JPH0410215A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の分野〕 本発明は磁気記録媒体に関し、特にはブリペイカード、
銀行カード、クレジットカード等の高セキュリティ性を
必要とする磁気カードに関するものである。

〔従来技術の説明］ 近年、ブリペイカード、銀行カード、クレジットカード
等の磁気カード類は急速に普及しており、その利用分野
はますます拡大している。ところが今日では技術の発達
により、磁気媒体に記録された情報を市販のカードリー
グ等を使用して読み取り書き換えすることが容易になっ
たため、従来からの磁気媒体では偽造及び記録情報の改
ざんを有効に防止し得な（なった。

これを解決する手段として、本件出願人は特開昭６３−
３４７２７号公報に開示されたように、保磁力の異なる
２つの磁気記録層を積層した磁気記録媒体を使用したカ
ードを提案した。このカードは、両磁性層の保磁力の差
を利用した磁気転写によって低保磁力層の信号磁化を高
保磁力層の信号磁化とは逆向きに発生させ、夫々の信号
磁化を相互に打ち消し合わせることによって磁性層表面
に信号磁界が漏れないようにし、それによって通常の磁
気カードリーグでの読み取りを不可能とするものであっ
た。

〔発明が解決しようとする課題１ しかしながら、前記カードに使用する磁気記録媒体は磁
性層が２層構造であることから、塗布工程を２回必要と
しコスト的に不利であるばかりでなく、前記カードにお
ける最適の効果を得るための各層の塗布厚の管理が難し
いという欠点を有していた。

本発明は前述の如き従来技術の問題点に鑑みて為された
もので、従来の２層構造の磁気記録媒体と同等の効果を
１度の塗布工程で得ることによってコスト削減を図ると
共に、特性値の管理を容易にすることを目的とするもの
である。

［発明の概要及び作用効果］ 本発明に従えば、少なくとも所定の状態に於て保磁力の
異なる少なくとも２種類の磁性粉を混合して成る磁性層
を設けた磁気記録媒体であって、前記２つの磁性粉の保
磁力の差が２．５倍以上であり且つ保磁力の高い磁性粉
に対する保磁力の低い磁性粉の混合比率を重量比で２倍
以上としたことを特徴とする、高保磁力の磁性粉への記
録信号を低保磁力の磁性粉へ転写することによって記録
信号を隠蔽するために使用する磁気記録媒体が提供され
る。

また、本発明の他の態様に従えば、少なくとも所定の状
態に於て保磁力の異なる少なくとも２種類の磁性粉を混
合して成る磁性層を設けた記録済磁気記録媒体であって
、 前記２つの磁性粉の保磁力の差を２．５倍以上とし、高
保磁力の磁性粉には信号を記録し、低保磁力の磁性粉に
はその転写信号を記録し、それにより外部への漏れ信号
磁界を実質的に生じない記録済磁気記録媒体が提供され
る。

本発明による磁気カードでは、非磁性基体上に’ｙ−Ｆ
ｅｚｅｓ　、　　Ｆｅ５Ｏ４，Ｃｒｏｗ、Ｃｏ被ｔ　’
ｙ　−Ｆｅ２ｒｓ等の低保磁力磁性粉と、該低保磁力磁
性粉の保磁力の２，５倍以上の保磁力を有するバリウム
フェライト、ストロンチウムフェライト、Ｆｅ等の高保
磁力磁性粉とを前記混合比の下に混合調整した磁性塗料
を塗布乾燥することによって磁性層が設けられる。

こうした構成の磁性層に高保磁力磁性粉の保磁力を上回
る記録磁界で信号を記録し再生すると、その再生レベル
は高保磁力磁性粉及び低保磁力磁性粉に同時に書き込ま
れた信号を加算したもの（第２図参照）となる。次いで
、低保磁力磁性粉のみを直流消磁するとその再生出力は
高保磁力磁性粉のみのものとなり前記再生レベルは半減
（第３図参照）する、そして両磁性粉の保磁力の差を利
用した磁気転写によって、低保磁力磁性粉に高保磁力磁
性粉に書き込まれた信号磁化とは逆向きの磁化を発生さ
せると、夫々の信号磁化が相互に打ち消し合い、再生レ
ベルは大幅に低下（第４図参照）する。従って、前述の
各過程における再生レベルを比較することにより磁気カ
ードの偽造を見破ることが可能となる他、両磁性粉の混
合比を適当に選択し、これらの磁化をして磁束の閉ルー
プを形成せしめることによって、通常の磁気カードリー
ダーによる情報再生を不可能とすることが出来る。

この様な閉ループの形成には、後述される様に低保磁力
の磁性粉が高保磁力の磁性粉の２倍以上の量で存在する
必要があることが分った。前記磁性粉がそれ以下の量で
ある場合には完全な閉ループが形成されず、漏れ磁界が
生ずる。或は保磁力が２，５倍以上ないと低保磁力の磁
性粉のみの消磁が十分に出来ない。

本発明によればまた、２層構造の磁気記録媒体と同等の
、極めて高いセキュリティ性を有する磁気記録媒体が１
回の塗布工程で作成可能となり、コストメリットが大き
くなる。そして 従来の２層構造の磁気記録媒体に於ては所定の特性値を
得るための各層の塗装厚の管理が難しがったが、本発明
では磁性塗料を作成する際の磁性粉の混合比によって定
まることから、前記特性の管理が容易になるといった作
用効果を奏する。

〔実施例の説明〕

（具体例１） 前述の如く、本発明による磁気カードでは非磁性基体上
にｙ　−Ｆｅ１Ｏ３，ＦｅｚＯ４，Ｃｒｏｗ、Ｃｏ被着
γ−ＦｅＪｉ等の低保磁力磁性粉と、該低保磁力磁性粉
の保磁力の２．５倍以上の保磁力を有するバリウムフェ
ライト、ストロンチウムフェライト、Ｆｅ等の高保磁力
磁性粉とを、混合比率が高保磁力磁性粉に対し低保磁力
磁性粉が重量比で２倍以上となるよう混合調製した磁性
塗料を塗布乾燥することによって磁性層が形成される。

第１図には本発明の磁気カード１の断面が例示される。

該磁気カード１では、厚さ１８８μｍの白色ポリエチレ
ンテレフタレートフィルムの基板２の片側全面に磁性層
３が形成されている。該磁性層３は、下記に示す組成の
磁性塗料を調製し、その乾燥後の塗布厚が１０μｍ〜２
０μｍとなるように塗布したものである。

バリウムフェライト粉　　　　　　　２０重量部（保磁
力２７５００ｅ　、平均粒径０．７μｍ　）Ｔ　−Ｆｅ
、Ｏ，粉　　　　　　　　　　　８０重量部（保磁力３
０００ｅ、粒径長軸０．６μｍ）塩酢ビ樹脂　　　　　
　　　　　　　１１重量部ウレタン樹脂　　　　　　　
　　　　７重量部インシアネート樹脂　　　　　　　　
２重量部Ｍ　Ｅ　Ｋ　　　　　　　　　　　　　　１０
０重量部トルエン　　　　　　　　　　　　１００重量
部このようにして得られた磁気カードの記録・再生につ
いて以下に説明する。

第５図には、前記磁気カード１に、磁気ヘッド（図示せ
ず）で高保磁力磁性粉であるバリウムフェライト粉を飽
和磁化させ得る磁界で１８０ＦＣＩの信号を記録した時
の再生ヘッド（図示せず）の出力波形が示される（第２
図に相当）、′第６図には、次いで低保磁力磁性粉であ
るγ−Ｆｅａｒｓ粉の磁化のみを消去し得る強さの磁界
で直流消磁した後の再生波形が示され（第３図に相当）
、そして第７図には、その後、記録用磁気ヘッドのギャ
ップ長の２０〜３０倍のギャップ長を有する転写用ヘッ
ドの近傍を通過され、約５０００ｅの交流転写磁界を受
けた後の再生波形が示される（第４図に相当）。

この状態では、夫々の磁性粉から発生した磁束は閉ルー
プを作ることから、再生出力は高保磁力磁性粉のみの場
合の出力（第６図参照）の約省に減少した。従って、こ
の出力は通常のクレジットカード等の読み取り装置によ
っては読み取りし得ない。

第８図は、高保磁力磁性粉（バリウムフェライト）と低
保磁力磁性粉（γ−Ｆｅｚｏ３）の混合比率を変化させ
て磁性塗料を作成し、一定厚さに塗布した場合の磁気転
写後の出力レベル／高保磁力磁性粉の出力レベルの割合
を示したグラフである。

低保磁力磁性粉の混合比率が高保磁力磁性粉の２倍（含
有率６７％）よりも小さい場合は、磁気転写後の出力レ
ベルは高保磁力磁性粉の出力レベルに対して５０％以上
となり、それにより磁気カードの偽造、不正使用に対す
る防止効果も低下してしまう。従って、磁性粉の混合比
率は高保磁力磁性粉に対し、低保磁力磁性粉を２倍以上
、好ましくは２５倍以上とするのが好ましい。

一般に、高保磁力磁性体から低保磁力磁性体への磁気転
写が行なわれるためには、両者の保磁力は２．５倍以上
離れている必要があることは良く知られている。従って
、この条件さえ満たせば本具体例で使用した以外の磁性
粉を使用して同様の効果を得ることが可能である。

（具体例２） 厚さ１８８μｍの白色ポリエステルフィルムの基体上に
下記に示す組成の磁性塗料を調製し、その乾燥後の塗布
厚が１０〜２０μｍになるよう塗布した。

バリウムフェライト粉　　　　　　　２５重量部（保磁
力２７５００ｅ　、キュリー点４５０℃）Ｃ，Ｏ，粉　
　　　　　　　　　　　　　　７５重量部（保磁力５５
００ｅ、キュリー点１３０℃）塩酢ビ樹脂　　　　　　
　　　　　　１１重量部ポリウレタン樹脂　　　　　　
　　　７重量部インシアネート樹脂　　　　　　　　２
重量部Ｍ　Ｅ　Ｋ　　　　　　　　　　　　　　１００
重量部トルエン　　　　　　　　　　　　１００重量部
このようにして得られた磁気カードの記録・再生につい
て以下に説明する。

先ず常温で、高保磁力磁性粉であるバリウムフェライト
粉を飽和磁化させ得る磁界で、磁気ヘッド（図示せず）
によって情報を前記磁気カードに記録する。次いで磁性
層全体がＣｒＯ□粉のキュリー点よりも高く且つバリウ
ムフェライト粉のキュリー点よりも低い温度になるよう
、加熱ヘッド（図示せず）の下方を通過させつつ該加熱
ヘッドによって加熱する。その結果、バリウムフェライ
ト粉に書き込まれた信号が、ＣｒＯ□粉に熱磁気転写さ
れる。熱磁気転写後の両磁性粉の磁化の向きは相互に逆
向きとなることから、この状態に於て磁性粉から発生し
た磁束は互いに打ち消し合って磁性層表面に漏れる磁束
は少な（なり、再生出力は低下する。

バリウムフェライト粉に記録した情報を再生するには、
常温で０７０□粉のみを磁気ヘッド（図示せず）で直流
消磁すれば良い。この場合、バリウムフェライト粉の信
号磁化による磁束のみが磁性層表面に漏れるので再生ヘ
ッドでの読み取りが可能となる。この時の高キュリー点
磁性粉の常温における保磁力は、低キユリー点磁性粉の
それの２．５倍以上が必要である。

尚、上記具体例では熱磁気転写のための手段として熱ヘ
ツドが使用されたが、レーザー光線或は赤外線を照射し
ても良く、熱ロール或は熱風によって加熱しても良い。

また、本発明の磁気記録媒体に類似した磁気記録媒体は
、特公昭５７−３３６０１号に記載される。即ち、本発
明の磁気記録媒体それ自体の構成は前記公報の、保磁力
の異なる少なくとも２種類の磁性粉を混合した磁性層を
用いるそれに包含されるものである。しかしながら、同
公報の記録媒体の動作原理は本発明とは全く異なるもの
であり、高保磁力の磁性粉には主信号を記録し、低保磁
力の磁性粉には雑音信号を記録させ、主信号の読み取り
に先立って低保磁力の雑音信号のみを消去するというも
のである。要するに、前記公報の発明は雑音信号を付加
するものであるから、外部から主信号の存在も知り得る
が、本発明では主信号の存在は完全に隠蔽され、安全性
が極めて高いものであると言える。

以上本発明を具体例を参照して説明したが、本発明の内
で多（の変更を成し得ることを理解されたい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の具体例における磁気記録媒体の断面図
である。 第２図は第１図の磁気記録媒体に信号を書き込んだ時の
磁化の様子を模式的に示した図である。 第３図は第２図の状態から低保磁力磁性粉のみを消磁し
た時の磁化の様子を模式的に示した図である。 第４図は第３図の状態から交流転写磁界を受けた後の磁
化の様子を模式的に示した図である。 第５図は第１図の磁気記録媒体に信号を書き込んだ直後
の再生波形である。 第６図はけ第５図の状態から低保磁力磁性粉のみを消磁
した後の再生波形である。 第７図は第６図の状態から交流転写磁界を受けた後の再
生波形である。 第８図は磁性層中の低保磁力磁性粉の含有率と磁気転写
後の出力レベル対高保磁力磁性粉の出力レベルの割合の
関係を示すグラフである。 尚、図中主な部分の名称は以下の通りである。 ：磁気記録媒体 基体 ：磁性層 第１図 第２図 第３図 第４図 二二＝ト 晶イｕ８＝力粉 第５図 第６図 第７図 第８０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも所定の状態に於て保磁力の異なる少なく
   とも２種類の磁性粉を混合して成る磁性層を設けた磁気
   記録媒体であって、 前記２つの磁性粉の保磁力の差が２．５倍以上であり且
   つ保磁力の高い磁性粉に対する保磁力の低い磁性粉の混
   合比率を重量比で２倍以上としたことを特徴とする、高
   保磁力の磁性粉への記録信号を低保磁力の磁性粉へ転写
   することによって記録信号を隠蔽するために使用する磁
   気記録媒体。 ２、保磁力の高い方の磁性粉のキュリー点が保磁力の低
   い方の磁性粉のキュリー点よりも高いことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の磁気記録媒体。 ３、少なくとも所定の状態に於て保磁力の異なる少なく
   とも２種類の磁性粉を混合して成る磁性層を設けた記録
   済磁気記録媒体であって、 前記２つの磁性粉の保磁力の差を２．５倍以上とし、高
   保磁力の磁性粉には信号を記録し、低保磁力の磁性粉に
   はその転写信号を記録し、それにより外部への漏れ信号
   磁界を実質的に生じない記録済磁気記録媒体。