JPH09134519A - 多層磁気記録媒体およびその記録再生方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明は、磁気記録媒体の偽造、改ざんを
防止することができる。 【解決手段】 この発明は、磁気信号記録用の磁性層が
２層以上の層からなり、少なくとも１つの層にＭｎＢｉ
磁性粉末を含有し、ＭｎＢｉ磁性粉末以外の他の磁性粉
末の保磁力が、以下の関係を満たす磁気記録媒体とする
ことにより、記録信号の書き換え機能を維持しながら、
偽造、改ざんを防止できるようにしたものである。 １．５＜（最上層以外の磁性層に含有させる磁性粉末の
保磁力）／（最上層の磁性層に含有させる磁性粉末の保
磁力）＜２０

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ＭｎＢｉ磁性粉
末を含有させた多層磁気記録媒体およびその記録再生方
法に関する。さらに詳しくは、この媒体を用いた磁気カ
−ドおよびこの磁気カ−ドへの信号の記録再生方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】磁気記録媒体は、記録再生が容易である
ためにビデオテープ、フロッピ−ディスク、クレジット
カード、プリペイドカード等として広く普及している。
ところが記録再生が容易であるという特徴は、逆に、記
録したデ−タが誤って消去されやすく、またデ−タの改
ざんも容易に行えるという問題を発生させており、たと
えば、磁気カ−ドの場合、最近、各種ドアやハンドバッ
グなど我々の身近なところに使用されるようになってき
ている強い磁界の磁石で消去されたり、磁気カ−ドのデ
−タが書き換えられて不正使用されるなどの事故や犯罪
が多発している。

【０００３】特に他人のカ−ドの情報を読み取り、本人
のカ−ドにこの情報を記録することにより、他人の登録
番号でカ−ドを不正使用することが、最近大きな社会問
題になっている。

【０００４】この対策としては、たとえば、光カ−ドの
ようにレ−ザ光により、記録媒体に不可逆な変化を起こ
させ、一度記録すると書き換えができない記録媒体や、
デ−タの改ざんが困難でセキュリティ−性の高いＩＣカ
−ドなどが提案されているが、光カ−ドの場合は、光カ
−ドを記録、再生する光カ−ド専用の高価な装置を新た
に必要とし、またＩＣカ−ドでは半導体を使用するため
高コストになるという難点があり、いずれも世界中に普
及している磁気カ−ドの記録、再生装置と代替するには
至らず、未だに期待されているほど普及していない。

【０００５】そのため、磁気カ−ドの改ざんを防止する
方策が種々提案され、たとえば磁気カ−ドにホログラム
印刷や高度な印刷技術を駆使した印刷を施すことが行わ
れているが、この方法ではカ−ドの外見上の偽造を防止
する点では効力を発揮することができても、この改ざん
が、たとえば、不正な手段で入手した正規のカ−ドに、
他人のカ−ドから読み取ったデ−タを書き込むなどの方
法で行われた場合、書き込まれたデ−タが正規のもので
あるため、これを防止することができない。

【０００６】これに対し、ＭｎＢｉ磁性粉末を記録素子
として使用する磁気記録媒体は、一度信号を記録すると
室温では容易に消去されることがないという特長を有す
ることが知られており、（特公昭５２−４６８０１号、
特公昭５４−１９２４４号、特公昭５４−３３７２５
号、特公昭５７−３８９６２号、特公昭５７−３８９６
３号、特公昭５９−３１７６４号）、特に、磁気カ−ド
用のリ−ダが世界の隅々まで普及している今日、デ−タ
が誤って消去されたり、故意に書き換えられるなどの事
故や犯罪が多発しているクレジットカード、キャッシュ
カ−ドなどにおいて、不正使用を防止できるものとして
注目されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このようにＭｎＢｉ磁
性粉末を記録素子として使用した磁気記録媒体は、クレ
ジットカードやキャッシュカ−ドなど、再生のみで、１
度信号を記録すると書き換える必要のない媒体には最適
の媒体であるが、プリペ−ドカ−ドのように、カ−ドを
使用の都度デ−タを書き換える必要のある用途には適し
ていない。

【０００８】すなわち、プリペ−ドカ−ド等のように、
使用に応じて例えば残高を書き換えていく方式のもので
は、磁気記録装置による記録信号の書き換えが必要とな
るため、ＭｎＢｉ磁性粉末のみを含有する磁性層では、
記録信号の書き換えが困難になり、上記用途には適さな
いものとなる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる現状に
鑑み目種々検討を行った結果なされたもので、ＭｎＢｉ
磁性粉末を含有させた多層磁気記録媒体とすることによ
り、書き換え機能を維持しながら、かつ偽造を防止でき
る強力なセキュリティ−機能を有する磁気記録媒体、お
よびこの機能を発揮させるための記録再生方法を提供す
ることを目的とする。

【００１０】すなわち本発明の磁気記録媒体は、低保磁
力の磁性層と高保磁力の磁性層を積層し、さらにこの磁
性層のどちらか一方に、１度記録すると、その後の書き
換え、消去が極めて困難になる性質を有するＭｎＢｉ磁
性粉末を含有させた多層構造を有する。

【００１１】この媒体の特徴について簡単に説明する。
まず任意の領域を直流消磁すると、この領域は書き換え
が可能な領域となる。ただし基本的に書き換え可能な領
域になるが、積層した磁性層にそれぞれ異なるデ−タを
重ね記録するため、通常の方法ではデ−タの読み取りは
困難である。

【００１２】一方他の任意の領域には、デ−タを記録し
た後に直流消磁する。この消磁は記録後直ちに行っても
良いし、再生前に行っても良い。この消磁処理により、
ＭｎＢｉ磁性粉末を含有しない磁性層に記録されたデ−
タは消去されてしまうため、この消磁処理後再生すると
読み取りエラ−を引き起こす。したがってＭｎＢｉ磁性
粉末を含有しない偽造媒体は排除され、媒体そのものの
偽造を防止できる。一方、ＭｎＢｉ磁性粉末を含有する
正規の媒体は、消磁処理によっても、ＭｎＢｉ磁性粉末
に記録されたデ−タは消去されないため、正常にデ−タ
が再生される。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の磁気記録媒体は、保磁力
の異なる磁性層が２層以上積層されているものである
が、基本的には２層からなるもので実施できる。まず最
上層の第１層目の磁性粉は、低保磁力の磁性粉からな
り、下層の第２層目の磁性粉は第１層目の磁性粉の保磁
力の１．５〜２０倍の範囲にあり、少なくともいずれか
の層にＭｎＢｉ磁性粉末を含有するように構成されてい
る。

【００１４】下層の磁性粉の保磁力を最上層の磁性粉の
保磁力の１．５倍より小さくすると、下層と最上層の保
磁力が近接し、後述するが、下層のデ−タを読み取る時
の最上層のデ−タの消去時に、下層のデ−タも消去され
やすくなり、読み取りエラ−を起こしやすくなる。

【００１５】一方、下層の磁性粉の保磁力を最上層の磁
性粉の保磁力の２０倍より大きくした場合、上述のよう
な下層が消去されやすくなる問題はなくなるが、下層の
保磁力がＭｎＢｉ磁性粉末の保磁力に近接し、デ−タ記
録後直流消磁する際に、大きな磁界を必要とし、ＭｎＢ
ｉ磁性粉末の出力が低下しやすくなるとともに、高保磁
力の下層への記録が不十分となりやすくなる。

【００１６】したがって、最上層以外の磁性粉の保磁力
が最上層の磁性粉の保磁力の１．５〜２０倍の範囲であ
れば、最上層、下層およびＭｎＢｉ磁性粉末に記録され
た信号の読み取りエラ−を起こすことなく、良好な磁気
信号の記録再生が可能となる。

【００１７】この最上層の第１層目には、磁性粉末とし
ては、γ−Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｃｏ−γ−Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｂａ−フェ
ライト磁性粉末、Ｓｒ−フェライト磁性粉末などの保磁
力が２５０Ｏｅから１０００Ｏｅの範囲にある磁性粉末
が好適なものとして使用できる。特にγ−Ｆｅ₂Ｏ₃とし
ては保磁力が３００Ｏｅ程度のものが、Ｃｏ−γ−Ｆｅ
₂Ｏ₃としては保磁力が６５０Ｏｅ程度のものが、またＢ
ａ−フェライト磁性粉末、Ｓｒ−フェライト磁性粉末と
しては保磁力が８００Ｏｅ程度のものが、すでに規格品
として実用化されているため、この保磁力のものを使用
することが特に好ましい。

【００１８】また下層の第２層目には、下層の磁性粉の
保磁力が最上層の磁性粉の保磁力の１．５〜２０倍とな
るような保磁力の磁性粉末を選択する。この磁性粉末と
しては、Ｂａ−フェライト磁性粉末やＳｒ−フェライト
磁性粉末などの保磁力が１５００Ｏｅから５０００Ｏｅ
の範囲にある磁性粉末が好適なものとし使用される。特
にこれらのＢａ−フェライト磁性粉末やＳｒ−フェライ
ト磁性粉末としては、保磁力が１８００Ｏｅあるいは保
磁力が２８００Ｏｅ程度のものがすでに規格品として実
用化されているため、この保磁力のものを使用すること
が特に好ましい。

【００１９】また、第１層目と第２層目に記録された信
号間の干渉を少なくして、それぞれの磁性層に記録され
たデ−タを効率よく再生するためには、第１層目に保磁
力が３００Ｏｅ程度のγ−Ｆｅ₂Ｏ₃を使用する場合に
は、第２層目には保磁力が１８００Ｏｅあるいは保磁力
が２８００Ｏｅ程度のＢａ−フェライト磁性粉末やＳｒ
−フェライト磁性粉末を使用することが好ましく、また
第１層目に保磁力が６５０Ｏｅ程度のＣｏ−γ−Ｆｅ₂
Ｏ₃、あるいは保磁力が８００Ｏｅ程度のＢａ−フェラ
イト磁性粉末やＳｒ−フェライト磁性粉末を使用する場
合には、第２層目には保磁力が２８００Ｏｅ程度のＢａ
−フェライト磁性粉末やＳｒ−フェライト磁性粉末を使
用することが好ましい。

【００２０】図１に最上層に保磁力が３００Ｏｅのγ−
Ｆｅ₂Ｏ₃磁性粉末を用い、下層に保磁力が２８００Ｏｅ
のＢａ−フェライト磁性粉末を用いた２層構造の磁気記
録媒体のヒステリシス曲線の一例を示す。図１から明ら
かなように、保磁力の異なる磁性粉末を使用することに
より、磁化が２段階で変化するヒステリシス曲線とな
る。

【００２１】上記磁性層の少なくとも一方にＭｎＢｉ磁
性粉末を含有させるが、ＭｎＢｉ磁性粉末を含有させる
が、ＭｎＢｉ磁性粉末は、１度磁化すると、その後の消
磁が極めて困難になるという特異な性質をもった磁性粉
末である。

【００２２】図２には、このＭｎＢｉ磁性粉末を含有す
る磁性層の初期磁化曲線およびヒステリシス曲線の１例
を示す。低温に冷却して消磁（初期化）した後の初期磁
化曲線は、２０００Ｏｅ程度の低磁界で飽和磁化に達
し、容易に磁化されることを示している。一方１度飽和
磁化されると、その後容易に磁化反転しなくなり、保磁
力は約１４０００Ｏｅもの極めて大きな値を示す。

【００２３】このＭｎＢｉ磁性粉末の保磁力としては、
使用する磁気記録装置の磁気ヘッドの能力にもよるが、
１６ｋＯｅの磁界を印加して３００Ｋで測定した時に、
６０００〜１５０００Ｏｅの範囲であることが好まし
く、７０００〜１５０００Ｏｅの範囲にある場合、低温
での消磁、室温での信号の記録および再生が最も良好に
なる。

【００２４】またＭｎＢｉ磁性粉末とともに上記の磁性
粉末を含有させる磁性層の、ＭｎＢｉ磁性粉末と上記の
磁性粉末との含有割合は、重量比で２：８から８：２程
度とするのが好ましい。ＭｎＢｉ磁性粉末の含有割合が
多くなるほど、偽造防止を目的とした消去、書き換えの
困難な信号の出力が増加するが、書き換えできる信号の
出力が減少する。またＭｎＢｉ磁性粉末の含有割合が少
なすぎると、偽造防止を目的とした消去、書き換えの困
難な信号の出力が小さくなり、正規の媒体でも偽造媒体
と判断してしまう確率が高くなる。したがってＭｎＢｉ
磁性粉末と上記の磁性粉末との含有割合を、重量比で
２：８から８：２程度とした時に、書き換え機能を維持
しながら、かつ偽造を防止できるバランスの良い特性を
もった媒体が得られる。

【００２５】また磁性層の厚さとしては、磁気カ−ドに
適用する場合には、通常第１層、第２層ともに１〜２０
μｍ程度とすることが好ましく、全体の磁性層厚さとし
ては、２〜３０μｍ程度とすることが好ましい。１μｍ
以上とすることにより十分な再生出力を得ることがで
き、また２０μｍ以下とすることにより、下層の磁性層
への信号の記録が容易になる。

【００２６】またこのデ−タを記録する磁性層の表面に
さらに、パ−マロイ粉やセンダスト粉を含有させたシ−
ルド層を形成させると、デ−タの読み取り、書き換えが
さらに困難になり、セキュリティ−性が一層向上する。
また通常磁気カ−ドに使用されている各種の保護層や隠
蔽層を形成しても、本発明の特徴を何ら損なわないこと
は言うまでもない。

【００２７】図３に低保磁力磁性粉末を用いた第１層目
にＭｎＢｉ磁性粉末を含有させた例を、また図４に高保
磁力磁性粉末を用いた第２層目にＭｎＢｉ磁性粉末を含
有させた例を、図５に上下両層にＭｎＢｉ磁性粉末を含
有させた例を示す。

【００２８】次にこれらの媒体へのデ−タの記録再生方
法について説明する。記録再生方法として、第１層目に
保磁力が２５０Ｏｅから１０００Ｏｅの範囲にある磁性
粉末（磁性粉末Ａ）とＭｎＢｉ磁性粉末とを含有する磁
性層を用い、第２層目に保磁力が１５００Ｏｅから５０
００Ｏｅの範囲にある磁性粉末（磁性粉末Ｂ）を含有す
る磁性層を用いた媒体を例にあげて説明する。第１層目
に保磁力が２５０Ｏｅから１０００Ｏｅの範囲にある磁
性粉末（磁性粉末Ａ）を含有する磁性層を用い、第２層
目に保磁力が１５００Ｏｅから５０００Ｏｅの範囲にあ
る磁性粉末（磁性粉末Ｂ）とＭｎＢｉ磁性粉末とを含有
する磁性層を用いた媒体についても、基本的な記録再生
の方法は変わらない。

【００２９】〈消去、書き換えの困難なデ−タ（デ−タ
ａ）の記録〉上述した磁性層構成の磁気記録媒体を低温
に冷却して消磁状態にした後、磁性層の任意の領域にデ
−タａを記録する。この状態で記録されたデ−タは、Ｍ
ｎＢｉ磁性粉末だけでなく、磁性粉末Ａにも磁性粉末Ｂ
にも記録される。また後述するが、このデ−タａは、デ
−タ記録後直ちに、あるいは再生時に直流磁界を印加し
て磁性粉末Ａおよび磁性粉末Ｂに記録されているデ−タ
を消去し、その後ＭｎＢｉ磁性粉末に記録されているデ
−タを再生する。したがって、磁性粉末Ａおよび磁性粉
末Ｂにはかならずしもデ−タが飽和記録される必要はな
い。要するに磁気記録装置がＭｎＢｉ磁性粉末を記録で
きる磁界強度を有するものであれば良く、高保磁力磁性
粉末である磁性粉末Ｂを飽和記録するために必要な高磁
界記録装置は必要としない。

【００３０】〈書き換え可能なデ−タ（デ−タｂ）の記
録〉次に、デ−タの書き換えを行う領域への記録は、低
温に冷却して消磁状態にした後、まず直流磁界を印加し
て磁化する。その後通常の方法によりデ−タｂを記録す
る。この方法で記録されたデ−タは、通常の磁気記録媒
体と同様にデ−タの書き換えが可能となる。なぜなら媒
体を低温に冷却して消磁状態にした後直流磁界を印加す
ると、ＭｎＢｉ磁性粉末は磁化されて保磁力が極めて大
きくなるため、その後デ−タを記録するために磁気ヘッ
ドから磁界を印加してもＭｎＢｉ磁性粉末の磁化はほと
んど変化せず、ＭｎＢｉ磁性粉末にはデ−タが記録され
ない。一方ＭｎＢｉ磁性粉末以外の磁性粉末Ａおよび磁
性粉末Ｂには、磁気ヘッドから磁界によりデ−タｂが記
録される。したがってこの領域には、通常の磁気記録媒
体と同様に、任意にデ−タの書き換えを行うことが可能
になる。

【００３１】またこの書き換え可能な領域へのデ−タｂ
の記録方法として、磁性粉末Ａを含有する第１層と、磁
性粉末Ｂを含有する第２層には異なるデ−タを重ね記録
することにより、この領域での記録デ−タのセキュリテ
ィ−性を高めることができる。このような第１層と第２
層に異なるデ−タを記録する方法としては、例えば、ま
ず磁気ヘッドに高磁界を発生させて低保磁力の磁性粉末
Ａを含有する第１層と、高保磁力の磁性粉末Ｂを含有す
る第２層ともに同一のデ−タｂ１を書き込み、次に第１
層には記録できるが第２層には記録困難な低磁界により
デ−タｂ２を重ね書きする。この方法により、第１層の
デ−タのみがデ−タｂ２に書き換えられ、第１層と第２
層に異なるデ−タｂ２、デ−タｂ１を記録することがで
きる。

【００３２】したがってこの領域は基本的に書き換え可
能であるが、積層した磁性層にそれぞれ異なるデ−タが
重ね記録されているため、通常の方法ではデ−タの読み
取りが困難になり、セキュリティ−性が向上する。

【００３３】次にデ−タの再生方法について説明する。

【００３４】〈消去、書き換えの困難なデ−タ（デ−タ
ａ）の再生〉デ−タａを記録後直ちに、あるいは再生時
にこの領域に直流磁界を印加して消磁する。この消磁に
より、第１層および第２層に含有されている磁性粉末Ａ
および磁性粉末Ｂに記録されているデ−タは消去される
が、ＭｎＢｉ磁性粉末は１度デ−タを記録すると保磁力
は極めて大きくなるため、デ−タは消去されない。この
状態で再生することによりＭｎＢｉ磁性粉末に記録され
ているデ−タを再生することができる。

【００３５】一方ＭｎＢｉ磁性粉末を含有しない磁性層
を用いた偽造媒体においては、どのような層構成にして
も、この消磁処理によりデ−タが消去されてしまう。し
たがって再生すると読み取りエラ−となり、偽造媒体を
排除することができる。

【００３６】さらにＭｎＢｉ磁性粉末を含有する磁性層
を用いた正規の媒体においては、ＭｎＢｉ磁性粉末に１
度書き込んだデ−タは書き換えできないため、正規の媒
体のデ−タを改竄することも当然防止できる。

【００３７】したがってデ−タａを記録した領域を消磁
後再生することにより、デ−タの改竄防止のみならず、
正規の媒体以外は排除されるため、媒体のそのものの偽
造を防止することができる。

【００３８】この消磁処理は、磁気ヘッドに直流磁界を
印加することにより容易に行うことができるが、磁気ヘ
ッドとともに永久磁石を設置し、再生する前に常に永久
磁石からの磁界が、この領域に印加されるような構成に
することによっても行うことができる。

【００３９】このデ−タａとしては、例えばカ−ドに適
用する場合には、カ−ドの発行番号や発行場所等の、書
き換える必要のない固有情報を記録することが好まし
い。このような固有情報をプリペ−ドカ−ドに記録して
おくと、改竄、偽造防止のみならず、クレジットカ−ド
やキャッシュカ−ドと同様に、カ−ド毎に異なる固有情
報が記録されているために、発行したカ−ド全てについ
て使用状況を追跡することも可能になる。

【００４０】〈書き換え可能なデ−タ（デ−タｂ）の再
生〉書き換え可能なデ−タｂとしては、デ−タｂ１、デ
−タｂ２の２種類のデ−タが記録されている。通常の再
生方法では２種類のデ−タが混在して読み取り困難とな
る。

【００４１】まずデ−タｂ１を秘匿デ−タ、デ−タｂ２
をダミ−デ−タとする場合には、第１層目は消去される
が、第２層目は消去されない低磁界を磁気ヘッドで発生
させて、第１層目に記録されているデ−タｂ２のみを消
去する。その後再生することにより、秘匿デ−タｂ１の
みを正常に読み取ることができる。

【００４２】またデ−タｂ１、デ−タｂ２ともに秘匿デ
−タの場合には、再生した信号をフィルタ−等を通して
２種類の信号を分離再生することにより、デ−タｂ１、
デ−タｂ２を正常に読み取ることができる。またこの２
種類のデ−タｂ１、ｂ２を照合、あるいはデ−タ処理に
より加工して真のデ−タを取り出す機構にしておけば、
一層強力なセキュリティ−が得られる。

【００４３】また通常の方法によるデ−タｂの読み取り
を困難にするために、本例では１本のトラックにデ−タ
ｂ１、デ−タｂ２を重ね書きする例について説明した
が、多数本トラックに記録することも、デ−タｂ１、デ
−タｂ２を重ね書きするトラックと重ね書きしないトラ
ックとを形成することも可能である。

【００４４】図５は、デ−タａを記録するためのトラッ
クと、デ−タｂを記録するためのトラックを各１本ずつ
形成した例を示す。また図６は、デ−タａ用のトラック
を１本、デ−タｂ用のトラックを２本形成した例を示
す。

【００４５】この書き換え可能な領域には、例えばプリ
ペ−ドカ−ドに適用する場合には、残り金額、使用日
時、使用場所等、使用の都度書き換える必要のあるデ−
タを記録することが好ましい。

【００４６】以上説明したように、本発明の媒体はＭｎ
Ｂｉ磁性粉末を含有させた多層磁気記録媒体とすること
により、書き換え機能を維持して、かつ媒体の偽造やデ
−タの改竄を防止できる、従来の媒体ではなし得なかっ
た全く新規な機能を実現したものである。さらに本発明
の多層磁気記録媒体は、書き換え可能な領域にもセキュ
リティ−性が付与されており、本発明の媒体をプリペ−
ドカ−ド等の磁気カ−ドに適用した場合には、特にその
威力を発揮する。

【００４７】

【実施例】以下、本発明の多層磁気記録媒体およびその
記録再生方法について実施例をあげて説明する。

【００４８】〔実施例１〕 《ＭｎＢｉ磁性粉末の作製》粒子サイズが２００メッシ
ュになるように粉砕したＭｎ粉末およびＢｉ粉末を、Ｍ
ｎとＢｉがモル比で５５：４５になるように秤量し、ボ
−ルミルを用いて十分混合した。

【００４９】次にこれらの混合物を、加圧プレス機を用
いて、３トン／ｃｍ²の圧力で直径２０ｍｍ、高さ１０
ｍｍの円柱状に成型した。この成型体を密閉式のアルミ
容器に入れ、真空に引いた後、窒素ガスを０．５気圧導
入した。次にこの容器を電気炉に入れ、２７０℃の温度
で１０日間熱処理した。熱処理後、ＭｎＢｉインゴット
を空気中に取り出し、乳鉢で軽く粗粉砕した。

【００５０】次にこの粗粉砕したＭｎＢｉ粉末を、遊星
ボールミルを用いて微粉砕した。内容積１０００ｃｃの
ボ−ルミルポットに、直径３ｍｍのジルコニアボ−ルを
内容積の１／３を占めるように充填した。この中に、粗
粉砕したＭｎＢｉ粉末５００ｇと、溶媒としてトルエン
を５００ｇ入れ、回転数１５０ｒｐｍで４時間粉砕し
た。

【００５１】上記の方法により得られたＭｎＢｉ磁性粉
末に、以下の方法で安定化処理を施した。トルエンに浸
した状態でＭｎＢｉ磁性粉を取り出し、熱処理容器に移
して室温で約２間真空乾燥した。次に同じ容器に入れた
まま、酸素を１０００ｐｐｍ含有する窒素ガスを１気圧
導入し、４０℃の温度において、１５時間熱処理を行っ
た。

【００５２】引き続き第２段階の熱処理として、容器に
充填されている酸素混合ガスを真空引きして除去した
後、窒素ガスを０．５気圧導入し、温度を３３０℃まで
上昇させた後、この温度で２時間加熱処理した。

【００５３】上記の方法により、最終的に得られたＭｎ
Ｂｉ磁性粉末の平均粒子径は、１．８μｍで、３００Ｋ
で最大磁界１６ｋＯｅの磁界を印加して測定した保磁力
および磁化量は、それぞれ８５００Ｏｅおよび４６．３
ｅｍｕ／ｇであった。

【００５４】《第１層目用磁性塗料の作製》磁性粉末と
して、上記の方法で作製したＭｎＢｉ磁性粉末とＢａフ
ェライト磁性粉末を用い、以下の組成物 ＭｎＢｉ磁性粉末（Ｈｃ：８５００Ｏｅ） ７０ 重量部 Ｂａフェライト磁性粉末（Ｈｃ：７９０Ｏｅ） ３０ 重量部 ＶＡＧＨ（ＵＣＣ社製塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体） １５ 重量部 Ｔ−５２０１（大日本インキ製ポリウレタン樹脂） １０ 重量部 メチルイソブチルケトン ５０ 重量部 トルエン ５０ 重量部 をボ−ルミルを用いて２４時間分散して磁性塗料を作製
した。Ｂａフェライト磁性粉末としては、平均粒子サイ
ズ０．７μｍ、保磁力７９０Ｏｅ、飽和磁化５３．１ｅ
ｍｕ／ｇのものを用いた。

【００５５】《第２層目用磁性塗料の作製》磁性粉末と
して、平均粒子サイズ０．９μｍ、保磁力２８００Ｏ
ｅ、飽和磁化５３．４ｅｍｕ／ｇのＢａフェライト磁性
粉末を用い、以下の組成 Ｂａフェライト磁性粉末（Ｈｃ：２８００Ｏｅ） １００ 重量部 ＶＡＧＨ（ＵＣＣ社製塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体） １５ 重量部 Ｔ−５２０１（大日本インキ製ポリウレタン樹脂） １０ 重量部 メチルイソブチルケトン ５０ 重量部 トルエン ５０ 重量部 でボ−ルミルを用いて２４時間分散して磁性塗料を作製
した。

【００５６】《磁性塗膜の作製》まず前述の第２層目用
磁性塗料を、厚さ１９０μｍのＰＥＴベ−スフイルム上
に、乾燥後の厚さが１０μｍになるように２０００Ｏｅ
の長手配向磁場を印加しながら塗布した。

【００５７】次にこの第２層目の磁性層表面に、前述の
第１層目用磁性塗料を乾燥後の厚さが８μｍになるよう
に、同じく２０００Ｏｅの長手配向磁場を印加しながら
塗布した。

【００５８】なお本実施例では、磁性塗料組成として、
最も基本的な組成のものについて説明したが、磁性塗料
中に各種の添加剤を添加しても、本発明の特徴を何ら損
なうものではない。また本実施例は、信号記録用の磁性
層のみを形成した最も基本的な構成のものについて説明
したが、この磁性層の表面に、さらにセキュリティ−性
を高めるための磁気シ−ルド層や、各種の保護層、隠蔽
層を形成しても、本発明の特徴を何ら損なうものではな
い。

【００５９】《磁気カ−ドの作製および記録再生方法》
前述の磁性塗膜を磁気カ−ドの形状に打ち抜いて磁気カ
−ドを作製した。

【００６０】まずこのカ−ドを液体窒素に浸すことによ
り冷却し、このあと速やかに１０００Ｏｅの交番磁界を
印加して初期化した。信号の記録再生は以下の方法によ
り行った。

【００６１】〈消去、書き換えの困難なデ−タ（デ−タ
ａ）の記録〉磁気カ−ドリ−ダライタ（三和ニュ−テッ
ク製；ＣＲＳ−７００）を用いて、記録電流２００ｍＡ
で、デ−タａを記録した。このデ−タａとしては、０か
ら９までの１０個の数字を記録した。

【００６２】次に、同じ磁気カ−ドリ−ダライタを用い
て、磁気ヘッドに２００ｍＡの直流電流を流して、デ−
タａを記録したトラックを直流消磁した。

【００６３】〈書き換え可能なデ−タ（デ−タｂ）の記
録〉磁気カ−ドリ−ダライタ（三和ニュ−テック製；Ｃ
ＲＳ−７００）を用いて、磁気ヘッドに２００ｍＡの直
流電流を流して、デ−タａを記録したトラックとは異な
るトラックをまず直流消磁した。

【００６４】次に、同じ磁気カ−ドリ−ダライタを用い
て、記録電流２００ｍＡで、書き換え可能なデ−タｂと
して、ＡからＪまでのアルファベットを１０文字（デ−
タｂ１）を記録した。つまりデ−タａの記録時の操作と
は逆の操作を行った。

【００６５】次に記録電流を５０ｍＡにして、デ−タｂ
２として、ａからｊまでのアルファベット１０文字をデ
−タｂ１を記録したトラックと同じトラック上に重ねて
記録した。この場合、デ−タｂ１を秘匿デ−タ、デ−タ
ｂ２をダミ−デ−タと定義付けした。

【００６６】〈消去、書き換えの困難なデ−タ（デ−タ
ａ）の再生〉磁気カ−ドリ−ダライタ（三和ニュ−テッ
ク製；ＣＲＳ−７００）を用いて、デ−タａを記録した
トラックを再生した。再生デ−タは０から９までの１０
個の数字であり、記録したデ−タａが正常に再生され
た。

【００６７】〈書き換え可能なデ−タ（デ−タｂ）の再
生〉磁気カ−ドリ−ダライタ（三和ニュ−テック製；Ｃ
ＲＳ−７００）を用いて、デ−タｂを記録したトラック
を再生したところ、読み取りエラ−を引き起こし、デ−
タ再生不能であった。

【００６８】次に、磁気ヘッドに５０ｍＡの直流電流を
流して、デ−タｂを記録したトラックを直流消磁した。
その後、このトラックを同じ磁気カ−ドリ−ダライタを
用いて、再生した。再生デ−タはＡからＪまでのアルフ
ァベットを１０文字であり、秘匿デ−タであるデ−タｂ
１が正常に再生された。

【００６９】〈書き換え（改ざん）試験〉磁気カ−ドリ
−ダライタ（三和ニュ−テック製；ＣＲＳ−７００）を
用いて、記録電流２００ｍＡで、デ−タａが記録されて
いるトラックに、ＫからＴまでの大文字のアルファベッ
ト１０文字を重ね記録した。

【００７０】次にこのトラックを再生したところ、再生
エラ−を起こし、デ−タの書き換えはできないことを確
認した。またこのトラックを直流消磁した後再生する
と、先に記録したデ−タａである、０から９までの１０
個の数字が正常に再生されることを確認した。

【００７１】次に、同じ磁気カ−ドリ−ダライタを用い
て、ＡからＪまでの記録電流２００ｍＡで、大文字のア
ルファベット１０文字が記録されているトラックに、新
たにデ−タｂ１として、記録電流２００ｍＡで、Ｋから
Ｔまでのアルファベットを１０文字を重ね記録した。ま
ずこの状態で再生したところ、先に記録されていたＡか
らＪまでの文字は、あとから記録したＫからＴまでの文
字に書き換えられていることを確認した。

【００７２】さらに記録電流を５０ｍＡにして、ダミ−
デ−タｂ２として、ｋからｔまでのアルファベット１０
文字をデ−タｂ１を記録したトラックと同じトラック上
に重ねて記録した。この状態で再生したところ、読み取
りエラ−を引き起こし、デ−タ再生不能であった。

【００７３】次に、磁気ヘッドに５０ｍＡの直流電流を
流して、デ−タｂ１とデ−タｂ２が記録されているトラ
ックを直流消磁した。その後、このトラックを同じ磁気
カ−ドリ−ダライタを用いて再生した。再生デ−タはＫ
からＴまでのアルファベットを１０文字であり、ダミ−
デ−タｂ２であるｋからｔまでのアルファベット１０文
字は消去されて、秘匿デ−タであるデ−タｂ１が正常に
再生された。このトラックの特徴である、書き換えは可
能であるが、通常の手段ではデ−タの読み取りが困難な
セキュリティ−性を有していることを確認した。

【００７４】〔実施例２〕実施例１における磁性塗料の
組成において、第１層目用磁性塗料に使用したＨｃ：７
９０ＯｅのＢａフェライト磁性粉末に変えて、Ｈｃ：６
５０ＯｅのＣｏ−γ−Ｆｅ₂Ｏ₃を用いた以外は、実施例
１と同様に磁性塗膜を作製した。さらに実施例１と同様
の方法でデ−タａ、デ−タｂを記録再生し、また書き換
え試験を行ったところ、実施例１と同様の結果が得られ
た。

【００７５】〔実施例３〕実施例１における磁性塗料の
組成において、第１層目用磁性塗料に使用したＨｃ：７
９０Ｏｅのバリウムフェライト磁性粉末に変えて、Ｈ
ｃ：３００Ｏｅのγ−Ｆｅ₂Ｏ₃を用いた以外は、実施例
１と同様に磁性塗膜を作製した。

【００７６】次に実施例１に示したデ−タａ、デ−タｂ
の記録再生、および書き換え試験を行った。書き換え可
能なデ−タ（デ−タｂ）の記録時のダミ−デ−タｂ２の
記録電流を５０ｍＡから２０ｍＡに変更し、かつ秘匿デ
−タｂ１の再生時の直流消磁電流を５０ｍＡから２０ｍ
Ａに変更した以外は、実施例１と同様の方法でデ−タ
ａ、デ−タｂを記録再生し、また書き換え試験を行った
ところ、実施例１と同様の結果が得られることを確認し
た。

【００７７】〔実施例４〕 《第１層目用磁性塗料の作製》磁性粉末として、Ｂａフ
ェライト磁性粉末を用い、以下の組成物 Ｂａフェライト磁性粉末（Ｈｃ：７９０Ｏｅ） １００ 重量部 ＶＡＧＨ（ＵＣＣ社製塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体） １５ 重量部 Ｔ−５２０１（大日本インキ製ポリウレタン樹脂） １０ 重量部 メチルイソブチルケトン ５０ 重量部 トルエン ５０ 重量部 をボ−ルミルを用いて２４時間分散して磁性塗料を作製
した。Ｂａフェライト磁性粉末としては、平均粒子サイ
ズ０．７μｍ、保磁力７９０Ｏｅ、飽和磁化５３．１ｅ
ｍｕ／ｇのものを用いた。

【００７８】《第２層目用磁性塗料の作製》磁性粉末と
して、実施例１で述べた方法で作製したＭｎＢｉ磁性粉
末と、平均粒子サイズ０．９μｍ、保磁力２８００Ｏ
ｅ、飽和磁化５３．４ｅｍｕ／ｇのＢａフェライト磁性
粉末を用い、以下の組成 ＭｎＢｉ磁性粉末（Ｈｃ：８５００Ｏｅ） ７０ 重量部 Ｂａフェライト磁性粉末（Ｈｃ：２８００Ｏｅ） ３０ 重量部 ＶＡＧＨ（ＵＣＣ社製塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体） １５ 重量部 Ｔ−５２０１（大日本インキ製ポリウレタン樹脂） １０ 重量部 メチルイソブチルケトン ５０ 重量部 トルエン ５０ 重量部 でボ−ルミルを用いて２４時間分散して磁性塗料を作製
した。

【００７９】《磁性塗膜の作製》まず前述の第２層目用
磁性塗料を、厚さ１９０μｍのＰＥＴベ−スフイルム上
に、乾燥後の厚さが２０μｍになるように２０００Ｏｅ
の長手配向磁場を印加しながら塗布した。

【００８０】次にこの第２層目の磁性層表面に、前述の
第１層目用磁性塗料を乾燥後の厚さが４μｍになるよう
に、同じく２０００Ｏｅの長手配向磁場を印加しながら
塗布した。

【００８１】《磁気カ−ドの作製および記録再生方法》
前述の磁性塗膜を磁気カ−ドの形状に打ち抜いて磁気カ
−ドを作製した。

【００８２】まずこのカ−ドを液体窒素に浸すことによ
り冷却し、このあと速やかに１０００Ｏｅの交番磁界を
印加して初期化した。信号の記録再生は、実施例１に記
載した方法と同じ方法により行った結果、実施例１で得
られた結果と同じ結果が得られた。

【００８３】つまり実施例１と実施例４の本質的な差異
は、実施例１では、ＭｎＢｉ磁性粉末を第１層目の磁性
層に含有させたのに対して、本実施例では、ＭｎＢｉ磁
性粉末を第２層目の磁性層に含有させたことである。

【００８４】〔実施例５〕実施例４における磁性塗料の
組成において、第１層目用磁性塗料に使用したＨｃ：７
９０ＯｅのＢａフェライト磁性粉末に変えて、Ｈｃ：６
５０ＯｅのＣｏ−γ−Ｆｅ₂Ｏ₃を用いた以外は、実施例
４と同様に磁性塗膜を作製した。さらに実施例１と同様
の方法でデ−タａ、デ−タｂを記録再生し、また書き換
え試験を行ったところ、実施例１と同様の結果が得られ
た。

【００８５】〔実施例６〕実施例４における磁性塗料の
組成において、第１層目の磁性塗料に使用したＨｃ：７
９０ＯｅのＢａフェライト磁性粉末に変えて、Ｈｃ：３
００Ｏｅのγ−Ｆｅ₂Ｏ₃を用いた以外は、実施例４と同
様に磁性塗膜を作製した。

【００８６】次に実施例１に示したデ−タａ、デ−タｂ
の記録再生、および書き換え試験を行った。書き換え可
能なデ−タ（デ−タｂ）の記録時のダミ−デ−タｂ２の
記録電流を５０ｍＡから２０ｍＡに変更し、かつ秘匿デ
−タｂ１の再生時の直流消磁電流を５０ｍＡから２０ｍ
Ａに変更した以外は、実施例１と同様の方法でデ−タ
ａ、デ−タｂを記録再生し、また書き換え試験を行った
ところ、実施例１と同様の結果が得られることを確認し
た。

【００８７】〔実施例７〕実施例４における磁性塗膜の
作製において、第２層目の磁性層の乾燥後の厚さを２０
μｍから５μｍに、かつ第１層目の磁性層の乾燥後の厚
さを４μｍから１μｍに変更した以外は、実施例４と同
様に磁性塗膜を作製した。さらに実施例１と同様の方法
でデ−タａ、デ−タｂを記録再生し、また書き換え試験
を行ったところ、実施例１と同様の結果が得られた。

【００８８】〔実施例８〕実施例１における第１層目用
の磁性塗料の組成において、ＭｎＢｉ磁性粉末とＢａフ
ェライト磁性粉末の添加割合を、ＭｎＢｉ磁性粉末７０
重量部、Ｂａフェライト磁性粉末３０重量部から、Ｍｎ
Ｂｉ磁性粉末４０重量部、Ｂａフェライト磁性粉末６０
重量部に変更した以外は、実施例１と同様に磁性塗膜を
作製した。さらに実施例１と同様の方法でデ−タａ、デ
−タｂを記録再生し、また書き換え試験を行ったとこ
ろ、実施例１と同様の結果が得られた。

【００８９】〔実施例９〕実施例１における第１層目用
の磁性塗料の組成において、ＭｎＢｉ磁性粉末７０重量
部、Ｂａフェライト磁性粉末３０重量部から、ＭｎＢｉ
磁性粉末４０重量部、Ｃｏ−γ−Ｆｅ₂Ｏ₃磁性粉末６０
重量部に変更した以外は、実施例１と同様に磁性塗膜を
作製した。さらに実施例１と同様の方法でデ−タａ、デ
−タｂを記録再生し、また書き換え試験を行ったとこ
ろ、実施例１と同様の結果が得られた。

【００９０】〔実施例１０〕実施例１における第１層目
用の磁性塗料の組成において、ＭｎＢｉ磁性粉末７０重
量部、Ｂａフェライト磁性粉末３０重量部から、ＭｎＢ
ｉ磁性粉末４０重量部、γ−Ｆｅ₂Ｏ₃磁性粉末６０重量
部に変更した以外は、実施例１と同様に磁性塗膜を作製
した。さらに実施例１と同様の方法でデ−タａ、デ−タ
ｂを記録再生し、また書き換え試験を行った。デ−タｂ
２の記録電流を５０ｍＡから２０ｍＡに変更し、かつデ
−タｂ１の再生時の直流消磁電流を５０ｍＡから２０ｍ
Ａに変更した以外は、実施例１と同様の方法でデ−タ
ａ、デ−タｂを記録再生し、また書き換え試験を行い、
実施例１と同様の結果を得た。

【００９１】〔実施例１１〕実施例４における第２層目
用の磁性塗料の組成において、ＭｎＢｉ磁性粉末および
Ｂａフェライト磁性粉末の添加割合を、ＭｎＢｉ磁性粉
末７０重量部、Ｂａフェライト磁性粉末３０重量部か
ら、ＭｎＢｉ磁性粉末４０重量部、Ｂａフェライト磁性
粉末６０重量部に変更した以外は、実施例４と同様に磁
性塗膜を作製した。さらに実施例１と同様の方法でデ−
タａ、デ−タｂを記録再生し、また書き換え試験を行っ
たところ、実施例１と同様の結果が得られた。

【００９２】〔実施例１２〕実施例４における磁性塗料
の組成において、第２層目用の磁性塗料の組成における
ＭｎＢｉ磁性粉末およびＢａフェライト磁性粉末の添加
割合を、ＭｎＢｉ磁性粉末７０重量部、Ｂａフェライト
磁性粉末３０重量部から、ＭｎＢｉ磁性粉末４０重量
部、Ｂａフェライト磁性粉末６０重量部に変更し、かつ
と第１層目用の磁性塗料の組成におけるＢａフェライト
磁性粉末に変えて、Ｈｃが６５０ＯｅのＣｏ−γ−Ｆｅ
₂Ｏ₃を用いた以外は、実施例４と同様に磁性塗膜を作製
した。さらに実施例１と同様の方法でデ−タａ、デ−タ
ｂを記録再生し、また書き換え試験を行ったところ、実
施例１と同様の結果が得られた。

【００９３】〔実施例１３〕実施例４における磁性塗料
の組成において、第２層目用の磁性塗料の組成における
ＭｎＢｉ磁性粉末およびＢａフェライト磁性粉末の添加
割合を、ＭｎＢｉ磁性粉末７０重量部、Ｂａフェライト
磁性粉末３０重量部から、ＭｎＢｉ磁性粉末４０重量
部、Ｂａフェライト磁性粉末６０重量部に変更し、かつ
と第１層目用の磁性塗料の組成におけるＢａフェライト
磁性粉末に変えて、Ｈｃが３００Ｏｅのγ−Ｆｅ₂Ｏ₃を
用いた以外は、実施例４と同様に磁性塗膜を作製した。

【００９４】さらに実施例１と同様の方法でデ−タａ、
デ−タｂを記録再生し、また書き換え試験を行った。デ
−タｂ２の記録電流を５０ｍＡから２０ｍＡに変更し、
かつデ−タｂ１の再生時の直流消磁電流を５０ｍＡから
２０ｍＡに変更した以外は、実施例１と同様の方法でデ
−タａ、デ−タｂを記録再生し、また書き換え試験を行
い、実施例１と同様の結果を得た。

【００９５】〔実施例１４〕実施例３における磁性塗料
の組成において、第２層目用磁性塗料に使用したＨｃ：
２８００ＯｅのＢａフェライト磁性粉末に変えて、Ｈ
ｃ：５０００ＯｅのＳｍＣｏ磁性粉末を用いた以外は、
実施例３と同様に磁性塗膜を作製した。

【００９６】さらに実施例１と同様の方法でデ−タａ、
デ−タｂを記録再生し、また書き換え試験を行った。デ
−タｂ１の記録電流を２００ｍＡから５００ｍＡに変更
し、かつデ−タｂ２の記録電流と、デ−タｂ１の再生時
の直流消磁電流を５０ｍＡから２０ｍＡに変更した以外
は、実施例１と同様の方法でデ−タａ、デ−タｂを記録
再生し、また書き換え試験を行い、実施例１と同様の結
果を得た。

【００９７】〔実施例１５〕 《第１層目用磁性塗料の作製》磁性粉末として、実施例
１の方法で作製したＭｎＢｉ磁性粉末とＢａフェライト
磁性粉末を用い、以下の組成物 ＭｎＢｉ磁性粉末（Ｈｃ：８５００Ｏｅ） ５０ 重量部 Ｂａフェライト磁性粉末（Ｈｃ：７９０Ｏｅ） ５０ 重量部 ＶＡＧＨ（ＵＣＣ社製塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体） １５ 重量部 Ｔ−５２０１（大日本インキ製ポリウレタン樹脂） １０ 重量部 メチルイソブチルケトン ５０ 重量部 トルエン ５０ 重量部 をボ−ルミルを用いて２４時間分散して磁性塗料を作製
した。Ｂａフェライト磁性粉末としては、平均粒子サイ
ズ０．７μｍ、保磁力７９０Ｏｅ、飽和磁化５３．１ｅ
ｍｕ／ｇのものを用いた。

【００９８】《第２層目用磁性塗料の作製》磁性粉末と
して、平均粒子サイズ０．９μｍ、保磁力２８００Ｏ
ｅ、飽和磁化５３．４ｅｍｕ／ｇのＢａフェライト磁性
粉末を用い、以下の組成 ＭｎＢｉ磁性粉末（Ｈｃ：８５００Ｏｅ） ３０ 重量部 Ｂａフェライト磁性粉末（Ｈｃ：２８００Ｏｅ） ７０ 重量部 ＶＡＧＨ（ＵＣＣ社製塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体） １５ 重量部 Ｔ−５２０１（大日本インキ製ポリウレタン樹脂） １０ 重量部 メチルイソブチルケトン ５０ 重量部 トルエン ５０ 重量部 でボ−ルミルを用いて２４時間分散して磁性塗料を作製
した。

【００９９】《磁性塗膜の作製》まず前述の第２層目用
磁性塗料を、厚さ１９０μｍのＰＥＴベ−スフイルム上
に、乾燥後の厚さが１５μｍになるように２０００Ｏｅ
の長手配向磁場を印加しながら塗布した。

【０１００】次にこの第２層目の磁性層表面に、前述の
第１層目用磁性塗料を乾燥後の厚さが６μｍになるよう
に、同じく２０００Ｏｅの長手配向磁場を印加しながら
塗布した。

【０１０１】《磁気カ−ドの作製および記録再生方法》
前述の磁性塗膜を磁気カ−ドの形状に打ち抜いて磁気カ
−ドを作製した。

【０１０２】まずこのカ−ドを液体窒素に浸すことによ
り冷却し、このあと速やかに１０００Ｏｅの交番磁界を
印加して初期化した。信号の記録再生は実施例１に記載
した方法と同じ方法により行った結果、実施例１で得ら
れた結果と同じ結果が得られた。

【０１０３】つまり実施例１および実施例４と、実施例
１５の本質的な差異は、実施例１ではＭｎＢｉ磁性粉末
を第１層目に含有させ、実施例４ではＭｎＢｉ磁性粉末
を第２層目に含有させたのに対して、本実施例では、第
１層目と第２層目の両層にＭｎＢｉ磁性粉末を含有させ
た点である。

【０１０４】〔実施例１６〕 《第１層目用磁性塗料の作製》磁性粉末として、実施例
１の方法で作製したＭｎＢｉ磁性粉末とＢａフェライト
磁性粉末を用い、以下の組成物 ＭｎＢｉ磁性粉末（Ｈｃ：８５００Ｏｅ） ７０ 重量部 Ｂａフェライト磁性粉末（Ｈｃ：１０００Ｏｅ） ３０ 重量部 ＶＡＧＨ（ＵＣＣ社製塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体） １５ 重量部 Ｔ−５２０１（大日本インキ製ポリウレタン樹脂） １０ 重量部 メチルイソブチルケトン ５０ 重量部 トルエン ５０ 重量部 をボ−ルミルを用いて２４時間分散して磁性塗料を作製
した。Ｂａフェライト磁性粉末としては、平均粒子サイ
ズ０．７μｍ、保磁力７９０Ｏｅ、飽和磁化５３．１ｅ
ｍｕ／ｇのものを用いた。

【０１０５】《第２層目用磁性塗料の作製》磁性粉末と
して、平均粒子サイズ０．４μｍ、保磁力１５００Ｏ
ｅ、飽和磁化１３４．６ｅｍｕ／ｇのメタル磁性粉末を
用い、以下の組成 メタル磁性粉末（Ｈｃ：１５００Ｏｅ） １００ 重量部 ＶＡＧＨ（ＵＣＣ社製塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体） １５ 重量部 Ｔ−５２０１（大日本インキ製ポリウレタン樹脂） １０ 重量部 メチルイソブチルケトン ５０ 重量部 トルエン ５０ 重量部 でボ−ルミルを用いて２４時間分散して磁性塗料を作製
した。

【０１０６】《磁性塗膜の作製》まず前述の第２層目用
磁性塗料を、厚さ１９０μｍのＰＥＴベ−スフイルム上
に、乾燥後の厚さが８μｍになるように２０００Ｏｅの
長手配向磁場を印加しながら塗布した。

【０１０７】次にこの第２層目の磁性層表面に、前述の
第１層目用磁性塗料を乾燥後の厚さが８μｍになるよう
に、同じく２０００Ｏｅの長手配向磁場を印加しながら
塗布した。

【０１０８】《磁気カ−ドの作製および記録再生方法》
前述の磁性塗膜を磁気カ−ドの形状に打ち抜いて磁気カ
−ドを作製した。

【０１０９】まずこのカ−ドを液体窒素に浸すことによ
り冷却し、このあと速やかに１０００Ｏｅの交番磁界を
印加して初期化した。信号の記録再生は、実施例１に記
載した方法と同じ方法により行った結果、実施例１で得
られた結果と同じ結果が得られた。

【０１１０】〔比較例１〕 《第１層目用磁性塗料の作製》磁性粉末として、平均粒
子サイズ０．７μｍ、保磁力７９０Ｏｅ、飽和磁化５
３．１ｅｍｕ／ｇのＢａフェライト磁性粉末を用いて、
以下の組成物 Ｂａフェライト磁性粉末（Ｈｃ：７９０Ｏｅ） １００ 重量部 ＶＡＧＨ（ＵＣＣ社製塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体） １５ 重量部 Ｔ−５２０１（大日本インキ製ポリウレタン樹脂） １０ 重量部 メチルイソブチルケトン ５０ 重量部 トルエン ５０ 重量部 をボ−ルミルを用いて２４時間分散して磁性塗料を作製
した。

【０１１１】《第２層目用磁性塗料の作製》磁性粉末と
して、平均粒子サイズ０．９μｍ、保磁力２８００Ｏ
ｅ、飽和磁化５３．４ｅｍｕ／ｇのＢａフェライト磁性
粉末を用い、以下の組成 Ｂａフェライト磁性粉末（Ｈｃ：２８００Ｏｅ） １００ 重量部 ＶＡＧＨ（ＵＣＣ社製塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体） １５ 重量部 Ｔ−５２０１（大日本インキ製ポリウレタン樹脂） １０ 重量部 メチルイソブチルケトン ５０ 重量部 トルエン ５０ 重量部 でボ−ルミルを用いて２４時間分散して磁性塗料を作製
した。

【０１１２】《磁性塗膜の作製》まず前述の第２層目用
磁性塗料を、厚さ１９０μｍのＰＥＴベ−スフイルム上
に、乾燥後の厚さが１０μｍになるように２０００Ｏｅ
の長手配向磁場を印加しながら塗布した。

【０１１３】次にこの第２層目の磁性層表面に、前述の
第１層目用磁性塗料を乾燥後の厚さが４μｍになるよう
に、同じく２０００Ｏｅの長手配向磁場を印加しながら
塗布した。

【０１１４】《磁気カ−ドの作製および記録再生方法》
前述の磁性塗膜を磁気カ−ドの形状に打ち抜いて磁気カ
−ドを作製した。このあと１０００Ｏｅの交番磁界を印
加して初期化した。

【０１１５】〈デ−タａの記録〉実施例１と同様の方法
により行った。

【０１１６】〈デ−タｂの記録〉実施例１と同様の方法
により行った。

【０１１７】〈デ−タａの再生〉磁気カ−ドリ−ダライ
タ（三和ニュ−テック製；ＣＲＳ−７００）を用いて、
デ−タａを記録したトラックを再生したところ，再生エ
ラ−となった。これは、デ−タａを記録した後の直流消
磁により、デ−タａが消去されてしまったためである。

【０１１８】〈デ−タｂの再生〉磁気カ−ドリ−ダライ
タ（三和ニュ−テック製；ＣＲＳ−７００）を用いて、
デ−タｂを記録したトラックを再生したところ、読み取
りエラ−を引き起こし、デ−タ再生不能であった。

【０１１９】次に、磁気ヘッドに５０ｍＡの直流電流を
流して、デ−タｂを記録したトラックを直流消磁した。
その後、このトラックを同じ磁気カ−ドリ−ダライタを
用いて、再生した。再生デ−タはＡからＪまでのアルフ
ァベットを１０文字であり、秘匿デ−タであるデ−タｂ
１が正常に再生された。

【０１２０】〈書き換え（改ざん）試験〉まずデ−タａ
として、０から９までの１０個の数字が記録されている
トラックに、磁気カ−ドリ−ダライタ（三和ニュ−テッ
ク製；ＣＲＳ−７００）を用いて、記録電流２００ｍＡ
で、ＫからＴまでの大文字のアルファベット１０文字を
重ね記録した。

【０１２１】次にこのトラックを再生した。再生デ−タ
は、後から記録したＫからＴまでの大文字のアルファベ
ットであり、デ−タは書き換えられており、書き換え防
止機能は有していなかった。

【０１２２】次にデ−タｂ１として、同じ磁気カ−ドリ
−ダライタを用いて、記録電流２００ｍＡで、ＫからＴ
までのアルファベットを１０文字を、先に記録されてい
るＡからＪまでのアルファベットを１０文字に重ね記録
した。まずこの状態で再生したところ、先に記録されて
いたＡからＪまでの文字は、あとから記録したＫからＴ
までの文字に書き換えられていることを確認した。

【０１２３】さらに記録電流を５０ｍＡにして、ダミ−
デ−タｂ２として、ｋからｔまでのアルファベット１０
文字をデ−タｂ１を記録したトラックに重ねて記録し
た。この状態で再生したところ、読み取りエラ−を引き
起こし、デ−タ再生不能であった。

【０１２４】次に、磁気ヘッドに５０ｍＡの直流電流を
流して、デ−タｂ１、デ−タｂ２を記録したトラックを
直流消磁した。その後、このトラックを同じ磁気カ−ド
リ−ダライタを用いて、再生した。再生デ−タはＫから
Ｔまでのアルファベットを１０文字であり、秘匿デ−タ
であるデ−タｂ１が正常に再生された。このトラックの
特徴である、書き換えは可能であるが、通常の手段によ
るデ−タの読み取りが困難なセキュリティ−性を有して
いることを確認した。

【０１２５】この比較例１で示したカ−ドでは、デ−タ
ａの特徴である消去、書き換えが困難な特徴は有してい
ないが、デ−タｂの特徴である、書き換え可能で、かつ
通常の手段による読み取りが困難なセキュリテイ−は有
していることがわかった。

【０１２６】〔比較例２〕 《磁性塗料の作製》磁性粉末として、平均粒子サイズ
０．９μｍ、保磁力２８００Ｏｅ、飽和磁化５３．４ｅ
ｍｕ／ｇのＢａフェライト磁性粉末を用い、以下の組成 Ｂａフェライト磁性粉末（Ｈｃ：２８００Ｏｅ） １００ 重量部 ＶＡＧＨ（ＵＣＣ社製塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体） １５ 重量部 Ｔ−５２０１（大日本インキ製ポリウレタン樹脂） １０ 重量部 メチルイソブチルケトン ５０ 重量部 トルエン ５０ 重量部 でボ−ルミルを用いて２４時間分散して磁性塗料を作製
した。

【０１２７】《磁性塗膜の作製》上記の磁性塗料を、厚
さ１９０μｍのＰＥＴベ−スフイルム上に、乾燥後の厚
さが１４μｍになるように２０００Ｏｅの長手配向磁場
を印加しながら塗布した。

【０１２８】《磁気カ−ドの作製および記録再生方法》
この磁性塗膜を磁気カ−ドの形状に打ち抜いて磁気カ−
ドを作製した。このあと１０００Ｏｅの交番磁界を印加
して初期化した。

【０１２９】〈デ−タａの記録〉実施例１と同様の方法
により行った。

【０１３０】〈デ−タｂの記録〉実施例１において示し
た記録方法において、磁性層はＢａフェライト磁性粉末
を用いた単層構造のため、ダミ−デ−タは記録せずに、
秘匿であるＡからＪまでのデ−タｂ１のみを記録した。

【０１３１】〈デ−タａの再生〉磁気カ−ドリ−ダライ
タ（三和ニュ−テック製；ＣＲＳ−７００）を用いて、
デ−タａを記録したトラックを再生したところ，再生エ
ラ−となった。これは、デ−タａを記録した後の直流消
磁により、デ−タａが消去されてしまったためである。

【０１３２】〈デ−タｂの再生〉磁気カ−ドリ−ダライ
タ（三和ニュ−テック製；ＣＲＳ−７００）を用いて、
デ−タｂを記録したトラックを再生したところ、デ−タ
ｂ１であるＡからＪまでのアルファベット１０文字を正
常に再生した。

【０１３３】〈書き換え（改ざん）試験〉まずデ−タａ
として、０から９までの１０個の数字が記録されている
トラックに、磁気カ−ドリ−ダライタ（三和ニュ−テッ
ク製；ＣＲＳ−７００）を用いて、記録電流２００ｍＡ
で、ＫからＴまでの大文字のアルファベット１０文字を
重ね記録した。

【０１３４】次にこのトラックを再生した。再生デ−タ
は、後から記録したＫからＴまでのアルファベットであ
り、デ−タは書き換えられており、書き換え防止機能は
有していなかった。

【０１３５】次にデ−タｂ１として、同じ磁気カ−ドリ
−ダライタを用いて、記録電流２００ｍＡで、ＫからＴ
までのアルファベットを１０文字を、先に記録されてい
るＡからＪまでのアルファベットを１０文字に重ね記録
し、再生したところ、あとから記録したＫからＴまでの
文字に書き換えられていることを確認した。

【０１３６】この比較例２で示したカ−ドでは、デ−タ
ａの特徴である消去、書き換えが困難な特徴も、デ−タ
ｂの特徴である、通常の手段による読み取りが困難なセ
キュリテイ−性も有していないことがわかった。

【０１３７】〔比較例３〕実施例２における磁性塗料の
組成において、第２層目用の磁性塗料に使用したＨｃ：
２８００ＯｅのＢａフェライト磁性粉末に変えて、実施
例１の第１層目用の磁性塗料に使用したＨｃ：７９０Ｏ
ｅのＢａフェライト磁性粉末を使用した以外は、実施例
２と同様に磁性塗膜を作製した。

【０１３８】さらに実施例１と同様の方法でデ−タａ、
デ−タｂを記録再生し、また書き換え試験を行なった。
その結果、第１層目にはＭｎＢｉ磁性粉末が含まれてい
るために、デ−タａは、各実施例の磁気記録媒体と同様
に、消去、書き換えが困難な特徴を示した。

【０１３９】しかしデ−タｂは、読み取りが容易であ
り、さらに読み取ったデ−タは、先に記録した秘匿デ−
タであるデ−タｂ１ではなく、後から記録したダミ−デ
−タであるデ−タｂ２であった。これは秘匿デ−タを記
録する第２層目用の磁性粉の保磁力と、ＭｎＢｉ磁性粉
末とともに含有させる第１層目用の磁性粉の保磁力の差
異が小さいために、デ−タｂ１とデ−タｂ２を分離して
記録再生することが困難なためである。

【０１４０】このように比較例３で示したカ−ドでは、
デ−タａの特徴である消去、書き換えが困難な特徴は有
しているが、デ−タｂの特徴である、通常の手段による
読み取りが困難なセキュリテイ−性は有していないこと
がわかった。

【０１４１】〔比較例４〕実施例３における磁性塗料の
組成において、第２層目用の磁性塗料に使用したＨｃ：
２８００ＯｅのＢａフェライト磁性粉末に変えて、Ｈ
ｃ：７０００ＯｅのＮｄＦｅＢ磁性粉末を使用した以外
は、実施例３と同様に磁性塗膜を作製した。さらに実施
例１と同様の方法でデ−タａ、デ−タｂを記録再生し、
また書き換え試験を行なった。デ−タｂ１の記録電流を
２００ｍＡから５００ｍＡに変更し、かつデ−タｂ２の
記録電流と、デ−タｂ１の再生時の直流消磁電流を５０
ｍＡから２０ｍＡに変更した以外は、実施例１と同様の
方法でデ−タａ、デ−タｂを記録再生し、また書き換え
試験を行なった。その結果、第１層目にはＭｎＢｉ磁性
粉末が含まれているために、デ−タａは、各実施例の磁
気記録媒体と同様に、消去、書き換えが困難な特徴を示
した。

【０１４２】一方デ−タｂは、秘匿デ−タであるデ−タ
ｂ１と、ダミ−デ−タであるデ−タｂ２とが混在して読
み取りエラ−を起こした。次に直流消磁を行なうと、デ
−タｂ２が消去されてデ−タｂ１が再生されるようにな
ったが、読み取りエラ−を起こす割合が多くなった。こ
れは第２層目に使用した磁性粉の保磁力が、第１層目に
使用した磁性粉の保磁力に比べて２０倍以上と大き過ぎ
るため、書き込みが不十分となり、波形歪を生じている
ためである。

【０１４３】このように比較例４で示したカ−ドでは、
デ−タａの特徴である消去、書き換えが困難な特徴も、
デ−タｂの特徴である、通常の手段による読み取りが困
難な特徴も有しているが、第２層目に使用した磁性粉の
保磁力が大き過ぎるため、秘匿デ−タであるデ−タｂ１
そのものの読み取りエラ−を起こしやすくなる。

【０１４４】表１に本実施例および比較例のカ−ドにつ
いて、デ−タａ、デ−タｂの記録再生および書き換えテ
ストを行った結果をまとめて示す。なお各磁性粉末の保
磁力は、東英工業製の振動試料型磁力計を用いて、温度
３００Ｋにおいて１６ｋＯｅの磁界を印加して測定した
値である。

【０１４５】

【表１】

【０１４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の多層磁気
記録媒体は、磁性層が基本的に保磁力の異なる２層から
構成されており、これらの層のどちらかの層にＭｎＢｉ
磁性粉末を含有させることにより、従来の磁気記録媒体
では実現できなかった極めて高いセキュリティ−性を実
現したものである。

【０１４７】すなわち、本発明の磁気記録媒体は、１度
記録するとその後の消去，書き換えが極めて困難なデ−
タと、通常の手段では読み取り困難であるが、基本的に
は従来の磁気記録媒体と同様に書き換え可能なデ−タの
２種類のデ−タを記録再生できる。

【０１４８】この特徴は、表１からも明らかである。ま
ずデ−タａとしては、本発明の多層磁気記録媒体を初期
化後、通常の方法で記録する。本発明の磁気記録媒体で
ある実施例１〜１６の多層磁気記録媒体においては、初
期再生デ−タも、このデ−タａを記録したトラックを消
磁後再生して得られるデ−タも、同じ初期記録デ−タで
あり、このデ−タが消去されないことを示している。一
方従来の媒体である、比較例１、２の媒体では、初期再
生デ−タは初期記録デ−タであるが、このトラックを消
磁後再生するとデ−タは消去されてしまい、再生エラ−
を引き起こす。さらにこのデ−タを書き換えようとし
て、他のデ−タをオ−バ−ライト記録すると、ＭｎＢｉ
磁性粉末に記録されている消去できないデ−タと、もう
一方の磁性粉末に記録されている書き換え後のデ−タが
混在し、再生エラ−を引き起こす。すなわちこのデ−タ
は、１度記録すると、その後の消去のみならず書き換え
が極めて困難なデ−タであることを示している。一方通
常の磁気記録媒体である比較例１、２の媒体では、容易
にデ−タの書き換えが行われる。

【０１４９】また比較例３、４の媒体では、ＭｎＢｉ磁
性粉末を含有するために、デ−タａは消去、書き換えと
もに困難な特徴を示すが、比較例４の媒体では出力が低
下する傾向を示した。

【０１５０】この１度記録するとその後の消去、書き換
えが極めて困難なデ−タａとしては、例えばカ−ドに適
用する場合には、発行番号や発行場所、金額等の書き換
える必要のない、あるいは書き換えされてはいけない固
有情報を記録することが好ましい。

【０１５１】次に書き換え可能なデ−タｂとしては、本
発明の多層磁気記録媒体を初期化後、このデ−タを記録
するトラックをまず直流消磁し、その後秘匿デ−タであ
るデ−タｂ１を記録し、さらに通常手段による読み取り
を困難にするためのダミ−デ−タを低保磁力層であるの
第１層に記録される。本発明の磁気記録媒体である実施
例１〜１６の媒体および比較例１、３、４の媒体では、
いずれも初期再生デ−タは再生エラ−を引き起こし、読
み取り不能となる。これは、第１層と第２層に異なるデ
−タが記録されており、２種類のデ−タが混在するため
である。しかし低保磁力層である第１層を消磁した後再
生すると、第１層に記録されているダミ−デ−タが消去
され、秘匿デ−タである第２層のデ−タが再生可能にな
る。

【０１５２】このような低保磁力と高保磁力に２種類の
磁性層から構成されていない比較例２の媒体では、初期
再生において、秘匿デ−タが容易に読み出されてしま
う。

【０１５３】また第１磁性層と第２磁性層に使用する磁
性粉末の保磁力の差異の小さい比較例３の媒体では、重
ね記録により、秘匿デ−タであるデ−タｂ１そのものが
ダミ−デ−タであるデ−タｂ２に書き換えられてしま
い、本来の目的を達成できていない。

【０１５４】また第１磁性層と第２磁性層に使用する磁
性粉末の保磁力の差異が大き過ぎる比較例４の媒体で
は、秘匿デ−タであるデ−タｂ１の記録そのものが困難
になり、読み取りエラ−を起こしやすくなる。

【０１５５】また本発明の磁気記録媒体である実施例１
〜１６の媒体も比較例１の媒体も、通常の手段によるデ
−タの読み取りが困難であるセキュリティ−性は有して
いるが、従来の磁気記録媒体と同様に、基本的にデ−タ
の書き換え可能であり、従来の媒体との互換性を有して
いる。

【０１５６】このデ−タｂとしては、例えばカ−ドに適
用する場合には、残り金額、使用日時、使用場所等、使
用の都度書き換える必要のあるデ−タを記録することが
好ましい。

【０１５７】以上説明したように、本発明の多層磁気記
録媒体を磁気カ−ドに適用すると、特に大きな威力を発
揮する。例えばプリペ−ドカ−ドに適用した場合には、
デ−タａとして、そのカ−ドの金額、発行場所、発行日
時等の書き換えする必要のない、あるいは書き換えされ
てはいけないデ−タを記録する。またデ−タｂとして、
カ−ドを使用の都度書き換える必要のある、残り金額、
使用場所等にデ−タを記録する。さらにこのデ−タｂ
は、基本的に書き換え可能であるが、通常の手段ではデ
−タの読み取りが困難であり、デ−タｂも高いセキュリ
ティ−性を有している。このような特性をもった磁気記
録媒体は、これまで存在せず、本発明のＭｎＢｉ磁性粉
末を用いて多層磁性層構造とすることにより、初めて実
現したものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】上層に保磁力３００Ｏｅのγ−Ｆｅ₂Ｏ₃磁性粉
末を用い、下層に保磁力２８００ＯｅのＢａ−フェライ
ト磁性粉末を用いた磁気記録媒体のヒステリシス曲線の
一例を示した図である。

【図２】ＭｎＢｉ磁性粉末を用いた磁気記録媒体の初期
磁化曲線およびヒステリシス曲線の一例を示した図であ
る。

【図３】本発明の多層磁気記録媒体を磁気カ−ドに適用
したときの、断面構造の一例を示した図である。

【図４】本発明の多層磁気記録媒体を磁気カ−ドに適用
したときの、断面構造の一例を示した図である。

【図５】本発明の多層磁気記録媒体を磁気カ−ドに適用
したときの、断面構造の一例を示した図である。

【図６】本発明の多層磁気記録媒体を磁気カ−ドに適用
したときの、記録トラックの配置の一例を示した図であ
る。

【図７】本発明の多層磁気記録媒体を磁気カ−ドに適用
したときの、記録トラックの配置の一例を示した図であ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｆ 1/047 Ｈ０１Ｆ 1/06 Ｊ (72)発明者 伊藤 明彦 大阪府茨木市丑寅一丁目１番88号 日立マ クセル株式会社内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気信号の記録再生が可能な磁気記録媒
   体において、磁性層が２層以上の層からなり、少なくと
   も１つの層にＭｎＢｉ磁性粉末を含有し、ＭｎＢｉ磁性
   粉末以外の他の磁性粉末の保磁力が、以下の関係を満た
   すことを特徴とする磁気記録媒体。 １．５＜（最上層以外の磁性層に含有させる磁性粉末の
   保磁力）／（最上層の磁性層に含有させる磁性粉末の保
   磁力）＜２０
2. 【請求項２】 磁気信号の記録再生が可能な磁性層のう
   ち、ＭｎＢｉ磁性粉末以外の他の磁性粉末の保磁力が、
   最上層の磁性層に使用する磁性粉末は２５０Ｏｅから１
   ０００Ｏｅであり、最上層以外の磁性層に使用する磁性
   粉末は１５００Ｏｅから５０００Ｏｅであることを特徴
   とする請求項１記載の磁気記録媒体。
3. 【請求項３】 磁気信号の記録再生が可能な磁性層に含
   まれる磁性粉末の保磁力が、ＭｎＢｉ磁性粉末の保磁力
   より低いことを特徴とする請求項１記載の磁気記録媒
   体。
4. 【請求項４】 磁気信号の記録再生が可能な磁性層のう
   ち、最上層の磁性層にＭｎＢｉ磁性粉末を含有すること
   を特徴とする請求項１記載の磁気記録媒体。
5. 【請求項５】ＭｎＢｉ磁性粉末の保磁力が、１６ｋＯｅ
   の磁界を印加して３００Ｋで測定した時に、６０００Ｏ
   ｅ〜１５０００Ｏｅの範囲であることを特徴とする請求
   項１〜４のいずれかに記載の磁気記録媒体。
6. 【請求項６】 各磁性層の厚みが、１〜２０μｍであ
   り、磁性層全体の厚みが２〜３０μｍであることを特徴
   とする請求項１〜５のいずれかに記載の磁気記録媒体。
7. 【請求項７】 磁性層がカ−ド状基材上に形成されてい
   ることを特徴とする磁気記録媒体。
8. 【請求項８】 磁性層が２層以上の層からなり、少なく
   とも１つの磁性層にＭｎＢｉ磁性粉末を含有し、ＭｎＢ
   ｉ磁性粉末以外の他の磁性粉末の保磁力が、以下の関係
   を満たす磁気記録媒体への信号の記録方法において、媒
   体を低温に冷却して消磁状態にした後、磁性層の任意の
   領域に信号を記録し、さらにこの領域とは異なる領域に
   直流磁界を印加した後に信号を記録することを特徴とす
   る信号の記録方法。 １．５＜（最上層以外の磁性層に含有させる磁性粉末の
   保磁力）／（最上層の磁性層に含有させる磁性粉末の保
   磁力）＜２０
9. 【請求項９】 磁性層が２層以上の層からなり、少なく
   とも１つの磁性層にＭｎＢｉ磁性粉末を含有し、ＭｎＢ
   ｉ磁性粉末以外の他の磁性粉末の保磁力が、以下の関係
   を満たす磁気記録媒体への信号の記録再生方法におい
   て、媒体を低温に冷却して消磁状態にした後に信号を記
   録し、直流磁界を印加した後に信号を再生することを特
   徴とする信号の記録再生方法。 １．５＜（最上層以外の磁性層に含有させる磁性粉末の
   保磁力）／（最上層の磁性層に含有させる磁性粉末の保
   磁力）＜２０