JP3651039B2 - 磁気記録方法及び磁気カードとその製造方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、磁気記録方法、磁気カード、及びその磁気カードの製造方法に関し、特に、磁気カードの偽造防止技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
乗車券、テレホンカード、プリペイドカードなどの金券として利用されている磁気カード類は、カードを利用する毎に、カードに設けられた磁気記録層に残金等の所定の情報を所定の装置で書き換えることにより使用されている。これらの磁気カードには、偽造防止の策として、磁気記録層に保護層を設ける、あるいは磁気記録層を多層にする、または使用毎にカードにパンチ穴を開ける等の工夫が施されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、磁気カードの普及と共に、磁気カードの情報を再生、記録する装置技術も発達し、磁気カードに記録した情報を容易に読み取り、さらには情報を書き込むことまで可能となった。具体的には、磁気カードの使用毎に、新しい情報を含む全情報が、旧情報の上にオーバーライトされる形で書き換えられるため、カードの情報を記録、再生する装置があれば、容易に情報の書換えが行え、これにより、カードの偽造が容易に行えることになり、近年磁気カードの偽造が目だって増えてきた。
【０００４】
この原因として、磁性層の保磁力が２〜３ｋＯｅと低いことにあると考えられる。つまり、保磁力が低いと従来の磁気記録、再生装置で容易に情報の書換えができ、カードの偽造が可能となる。
【０００５】
そこで、本発明の技術的課題は、かかる現状に鑑み、偽造を目的とした情報消去、書き込みが不可能である磁気カードを提供することにある。
【０００６】
本発明の他の課題は、特殊な磁気記録再生装置を用いることなく、優れた偽造防止効果を有する磁気カードを提供することにある。
【０００７】
さらに本発明の他の課題は、保磁力が高いため一度記録した情報の消去、書換えが困難（不可能）である磁気カードを提供することにある。
【０００８】
又本発明の他の課題は、上記磁気カードのための磁気記録方法及びその磁気カードの製造方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、カード基体上に保磁力の大きくとも１／２の印加磁界で飽和磁化の少なくとも２５％に磁化された磁性粉による磁性層を形成した磁気記録媒体を用意し、前記磁性粉は、ＲとＴからなる組成の異なる少なくとも２種の粉末を混合したものであり、前記ＲはＳｍを主成分とする少なくとも１種類の希土類元素（ここで希土類元素はＹを含むものである）であり、前記ＴはＣｏを主成分とする少なくとも１種類の遷移金属であり、前記磁性粉における前記Ｒの組成値は１７．０ａｔ％〜２１．５ａｔ％であり、前記磁性層に所定方向で磁気記録をする際、初期情報は前記所定方向に少なくとも一箇所の未記録部分の情報領域を残して記録し、更にその後に記録される新規情報は、既存の情報を消去することなく、前記未記録部分の情報領域に記録することを特徴とする磁気記録方法が得られる。
【００１０】
また本発明によれば、カード基体と、前記カード基体上の磁性粉よりなる磁性層とを有し、前記磁性層は保磁力の大きくとも１／２の印加磁界で飽和磁化の少なくとも２５％に磁化されており、前記磁性粉は、ＲとＴからなる組成の異なる少なくとも２種の粉末を混合したものであり、前記ＲはＳｍを主成分とする少なくとも１種類の希土類元素（ここで希土類元素はＹを含むものである）であり、前記ＴはＣｏを主成分とする少なくとも１種類の遷移金属であり、前記磁性粉における前記Ｒの組成値は１７．０ａｔ％〜２１．５ａｔ％であることを特徴とする磁気カードが得られる。
【００１１】
また本発明によれば、ＲとＴからなる組成の異なる少なくとも２種の粉末を混合したものであり、前記ＲはＳｍを主成分とする少なくとも１種類の希土類元素（ここで希土類元素はＹを含むものである）であり、前記ＴはＣｏを主成分とする少なくとも１種類の遷移金属であり、前記Ｒの組成値は１７．０ａｔ％〜２１．５ａｔ％である磁性粉を用意すること、前記磁性粉に不活性雰囲気中で８５０〜１１００℃の温度範囲で熱処理を施すこと、及び前記熱処理を施した磁性粉を用いて作製した磁性塗料をカード基体に塗布して磁性層を形成することを含むことを特徴とする磁気カードの製造方法が得られる。
【００１２】
【実施例】
＜実施例１＞
図１は、本発明の一実施例による磁気カードの断面図である。この磁気カード１は、乗車券、テレホンカード、あるいはプリペイドカードなどの金券として利用されている。この、磁気カード１は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂からなるカード基体２の主面上に、磁性粉を用いた磁性塗料を塗布することによって磁性層３を形成し、さらにその上に必要に応じて保護層４を形成したものである。尚、以下の記載において希土類元素はＹを含むものを意味する。
【００１３】
磁性層３は保磁力３．５ｋＯｅ以上でかつ保磁力１／２以下の印加磁界で飽和磁化の２５％以上の磁化を有するものとする。また磁性粉は、ＲとＴからなる組成の異なる少なくとも２種の粉末を混合したものである。ここで、ＲはＳｍを主成分とする少なくとも１種類の希土類元素であり、ＴはＣｏを主成分とする少なくとも１種類の遷移金属である。
【００１４】
図２は、本発明の一実施例による磁気記録方式を説明するための磁気カード１の磁性層３の面からみた平面図である。磁気カード１の磁性層３には磁気カード１の長手方向での両端間にのびたストライプ状の情報記録層５が設けられている。情報記録領域５は、図２では便宜のため明瞭に黙視でき得るように記載したが、実際には黙視できない形態で設けられることが望ましい。
【００１５】
情報記録領域５には、初期情報としての情報を、長手方向に隣接した複数の記録の集まりとして磁気的に記録しておく。従って、情報記録領域５の情報を既に記録している部分はハッチングを施して示した。
【００１６】
情報記録領域５には長手方向に隣接して既存の情報領域５１と未記録部分の情報領域５２とが設けられている。既存の情報領域５１には固定情報を記録しておく。磁気カード１を使用する毎に順次新しい情報を記録する際には、既存の情報領域５１の記録情報を消去することなく、未記録部分の情報領域５２に新規情報を記録する。
【００１７】
次に、磁気カード１の磁性層３を形成するための磁性粉について具体的に説明する。純度９９％以上のＳｍ、Ｃｏを溶解してＳｍの組成値が１７．０〜１８．０ａｔ％、Ｃｏの組成値がｂａｌの組成を有する還元合金粉末（第１粉末）と、Ｓｍの組成値が２０．０〜２２．０ａｔ％、Ｃｏの組成値がｂａｌの組成を有する還元合金粉末（第２粉末）とを作製した。そしてこれらの粉末を総合Ｓｍ値が１９．０ａｔ％となるように混合し、ボルテックスを用いて粉砕し、平均径が１．５〜２．０μｍの混合粉末を得た。これらの混合粉末に、Ａｒ雰囲気中、１０００℃で所定の時間熱処理を施した。そして、磁気特性を振動試料型磁力計（Ｖ．Ｓ．Ｍ）を用いて測定し、その結果を表１に示す。ここでは、いずれの粉末も高保磁力であり目標特性を満足するものであった。
【００１８】
【表１】

【００１９】
これらのインゴットをディスクミルを用いて粉砕し、Ｓｍの組成値が１６．０〜２２．０ａｔ％間で混合し、得られた混合粗粉末を更にボルテックスを用いて粉砕し、平均粒径が１．５〜２．０μｍの粉末を得た。そしてこれらの混合粉末に、Ａｒ雰囲気中、１０００℃で所定の時間熱処理を施した。そして、これらの粉末の磁気特性を振動試料型磁力計（Ｖ．Ｓ．Ｍ）を用いて測定し、その結果を図３に黒丸印のプロットで示す。ここでσ５／σ１８は、１８ｋＯｅ印加に対する５ｋＯｅ印加での磁化量の比であり、ＨＣＪ（７）は、７ｋＯｅ印加した場合の保磁力である。ここで、Ｓｍ値は保磁力に大きく影響し、１７．０ａｔ％を下回ると、あるいは２１．５ａｔ％を上回ると保磁力は減少し、記録した情報の消去が容易になる。
【００２０】
Ｓｍの組成値が１６．７ａｔ％、Ｃｏの組成値がｂａｌの組成を有する還元合金粉末と、Ｓｍの組成値が２２．２ａｔ％、Ｃｏの組成値がｂａｌの組成を有する還元合金粉末を作製し、Ｓｍの組成値が１６．７〜２２．０ａｔ％間の所定の組成となるように混合し、ボルテックスを用いて粉砕し、平均径が１．５〜２．０μｍの混合粉末を得た。これらの混合粉末に、Ａｒ雰囲気中、１０００℃で所定の時間熱処理を施した。
【００２１】
そして、これらの粉末の磁気特性を振動試料型磁力計（Ｖ．Ｓ．Ｍ）を用いて測定し、その結果を図３に白丸印のプロットで示す。この場合もＳｍ値は保磁力に大きく影響し、１７．０ａｔ％を下回ると、あるいは２１．５ａｔ％を上回ると保磁力は減少し、記録した情報の消去が容易になる。即ち、Ｓｍ値は１７．０ａｔ％〜２１．５ａｔ％であることが望ましい。
【００２２】
＜実施例２＞
純度９９％以上のＳｍ，Ｃｏを溶解してＳｍの組成値が１６．７ａｔ％、Ｃｏの組成値がｂａｌの組成を有する合金と、Ｓｍの組成値が２２．２ａｔ％、Ｃｏの組成値がｂａｌの組成を有する合金とを作製した。そして、これらの合金を１１００℃の温度で、Ａｒガス雰囲気中で１２時間以上均質化処理を行った。
【００２３】
これらのインゴットをディスクミルを用いて粉砕し、得られた粗粉末を、Ｓｍの組成値が１９．０ａｔ％になるように混合し、ボルテックスを用いて粉砕し、平均径１．５μｍの粉末を得た。そして、Ａｒ雰囲気中、１０００℃で熱処理を施し磁性層粉末を得た。
【００２４】
上述の様にして得られた磁性粉末を用いて次の方法で磁性塗料を作製した。溶剤（トルエン）１００重量部に対し、上記磁性粉末４０重量部、アクリル系樹脂１７重量部、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂２８重量部をそれぞれ秤量し、加圧式ニーダーを用いてアルゴンガス中で１時間混練し、得られた混和物を磁性塗料とした。そして、上記磁性塗料をポリエチレンフタレート（ＰＥＴ）のカード基体２上に、厚さ２０μｍとなるように塗布し磁性層３を生成し、磁気カード１を作製した。
【００２５】
得られた磁気カードの磁性層３に、磁気カードリーダ・ライタ内蔵の磁気ヘッド（発生磁界約５ｋＧ）を用いて、長手方向に一部未記録部分を残し、ＦＭ方式により記録を行った。そして、その磁気カードリーダ・ライタを用い読み取りを試みた結果、記録を行ったすべての情報を読み取ることができた。更に、前記同様な方法で、同様な磁気カードリーダ・ライタを用い磁気カードの未記録部分にのみ新たに記録を行い、読み取ったところ、既設の情報に上書きあるいは消去することなく新規情報は記録されており、既設、新設の両情報を全て読み取ることができた。
【００２６】
上記の情報を記録した磁気カードの磁性層の既設記録部分に、前記磁気カードリーダ・ライタを用い上書きを試みた。そして、前記磁気カードリーダ・ライタのヘッドで読み取ったところ既設の情報を全て読み取ることができ、新規の情報を上書きできないことが確認された。
【００２７】
次に、磁気ヘッドを用いて磁気カードの全情報の消去を試みた。消去処理を試みた磁気カードを磁気ヘッドを用いて読み取ったところ、既設の情報は磁気ヘッドによる消去処理によって消去されることなく、全て読み取ることができた。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、情報の記録は容易に行えるが、記録した情報の消去、書換えが困難（不可能）であるため、偽造を目的とした情報消去、書き込みが不可能である磁気カードが得られる。従って、本発明は工業上極めて有益である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による磁気カードの断面図である。
【図２】本発明の一実施例による磁気記録方式を説明するための磁気カードの平面図である。
【図３】インゴット粉末と還元粉末の磁気特性を振動試料型磁力計を用いて測定した結果を示すグラフである。
【符号の説明】
１ 磁気カード
２ カード基体
３ 磁性層
４ 保護層
５ 情報記録領域
５１ 既存の情報領域
５２ 未記録部分の情報領域

Claims (7)

1. カード基体上に保磁力の大きくとも１／２の印加磁界で飽和磁化の少なくとも２５％に磁化された磁性粉による磁性層を形成した磁気記録媒体を用意し、前記磁性粉は、ＲとＴからなる組成の異なる少なくとも２種の粉末を混合したものであり、前記ＲはＳｍを主成分とする少なくとも１種類の希土類元素（ここで希土類元素はＹを含むものである）であり、前記ＴはＣｏを主成分とする少なくとも１種類の遷移金属であり、前記磁性粉における前記Ｒの組成値は１７．０ａｔ％〜２１．５ａｔ％であり、前記磁性層に所定方向で磁気記録をする際、初期情報は前記所定方向に少なくとも一箇所の未記録部分の情報領域を残して記録し、更にその後に記録される新規情報は、既存の情報を消去することなく、前記未記録部分の情報領域に記録することを特徴とする磁気記録方法。
2. カード基体と、前記カード基体上の磁性粉よりなる磁性層とを有し、前記磁性層は保磁力の大きくとも１／２の印加磁界で飽和磁化の少なくとも２５％に磁化されており、前記磁性粉は、ＲとＴからなる組成の異なる少なくとも２種の粉末を混合したものであり、前記ＲはＳｍを主成分とする少なくとも１種類の希土類元素（ここで希土類元素はＹを含むものである）であり、前記ＴはＣｏを主成分とする少なくとも１種類の遷移金属であり、前記磁性粉における前記Ｒの組成値は１７．０ａｔ％〜２１．５ａｔ％であることを特徴とする磁気カード。
3. 前記磁性層に初期情報を所定方向に少なくとも一箇所の未記録部分の情報領域を残して記録した請求項２記載の磁気カード。
4. ＲとＴからなる組成の異なる少なくとも２種の粉末を混合したものであり、前記ＲはＳｍを主成分とする少なくとも１種類の希土類元素（ここで希土類元素はＹを含むものである）であり、前記ＴはＣｏを主成分とする少なくとも１種類の遷移金属であり、前記Ｒの組成値は１７．０ａｔ％〜２１．５ａｔ％である磁性粉を用意すること、
   前記磁性粉に不活性雰囲気中で８５０〜１１００℃の温度範囲で熱処理を施しすこと、及び
   前記熱処理を施した磁性粉を用いて作製した磁性塗料をカード基体に塗布して磁性層を形成すること、
   を含むことを特徴とする磁気カードの製造方法。
5. さらに前記磁性層を保磁力の大きくとも１／２の印加磁界で飽和磁化の少なくとも２５％に磁化することを含む請求項４記載の磁気カードの製造方法。
6. 前記磁性粉はＲとＴからなる組成の異なる少なくとも２種の合金を粉砕して得られたものである請求項４又は５記載の磁気カードの製造方法。
7. 前記磁性粉はＲとＴからなる組成の異なる少なくとも２種の還元粉末を混合したものである請求項４又は５記載の磁気カードの製造方法。

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