JPS5939268A - 甘味料の製造法 - Google Patents
甘味料の製造法Info
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- JPS5939268A JPS5939268A JP57149145A JP14914582A JPS5939268A JP S5939268 A JPS5939268 A JP S5939268A JP 57149145 A JP57149145 A JP 57149145A JP 14914582 A JP14914582 A JP 14914582A JP S5939268 A JPS5939268 A JP S5939268A
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- Japan
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- sweetness
- glycoside
- reaction
- cyclodextrin glucosyltransferase
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
近年、食品加工業界などに2いては食品の安全性の見地
から合成甘味料の代替甘味料として天然甘味料を用いる
傾向が増大しつつある。中でもステビア甘味料の需要の
伸びは著しい。しかしステビア甘味料の味質は、構成成
分中で比較的味質の良いとされているレバウデイオシド
AiCPいてさ、tも充分ではなくステビオシトに至っ
ては苦味を有し問題がある。 一方、最近になって配糖体に糖を酵素的に付加する研究
が盛んになって来ており天然甘味料であるステビオール
配糖体への付加の例も見られる(食品工業voL、 1
9 No、 2236〜19761 日本化学会誌vO
115,726〜765,1981.特許公報昭57−
18779)。2等ステビオール配糖体への付加の目的
としては甘味度お工び味質の向上が挙げられる。 ステビオール配糖体としてはステビオ−ルビオシド、ス
テビオシト、しゝ・パラディオシドAfLどが挙げられ
る。之等にグルコースを付加させる酵素としてはサイク
ロデキストリングルコシルトランスフェラーゼ(E、C
−2,4,1,19)、デキストランシュークラーゼ(
’E、C,2,4,1,5)などが知られている。 しかし之等のα−グルコシル転移酵素を用いてステビオ
ール配糖体にグルコースを転移させて得られる据付加物
は、味質については改良の効果は認められるものの甘味
度の方は逆に低下するという欠点を有している。 ステビオシトの場合においてはその苦みは改良されるが
、甘味度は低下するし、レバウデイオシドAにしても味
質は改良されるにも拘わらず甘味度は低下する。 そこで本発明者等は甘味度を低下させること無く味質を
改良することは出来ないかとの点について鋭意検討した
結果ステビオール配糖体の据付加物についてゲル濾過り
aマドグラフィーの手法で構成成分全分離することによ
り付加穂数の多い区分は味質は改良されるもののせ味贋
の低下が著しいこと、−万付加糖数が少ない区分は味質
全改良し甘味度は殆んど低下しないこと七見出した。 ステビオール配糖体にサイクロデキストリングルコシル
トランスフェラーゼ、テキストランシュークラーゼなど
を用いて糖付加をする場合にはどうしても反応が不均一
に進行するため付加穂数が多過ぎる区分を生じ、付加穂
数を適当な個数にする様に調節することは非常に困難で
ある。 しかし本発明者等は、サイクロデキストリングルコシル
トランスフェラーゼでステビオール配糖体にグルコース
をα転移して得られるα−グルコシルステビオール配糖
体にβ−アミラーゼ(E、C。 3.2.1.2 )またはグルコアミラーゼ(E、C,
3。 2.1.33t−作用させることにエリ極めて容易に付
加穂数t−調節することが出来、味質が改良され、しか
も甘味度が低下しない付加方法を見出した。 更に転移酵素の種類について検討した結果、サイクロデ
キストリングルコシルトランスフェラーゼとβ−アミラ
ーゼ若しくはグルコアミラーゼとの組合わせに1って転
移する場合が味質の改良も最も著しく甘味度の低下も少
ないことが明らかとなった。 本発明に用いるステビオール配糖体としては、ステビオ
−ルビオシド、ステビオシト、レバウデイオシドAなど
を単独で用いてもよく、それら全組合わせたもの音用い
てもよい。更にはステビアからの熱水抽出物の如く未精
製のものでも工い。 また、本発明に用いるサイクロデキストリングルコシル
トランスフェラーゼとしてはバチラス・マーセランス(
Bacillus 、macerans ) 、バチラ
スφメガテリウA (Bacillus megate
rium )などバチラス属起源のものが挙げられる。 また、本発明に用いるアミラーゼとしは、α−グルコシ
ルステビオール配糖体から適当数のグルコースを遊離す
るものであればよいが、β−アミラーゼが最適であった
。グルコアミラーゼも使用可能であるが反応の調節に注
意を要する。 α−アミラーゼは反応が遅く好1しくなかった。 β−アミラーゼは、麦芽、甘藷などの植物起源、バチラ
ス(BaC11luθ]属、シュードモナス(Pseu
cLomonas )属に属する細菌やストレプトマイ
セス(Strθptomyces )属に属する放線菌
な゛ど微生物起源のものを用いることが出来る。 グルコアミラーゼとしては、リゾプス(Rhizopu
s )属、アスベルギラス(Aspergirue J
属などの糸状菌起源のものを用いることが出来る。 サイクロデキストリングルコシルトランスフェラーゼと
β−アミラーゼ若しくはグルコアミラーゼによる転移反
応は、PH4〜7好lしくにPH5〜6、温1f[30
〜60℃[L、14Ll 〜5L]℃カ選ばれ、酵素量
は特に限定はしないが反応時間を考慮して適当量添加す
るのがよい。 以下に本発明の実施例を挙げて更に説明する。 実施例1 (1) サイクロデキストリングルコシルトランスフ
ェラーゼの#4製 m 性f yプン2%、コーンステイープリカー1%、
硫酸アンモニウム0.5%、リン酸−カリ−ラム0.1
%、硫酸マグネシウムLl 、L15%炭酸カルシウム
1%から成る予め殺菌した培地にノ(チラス、マーセラ
ンス(Bacillus macθran8 )工AM
1243を植菌し60℃で4日間通気培養した。こ
の培養液から遠心分離によって函体などを除き上澄液を
硫安U、7飽罪で塩析し生成した沈殿を遠心分離によっ
て回収した。この沈殿はサイクロデキストリングルコシ
ルトランスフェラーゼを4U、LIULl単位含有して
いた。 鼓で云う酵素活性1単位とはPH5,5,4U℃。 10分間の反応で基質中の溶性デンプンIU−1のヨウ
素の呈色全完全に消失させる酵素液である。 (2)転移反応 コーンスターチ9oyt−含む懸濁液300 yn、t
に市販の液化型α−アミラーゼ(商品名スピターゼPH
−4、長瀬産業株式会社製)を適当量加え95℃10分
間反応させた後、酵素を加熱失活させり、E、25のデ
ングン部分分解液金得た。 之にステビオシト601を加え加熱溶解させた後、50
℃にて上記サイクロデキストリングルコシルトランスフ
ェラーゼをステビオシト1y当り30℃単位の割合で添
加しPH5,5150℃にて24時間反応させ反応後、
酵素を加熱失活させた。 (3)付加穂数の調節 次に添加したステビオシト1yに対してβ−アミラーゼ
(長瀬産業株式会社製)IL]U単位の割合で加えPH
5,5+ 4tJ℃+ 24時間反応させ反応後、酵素
を加熱失活させた。反応液は常法にエリ合成吸着樹脂商
品名HP−20(三菱化成工業株式会社JA)お工び活
性炭で精製後、濃縮乾燥してα−グルコシルステピオシ
ド35yを得た。 一方、β−アミラーゼ処理を行なわずに同様な精製を行
なうことにより得られたα−グルコシルステビオシドを
対照として比較した。 (4)結果 第1図には両者の高速液体クロマトグラフィーチャート
を示す。β−アミラーゼ処理をした第1図(ロ)のチャ
ートは未処理の場合の第1図(イ]と比べ付加穂数の多
いビークE、Fが減少し、代わりにB、Cが増加してい
ることが判る。図は下記の条件下に2けるデータである
。 カラム:シマズLCカラム PNH2−ILl/52504 キャリヤーニア七トニトリル:水= 78 ’: 22
検出:210nm 次に、10人のパネラ−による甘味度試験、味質試験の
結果を示す。先ず甘味度試験はβ−アミラーゼ処理およ
び未処理の各々のサンプル全それぞれ0 、Li2 W
/v%、0 、 I U W/v%に溶解し、それらの
対応蔗糖濃度(サンプルの甘味度と同等の甘味度を与え
る蔗糖濃度]を求め、7人の平均より対応蔗糖濃度およ
び甘味倍率(対応蔗糖濃度をサンプルの濃度で除した値
)を求めた結果を表1に示す。 以下余白 表 1 味質試験は、両サンプルのそれぞれを対応蔗糖濃度8%
にV@整し、10人のパネラ−によって味質良好な方を
選択し、例えばA 3> BならばA=1.B=6;A
>BならばA=1.B=2;A2BならばA、= 1
+ B = 1.5 ; A : Bならば/ A=]3=iと得点付した。そして得点全合計して総得
点を求め2全パネラー数で除して平均得点とした。従っ
て得点の少ない万が味質良好となる。結果を表2に示す
。 表2 また両サンプルを大量高速分取液体クロマトグラフィー
によって図1に示した各成分に分画し、分画試料A〜F
についてのステビオール配糖体のグルコース結合数、含
有率p工び甘味度試験の結果を表6に示す。 表 3 表から判る様に付加穂数の多い程、甘味倍率が低丁して
いることが判る。(但し、ステビオール配糖体のグルコ
ース結合数はすy フル30 mj’/水250 rr
Lt溶液の200 nmの吸光度を測定しステビオール
、ステビオ−ルビオシド、ステビオシト、レバウディオ
シドAの場合エリ得られる検量線から算出した。) 実施例2 実施例1と同様の方法でコーンスターチの部分分解液を
調製した。この液にレパウデイオシドA60ノを加え溶
解し実施例1で得たサイクロデキストリングルコシルト
ランス7エラーセヲレハウテイオシドAIP当v 2U
Ll単位、β−アミラーゼを50単位の割合で加えPH
5,5+50℃にて66時間反応させた。反応後、酵素
を加熱失活させた後、実施例1と同様の方法で精製しα
−グルコシルレバウディオサイドA’t34F得た。 また、β−アミラーゼを加えない場合について同様に処
理し対照とした。第2図にはβ−アミラーゼ処理の有無
についての高速液体クロマイトグラフィーのチャートを
示し第2図(イ)は未処理の場合、第2図
から合成甘味料の代替甘味料として天然甘味料を用いる
傾向が増大しつつある。中でもステビア甘味料の需要の
伸びは著しい。しかしステビア甘味料の味質は、構成成
分中で比較的味質の良いとされているレバウデイオシド
AiCPいてさ、tも充分ではなくステビオシトに至っ
ては苦味を有し問題がある。 一方、最近になって配糖体に糖を酵素的に付加する研究
が盛んになって来ており天然甘味料であるステビオール
配糖体への付加の例も見られる(食品工業voL、 1
9 No、 2236〜19761 日本化学会誌vO
115,726〜765,1981.特許公報昭57−
18779)。2等ステビオール配糖体への付加の目的
としては甘味度お工び味質の向上が挙げられる。 ステビオール配糖体としてはステビオ−ルビオシド、ス
テビオシト、しゝ・パラディオシドAfLどが挙げられ
る。之等にグルコースを付加させる酵素としてはサイク
ロデキストリングルコシルトランスフェラーゼ(E、C
−2,4,1,19)、デキストランシュークラーゼ(
’E、C,2,4,1,5)などが知られている。 しかし之等のα−グルコシル転移酵素を用いてステビオ
ール配糖体にグルコースを転移させて得られる据付加物
は、味質については改良の効果は認められるものの甘味
度の方は逆に低下するという欠点を有している。 ステビオシトの場合においてはその苦みは改良されるが
、甘味度は低下するし、レバウデイオシドAにしても味
質は改良されるにも拘わらず甘味度は低下する。 そこで本発明者等は甘味度を低下させること無く味質を
改良することは出来ないかとの点について鋭意検討した
結果ステビオール配糖体の据付加物についてゲル濾過り
aマドグラフィーの手法で構成成分全分離することによ
り付加穂数の多い区分は味質は改良されるもののせ味贋
の低下が著しいこと、−万付加糖数が少ない区分は味質
全改良し甘味度は殆んど低下しないこと七見出した。 ステビオール配糖体にサイクロデキストリングルコシル
トランスフェラーゼ、テキストランシュークラーゼなど
を用いて糖付加をする場合にはどうしても反応が不均一
に進行するため付加穂数が多過ぎる区分を生じ、付加穂
数を適当な個数にする様に調節することは非常に困難で
ある。 しかし本発明者等は、サイクロデキストリングルコシル
トランスフェラーゼでステビオール配糖体にグルコース
をα転移して得られるα−グルコシルステビオール配糖
体にβ−アミラーゼ(E、C。 3.2.1.2 )またはグルコアミラーゼ(E、C,
3。 2.1.33t−作用させることにエリ極めて容易に付
加穂数t−調節することが出来、味質が改良され、しか
も甘味度が低下しない付加方法を見出した。 更に転移酵素の種類について検討した結果、サイクロデ
キストリングルコシルトランスフェラーゼとβ−アミラ
ーゼ若しくはグルコアミラーゼとの組合わせに1って転
移する場合が味質の改良も最も著しく甘味度の低下も少
ないことが明らかとなった。 本発明に用いるステビオール配糖体としては、ステビオ
−ルビオシド、ステビオシト、レバウデイオシドAなど
を単独で用いてもよく、それら全組合わせたもの音用い
てもよい。更にはステビアからの熱水抽出物の如く未精
製のものでも工い。 また、本発明に用いるサイクロデキストリングルコシル
トランスフェラーゼとしてはバチラス・マーセランス(
Bacillus 、macerans ) 、バチラ
スφメガテリウA (Bacillus megate
rium )などバチラス属起源のものが挙げられる。 また、本発明に用いるアミラーゼとしは、α−グルコシ
ルステビオール配糖体から適当数のグルコースを遊離す
るものであればよいが、β−アミラーゼが最適であった
。グルコアミラーゼも使用可能であるが反応の調節に注
意を要する。 α−アミラーゼは反応が遅く好1しくなかった。 β−アミラーゼは、麦芽、甘藷などの植物起源、バチラ
ス(BaC11luθ]属、シュードモナス(Pseu
cLomonas )属に属する細菌やストレプトマイ
セス(Strθptomyces )属に属する放線菌
な゛ど微生物起源のものを用いることが出来る。 グルコアミラーゼとしては、リゾプス(Rhizopu
s )属、アスベルギラス(Aspergirue J
属などの糸状菌起源のものを用いることが出来る。 サイクロデキストリングルコシルトランスフェラーゼと
β−アミラーゼ若しくはグルコアミラーゼによる転移反
応は、PH4〜7好lしくにPH5〜6、温1f[30
〜60℃[L、14Ll 〜5L]℃カ選ばれ、酵素量
は特に限定はしないが反応時間を考慮して適当量添加す
るのがよい。 以下に本発明の実施例を挙げて更に説明する。 実施例1 (1) サイクロデキストリングルコシルトランスフ
ェラーゼの#4製 m 性f yプン2%、コーンステイープリカー1%、
硫酸アンモニウム0.5%、リン酸−カリ−ラム0.1
%、硫酸マグネシウムLl 、L15%炭酸カルシウム
1%から成る予め殺菌した培地にノ(チラス、マーセラ
ンス(Bacillus macθran8 )工AM
1243を植菌し60℃で4日間通気培養した。こ
の培養液から遠心分離によって函体などを除き上澄液を
硫安U、7飽罪で塩析し生成した沈殿を遠心分離によっ
て回収した。この沈殿はサイクロデキストリングルコシ
ルトランスフェラーゼを4U、LIULl単位含有して
いた。 鼓で云う酵素活性1単位とはPH5,5,4U℃。 10分間の反応で基質中の溶性デンプンIU−1のヨウ
素の呈色全完全に消失させる酵素液である。 (2)転移反応 コーンスターチ9oyt−含む懸濁液300 yn、t
に市販の液化型α−アミラーゼ(商品名スピターゼPH
−4、長瀬産業株式会社製)を適当量加え95℃10分
間反応させた後、酵素を加熱失活させり、E、25のデ
ングン部分分解液金得た。 之にステビオシト601を加え加熱溶解させた後、50
℃にて上記サイクロデキストリングルコシルトランスフ
ェラーゼをステビオシト1y当り30℃単位の割合で添
加しPH5,5150℃にて24時間反応させ反応後、
酵素を加熱失活させた。 (3)付加穂数の調節 次に添加したステビオシト1yに対してβ−アミラーゼ
(長瀬産業株式会社製)IL]U単位の割合で加えPH
5,5+ 4tJ℃+ 24時間反応させ反応後、酵素
を加熱失活させた。反応液は常法にエリ合成吸着樹脂商
品名HP−20(三菱化成工業株式会社JA)お工び活
性炭で精製後、濃縮乾燥してα−グルコシルステピオシ
ド35yを得た。 一方、β−アミラーゼ処理を行なわずに同様な精製を行
なうことにより得られたα−グルコシルステビオシドを
対照として比較した。 (4)結果 第1図には両者の高速液体クロマトグラフィーチャート
を示す。β−アミラーゼ処理をした第1図(ロ)のチャ
ートは未処理の場合の第1図(イ]と比べ付加穂数の多
いビークE、Fが減少し、代わりにB、Cが増加してい
ることが判る。図は下記の条件下に2けるデータである
。 カラム:シマズLCカラム PNH2−ILl/52504 キャリヤーニア七トニトリル:水= 78 ’: 22
検出:210nm 次に、10人のパネラ−による甘味度試験、味質試験の
結果を示す。先ず甘味度試験はβ−アミラーゼ処理およ
び未処理の各々のサンプル全それぞれ0 、Li2 W
/v%、0 、 I U W/v%に溶解し、それらの
対応蔗糖濃度(サンプルの甘味度と同等の甘味度を与え
る蔗糖濃度]を求め、7人の平均より対応蔗糖濃度およ
び甘味倍率(対応蔗糖濃度をサンプルの濃度で除した値
)を求めた結果を表1に示す。 以下余白 表 1 味質試験は、両サンプルのそれぞれを対応蔗糖濃度8%
にV@整し、10人のパネラ−によって味質良好な方を
選択し、例えばA 3> BならばA=1.B=6;A
>BならばA=1.B=2;A2BならばA、= 1
+ B = 1.5 ; A : Bならば/ A=]3=iと得点付した。そして得点全合計して総得
点を求め2全パネラー数で除して平均得点とした。従っ
て得点の少ない万が味質良好となる。結果を表2に示す
。 表2 また両サンプルを大量高速分取液体クロマトグラフィー
によって図1に示した各成分に分画し、分画試料A〜F
についてのステビオール配糖体のグルコース結合数、含
有率p工び甘味度試験の結果を表6に示す。 表 3 表から判る様に付加穂数の多い程、甘味倍率が低丁して
いることが判る。(但し、ステビオール配糖体のグルコ
ース結合数はすy フル30 mj’/水250 rr
Lt溶液の200 nmの吸光度を測定しステビオール
、ステビオ−ルビオシド、ステビオシト、レバウディオ
シドAの場合エリ得られる検量線から算出した。) 実施例2 実施例1と同様の方法でコーンスターチの部分分解液を
調製した。この液にレパウデイオシドA60ノを加え溶
解し実施例1で得たサイクロデキストリングルコシルト
ランス7エラーセヲレハウテイオシドAIP当v 2U
Ll単位、β−アミラーゼを50単位の割合で加えPH
5,5+50℃にて66時間反応させた。反応後、酵素
を加熱失活させた後、実施例1と同様の方法で精製しα
−グルコシルレバウディオサイドA’t34F得た。 また、β−アミラーゼを加えない場合について同様に処
理し対照とした。第2図にはβ−アミラーゼ処理の有無
についての高速液体クロマイトグラフィーのチャートを
示し第2図(イ)は未処理の場合、第2図
【口】は処理
した場合である。 実施例1と同様にβ−アミラーゼ処理した場合付加糖数
の多い区分は減少していることが判る。 また、味覚試験の結果は表4の通りである(方法は実施
例1と同じ]。 表4 更に、大量高速分取液体クロマトグラフィーにより分画
した試料の試験結果を表5に示すC方法は実施例1と同
じ】。 表 5
した場合である。 実施例1と同様にβ−アミラーゼ処理した場合付加糖数
の多い区分は減少していることが判る。 また、味覚試験の結果は表4の通りである(方法は実施
例1と同じ]。 表4 更に、大量高速分取液体クロマトグラフィーにより分画
した試料の試験結果を表5に示すC方法は実施例1と同
じ】。 表 5
第1図(イ]、(口]はα−グルコシルステビオシドを
用いβ−アミラーゼ処理をしたものと、処理°しないも
のとの比較を高速液体クロマトグラフィのチャートで示
した図であり、第2図(イ]、(口]はα−グルコシル
レバウディオサイドAi用い、β−アミラーゼ処理をし
たものと、処理しないものとの比較を高速液体クロマト
グラフィのチャートで示した図である。
用いβ−アミラーゼ処理をしたものと、処理°しないも
のとの比較を高速液体クロマトグラフィのチャートで示
した図であり、第2図(イ]、(口]はα−グルコシル
レバウディオサイドAi用い、β−アミラーゼ処理をし
たものと、処理しないものとの比較を高速液体クロマト
グラフィのチャートで示した図である。
Claims (1)
- 1 サイクロデキストリングルコシルトランスフェラー
ゼを用いてステビオール配糖体にグルコースをα付加さ
せて得られるα−グルコシルステビオール配糖体にβ−
アミラーゼ若しくはグルコアミラーゼを作用させること
全特徴とする甘味倍率が高く味質の優れた甘味料の製造
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57149145A JPS5939268A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 甘味料の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57149145A JPS5939268A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 甘味料の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5939268A true JPS5939268A (ja) | 1984-03-03 |
JPH0455678B2 JPH0455678B2 (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=15468748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57149145A Granted JPS5939268A (ja) | 1982-08-30 | 1982-08-30 | 甘味料の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5939268A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6225949A (ja) * | 1985-07-26 | 1987-02-03 | Nakazato Takanori | 甘味料 |
JPS62240695A (ja) * | 1985-12-11 | 1987-10-21 | スベンスカ・ソツケルフアブリクス・エ−ビ− | グリコシド結合のレジオセレクテイビテイの制御方法 |
JPH02109684A (ja) * | 1988-10-18 | 1990-04-23 | Okuma Mach Works Ltd | 平面研削盤の砥石修正装置 |
JPH02163056A (ja) * | 1988-12-16 | 1990-06-22 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | 高甘味糖付加ステビア甘味料及びその製法 |
CN108715876A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-10-30 | 东台市浩瑞生物科技有限公司 | 一种制备低接枝数葡萄糖基甜菊糖苷的方法 |
JP2018536411A (ja) * | 2015-11-24 | 2018-12-13 | フイルメニツヒ ソシエテ アノニムFirmenich Sa | グルコシル化テルペングリコシド |
-
1982
- 1982-08-30 JP JP57149145A patent/JPS5939268A/ja active Granted
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JPS62240695A (ja) * | 1985-12-11 | 1987-10-21 | スベンスカ・ソツケルフアブリクス・エ−ビ− | グリコシド結合のレジオセレクテイビテイの制御方法 |
JP2716117B2 (ja) * | 1985-12-11 | 1998-02-18 | スベンスカ・ソツケルフアブリクス・エ−ビ− | グリコシド結合のレジオセレクテイビテイの制御方法 |
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