JPH05143959A

JPH05143959A - 磁気カード用記録媒体

Info

Publication number: JPH05143959A
Application number: JP3309033A
Authority: JP
Inventors: Mikio Sugiura; 幹雄杉浦; Minoru Nakamura; 穣中村
Original assignee: Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Current assignee: DIC Corp
Priority date: 1991-11-25
Filing date: 1991-11-25
Publication date: 1993-06-11

Abstract

(57)【要約】【構成】保磁力が異なる磁気記録層が非磁性支持体の
両面に積層されている磁気カード用記録媒体において、
磁気シールド層が非磁性支持体と磁気記録層の間に形成
されていることを特徴とする磁気カード用記録媒体【効果】本発明の磁気カード用記録媒体によれば、非
磁性支持体の両面に保磁力の異なる磁気記録層を形成し
ても磁気情報の信頼性が確保できる。また、両面の磁気
記録層の保磁力が異なることによる偽造防止効果も有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、銀行カード、クレジッ
トカード、プリペイドカード、乗車券等購入カード等に
利用される磁気カード用記録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】磁気記録は、記録・再生・消去が容易で
磁気情報の書換えが容易であるという利点があるため
に、この磁気記録を利用する磁気カードは急速に普及し
ており、銀行等で用いられるキャッシュカード、磁気通
帳をはじめ、交通、駅務省力化用の磁気切符、定期券な
どに広く用いられている。例えば、銀行の金融事務省力
化用のキャッシュカードにおいては、厚さ約０．７mmの
硬質塩化ビニル樹脂などの基板の片面に磁気ストライプ
を形成している。この規格或は仕様は、日本においては
銀行間統一カード、米国においてはＡＢＡ或はＡＮＳＩ
等の規格が用いられており、世界共通規格としてＩＳＯ
の規格がある。これらの規格は、ストライプの位置、
幅、磁気特性等にわずかづつの差異が見られる。

【０００３】現在、日本の銀行間統一仕様磁気ストライ
プ（Ｈｃ：６５０エルステッド、以下「エルステッド」
をＯｅと省略する。）とＩＳＯの磁気ストライプ（Ｈ
ｃ：３００Ｏｅ）をカードの両面に形成し、両規格の端
末機に共用している。さらに、非磁性支持体の表面に、
主に塗工によって磁気記録層を形成する磁気カードにお
いても上記規格に限定されずに保磁力の異なる磁気記録
層を非磁性支持体の両面に形成して偽造防止や記録容量
の増加を得ようとする試みがなされている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような非磁性支持
体の両面に磁気記録層を形成した磁気カードでは、高保
磁力側の磁気情報のエンコードや重ね書き（リライト）
を行なう場合に、低保磁力側の磁気情報が減磁されて正
常に読み出せなくなる危険性がある。さらに、磁気情報
の外部磁界耐性を強化するために、保磁力の組合せも高
保磁力側に推移していく可能性がある。このような磁気
カードでは、ますます高保磁力側の磁気情報のエンコー
ドや重ね書き（リライト）時の低保磁力側への影響が大
きくなることが懸念される。特に、非磁性支持体の厚さ
が１８８〜２５０μｍ程度と薄く、主に非磁性支持体上
への塗工によって磁気記録層を形成するプリペイドカー
ド類において非磁性支持体の両面に異なる保磁力の磁気
記録層を形成した場合には、上記の影響を大きく受け
る。磁気転写記録体を使用して非磁性支持体の両面に保
磁力の異なる磁気ストライプを形成する磁気カードの磁
気情報の信頼性を確保する方法については、特願平３−
１８６３００号に開示した。

【０００５】本発明が解決しようとする課題は、非磁性
支持体の両面に主に塗工によって形成した保磁力の異な
る磁気記録層における磁気情報の信頼性が確保できる磁
気カード用記録媒体を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、本発明を完
成するに至った。

【０００７】即ち、本発明は上記課題を解決するため
に、非磁性支持体の両面に保磁力が異なる磁気記録層を
有する磁気カード用記録媒体において、非磁性支持体と
磁気記録層の間に磁気シールド層を有することを特徴と
する磁気カード用記録媒体を提供する。

【０００８】図１に本発明の磁気カード用記録媒体の断
面図を示す。

【０００９】非磁性支持体１は、シート状あるいは板状
を呈しており、この支持体１の材料としては、例えば、
ナイロン、セルロースジアセテート、セルローストリア
セテート、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリエチレン
テレフタレート、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリ
ビニルクロライド、ポリイミド、ポリカーボネート等の
プラスチック類；銅、アルミニウム等の金属類；紙、含
浸紙等を挙げることができ、これらの材料は、単独、あ
るいは、組み合わせて複合体として用いることができ
る。なお、支持体１の厚さは０．００５〜５mmの範囲で
あることが好ましい。

【００１０】磁気シールド層２は、軟磁性無機質粉末と
して、例えば、パ−マロイ、鉄、センダスト等の軟質磁
性金属；軟磁性フェライト等の高透磁率磁性体；Ｆｅ含
有アモルファス金属、Ｃｏ含有アモルファス金属等の低
保磁力で高透磁率を示す材料等の粉末が挙げられる。こ
れらの軟磁性無機質粉末を適当な樹脂結合剤及び溶剤等
とともに公知の分散方法によって分散させ磁気シールド
塗料を作製する。磁気シールド塗料においては樹脂結合
剤の配合量は、軟磁性無機質粉末１００重量部に対して
１０〜４０重量部の範囲が好ましい。この塗料をグラビ
ア方式、リバース方式、ナイフエッジ方式等の公知の塗
工方法によって塗工した後、乾燥させることによって形
成することができる。また、磁気シールド層の厚さは、
磁気シールド効果等を考慮して適宜定めれば良いのであ
って、５〜３０μｍの範囲が好ましい。また、この後工
程として、磁気シールド層に加熱加圧処理を施すことも
できる。また、この磁気シールド層上に磁気記録層との
接着性をよくするためにアンカ−コ−ト層を設けても構
わない。さらに、軟磁性無機質材料からできている箔を
非磁性支持体１上に接着して形成しても良い。

【００１１】第１記録層３及び第２記録層４は、保磁力
の異なる磁気記録層であり、どちらが高保磁力であって
も構わない。

【００１２】第１記録層３及び第２記録層４は、γ−Ｆ
ｅ₂Ｏ₃、Ｃｏ被着γ−Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｆｅ₃Ｏ₄、ＣｒＯ₂、
Ｆｅ、Ｆｅ−Ｃｒ、Ｃｏ−Ｎｉ、ＭｎＡｌ、Ｂａフェラ
イト、Ｓｒフェライトなどの公知の磁性粉を適当な樹脂
結合剤及び溶剤等とともに公知の分散方法によって分散
して成る磁気塗料を、グラビア方式、リバース方式、ナ
イフエッジ方式等の公知の塗工方法によって塗工した
後、乾燥前又は乾燥中に磁場配向処理を施すことによっ
て形成することができる。また、この後工程として、加
熱加圧処理を施すことが好ましい。また、第１記録層３
及び第２記録層４は、Ｆｅ、Ｆｅ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｃｏ、
Ｃｒ−Ｃｏなどの金属又はその合金を用いて、真空蒸着
法、スパッタ法などによって形成することもできる。磁
気塗料中の樹脂結合剤の配合量は、磁性粉１００重量部
当たり１０〜３０重量部の範囲が好ましい。磁場配向装
置としては、例えば永久磁石又はソレノイドコイルが使
用できる。

【００１３】第１保護層５及び第２保護層６は、磁気記
録層の隠蔽保護、外観の向上等のために付加するもの
で、第１図では形成してあるが用途によっては形成しな
くても良い。形成する場合は機能上の必要性に応じて、
有機顔料、無機顔料、体質顔料等公知の顔料微粒子を適
当な樹脂結合剤及び溶剤等とともに公知の分散方法によ
って分散して成る塗料を、グラビア方式、リバース方
式、ナイフエッジ方式等公知の塗工方式によって第１記
録層３及び第２記録層４上に形成することができる。ま
た、第１保護層５及び第２保護層６は、Ｓｎ、Ａｌ等の
金属などを用いて、真空蒸着、スパッタ法等によって磁
気記録層上に形成することもできる。

【００１４】第１図に示されている本発明の磁気カード
では、保磁力の異なる両方の磁気記録層の下側に磁気シ
ールド層が形成されているが、保磁力の組合わせや磁気
シールド層の膜厚などを適切に選択することによって、
磁気シールド効果が確保できる場合には、片側の磁気記
録層の下側のみに磁気シールド層を形成してもかまわな
く、好ましくは低保磁力側の磁気記録層の下側に磁気シ
ールド層を形成することが望ましい。

【００１５】また、磁気シールド層を、軟磁性無機質材
料から成る箔で非磁性支持体１上に形成する場合、その
箔が剥離してしまったり、あるいは機械的強度が小さく
て折れ曲がってしまったりする危険性がある。さらに、
磁気記録層塗工時や磁気カード使用中に磁気シールド層
が剥離してしまって磁気カードが破損してしまう危険性
もある。軟磁性無機質粉末、結合剤、及び溶剤を主体と
した塗料を非磁性支持体１上に塗工して形成する場合
は、非磁性支持体１及び磁気記録層となじみやすく柔軟
性に富みまたそれぞれの温度膨脹係数を近づけることが
箔によって磁気シールド層を形成する場合に比較して容
易であり、このように塗料化して塗工によって磁気シー
ルド層を形成することが望ましい。

【００１６】さらに、高保磁力側の磁気記録層の保磁力
の範囲としては、磁気カードの高保磁力化及び磁気ヘッ
ドの性能等を鑑みて６００Ｏｅ〜４，５００Ｏｅの範囲
が好ましい。

【００１７】

【作用】本発明の磁気カードでは、磁気記録層の下側に
軟磁性無機質材料で構成された磁気シールド層が形成さ
れているために、片側の磁気記録層の磁気情報の記録を
行ってもその磁束が磁気シールド層によって、磁気的に
保護されて、非磁性支持体側への漏れ磁束が極めて少な
くなる。その結果、高保磁力側の磁気記録層を高記録磁
界強度で記録した場合に、その影響を低保磁力側の磁気
記録層で、ほとんど受けない。更に、両面の記録・再生
トラックが同じでも、低保磁力側の磁気情報が減磁され
ることが少なくなり、また、両面の記録・再生トラック
が異なっていても低保磁力側の裏読み出力が小さく成る
ことが理解できるであろう。従って、非磁性支持体の両
面に保磁力の異なる磁気記録層を形成しても、磁気情報
の信頼性が確保されることが理解できるであろう。

【００１８】

【実施例】以下に本発明を実施例を用いて更に詳細に説
明するが、本発明は、これらの実施例に限定されるもの
ではない。実施例中「部」は、「重量部」を表す。

【００１９】［磁気塗料の作製］（製造例１）Ｂａフェライト粉（保磁力４，４５０Ｏｅ）１００部塩酢ビ樹脂１５部ポリウレタン樹脂１５部メチルエチルケトン１００部トルエン１００部シクロヘキサノン５０部

【００２０】上記組成をボ−ルミルを用いて２０時間混
錬して塗料を作製し、塗工前にこの塗料１００部に対し
てポリイソシアネ−ト２部を添加して分散攪拌機で３０
分間攪拌して磁気塗料を作製した。

【００２１】（製造例２）製造例１において、Ｂａフェ
ライト粉（保磁力４４５０Ｏｅ）に代えて、メタル磁性
粉（保磁力９００Ｏｅ）１００部を用いた以外は、製造
例１と同様にして磁気塗料を作製した。

【００２２】（製造例３）製造例１において、Ｂａフェ
ライト粉（保磁力４４５０Ｏｅ）に代えて、Ｃｏ被着γ
酸化鉄（保磁力６５０Ｏｅ）１００部を用いた以外は、
製造例１と同様にして磁気塗料を作製した。

【００２３】（製造例４）製造例１において、Ｂａフェ
ライト粉（保磁力４４５０Ｏｅ）に代えて、γ酸化鉄
（保磁力３００Ｏｅ）１００部を用いた以外は、製造例
１と同様にして磁気塗料を作製した。

【００２４】［磁気シールド塗料の作製］センダスト粉末１００部塩酢ビ樹脂１０部ポリウレタン樹脂１０部メチルエチルケトン５０部トルエン５０部シクロヘキサノン３０部

【００２５】上記組成をボ−ルミルを用いて、２４時間
混練して塗料を作製し、塗工前にこの塗料１００部に対
して、ポリイソシアネ−ト１．５部を添加して分散攪拌
機で３０分間攪拌して磁気シールド塗料を作製した。

【００２６】［保護塗料の作製］アルミニウム系顔料１００部塩酢ビ樹脂５０部ポリウレタン樹脂１５０部メチルエチルケトン３００部トルエン３００部

【００２７】上記各組成を分散攪拌機を用いて１時間混
練して塗料を作製し、塗工前にこの塗料１００部に対し
てポリイソシアネ−ト３部を添加して分散攪拌機で３０
分間攪拌して保護塗料を作製した。

【００２８】［ポリエチレンテレフタレートフィルムの
両面に磁気シールド層を形成する場合の塗工方法］磁気
シールド層は、磁気シールド塗料をリバース方式におい
て乾燥膜厚が１５μｍになるように塗工速度３０ｍ／分
にて塗工して乾燥させて、４０℃の恒温室に４８時間放
置して形成した。また、磁気記録層は、磁気塗料をリバ
ース方式にて乾燥膜厚が１２μｍになるように塗工速度
３０ｍ／分にて塗工して、Ｎ−Ｎ対向型永久磁石で磁場
配向してから乾燥させて、さらに、４０℃の恒温室に４
８時間放置して形成した。また、保護層は、保護塗料を
リバース方式にて乾燥膜厚が３μｍになるように塗工速
度５０ｍ／分にて塗工して磁気記録層上に形成した。

【００２９】（実施例１）厚さ２５０μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）上に、磁気シール
ド層及び製造例１の磁気塗料を塗工して第１記録層を形
成し、さらにその上に保護層を形成した。次に、ＰＥＴ
の裏面に磁気シールド層及び製造例２の磁気塗料を塗工
して第２記録層を形成し、さらにその上に保護層を形成
した。

【００３０】（実施例２）厚さ２５０μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）上に、磁気シール
ド層及び製造例１の磁気塗料を塗工して第１記録層を形
成し、さらにその上に保護層を形成した。次に、ＰＥＴ
の裏面に磁気シールド層及び製造例３の磁気塗料を塗工
して第２記録層を形成し、さらにその上に保護層を形成
した。

【００３１】（実施例３）厚さ２５０μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）上に、磁気シール
ド層及び製造例２の磁気塗料を塗工して第１記録層を形
成し、さらにその上に保護層を形成した。次に、ＰＥＴ
の裏面に磁気シールド層及び製造例４の磁気塗料を塗工
して第２記録層を形成し、さらにその上に保護層を形成
した。

【００３２】（実施例４）厚さ２５０μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）上に、磁気シール
ド層及び製造例３の磁気塗料を塗工して第１記録層を形
成し、さらにその上に保護層を形成した。次に、ＰＥＴ
の裏面に磁気シールド層及び製造例４の磁気塗料を塗工
して第２記録層を形成し、さらにその上に保護層を形成
した。

【００３３】［ポリエチレンテレフタレートフィルムの
片面に磁気シールド層を形成する場合の塗工方法］磁気
シールド層は、磁気シールド塗料をリバース方式にて乾
燥膜厚２８μｍになるように、塗工速度３０ｍ／分にて
塗工して乾燥させて、４０℃の恒温室に４８時間放置し
て形成した。また、磁気記録層は、磁気塗料をリバース
方式にて乾燥膜厚が１２μｍになるように塗工して、Ｎ
−Ｎ対向型永久磁石で磁場配向してから乾燥させて、さ
らに、４０℃の恒温室に４８時間放置して形成した。ま
た、保護層は、保護塗料をリバース方式にて乾燥膜厚が
３μｍになるように塗工速度５０ｍ／分にて塗工して形
成した。

【００３４】（実施例５）厚さ２５０μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）上に、製造例１の
磁気塗料を塗工して第１記録層を形成し、さらにその上
に保護層を形成した。次に、ＰＥＴの裏面に磁気シール
ド層及び製造例２の磁気塗料を塗工して第２記録層を形
成し、さらにその上に保護層を形成した。

【００３５】（実施例６）厚さ２５０μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）上に、製造例１の
磁気塗料を塗工して第１記録層を形成し、さらにその上
に保護層を形成した。次に、ＰＥＴの裏面に磁気シール
ド層及び製造例３の磁気塗料を塗工して第２記録層を形
成し、さらにその上に保護層を形成した。

【００３６】（実施例７）厚さ２５０μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）上に、製造例２の
磁気塗料を塗工して第１記録層を形成し、さらにその上
に保護層を形成した。次に、ＰＥＴの裏面に磁気シール
ド層及び製造例４の磁気塗料を塗工して第２記録層を形
成し、さらにその上に保護層を形成した。

【００３７】（実施例８）厚さ２５０μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）上に、製造例３の
磁気塗料を塗工して第１記録層を形成し、さらにその上
に保護層を形成した。次に、ＰＥＴの裏面に磁気シール
ド層及び製造例４の磁気塗料を塗工して第２記録層を形
成し、さらにその上に保護層を形成した。

【００３８】［磁気シールド層を設けない場合の塗工方
法］磁気記録層は、磁気塗料をリバース方式にて乾燥膜
厚が１２μｍになるように塗工速度３０ｍ／分にて塗工
して、Ｎ−Ｎ対向型永久磁石で磁場配向してから乾燥さ
せて、さらに、４０℃の恒温室に４８時間放置して形成
した。また、保護層は保護塗料をリバース方式にて乾燥
膜厚が３μｍになるように塗工速度５０ｍ／分にて塗工
して形成した。

【００３９】（比較例１）厚さ２５０μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）上に、製造例１の
磁気塗料を塗工して第１記録層を形成し、さらにその上
に保護層を形成した。次に、ＰＥＴの裏面に製造例２の
磁気塗料を塗工して第２記録層を形成し、さらにその上
に保護層を形成した。

【００４０】（比較例２）厚さ２５０μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）上に、製造例１の
磁気塗料を塗工して第１記録層を形成し、さらにその上
に保護層を形成した。次に、ＰＥＴの裏面に製造例３の
磁気塗料を塗工して第２記録層を形成し、さらにその上
に保護層を形成した。

【００４１】（比較例３）厚さ２５０μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）上に、製造例２の
磁気塗料を塗工して第１記録層を形成し、さらにその上
に保護層を形成した。次に、ＰＥＴの裏面に製造例４の
磁気塗料を塗工して第２記録層を形成し、さらにその上
に保護層を形成した。

【００４２】（比較例４）厚さ２５０μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）上に、製造例３の
磁気塗料を塗工して第１記録層を形成し、さらにその上
に保護層を形成した。次に、ＰＥＴの裏面に製造例４の
磁気塗料を塗工して第２記録層を形成し、さらにその上
に保護層を形成した。

【００４３】（磁気カードの評価）磁気シールド層及び
各保磁力の磁気記録層の磁気特性を表１に示す。

【００４４】

【表１】

【００４５】また、各実施例及び比較例で作製した磁気
塗工物を巾５４mm×長さ８５mmに打ち抜いて磁気カード
を作製し、その電磁変換特性の評価を磁気カードリーダ
ーライターによって行った。

【００４６】裏面の低保磁力磁気記録層を、最適記録電
流で記録して再生出力を測定した。次に、表面の高保磁
力磁気記録層において裏面と同じトラック位置を最適記
録電流で記録して、再度低保磁力磁気記録層の再生出力
を測定した。高保磁力磁気記録層に記録後の低保磁力磁
気記録層の再生出力を初期の低保磁力磁気記録層の再生
出力で割った値を１００倍した値（以下これを低保磁力
磁気記録層の相対出力と呼ぶ。）を表２に示す。

【００４７】

【表２】

【００４８】（注）相対出力：高保磁力記録層に記録後
の低保磁力磁気記録層出力の値を低保磁力記録層の初期
出力の値で除した値を百分率で示した。

【００４９】なお、磁気カードリーダーライターの記録
密度は２００ＦＣＩであり、記録電流値は、磁気記録層
の保磁力によって表３に示した電流値であった。

【００５０】

【表３】

【００５１】第２表から、両面の磁気記録層の下側に磁
気シールド層が積層されている実施例１〜４では、低保
磁力磁気記録層の相対出力は９５〜９９％の範囲にあ
り、高保磁力磁気記録層の記録を行っても低保磁力磁気
記録層の初期出力からほとんど変化しないことが理解で
きる。また、低保磁力の磁気記録層の下側に磁気シール
ド層が積層されている実施例５〜８では、低保磁力磁気
記録層の相対出力は９３〜９８％の範囲であり、やは
り、高保磁力磁気記録層の記録を行っても低保磁力磁気
記録層の初期出力からほとんど変化しないことが理解で
きる。この場合、低保磁力磁気記録層の下側に設けられ
た磁気シールド層の厚みは、実施例１〜４の約１．８７
倍であるが、適宜膜厚を選択することによって、低保磁
力磁気記録層の下側のみに磁気シールド層を設けても十
分な磁気シールド効果が期待できることが理解できるで
あろう。また、両面の記録・再生トラック位置が異なっ
ている場合に、高保磁力磁気記録層に記録しても、裏面
の裏読み出力も極めて小さくなる。

【００５２】さらに、比較例１〜４からわかるように、
磁気シールド層が設けられていない場合には、低保磁力
磁気記録層の相対出力は、両面に形成されている磁気記
録層の保磁力の組合わせによって変化して、１１〜７４
％の範囲となっており、磁気情報の記録が非常に不安定
になっていることがわかる。また、この不安定性は、両
磁気記録層の保磁力の比（高保磁力Ｈｃ(Ｏｅ)／低保磁
力Ｈｃ(Ｏｅ)）が大きくなるほど大きくなるような傾向
を示すことが理解できる。

【００５３】以上のことから、本発明の磁気カード用記
録媒体では、両面に保磁力が異なる磁気記録層を設けて
も磁気情報の記録安定性が確保できる。

【００５４】また、本発明の磁気カード用記録媒体で
は、両面に保磁力の異なる磁気記録層を有しているの
で、たとえ磁気情報が読み出せても最適記録電流が異な
っているので、その信号を書き替えるのは容易ではない
であろう。さらに、高保磁力磁気記録層の磁気情報が接
触磁気転写されて複製されたとしても、この接触磁気転
写の場合には、複製しようとする磁気カードの保磁力
は、複製のために用意した磁気カードの保磁力の２．５
倍以上必要とされているし、また、保護層等によるスペ
−スロスによる漏れ磁界の減衰等を考慮すると保磁力６
５０Ｏｅ程度以下の低保磁力磁気記録層の磁気情報を接
触磁気転写するのは容易ではないであろう。

【００５５】

【発明の効果】本発明の磁気カード用記録媒体では、非
磁性支持体の両面に保磁力の異なる磁気記録層を形成し
ても磁気情報の信頼性が確保できる。また、両面の磁気
記録層の保磁力が異なることによる偽造防止効果も有す
るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁気カード用記録媒体の断面図であ
る。

【符号の説明】

１非磁性支持体２磁気シールド層３第１記録層４第２記録層５第１保護層６第２保護層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非磁性支持体の両面に保磁力が異なる磁
気記録層を有する磁気カード用記録媒体において、非磁
性支持体と磁気記録層の間に磁気シールド層を有するこ
とを特徴とする磁気カード用記録媒体。
【請求項２】磁気シールド層が非磁性支持体と低保磁
力の磁気記録層との間に形成されていることを特徴とす
る請求項１記載の磁気カード用記録媒体。
【請求項３】磁気シールド層が軟磁性無機質粉末、結
合剤及び溶剤を主体とする磁気シールド塗料から成る請
求項１又は２記載の磁気カード用記録媒体。
【請求項４】高保磁力の磁気記録層の保磁力が６００
Ｏｅ〜４５００Ｏｅの範囲にある請求項１、２又は３記
載の磁気カード用記録媒体。