JPH0411807Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は押圧式の簡易印刷装置に係り、特に台
座上に多枚数の被印刷物を積載できるように、台
座に上下動自在のガイド部材を設けた簡易印刷装
置に関する。

［従来の技術］ 従来、一般に簡易印刷装置と称されるものは、
被印刷物が載置される台座が設けられた基台と、
印刷用原版を支持する支持部材が前記基台と対向
する面に設けられた押圧板とによつて構成されて
いる。そして、上記台座上に被印刷物を一枚づつ
載置し、その都度押圧板を押圧することで印刷を
行つていたが、印刷の度に被印刷物を台座上に一
枚一枚載置しなければならないために作業が面倒
であつた。

この点を改良した装置としては、実開昭61−
206472号公報に開示されているように、台座上に
印刷紙をセツトするホルダーを設けて多枚数の印
刷紙を一度に積載できるようにしたものがある。
上記ホルダーは通常台座上より突出した状態にあ
り、印刷時には押圧板に当接して徐々に台座内部
に押し込まれるように構成されている。

［考案が解決しようとする問題点］ ところが前記装置によれば、台座上に所定サイ
ズの印刷用紙が積載できるように予めそのサイズ
に合わせて上記ホルダーがセツトされているた
め、そのサイズよりも大きなサイズの印刷紙を印
刷する場合には印刷紙は台座上面から浮いたホル
ダー上に載置されることになる。従つて、セツト
された上記印刷紙は安定性がなく、印刷の際押圧
板が最初に接触するために印刷紙がずれる欠点が
あつた。

［考案の目的］ 本考案は上記の点に鑑みてなされたもので、多
数枚の被印刷物を積載できるようにするため台座
に前記ホルダのようなガイド部材が設けられてい
ても、該ガイド部材の大きさに合致した特定サイ
ズの被印刷物だけでなく、種々のサイズの被印刷
物に印刷することのできる簡易印刷装置を提供す
ることを目的としている。

［問題点を解決するための手段］ 前記の問題点を解決するため本考案の簡易印刷
装置は、基台と、前記基台上に設けられて被印刷
物が載置される台座と、前記基台の一端部に揺動
自在に取付けられると共に前記台座に対向する側
に印刷用原版の支持部材が設けられた押圧板と、
前記台座の少なくとも一端面に沿つて上下動自在
となるよう台座に設けられると共に付勢手段によ
つて該台座の上面よりも上方の位置に設定される
ガイド部材と、前記ガイド部材を台座の上面より
も下方の位置に保持する係合手段と、を具備する
ことを特徴としている。

［作用］ ガイド部材の寸法に合致した特定サイズの被印
刷物に印刷する場合には、多数枚の被印刷物をガ
イド部材に沿つて台座上に積載する。上記特定サ
イズの被印刷物よりも大きい被印刷物に印刷する
場合は、付勢手段に抗してガイド部材を押下げ、
係合手段によつて台座の上面よりも下方の位置に
ガイド部材をロツクすれば、大きい被印刷物でも
台座上に安定的にセツトできるので、確実に印刷
を行なうことができる。

［実施例］ 本考案の一実施例を第１図〜第１３図によつて
説明する。

本実施例の簡易印刷装置１は、感熱製版された
印刷用原版２を用いて、積載された所定寸法の多
数枚の被印刷物に次々と孔版印刷していくことが
できるだけでなく、必要に応じて規格外の寸法の
被印刷物にも印刷することのできる印刷装置であ
る。また本装置１は、後述するように印刷用原版
２を感熱製版するための製版装置としても用いる
ことができる。

第１図において３は、作業台等の上に設置され
る基台である。基台３の上面には矩形の凹部３ａ
が設けられており、凹部３ａ内には被印刷物４を
載置するための台座５が、所定角度範囲内で揺動
自在となるように軸支されている。また基台３の
一端部には、透明板６が設けられた窓部７を有す
る押圧板８が枢軸９をもつて揺動自在に取付けら
れている。そして透明板６の基台３側には印刷用
原版２を取付けるための支持部材６ａが設けられ
ている。即ちインクを供給した原版２を押圧板８
に取付け、前記台座５上に被印刷物４を載置し、
該押圧板８を基台３側に揺動・押圧することによ
つて印刷を行なえるように構成されている。

第１図及び第２図に示すように前記台座５は、
略平板形状で前縁部に細長い箱部１０ａを有する
台板１０と、台板１０の上面に設けられた弾性体
としてのパツド１１とによつて大略構成されてい
る。台板１０の左右両端面には揺動軸１２がそれ
ぞれ突設されていて、前記凹部３ａ内に設けられ
た軸受け３ｂ，３ｂに回動自在に係合するように
なつている。そして凹部３ａの底面には、台板１
０の底面に設けられた突起片１０ｂを支える受部
１３と、箱部１０ａの底面を支えるスポンジ部材
１４が設けられており、第５図に示すように凹部
３ａ内において台座５は箱部１０ａ側を若干持ち
上げた姿勢で支持されるようになつている。従つ
て印刷時に押圧板８を台座５に向けて押下げた場
合、台座５上の被印刷物４に対して印刷用原版２
はその印刷面をほぼ同時に接触させることがで
き、印刷品位を向上させることができる。

次に、前記台座５のパツド１１は軟質ポリウレ
タンフオーム（株式会社ブリヂストン製、商品名
エバーライトGM）により成り、第１２図に示す
ように変位量が所定範囲内であれば、圧力状態が
ほぼ一定となる特性を有している。通常の軟質ポ
リウレタンフオーム（株式会社ブレヂストン製、
商品名エバーライトTL）であると、第１３図に
示すように変移量が大きななるほど圧力も高くな
る。従つてパツド１１上に載置した被印刷物４の
厚さ（高さ）、即ち被印刷物４の枚数が変わると、
操作者の押圧力が変化してパツド１１の変移量も
変り、印刷面に加わる圧力（印刷圧）が変化して
印刷濃度にばらつきを生じてしまう。ところが、
本実施例のパツド１１は、前述のような特性を有
しているので、パツド１１上に積重ねられた被印
刷物４の枚数が変わることによつて操作者の押圧
力が変化しても、その結果生じるパツド１１の変
移量の変化が前記所定範囲Ｘ内であれば、印刷圧
を略一定Ｖに保つことができるので、印刷濃度を
一定にすることができる。また第３図に示すよう
に、台板１０の前縁部近傍には透孔１５が形成さ
れており、透孔１５に相対する台板１０の下面か
らは、所定の圧力が作用した際にONとなる圧力
検知スイツチ１６が取付けられている。即ち、圧
力検知スイツチ１６のスイツチ基板１６ａが台板
の下面にねじ止めされ、スイツチ本体１６ｂは透
孔１５内で前記パツド１１の下面に接するように
構成されている。そして台板１０の箱部１０ａ内
には、報知手段としてのブザ１７及び印刷動作を
カウントするための液晶表示装置１８と、これら
の電源となる図示しない電池とが収納されてい
て、前記圧力検知スイツチ１６に接続されてい
る。そして前記圧力検知スイツチ１６の検知圧力
を、第１２図の特性曲線において圧力がほぼ一定
となる部分の値（例えばＶKg／cm²）に設定してお
けば、印刷操作時にはブザ１７の音を基準にして
適切な一定の印刷圧で印刷することができる。ま
た液晶表示装置１８の表示によつて印刷枚数を数
えることができるので多数枚を連続して印刷する
場合に好都合である。

次に第２図に示すように、前記台座５には、左
右端面及び後端面に沿つて弾性のある樹脂板から
成るガイド部材１９が設けられている。このガイ
ド部材１９は略４角形状の枠体２０を主要部と
し、該枠体２０の前方部分２０ａは台板１０の下
面側に位置して、その両端は台板１０の左右両端
面に回動自在に軸支されている。また枠体２０の
後方部分２０ｂ及び左右両側部分２０ｃは、台座
５の後端面及び左右両側端面に沿い、前記パツド
１１の上面を基準として上下動自在とされてい
る。そして枠体２０の左右両側部分２０ｃと台板
１０の左右両端面との間には、それぞれ付勢手段
としてのコイルばね２１，２１が設けられてお
り、枠体２０は上方へ揺動する向きに付勢されて
ストツパ片２０ｄを台板１０の下面に係止させて
いる。

この状態はガイド部材１９が最も上方に位置し
た状態であり、第１図及び第５図に示すように、
この時ガイド部材１９はパツド１１の２隅よりも
上方に突出している。従つてパツド１１上にパツ
ド１１と略同形状の被印刷物４を多数枚積重ねて
載置した場合に、このガイド部材１９が被印刷物
４の側端面を案内して位置を揃えることができる
ようになつている。

次に、第１図、第２図及び第４図〜第６図に示
すように、前記枠体２０の後方部分２０ｂの下端
縁には、係止片２０ｅが水平方向に突設されてい
る。また第２図を除くこれらの図に示すように、
基台３の凹部３ａの内周壁のうち、前記枠体２０
の後方部分２０ｂに相対する枢軸９側の内周壁３
ｃには、前記ガイド部材１９の係合手段としての
突起部３ｄが設けられている。この突起部３ｄは
下方の先端部３ｅに丸みがつけられた鉤形状をし
ている。また第５図に示すように枠体２０の上端
が台座５の上面よりも上方に突出している通常の
状態では、枠体２０の係止片２０ｅは突起部３ｄ
の先端部３ｅよりも上方に位置している。そして
この状態から、コイルばね２１に抗して枠体２０
を下げると、第４図に破線で示すように枠体２０
の後方部分２０ｂは突起部３ｄに押されてパツド
１１側に向けて弾性的にたわむ。そして第６図に
示すように係止片２０ｅが突起部３ｄの先端部３
ｅを乗り越えたところで、ガイド部材１９が台座
５の上面よりも下方の位置に係合保持されるよう
に構成されている。また、突起部３ｄの先端部３
ｅは前述の通り引掛りにくい形状になつているの
で、この状態から枠体２０を持ち上げれば、突起
部３ｄに対するガイド部材１９の係合を容易に解
除することができる。

次に、押圧板８を基台３に取付けている枢軸９
には、第１図、第７図及び第８図に示すようにね
じりコイルばね２２が介装されている。ねじりコ
イルばね２２の上側端部２２ａは基台３側に付勢
されていて、透明板６の表面に窓部７側から係止
している。またねじりコイルばね２２の基台３側
隣部には、枢軸９と共に回転するストツパ２３が
設けられている。そして、これらねじりコイルば
ね２２及びストツパ２３を介して、枢軸９には被
印刷物４の周縁部を押圧するための枠部材２４が
着脱自在に設けられている。

第１図に示すように、枠部材２４は、パツド１１
上に載置された被印刷物４の４周を押圧する押圧
部２５と、枢軸９に取付けているための二叉状の
差込部２６とを有している。そして左右の両差込
部２６、２６の間には、ストツパ２３及びねじり
コイルばね２２に係止する舌片部２７が設けられ
ている。従つて枠部材２４を枢軸９に装着した状
態では、舌片部２７の基台３側はストツパ２３に
係止し、それと反対側はねじりコイルばね２２の
上側端部２２ａに当接するので、押圧板８と枠部
材２４のなす角度は所定値に設定され、押圧板８
を振動させれば枠部材２４もいつしよに揺動す
る。そして枠部材２４を押圧板８側へ揺動させる
場合には、舌片部２７を介してねじりコイルばね
２２の上側端部２２ａを押返せるだけの力が必要
となる。

なお、第１図において２８はランプハウスであ
り、その内側には反射板２８ａが設けられると共
にフラツシユバルブ２８ｂを装着できるようにな
つている。ランプハウス２８は本装置１を感熱製
版装置として使用する時に使うもので、押圧板８
の窓部７に上面側から取付けられるようになつて
いる。また印刷用原版２は、厚紙等よりなる枠体
２ａと、該枠体２ａの一方の面にその全周を貼着
された孔版原紙２ｂと、枠体２ａの他方の面に一
縁辺のみを貼着されたカバーシート２ｃとによつ
て構成されている。前記孔版原紙２ｂは和紙や紗
等の多孔性支持体と熱可望性樹脂フイルムとの接
着積層体であり、前記カバーシート２ｃは光透過
性でインキ不通過性の合成樹脂材料よりなる。孔
版原紙２ｂとカバーシート２ｃとは、枠体２ａを
挟んで互いに重なり合い、枠体２ａの内側に印刷
インキを層状に貯容しうるように構成されてい
る。

次に以上の構成における作用を説明する。

製版時には、フラツシユバルブ２８ｂを取付け
たランプハウス２８を押圧板８に取付け、枠部材
２４は取外す。透明板６の支持部材６ａに、孔版
原紙２ｂを下にして印刷用原版２を取付け、台座
５のパツド１１上に原稿を表向きにして載置す
る。押圧板８を基台３側に押圧して原稿と印刷用
原版２を密着させ、この状態でランプハウス２８
から窓部７へ閃光を照射すれば、光は透明板６及
び印刷用原版２を通過して原稿の画像を発熱させ
るので、印刷用原版２の孔版原紙２ｂには孔版画
像が感熱製版される。

印刷時には、ランプハウス２８は取外し、枠部
材２４を取付ける。製版済みの印刷用原版２にイ
ンキを供給して押圧板８の支持部材６ａに取付
け、台座５のパツド１１上に所定寸法の被印刷物
４を所望の枚数だけ重ねて載置する。一度に載置
できる被印刷物４の枚数は、ガイド部材１９がパ
ツド１１の表面からどの位上方に突出するかによ
つて決まるが、少なくともその枚数以内であれ
ば、多数枚の被印刷物４を確実に位置決めして台
座５上に保持しておくことができる。

次に、第９図に示すように、押圧板８を基台３
に向けて押圧すると、枠部材２４は押圧板８と共
に基台３に向けて揺動する。そして第１０図に示
すように、印刷に先立つて枠部材２４は被印刷物
４の周縁部を押圧し、これを確実に固定する。そ
して第１１図に示すように、押圧板８を台座５上
に押付け、印刷を行なう。この時、ブザ１７の音
を基準にして押圧力を加減すれば、パツド１１上
に載置された被印刷物４の枚数にかかわらず、適
切な一定の印刷圧で印刷することができる。従つ
て位置ズレもなく、印刷濃度も適当な高品位の孔
版印刷を実現できる。また、印刷時に、パツド１
１の上面より上方に位置するガイド部材１９と前
記押圧板８とが干渉しても、ガイド部材１９は押
圧板８の押圧によつて下方へ移動されるので、印
刷画像に悪影響がでることはない。また、被印刷
物４が載置された台座５は枢軸９側が若干低い姿
勢になつているので、台座５上の被印刷物４に対
して印刷用原版２はその印刷面をほぼ同時に接触
させることができ、一部の面が先に接触してしま
うことはない。

そして印刷後、押圧板８を開放する。押圧板８
が所定角度上方に揺動するまでの間、ねじりコイ
ルばね２２の力によつて枠部材２４は被印刷物４
を台座５上に押圧固定している。従つて印刷後の
押圧板８の開放動作によつて、印刷用原版２から
被印刷物４を自動的に引き剥すことができる。

次に、ガイド部材１９の寸法に合致した所定寸
法の被印刷物ではなく、これよりもサイズの大き
い被印刷物に印刷する場合について説明する。ま
ず、コイルばね２１を伸ばす方向に枠体２０を押
下げて突起部３ｄに押付ける。第４図に破線で示
すように、枠体２０の後方部分２０ｂは突起部３
ｄに押されてパツド１１側に向けて弾性的にたわ
むので、第６図に示すように、係止片２０ｅは突
起部３ｄの先端部３ｅを乗り越えて突起部３ｄの
下方に入り込むことができる。即ちこの状態で
は、枠体２０は、台座５のパツド１１の上面より
も下方の位置で突起部３ｄによつて保持されてお
り、枠体２０の上端はパツド１１の上面よりも下
方に位置している。従つてパツド１１の面積より
大きい紙を台座５上に置いた場合、この紙は枠体
２０に接触することなく、パツド１１上に安定的
に載置されることになるので、印刷時に紙の位置
ズレが生じることはなくなる。

以上説明したように本実施例の簡易印刷装置１
によれば、上下動自在のガイド部材１９や枠部材
２４を設け、台座５のパツド１１の特性を前述の
ような特殊なものとしたので、簡単な操作で手を
汚すことなく多数枚の印刷を次々と高い印刷品位
で行なうことができる。また本実施例の簡易印刷
装置１は、係合手段としての突起部３ｄを備え、
ガイド部材１９を台座５の上面よりも下方の位置
に保持できるようになつているので、特定サイズ
の被印刷物だけでなく、種々の大きさの被印刷物
に対して高い品位の印刷を行なうことができると
いう効果がある。

尚、上記実施例に基づいて実験を行なつたとこ
ろ、第１２図に示す圧力Ｖの値が約0.14Kg／cm²と
なり、この点近傍の変位量が約５mmの範囲内で
は、ほぼ0.14Kg／cm²に一定した圧力が被印刷物に
加えられていることが判明した。そして変位量の
上記範囲内で印刷された被印刷物の印刷濃度は、
常にほぼ一定となつた。

［考案の効果］ 本考案の簡易印刷装置は、係合手段によつて台
座の上面よりも下方の位置にガイド部材を保持で
きるように構成されているので、所定寸法の被印
刷物を多数枚積載して次々と印刷を行なえるだけ
でなく、被印刷物のサイズに関係なく常に確実で
品位の高い印刷を行なうこともできるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す分解斜視図、
第２図は同実施例における台座の底面側からみた
斜視図、第３図は同実施例における台座の部分断
面図、第４図は基台に取付けられた台座の平面
図、第５図及び第６図はガイド部材の突起部に対
する係合動作を示す動作図、第７図及び第８図は
同実施例における枢軸付近の断面図、第９図〜第
１１図は基台３・押圧板８及び枠部材２４の動作
説明図、第１２図は同実施例で用いた弾性体とし
てのパツドにおける圧力と変移量の関係を一例と
して示す特性図、第１３図は従来一般に用いられ
ていた弾性体としてのパツドにおける圧力と変移
量の関係を示す特性図の一例である。 １……簡易印刷装置（装置）、２……印刷用原
版（原版）、３……基台、４……被印刷物、５…
…台座、６ａ……支持部材、８……押圧板、１９
……ガイド部材、２０……ガイド部材を構成する
枠体、２１……ガイド部材を構成する付勢手段と
してのコイルばね、３ｄ……係合手段としての突
起部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基台と、前記基台上に設けられて被印刷物が載
   置される台座と、前記基台の一端部に揺動自在に
   取付けられると共に前記台座に対向する側に印刷
   用原版の支持部材が設けられた押圧板と、前記台
   座の少なくとも一端面に沿つて上下動自在となる
   よう台座に設けられると共に付勢手段によつて該
   台座の上面よりも上方の位置に設定されるガイド
   部材と、前記ガイド部材を台座の上面よりも下方
   の位置に保持する係合手段と、を具備することを
   特徴とする簡易印刷装置。