糖転移酵素の作用でグルコースを付加する方法(持分
昭57−18779)によって甘味質を改良した良味質
品とがある。ステビア抽出物中の高甘味成分は、ステビ
オサイド、レバウデイオサイドA、レバウデイオサイド
C1ズルコサイドAルバウディオサイドD、レバウデイ
オサイドEの6種が知られており、何れもステビオール
をアグリコンとした、1部にラムノシル基を含むグルコ
シル配糖体であり、主要成分であるステビオサイドの味
質は特有の苦味、渋味があるが、レバウデイオサイドA
は苦味、渋味は僅かで円やかな甘味である。
ステビア抽出物である普通品のステビア甘味料は蔗゛塘
に対して200〜300倍の甘味を待ち、溶解性、熱安
定性、非褐変性、非1!!l1lt性など優れた食品加
工適性を備えていることからステビア甘味料単独または
他の甘味料或いは有機酸、有機酸塩類などと混合して各
種飲食物の甘味付与に使用されているが、味質に対して
主成分であるステビオサイドの影響が大きく、用途は限
定されている。
に対して200〜300倍の甘味を待ち、溶解性、熱安
定性、非褐変性、非1!!l1lt性など優れた食品加
工適性を備えていることからステビア甘味料単独または
他の甘味料或いは有機酸、有機酸塩類などと混合して各
種飲食物の甘味付与に使用されているが、味質に対して
主成分であるステビオサイドの影響が大きく、用途は限
定されている。
ステビア製造業界および学界に於いてステビア甘味料の
味質を改良するための努力がなされ、上記の様にレバウ
デイオサイドΔ高含有量、α−グルコシル化品が登場し
、(持分 昭58−16863、持分 昭57−187
79) 、更にはα−グルコシル化物とステビア抽出物
の併用品(時開 昭63−87959 >などが開示さ
れステビア甘味料の味質改善が進められ、利用範囲が拡
大して来ている。
味質を改良するための努力がなされ、上記の様にレバウ
デイオサイドΔ高含有量、α−グルコシル化品が登場し
、(持分 昭58−16863、持分 昭57−187
79) 、更にはα−グルコシル化物とステビア抽出物
の併用品(時開 昭63−87959 >などが開示さ
れステビア甘味料の味質改善が進められ、利用範囲が拡
大して来ている。
しかしながら之等の方法にも夫々問題がある。
先ず、持分 昭58−16863が開示した方法では成
分分離によってレバウデイオサイドAの高含有化が行な
われステビオサイドが多層に副生する問題が有り、また
時開 昭59−34826が開示する選択交配によりレ
バウデイオサイドA比率を高める方法によって改良した
植物を原料にこの方法を実施しても甘味質に僅かに苦味
が残り、更に原料コストが高くつく問題がある。
分分離によってレバウデイオサイドAの高含有化が行な
われステビオサイドが多層に副生する問題が有り、また
時開 昭59−34826が開示する選択交配によりレ
バウデイオサイドA比率を高める方法によって改良した
植物を原料にこの方法を実施しても甘味質に僅かに苦味
が残り、更に原料コストが高くつく問題がある。
また持分 昭57−18779が開示する方法によりス
テビオサイドを含む原料とα−グルコシル糖化合物にα
−グルコシル糖転移酵素を作用させてα−グルコシルス
テビオサイドを生成せしめ、ステビオサイドに由来する
苦味、渋味を解消して嫌味の無い円やか甘味質を持つ甘
味料が得られ、ステビア甘味料の普及に貢献した。
テビオサイドを含む原料とα−グルコシル糖化合物にα
−グルコシル糖転移酵素を作用させてα−グルコシルス
テビオサイドを生成せしめ、ステビオサイドに由来する
苦味、渋味を解消して嫌味の無い円やか甘味質を持つ甘
味料が得られ、ステビア甘味料の普及に貢献した。
しかし、この甘味料にはα−グルコシルステビオサイド
およびステビオサイド以外のステビオール配糖体のα−
グルコシル糖転移物が含まれ、その甘味度は糖転移によ
って低下すると共に糖転移率の増大に伴って甘味の切れ
が悪くなる問題がある。
およびステビオサイド以外のステビオール配糖体のα−
グルコシル糖転移物が含まれ、その甘味度は糖転移によ
って低下すると共に糖転移率の増大に伴って甘味の切れ
が悪くなる問題がある。
更に時開 昭63−87959が開示するα−グルコシ
ル化物とステビア抽出物との併用によっては、α−グル
コシル化物単品(持分 昭57−18779.)の呈味
性を改善する効果はあるが、甘味度の低下を阻止する効
果はなお不充分であるだけでなく、この方法を実施する
にはステビオサイド、レバウデイオサイドAを山折分離
するなどの複雑な工程を経由しなければならず問題が残
されている。
ル化物とステビア抽出物との併用によっては、α−グル
コシル化物単品(持分 昭57−18779.)の呈味
性を改善する効果はあるが、甘味度の低下を阻止する効
果はなお不充分であるだけでなく、この方法を実施する
にはステビオサイド、レバウデイオサイドAを山折分離
するなどの複雑な工程を経由しなければならず問題が残
されている。
現在市販されているα−グルコシル化ステビア抽出物は
持分57−18779の方法により製造されており、そ
の組成は後述の様にα−1,4グルコシル基が1個から
15〜20個程度付加した成分から成り、平均グルコー
ス付加数は3.5〜4.5である。(第1表) 糖付加ステビア甘味料には糖転移反応後、酵素を失活さ
せただけで、乾燥工程、造粒工程などを経て製品化され
るものの他、未反応成分を除去する、所謂精製工程を経
た後、乾燥工程、造粒工程などを経て製品化される場合
がある。この場合には結付加数が大凡そ10個以上の成
分が未反応物であるα−1,4グルコシル糖化合物に伴
って失われ、平均グルコース付加数が2,5〜3.0種
度に低下することがある。
持分57−18779の方法により製造されており、そ
の組成は後述の様にα−1,4グルコシル基が1個から
15〜20個程度付加した成分から成り、平均グルコー
ス付加数は3.5〜4.5である。(第1表) 糖付加ステビア甘味料には糖転移反応後、酵素を失活さ
せただけで、乾燥工程、造粒工程などを経て製品化され
るものの他、未反応成分を除去する、所謂精製工程を経
た後、乾燥工程、造粒工程などを経て製品化される場合
がある。この場合には結付加数が大凡そ10個以上の成
分が未反応物であるα−1,4グルコシル糖化合物に伴
って失われ、平均グルコース付加数が2,5〜3.0種
度に低下することがある。
また、市販品には糖転移反応によって生成したα−1,
4グルコシルステビオ一ル配糖体の他に、未反応物とし
て糖転移反応の原料として用いられたβ−グルコシル・
ステビオール配糖体およびα−14グルコシル糖化合物
が含まれる場合がある。またユーザーニーズに併わせで
デキストリン・乳糖などを配合した倍数製品、通常のス
テビア抽出物・甘草抽出物・有機酸類・有機酸塩類・ア
ミノ酸類などと配合した所謂混合甘味料として製品化さ
れているが、α−1,4グルコシルステビオ一ル配糖体
の平均グルコース付加数は前記の2.5〜4.5の範囲
内である。
4グルコシルステビオ一ル配糖体の他に、未反応物とし
て糖転移反応の原料として用いられたβ−グルコシル・
ステビオール配糖体およびα−14グルコシル糖化合物
が含まれる場合がある。またユーザーニーズに併わせで
デキストリン・乳糖などを配合した倍数製品、通常のス
テビア抽出物・甘草抽出物・有機酸類・有機酸塩類・ア
ミノ酸類などと配合した所謂混合甘味料として製品化さ
れているが、α−1,4グルコシルステビオ一ル配糖体
の平均グルコース付加数は前記の2.5〜4.5の範囲
内である。
市販品の平均グルコース付加数およびα−モノグルコシ
ルスビオサイド、α−モノグルコシルレバウディオサイ
ド−A1α−ジグルコシルステビオサイド、α−ジグル
コシルレバウデイオサイド−Aの含有比率を例示すると
第1表の様である。
ルスビオサイド、α−モノグルコシルレバウディオサイ
ド−A1α−ジグルコシルステビオサイド、α−ジグル
コシルレバウデイオサイド−Aの含有比率を例示すると
第1表の様である。
第1表
(発明が解決しようとする課題)
本発明はα−グルコシル化ステビア抽出物の味質上の欠
点を改善し、糖転移による甘味度の低下を抑え、苦味、
渋味が無く、シャープで甘味の切れが良く、しかも甘味
度が高い新規甘味料を提供することにある。
点を改善し、糖転移による甘味度の低下を抑え、苦味、
渋味が無く、シャープで甘味の切れが良く、しかも甘味
度が高い新規甘味料を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明者等はα−グルコシル糖付加ステビア抽出物の味
質上の欠点を改善すると共に、更に積極的に新たな芸能
を付与すべく鋭意研究した。
質上の欠点を改善すると共に、更に積極的に新たな芸能
を付与すべく鋭意研究した。
本発明者等はα−1,4グルコシル化ステビア抽出物の
甘味度、甘味質に就いて、持分 昭57−18779が
開示する方法によって製造した、糖付加ステビア抽出物
をシリカゲルカラムクロマトグラフィーによりグルコー
ス付加数の異なる成分グループに分別して調べた。その
結果、甘味度は、グルコース付加数が少ない成分グルー
プ程甘味度が高く、甘味の発現が鋭くなり、後引きが少
なくなる傾向を発見した。
甘味度、甘味質に就いて、持分 昭57−18779が
開示する方法によって製造した、糖付加ステビア抽出物
をシリカゲルカラムクロマトグラフィーによりグルコー
ス付加数の異なる成分グループに分別して調べた。その
結果、甘味度は、グルコース付加数が少ない成分グルー
プ程甘味度が高く、甘味の発現が鋭くなり、後引きが少
なくなる傾向を発見した。
本発明者等は前記発見に伴なって、グルコース付加数が
少ない糖付加ステビア抽出物の製造によって、苦味、渋
味が無く、シャープで甘味の切れが良い味質を有し、し
かも甘味度の高い甘味料が提供出来るものと想定し、鋭
意研究に努めた。
少ない糖付加ステビア抽出物の製造によって、苦味、渋
味が無く、シャープで甘味の切れが良い味質を有し、し
かも甘味度の高い甘味料が提供出来るものと想定し、鋭
意研究に努めた。
α−1,4グルコシルステビオサイドなどくステビオサ
イド、レバウデイオサイドAなどステビア抽出物中の甘
味成分のα−1,4グルコシル化物)を含む糖付加ステ
ビア抽出物の水溶液に、各種α−1,4グルコシダーゼ
を作用させ、α−1,4グルコシルステビオサイドなど
のα−1,4グルコシル結合を加水分解して、α−1,
4グルコシルステビオサイドなどの成分組成の変化と甘
味度、味質の関係を詳しく検討した。
イド、レバウデイオサイドAなどステビア抽出物中の甘
味成分のα−1,4グルコシル化物)を含む糖付加ステ
ビア抽出物の水溶液に、各種α−1,4グルコシダーゼ
を作用させ、α−1,4グルコシルステビオサイドなど
のα−1,4グルコシル結合を加水分解して、α−1,
4グルコシルステビオサイドなどの成分組成の変化と甘
味度、味質の関係を詳しく検討した。
α−1,4グルコシダーゼにはα−1,4グルコシル糖
化合物の糖鎖をランダムに切断するα−アミラーゼ、非
)1元末端よりマルトース単位で切断するβ−アミラー
ゼ、非還元末端よりグルコース単位で切断するグルコア
ミラーゼなどがある。
化合物の糖鎖をランダムに切断するα−アミラーゼ、非
)1元末端よりマルトース単位で切断するβ−アミラー
ゼ、非還元末端よりグルコース単位で切断するグルコア
ミラーゼなどがある。
α−1,4グルコシルステビオサイドなどの成分組成と
甘味度、甘味質の関係に就いて官能検査の結果、処理に
用いたアミラーゼの種類、反応条件には関係無くβ−グ
ルコシル・ステビオールに対するα−1,4−グルコシ
ル基の付加数が1〜2個の成分、即ちα−モノグルコシ
ルステごオサイド、α−ジグルコシルステごオサイド、
α−モノグルコシルレバウディオサイドA1α−ジグル
コシルレバウディオサイドAの含有率の増加に従って甘
味度が増加し、味質に於いてはシャープさが増し、甘味
の立ち上がり、後引きが改善される傾向を示した。この
傾向はα−1,4グルコシルステビオサイド等の絶世に
対してα−モノグルコシルステビオサイド、α−ジグル
コシルステビオサイド、α−モノグルコシルレバウディ
オサイドA1α−ジグルコシルレバウディオサイドAの
合計量が50%以上または平均グルコース付加数が2.
5以下で顕著になる。甘味度増強・味質改善に対して最
も好ましい組成はα−グルコシルステビオール配′塘体
総僅に対するα−モノグルコシルステビオサイド、α−
ジグルコシルステビオサイド、α−モノグルコシルレバ
ウデ゛イオサイドA1α−ジグルコシルレバウデイオサ
イドAの合計量が60〜85%または平均グルコース付
加数が2.0〜1.5であることが明らかになった。
甘味度、甘味質の関係に就いて官能検査の結果、処理に
用いたアミラーゼの種類、反応条件には関係無くβ−グ
ルコシル・ステビオールに対するα−1,4−グルコシ
ル基の付加数が1〜2個の成分、即ちα−モノグルコシ
ルステごオサイド、α−ジグルコシルステごオサイド、
α−モノグルコシルレバウディオサイドA1α−ジグル
コシルレバウディオサイドAの含有率の増加に従って甘
味度が増加し、味質に於いてはシャープさが増し、甘味
の立ち上がり、後引きが改善される傾向を示した。この
傾向はα−1,4グルコシルステビオサイド等の絶世に
対してα−モノグルコシルステビオサイド、α−ジグル
コシルステビオサイド、α−モノグルコシルレバウディ
オサイドA1α−ジグルコシルレバウディオサイドAの
合計量が50%以上または平均グルコース付加数が2.
5以下で顕著になる。甘味度増強・味質改善に対して最
も好ましい組成はα−グルコシルステビオール配′塘体
総僅に対するα−モノグルコシルステビオサイド、α−
ジグルコシルステビオサイド、α−モノグルコシルレバ
ウデ゛イオサイドA1α−ジグルコシルレバウデイオサ
イドAの合計量が60〜85%または平均グルコース付
加数が2.0〜1.5であることが明らかになった。
α−1,4グルコシダーゼの中ではグルコアミラーゼの
使用が最も有利である。即ち、 α−グルコシルステビオサイドなどにグルコアミラーゼ
を作用させた場合、α−アミラーゼ、β−アミラーゼを
作用させた場合と同様に、α−1,4グルコシル結合に
よって付加したグルコース鎖が切断され、経時的に鎖長
が短くなり、β−グルコシルステビオールの末端のβ−
グルコシル基の4位の炭素とのα−グルコシル結合の切
断は抵抗性が高く、反応の進行に従ってα−1,4グル
コシル基が1〜2個付加した成分が増加し、3個以上付
加した成分の減少することが明らかになった。
使用が最も有利である。即ち、 α−グルコシルステビオサイドなどにグルコアミラーゼ
を作用させた場合、α−アミラーゼ、β−アミラーゼを
作用させた場合と同様に、α−1,4グルコシル結合に
よって付加したグルコース鎖が切断され、経時的に鎖長
が短くなり、β−グルコシルステビオールの末端のβ−
グルコシル基の4位の炭素とのα−グルコシル結合の切
断は抵抗性が高く、反応の進行に従ってα−1,4グル
コシル基が1〜2個付加した成分が増加し、3個以上付
加した成分の減少することが明らかになった。
以上の様にステビア抽出物とα−グルコシル糖化合物を
含有する水溶液にα−1,4グルコシル糖転移酵素を作
用させて生成するα−グルコシル糖付加ステビア抽出物
にα−1,4グルコシダーゼを作用させることによって
、α−グルコシル化ステビア抽出物のα−1,4グルコ
シル結合により繋がるグルコース鎖が切断され平均グル
コース付加数が低下すると、従来のα−グルコシル化ス
テビア抽出物を含むけ法科に比べて甘味質がシャープに
なり、甘味度が大幅に増大することを見出し本発明を完
成した。
含有する水溶液にα−1,4グルコシル糖転移酵素を作
用させて生成するα−グルコシル糖付加ステビア抽出物
にα−1,4グルコシダーゼを作用させることによって
、α−グルコシル化ステビア抽出物のα−1,4グルコ
シル結合により繋がるグルコース鎖が切断され平均グル
コース付加数が低下すると、従来のα−グルコシル化ス
テビア抽出物を含むけ法科に比べて甘味質がシャープに
なり、甘味度が大幅に増大することを見出し本発明を完
成した。
即ち本発明によるα−1,4グルコシダーゼの作用によ
って、平均グルコース付加数が2.5以下に於いて味質
の改善効果および甘味度の増強効果が現われ、平均グル
コース付加数1.5〜2.0に於いて効果が顕著になる
ことを見出した。α−グルコシル化ステビア抽出物の平
均グルコース付加数が2.5の場合α−グルコシルステ
ビオール配糖体の組成はα−モノグルコシルステビオサ
イド、α−モノグルコシルレバウディオサイドA1α−
ジグルコシルステビオサイド、α−ジグルコシルレバウ
ディオサイドAの合計量がα−グルコシルステビオサイ
ドなどの、dlに対して約50%であり、平均グルコー
ス付加数が2.5以下では合計量は50%以上となる。
って、平均グルコース付加数が2.5以下に於いて味質
の改善効果および甘味度の増強効果が現われ、平均グル
コース付加数1.5〜2.0に於いて効果が顕著になる
ことを見出した。α−グルコシル化ステビア抽出物の平
均グルコース付加数が2.5の場合α−グルコシルステ
ビオール配糖体の組成はα−モノグルコシルステビオサ
イド、α−モノグルコシルレバウディオサイドA1α−
ジグルコシルステビオサイド、α−ジグルコシルレバウ
ディオサイドAの合計量がα−グルコシルステビオサイ
ドなどの、dlに対して約50%であり、平均グルコー
ス付加数が2.5以下では合計量は50%以上となる。
本発明のステビア抽出物とはステビア葉部から常法によ
り水またはアルコールなどを用いて抽出し非甘味成分を
除去精製したものである。
り水またはアルコールなどを用いて抽出し非甘味成分を
除去精製したものである。
またα−グルコシル化ステビア抽出物とは該ステビア抽
出物とα−グルコシル糖化合物(例 デキストリン)と
を含む水溶液に、例えばサイクロデキストリングルカノ
トランスフェラーゼを作用させてグルコシル化したもの
である。
出物とα−グルコシル糖化合物(例 デキストリン)と
を含む水溶液に、例えばサイクロデキストリングルカノ
トランスフェラーゼを作用させてグルコシル化したもの
である。
更にα−グルコシルステビオール配糖体とはステビオー
ルのグルコシル配糖体(β−グルコシルステビオールで
あるステビオサイド、レバウデイオサイドAなど)に対
してα結合によりグルコースが付加されたものを指す。
ルのグルコシル配糖体(β−グルコシルステビオールで
あるステビオサイド、レバウデイオサイドAなど)に対
してα結合によりグルコースが付加されたものを指す。
実験−1甘味料の製造および甘味成分の分析:ステビア
抽出物(山陽国策バルブ■製商品名、ステビアフィンI
I)100(7とα−グルコシル糖化合物としてDE:
10のデキストリン(三相澱粉■製商品名、サンデイッ
ク$100) 200(7を水450I!11に加熱溶
解した後、10℃に冷却し、塩化カルシウムを基質総量
に対して1n+molになる様に添加すると共に、PH
を6.0に調整して、シクロデキストリングルカノトラ
ンスフェラーゼ(E、 C,2,4,1,19)100
0単位(活性度は特公昭57−18779の実験−1に
記載の方法による)を加え、温度70℃で24時間反応
させた。
抽出物(山陽国策バルブ■製商品名、ステビアフィンI
I)100(7とα−グルコシル糖化合物としてDE:
10のデキストリン(三相澱粉■製商品名、サンデイッ
ク$100) 200(7を水450I!11に加熱溶
解した後、10℃に冷却し、塩化カルシウムを基質総量
に対して1n+molになる様に添加すると共に、PH
を6.0に調整して、シクロデキストリングルカノトラ
ンスフェラーゼ(E、 C,2,4,1,19)100
0単位(活性度は特公昭57−18779の実験−1に
記載の方法による)を加え、温度70℃で24時間反応
させた。
この反応液を95℃に30分間保持して酵素を加熱失活
させた。
させた。
この反応液を3等分し、夫々を反応液1、反応液2、反
応液3とする。反応液1に対して、市販のグルコアミラ
ーゼ(長瀬産業!14製商品名、グルコチーム)を固形
分に対して0.5%添加して、温度50℃で5時間反応
させた。反応後95℃に30分間加熱して酵素を失活さ
せた。
応液3とする。反応液1に対して、市販のグルコアミラ
ーゼ(長瀬産業!14製商品名、グルコチーム)を固形
分に対して0.5%添加して、温度50℃で5時間反応
させた。反応後95℃に30分間加熱して酵素を失活さ
せた。
反応液2に対しては市販β−アミラーゼ(東京化成■製
、大豆発成)を固形分に対して1.0%添加して、温度
60℃で4時間反応させた。反応後95℃に30分間加
熱して酵素を失活させた。
、大豆発成)を固形分に対して1.0%添加して、温度
60℃で4時間反応させた。反応後95℃に30分間加
熱して酵素を失活させた。
グルコアミラーゼ処理した反応液1、β−アミラーゼ処
理した反応液2およびアミラーゼ未処理の反応液3は濾
過して浮遊固形物を除去した後、夫々の濾液に就いて合
成吸着剤商品名ダイヤイオンHP−20(三菱化成工業
■製)800−を充填したカラムに通し、充分に水洗を
行なった。次いで90%(V/V)のメタノールをカラ
ムに通液してステビア抽出物およびステビア抽出物のα
−グルコシル化物を溶出せしめ、この溶出液は更に強醒
性陽イオン交換樹脂、商品名アンバーライトIR−12
08(H型)、弱塩基性陰イオン交換樹脂、商品名アン
バーライトIl?A−94(0)1型)を充填したカラ
ムに通して処理し、脱塩・脱色を行なった。処理液は6
0℃以下で減圧II!し、更に乾燥粉末化してα−グル
コシル化ステビア抽出物を主体にした3種の粉末甘味料
(試料A、8.C)を得た。
理した反応液2およびアミラーゼ未処理の反応液3は濾
過して浮遊固形物を除去した後、夫々の濾液に就いて合
成吸着剤商品名ダイヤイオンHP−20(三菱化成工業
■製)800−を充填したカラムに通し、充分に水洗を
行なった。次いで90%(V/V)のメタノールをカラ
ムに通液してステビア抽出物およびステビア抽出物のα
−グルコシル化物を溶出せしめ、この溶出液は更に強醒
性陽イオン交換樹脂、商品名アンバーライトIR−12
08(H型)、弱塩基性陰イオン交換樹脂、商品名アン
バーライトIl?A−94(0)1型)を充填したカラ
ムに通して処理し、脱塩・脱色を行なった。処理液は6
0℃以下で減圧II!し、更に乾燥粉末化してα−グル
コシル化ステビア抽出物を主体にした3種の粉末甘味料
(試料A、8.C)を得た。
甘味成分窓1法:
本発明品の成分組成の定量は次ぎに示す条件による、高
速液体クロマトグラフィーによった。
速液体クロマトグラフィーによった。
カラム 5hodex RS Oak DC613
6mmφx15hm 溶離液 CH3CN :H2O・82:18→50
:50直線グラジエント カラム温度 35℃ 流速 1 ml/min 検出 UV 210nm 注入l 5μm 本発明品Aのクロマトグラムを第2図に、対照量Cのク
ロマトグラムを第1図に示した。即ち第1図F無半尋は
本発明との対照例としてのα−グルコシル化ステビア抽
出物のクロマトグラフを、第2図は本発明の場合でα−
グルコシル化ステビア抽出物のグルコアミラーゼ処理し
たもののクロマトグラフを示す。第2図に於けるピーク
NQ1,2゜3.4はステビア抽出物の甘味成分である
スルコサイド−A1ステビオサイド、レバウデイオサイ
ド−Cルバウディオサイド−Aに対応することを夫々の
標品によって確認した。Nα5から27のピーク群はス
テビア抽出物には見られず、ステビア抽出物とα−グル
コシル糖化合物にサイクロデキストリングルカノトラン
スフェラーゼを作用させることによって生じたピークで
、α−グルコシル糖転移ステビアに対応することが明ら
かである。
6mmφx15hm 溶離液 CH3CN :H2O・82:18→50
:50直線グラジエント カラム温度 35℃ 流速 1 ml/min 検出 UV 210nm 注入l 5μm 本発明品Aのクロマトグラムを第2図に、対照量Cのク
ロマトグラムを第1図に示した。即ち第1図F無半尋は
本発明との対照例としてのα−グルコシル化ステビア抽
出物のクロマトグラフを、第2図は本発明の場合でα−
グルコシル化ステビア抽出物のグルコアミラーゼ処理し
たもののクロマトグラフを示す。第2図に於けるピーク
NQ1,2゜3.4はステビア抽出物の甘味成分である
スルコサイド−A1ステビオサイド、レバウデイオサイ
ド−Cルバウディオサイド−Aに対応することを夫々の
標品によって確認した。Nα5から27のピーク群はス
テビア抽出物には見られず、ステビア抽出物とα−グル
コシル糖化合物にサイクロデキストリングルカノトラン
スフェラーゼを作用させることによって生じたピークで
、α−グルコシル糖転移ステビアに対応することが明ら
かである。
第1図と第2図のクロマトグラムを比較すると、第2図
ではヌ12以上のピーク群が消失していることが明らか
である。之はα−グルコシル糖転移ステビアをグルコア
ミラーゼで処理した結果であり、グルコアミラーゼの特
異性から消失したピークはα−グルコシル糖鎖の長い成
分であることが推察される。
ではヌ12以上のピーク群が消失していることが明らか
である。之はα−グルコシル糖転移ステビアをグルコア
ミラーゼで処理した結果であり、グルコアミラーゼの特
異性から消失したピークはα−グルコシル糖鎖の長い成
分であることが推察される。
各成分の含有量はステビオサイドの純品を標準物質とし
、標準物質と試料物質の高速液体クロマトグラフによる
クロマトグラムから標準物質の単位量のピーク面積と各
成分に対応するピーク面積の比と、ステビオサイドと各
成分との分子量比の積で表わした。
、標準物質と試料物質の高速液体クロマトグラフによる
クロマトグラムから標準物質の単位量のピーク面積と各
成分に対応するピーク面積の比と、ステビオサイドと各
成分との分子量比の積で表わした。
各成分の同定は実験2によった。
この方法によって試料A、 B、 Cおよび市販糖付加
ステビア甘味料2種に就いて成分組成を分析し結果を第
2表に示した。
ステビア甘味料2種に就いて成分組成を分析し結果を第
2表に示した。
第2表から本発明品Aはα−グルコシル基が1〜2個付
加した成分(α−モノグルコシルステビオサイド、α−
ジグルコシルステビオサイド、α−モノグルコシルレバ
ウディオサイドA1α−ジグルコシルレバウディオサイ
ドA)の含有比率は81.1%、α−1,4グルコシル
ステごオール配糖体の平均グルコース付加数(平均グル
コース付加数と略す)は1.63 、本発明品Bはα−
グルコシルが1〜2個付加した成分の含有比率は61.
4%、平均グルコース付加数は2.13、対照量Cはα
−グルコシルが1〜2個付加した成分の含有比率は26
,0%、平均グルコース付加数は4.10であった。
加した成分(α−モノグルコシルステビオサイド、α−
ジグルコシルステビオサイド、α−モノグルコシルレバ
ウディオサイドA1α−ジグルコシルレバウディオサイ
ドA)の含有比率は81.1%、α−1,4グルコシル
ステごオール配糖体の平均グルコース付加数(平均グル
コース付加数と略す)は1.63 、本発明品Bはα−
グルコシルが1〜2個付加した成分の含有比率は61.
4%、平均グルコース付加数は2.13、対照量Cはα
−グルコシルが1〜2個付加した成分の含有比率は26
,0%、平均グルコース付加数は4.10であった。
以下余白
実験−2α−グルコシル配糖体の確認二実験−1で得た
本発明品Aの6%溶液を5hodexRS pak D
C61320mφ×300mカラムを装着した高速液体
クロマトグラフに5i注入し、CH3CN:H2O−7
0:30の溶離液を流して実験−3のピークN05〜1
1に対応する配糖体成分の分取を行なった。
本発明品Aの6%溶液を5hodexRS pak D
C61320mφ×300mカラムを装着した高速液体
クロマトグラフに5i注入し、CH3CN:H2O−7
0:30の溶離液を流して実験−3のピークN05〜1
1に対応する配糖体成分の分取を行なった。
この操作を繰り返し、各成分の溶出液を濃縮乾固して、
成分毎に100〜500Ingの粉末を得た。各成分試
料の純度は高速液体クロマトグラフィーによってほぼモ
ノピークであり、その面積率は95%以上であった。
成分毎に100〜500Ingの粉末を得た。各成分試
料の純度は高速液体クロマトグラフィーによってほぼモ
ノピークであり、その面積率は95%以上であった。
各分取試料に就いて一部を酸加水分解後ジエチルエーテ
ルで抽出を行ない、抽出物をジアゾメタンでメチル化し
、ガスクロマトグラフィーによってイソステビオールの
メチル化物の定量を行ない、配糖体の非糖部であるステ
ビオール量を求めた。
ルで抽出を行ない、抽出物をジアゾメタンでメチル化し
、ガスクロマトグラフィーによってイソステビオールの
メチル化物の定量を行ない、配糖体の非糖部であるステ
ビオール量を求めた。
また一部に就いてアンスロン@酸法によって配糖体の糖
部であるグルコシル基の量を定潰し、ステビオールとグ
ルコシル基のモル比を求めた。同様にステビア抽出物か
ら晶析分離したステビオサイドおよびレバウデイオサイ
ド−Aに就いても非糖部と糖部の窓口を行なった。
部であるグルコシル基の量を定潰し、ステビオールとグ
ルコシル基のモル比を求めた。同様にステビア抽出物か
ら晶析分離したステビオサイドおよびレバウデイオサイ
ド−Aに就いても非糖部と糖部の窓口を行なった。
更に、各分取試料の一部に就いてその水溶液にグリコア
ミラーゼを添加し、50℃で2時間処理した後、沸騰浴
中で15分間加熱して酵素を失活させた。この液を0.
45μのメンブランフィルタ−で濾過し、高速液体クロ
マトグラフで分析を行なった。得られたクロマトグラム
を第2図に示した本発明品Aのクロマトグラムと対比し
て対応するピークを調べた。以上の結果を一括して第3
表に示した。
ミラーゼを添加し、50℃で2時間処理した後、沸騰浴
中で15分間加熱して酵素を失活させた。この液を0.
45μのメンブランフィルタ−で濾過し、高速液体クロ
マトグラフで分析を行なった。得られたクロマトグラム
を第2図に示した本発明品Aのクロマトグラムと対比し
て対応するピークを調べた。以上の結果を一括して第3
表に示した。
以下余白
第3表の結果から、ピークNQ5の成分はステビオール
骨格に対してグルコシル基が4個結合し、しかもグルコ
アミラーゼによる処理でステビオサイドが生成している
ことが判る。このことからピークNα5の成分はモノグ
ルコシルステビオサイドであると判断出来る。ピークN
Q6の成分はステビオール骨格に対してグルコシル基が
5個結合し、グルコアミラーゼ処理によってレバウデイ
オサイド−Aが生成していることからモノグルコシルレ
バウデイオサイド−Aであると判断出来る。同様の解析
によって、ピークNc7の成分はジグルコシルステビオ
サイド、ピークNQ8の成分はジグルコシルレバウディ
オサイドーA、ピークNQ9の成分はトリグルコシルス
テビオサイドであると判断出来る。
骨格に対してグルコシル基が4個結合し、しかもグルコ
アミラーゼによる処理でステビオサイドが生成している
ことが判る。このことからピークNα5の成分はモノグ
ルコシルステビオサイドであると判断出来る。ピークN
Q6の成分はステビオール骨格に対してグルコシル基が
5個結合し、グルコアミラーゼ処理によってレバウデイ
オサイド−Aが生成していることからモノグルコシルレ
バウデイオサイド−Aであると判断出来る。同様の解析
によって、ピークNc7の成分はジグルコシルステビオ
サイド、ピークNQ8の成分はジグルコシルレバウディ
オサイドーA、ピークNQ9の成分はトリグルコシルス
テビオサイドであると判断出来る。
(実施例)
実施例 1
商品名ステビアフィンH(南陽国策バルブ■裂ステビア
抽出物) 100(lとα−グルコシル糖化合物として
商品名サンデイクコ70(三相化学(Ilaデキストリ
ン) 200(7を加熱溶解した後、70℃に冷却し、
シクロデキストリングルカノトランスフェラーゼ(E、
C,2,4,1,19) 1000単位(活性度は持分
昭57−18779の実験1に記載の方法による)を
加え、PH6,0、温度70℃で24時間反応させた。
抽出物) 100(lとα−グルコシル糖化合物として
商品名サンデイクコ70(三相化学(Ilaデキストリ
ン) 200(7を加熱溶解した後、70℃に冷却し、
シクロデキストリングルカノトランスフェラーゼ(E、
C,2,4,1,19) 1000単位(活性度は持分
昭57−18779の実験1に記載の方法による)を
加え、PH6,0、温度70℃で24時間反応させた。
酸素を加熱失活させた後、50℃に冷却し、市販のグリ
コアミラーゼ(長瀬産業@製、商品名グルコチーム)1
.5gを加えて温度50℃で5時間反応させた。酸素を
加熱失活させた後、反応液を濾過した。濾液は合成吸着
剤、商品名ダイヤイオンHP−20(三菱化成工業v4
製) 2400m充填したカラムに通し、ステビア抽出
物およびステビア抽出物のα−グルコシル糖化合物を吸
着せしめ、充分に水洗を行なった。
コアミラーゼ(長瀬産業@製、商品名グルコチーム)1
.5gを加えて温度50℃で5時間反応させた。酸素を
加熱失活させた後、反応液を濾過した。濾液は合成吸着
剤、商品名ダイヤイオンHP−20(三菱化成工業v4
製) 2400m充填したカラムに通し、ステビア抽出
物およびステビア抽出物のα−グルコシル糖化合物を吸
着せしめ、充分に水洗を行なった。
次いで90χ(V/V)のメタノールをカラムに通液し
て、ステビア抽出物およびステビア抽出物のα−グルコ
シル化物を溶出せしめ、溶出液を60℃以下で減圧濃縮
乾燥し、粉末化して130gの粉末状甘味料を得た。
て、ステビア抽出物およびステビア抽出物のα−グルコ
シル化物を溶出せしめ、溶出液を60℃以下で減圧濃縮
乾燥し、粉末化して130gの粉末状甘味料を得た。
本甘味料は、実験1の方法によって分析した結果、総ス
テビオール配糖体含l 77、5%、α−グルコシルス
テビオール配糖体中にα−モノグルコシルステビオサイ
ド、α−ジグルコシルステビオサイド、α−モノグルコ
シルレバウディオサイド−A、α−ジグルコシルレバウ
ディオサイドAの合計量は76.1%であり、平均グル
コース付加数は1.69であった。
テビオール配糖体含l 77、5%、α−グルコシルス
テビオール配糖体中にα−モノグルコシルステビオサイ
ド、α−ジグルコシルステビオサイド、α−モノグルコ
シルレバウディオサイド−A、α−ジグルコシルレバウ
ディオサイドAの合計量は76.1%であり、平均グル
コース付加数は1.69であった。
本甘味料の甘味度と味質に就いて、20名のパネル員に
よる官能試験を行なった。従来タイプの糖付加ステビア
甘味料、商品名SKスィート(山陽国策パルプ■製)を
比較試料として用いた。SKスィートは甘味成分含16
6.2%、α−グルコシルステビオール配糖体中のα−
モノグルコシルステビオサイド、α−ジグルコシルステ
ビオサイド、α−モノグルコシルレバウディオサイドA
、α−ジグルコシルレバウデイオサイドAの合計量は3
4.7%、平均グルコース付加数は3.04である。
よる官能試験を行なった。従来タイプの糖付加ステビア
甘味料、商品名SKスィート(山陽国策パルプ■製)を
比較試料として用いた。SKスィートは甘味成分含16
6.2%、α−グルコシルステビオール配糖体中のα−
モノグルコシルステビオサイド、α−ジグルコシルステ
ビオサイド、α−モノグルコシルレバウディオサイドA
、α−ジグルコシルレバウデイオサイドAの合計量は3
4.7%、平均グルコース付加数は3.04である。
甘味度試験は本発明による甘味料の0.05%水溶液と
予備テストによってほぼ同じ甘味になる様に調整したS
Kスィートの0.08%水溶液を5%から1%間隔で1
0%までの蔗糖水溶液を調整して基準にし甘味の強さを
比べた。評価は甘味が強い、同じ、弱いの3段階で解答
を求めた。結果は第4表に濃度毎に評価に対するパネラ
−数で示した。
予備テストによってほぼ同じ甘味になる様に調整したS
Kスィートの0.08%水溶液を5%から1%間隔で1
0%までの蔗糖水溶液を調整して基準にし甘味の強さを
比べた。評価は甘味が強い、同じ、弱いの3段階で解答
を求めた。結果は第4表に濃度毎に評価に対するパネラ
−数で示した。
第4表の結果から、本発明品の0.05%水溶液の甘味
度は蔗糖の8%と9%の中間に位置していることから約
170倍、同様にSKスィートのo、 ogx水溶液は
蔗糖の8%に対応し100倍と言える。甘味成分当りの
甘味度は、従来タイプの糖付加ステビア甘味料であるS
Kスィートの約1.5倍である。
度は蔗糖の8%と9%の中間に位置していることから約
170倍、同様にSKスィートのo、 ogx水溶液は
蔗糖の8%に対応し100倍と言える。甘味成分当りの
甘味度は、従来タイプの糖付加ステビア甘味料であるS
Kスィートの約1.5倍である。
甘味質試験は、本発明品の0.05%水溶液とSKスィ
ートの0.08%水溶液に就いて、苦味、甘味の切れ、
甘味の立上り、甘味質のシャープさ、総合的な味質に就
いて3段階評価で比較し、結果を第5表に各評価に対す
るパネラ−数で示した。
ートの0.08%水溶液に就いて、苦味、甘味の切れ、
甘味の立上り、甘味質のシャープさ、総合的な味質に就
いて3段階評価で比較し、結果を第5表に各評価に対す
るパネラ−数で示した。
第5表の結果から、本発明品は従来タイプのSにスィー
トと比べ甘味の切れ、甘味の立ち上がり、甘味質のシャ
ープざの点で評価が良く、苦味は全く無<SKスィート
と変わらない。この結果、総合的な味質の評価に於いて
本発明品を上位評価するパネラ−が多い。
トと比べ甘味の切れ、甘味の立ち上がり、甘味質のシャ
ープざの点で評価が良く、苦味は全く無<SKスィート
と変わらない。この結果、総合的な味質の評価に於いて
本発明品を上位評価するパネラ−が多い。
以上の通り、本発明品の0.05%水溶液の対蔗糖甘味
度は110倍を示し、甘味成分当りの甘味度は従来タイ
プの糖付加ステビア甘味料の約1.5倍であった。甘味
質は従来タイプの糖付加ステビア甘味料に比ベシャープ
で、甘味の立ち上がりが速く、後味の切れが良く、しか
も苦味、渋味が全く無かった。砂糖の甘味質に非常に近
く、あらゆる飲食物の甘味付けに利用し得るものである
。
度は110倍を示し、甘味成分当りの甘味度は従来タイ
プの糖付加ステビア甘味料の約1.5倍であった。甘味
質は従来タイプの糖付加ステビア甘味料に比ベシャープ
で、甘味の立ち上がりが速く、後味の切れが良く、しか
も苦味、渋味が全く無かった。砂糖の甘味質に非常に近
く、あらゆる飲食物の甘味付けに利用し得るものである
。
実施例 2
ステビアフィンH100(]とサンデック$70200
gを原料に用い、実施例1と同じ方法によって糖転移反
応及びグルコアミラーゼ処理を行なって得た反応液を濾
過した後、60℃以下で減圧濃縮・乾燥し、粉末化して
300gの粉末状甘味料を得た。
gを原料に用い、実施例1と同じ方法によって糖転移反
応及びグルコアミラーゼ処理を行なって得た反応液を濾
過した後、60℃以下で減圧濃縮・乾燥し、粉末化して
300gの粉末状甘味料を得た。
本甘味料は実験1の方法によって分析した結果、総ステ
ビオール配糖体含1135%、α−グルコシルステビオ
ール配糖体中のα−モノグルコシルステビオサイド、α
−ジグルコシルステビオサイド、α−モノグルコシルレ
バウディオサイド−A1α−ジグルコシルレバウディオ
サイドーAの合計量は81%であり、平均グルコース付
加数は1.65であった。
ビオール配糖体含1135%、α−グルコシルステビオ
ール配糖体中のα−モノグルコシルステビオサイド、α
−ジグルコシルステビオサイド、α−モノグルコシルレ
バウディオサイド−A1α−ジグルコシルレバウディオ
サイドーAの合計量は81%であり、平均グルコース付
加数は1.65であった。
本甘味料の0.1%水溶液に就いて実施例1で示した方
法によって甘味度および甘味質試験を行なった結果、対
蔗糖甘味度は80倍を示し、甘味成分当りの甘味度は従
来タイプの糖付加ステビア甘味料であるSにスィートの
約1.5倍であった。
法によって甘味度および甘味質試験を行なった結果、対
蔗糖甘味度は80倍を示し、甘味成分当りの甘味度は従
来タイプの糖付加ステビア甘味料であるSにスィートの
約1.5倍であった。
甘味質は実施例1で得た甘味料と同様シャープさ、甘味
の立ち上がり、後味の切れに於いて従来タイプより優れ
、しかも苦味、渋味が全く無く、砂糖に近いものである
。
の立ち上がり、後味の切れに於いて従来タイプより優れ
、しかも苦味、渋味が全く無く、砂糖に近いものである
。
本甘味料は糖付加反応に於ける未反応物を除去する工程
を省略して得たもので、甘味成分含lは低いが、甘味成
分以外は大部分がグルコースで少量のマルトオリゴ糖を
含み一般の飲食物の甘味付けに適し、甘味コストの低廉
な甘味料である。
を省略して得たもので、甘味成分含lは低いが、甘味成
分以外は大部分がグルコースで少量のマルトオリゴ糖を
含み一般の飲食物の甘味付けに適し、甘味コストの低廉
な甘味料である。
実施例 3
ステビアフィンH100(lとサンデック1702oo
gを加熱溶解した後、70℃に冷却し、シクロデキスト
リングルカノトランスフェラーゼ(E、C,2,4,1
,19)1000単位を加え、PH6,0、温度70℃
で24時間反応させた。酵素を加熱失活させた後、55
℃に冷却し、市販の大豆起源のβ−アミラーゼ(東京化
成製、試薬グレード) 1.sgを加えて温度55℃
で4時間反応させた。酵素を加熱失活させた後、反応液
を濾過した。、a!液は合成吸着剤、商品名ダイアイオ
ンHP−202400dを充填したカラムに通し、ステ
ビア抽出物およびステビア抽出物のα−グルコシル糖付
加物を吸着せしめ、充分に水洗を行なった。
gを加熱溶解した後、70℃に冷却し、シクロデキスト
リングルカノトランスフェラーゼ(E、C,2,4,1
,19)1000単位を加え、PH6,0、温度70℃
で24時間反応させた。酵素を加熱失活させた後、55
℃に冷却し、市販の大豆起源のβ−アミラーゼ(東京化
成製、試薬グレード) 1.sgを加えて温度55℃
で4時間反応させた。酵素を加熱失活させた後、反応液
を濾過した。、a!液は合成吸着剤、商品名ダイアイオ
ンHP−202400dを充填したカラムに通し、ステ
ビア抽出物およびステビア抽出物のα−グルコシル糖付
加物を吸着せしめ、充分に水洗を行なった。
次いで90%(V/V)のメタノールをカラムに通液し
て、ステビア抽出物およびステビア抽出物のα−グルコ
シル化物を溶出させた、メタノール溶出液は陽イオン交
換樹脂、商品名アンバーライトIR−1208200a
teを充填したカラムと陰イオン交換樹脂、商品名アン
バーライトIRA−94400tdを充填したカラムに
順次通液して脱塩、脱色処理を行なった。処・理液は6
0℃で減圧濃縮乾燥し、粉末化して135gの粉末状甘
味料を得た。本甘味料は実験1の方法によって分析した
結果、総ステビオール配糖体含175.0%、α−グル
コシルステビオール配糖体中のα−モノグルコシルステ
ビオサイド、α−ジグルコシルステビオサイド、α−モ
ノグルコシルレバウディオサイド−A1α−ジグルコシ
ルレバウディオサイドAの合計量は52.0%であり、
平均グルコース寸加数は2.36であった。
て、ステビア抽出物およびステビア抽出物のα−グルコ
シル化物を溶出させた、メタノール溶出液は陽イオン交
換樹脂、商品名アンバーライトIR−1208200a
teを充填したカラムと陰イオン交換樹脂、商品名アン
バーライトIRA−94400tdを充填したカラムに
順次通液して脱塩、脱色処理を行なった。処・理液は6
0℃で減圧濃縮乾燥し、粉末化して135gの粉末状甘
味料を得た。本甘味料は実験1の方法によって分析した
結果、総ステビオール配糖体含175.0%、α−グル
コシルステビオール配糖体中のα−モノグルコシルステ
ビオサイド、α−ジグルコシルステビオサイド、α−モ
ノグルコシルレバウディオサイド−A1α−ジグルコシ
ルレバウディオサイドAの合計量は52.0%であり、
平均グルコース寸加数は2.36であった。
本甘味料の甘味度と味質に就いて、20名のパネル員に
よる官能試験を行なった。従来タイプの糖付加ステビア
甘味料、商品名SKスィート(山陽国策パルプ■製)を
比較試料として用いた。SKスィートは甘味成分含fi
66.2%、α−グルコシルステビオール配糖体中のα
−モノグルコシルステビオサイド、α−ジグルコシルス
テビオサイド、α−モノグルコシルレバウディオサイド
A1α−ジグルコシルレバウディオサイドAの合計量は
34.7%、平均グルコース付加数は3.04である。
よる官能試験を行なった。従来タイプの糖付加ステビア
甘味料、商品名SKスィート(山陽国策パルプ■製)を
比較試料として用いた。SKスィートは甘味成分含fi
66.2%、α−グルコシルステビオール配糖体中のα
−モノグルコシルステビオサイド、α−ジグルコシルス
テビオサイド、α−モノグルコシルレバウディオサイド
A1α−ジグルコシルレバウディオサイドAの合計量は
34.7%、平均グルコース付加数は3.04である。
甘味度試験は本発明による甘味料の0.05%水溶液と
予備テストによってほぼ同じ甘味になる様に調整したS
Kスィートの0.07%水溶液を5%から1%間隔で1
0%までの蔗糖水溶液を調整して基準にし甘味の強さを
比べた。評価は甘味が強い、同じ、弱いの3段階で解答
を求めた。結果は第6表に濃度毎に各評価に対するパネ
ラ−数で示した。
予備テストによってほぼ同じ甘味になる様に調整したS
Kスィートの0.07%水溶液を5%から1%間隔で1
0%までの蔗糖水溶液を調整して基準にし甘味の強さを
比べた。評価は甘味が強い、同じ、弱いの3段階で解答
を求めた。結果は第6表に濃度毎に各評価に対するパネ
ラ−数で示した。
以下金白
水溶液は蔗糖の7%に対応し100倍と言える。甘味成
分当りの甘味度は従来タイプの糖付加ステビア甘味料で
あるSKスィートの約1.3倍である。
分当りの甘味度は従来タイプの糖付加ステビア甘味料で
あるSKスィートの約1.3倍である。
甘味質試験は、本発明品の0.05%水溶液とSKスィ
ートの0.07%水溶液に就いて、苦味、甘味の切れ、
甘味の立上り、甘味質のシャープさ、総合的な味質に就
いて3段階評価で比較し、結果を第7表に各評価に対す
るパネラ−数で示した。
ートの0.07%水溶液に就いて、苦味、甘味の切れ、
甘味の立上り、甘味質のシャープさ、総合的な味質に就
いて3段階評価で比較し、結果を第7表に各評価に対す
るパネラ−数で示した。
の甘味度は蔗糖の7%と8%の中間に位置していること
から約150倍、同様にSにスィートの0.07X第7
表の結果から、本甘味料の甘味質は従来タイプのSKス
ィートに比ベシャープで、甘味の立ち上がりが速く、後
味の切れが良く、しかも苦味・渋味が全く無かった。総
合的な味質は従来タイプの糖付加ステビア甘味料に比べ
一層砂糖に近く、あらゆる飲食物の甘味付けに利用し得
るものである。
から約150倍、同様にSにスィートの0.07X第7
表の結果から、本甘味料の甘味質は従来タイプのSKス
ィートに比ベシャープで、甘味の立ち上がりが速く、後
味の切れが良く、しかも苦味・渋味が全く無かった。総
合的な味質は従来タイプの糖付加ステビア甘味料に比べ
一層砂糖に近く、あらゆる飲食物の甘味付けに利用し得
るものである。
(発明の効果)
実施例に示した様にα−グルコシル化ステビア抽出物に
α〜1,4グルコダーゼを作用させることにより甘味の
立ち上がりが速く、後味の切れがよく、苦味・渋味が全
く無く、しかも甘味度が高い良質の甘味料が得られ、本
発明を完成させた。
α〜1,4グルコダーゼを作用させることにより甘味の
立ち上がりが速く、後味の切れがよく、苦味・渋味が全
く無く、しかも甘味度が高い良質の甘味料が得られ、本
発明を完成させた。
第1図は本発明との対照例としてのα−グルコシル化ス
テビア抽出物のクロマトグラフを、第2図は本発明の場
合でα−グルコシル化ステビア抽出物のグルコアミラー
ゼ処理したもののクロマトグラフを示す。 第 図 特許出願人 山陽国策バルブ株式会社代理人 弁理
士 野 間 忠 夫
テビア抽出物のクロマトグラフを、第2図は本発明の場
合でα−グルコシル化ステビア抽出物のグルコアミラー
ゼ処理したもののクロマトグラフを示す。 第 図 特許出願人 山陽国策バルブ株式会社代理人 弁理
士 野 間 忠 夫
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 α−グルコシル化ステビア抽出物を主成分とし、該
α−グルコシル化ステビア抽出物のα−グルコシルステ
ビオール配糖体総量に対してα−モノグルコシルステビ
オサイド、α−ジグルコシルステビオサイド、α−モノ
グルコシルレバウディオサイドA、α−ジグルコシルレ
バウディオサイドAの合計量が50%以上(重量比)で
あり、且つステビア抽出物のβ−グルコシルステビオー
ルに対するα−グルコシル基の平均付加数が1.0〜2
.5である新規の良味質な高甘味糖付加ステビア甘味料
。 2 α−グルコシル化ステビア抽出物にα−1,4グル
コシダーゼを作用させることを特徴とするステビア抽出
物のβ−グルコシルステビオールに対するα−グルコシ
ル基の平均付加数を1.0〜2.5に調整したα−グル
コシル化ステビア抽出物から成る高甘味糖付加ステビア
甘味料の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63316302A JPH02163056A (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 高甘味糖付加ステビア甘味料及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63316302A JPH02163056A (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 高甘味糖付加ステビア甘味料及びその製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02163056A true JPH02163056A (ja) | 1990-06-22 |
JPH0522498B2 JPH0522498B2 (ja) | 1993-03-29 |
Family
ID=18075610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63316302A Granted JPH02163056A (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | 高甘味糖付加ステビア甘味料及びその製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02163056A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5159879A (en) * | 1990-10-26 | 1992-11-03 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Plate surface correcting solution for dry lithographic printing plate |
JPH09107913A (ja) * | 1995-10-19 | 1997-04-28 | Morita Kagaku Kogyo Kk | α−グルコシル化ステビア甘味料 |
JP2002034501A (ja) * | 2000-07-19 | 2002-02-05 | Toyo Seito Kk | 甘味料組成物および低カロリー飲料 |
US7267835B2 (en) | 2001-09-21 | 2007-09-11 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Sweetener and process for producing the same |
WO2009093610A1 (ja) | 2008-01-22 | 2009-07-30 | Morita Kagaku Kogyo Co., Ltd. | 新規ステビア種および甘味料製造方法 |
JP5102408B1 (ja) * | 2012-02-03 | 2012-12-19 | 三井製糖株式会社 | ステビア製剤 |
WO2013114633A1 (ja) * | 2012-02-03 | 2013-08-08 | 三井製糖株式会社 | ステビア製剤 |
JP2018536411A (ja) * | 2015-11-24 | 2018-12-13 | フイルメニツヒ ソシエテ アノニムFirmenich Sa | グルコシル化テルペングリコシド |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5718779A (en) * | 1980-07-08 | 1982-01-30 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Novel luminous substance |
JPS5939268A (ja) * | 1982-08-30 | 1984-03-03 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | 甘味料の製造法 |
-
1988
- 1988-12-16 JP JP63316302A patent/JPH02163056A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2009093610A1 (ja) | 2008-01-22 | 2009-07-30 | Morita Kagaku Kogyo Co., Ltd. | 新規ステビア種および甘味料製造方法 |
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WO2013114633A1 (ja) * | 2012-02-03 | 2013-08-08 | 三井製糖株式会社 | ステビア製剤 |
US8709514B2 (en) | 2012-02-03 | 2014-04-29 | Mitsui Sugar Co., Ltd. | Stevia formulation |
JP2018536411A (ja) * | 2015-11-24 | 2018-12-13 | フイルメニツヒ ソシエテ アノニムFirmenich Sa | グルコシル化テルペングリコシド |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0522498B2 (ja) | 1993-03-29 |
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