JPH09297917A

JPH09297917A - 磁気記録媒体およびその記録再生方法

Info

Publication number: JPH09297917A
Application number: JP8175926A
Authority: JP
Inventors: Mikio Kishimoto; 幹雄岸本; Noriaki Otani; 紀昭大谷; Masahiro Amamiya; 政博雨宮; Hirobumi Tagawa; 博文田川; Akihiko Ito; 明彦伊藤
Original assignee: Hitachi Maxell Ltd
Current assignee: Maxell Holdings Ltd
Priority date: 1995-06-19
Filing date: 1996-06-14
Publication date: 1997-11-18

Abstract

(57)【要約】【課題】下記の磁気記録媒体および磁気記録媒体の記
録再生方法により、リライト機能、ライトワンス機能お
よびリ−ドオンリ−機能を付与し、強力なセキュリティ
−をもった磁気記録媒体とその記録再生方法を提供す
る。【解決手段】ＭｎＢｉを主体とする磁性粉末と、磁気
ヘッドで記録、消去、書き換えが可能な磁性粉末とを含
有する磁性層を有し、該磁性層が任意に信号の書き換え
ができる領域と、１度信号を記録すると書き換えが困難
になる領域とを有する磁気記録媒体、この磁気記録媒体
に任意に書き換えができる信号と、さらに１度記録する
と書き換えが困難な信号とを記録する磁気記録媒体の記
録方法、並びに１度信号を記録すると書き換えが困難な
領域に磁界を印加して磁化した後に信号を再生する磁気
記録媒体の再生方法

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、磁性層にＭｎＢ
ｉ磁性粉末と磁気ヘッドで記録、消去、書き換えが可能
な磁性粉末とを含有する磁性層を有し、一度信号を記録
すると容易に書き換えできない領域と、任意に信号の書
き換えができる領域とを形成させた磁気カ−ドなどの磁
気記録媒体およびこの磁気記録媒体の記録再生方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】磁気記録媒体は、記録再生が容易である
ためにビデオテ−プ、フロッピ−ディスク、クレジット
カ−ド、プリペイドカ−ド等として広く普及している。
ところが、記録再生が容易であるという特徴は、逆に、
記録したデ−タが誤って消去されやすく、またデ−タの
改ざんも容易に行えるという問題を発生させており、た
とえば、磁気カ−ドの場合、最近、各種ドアやハンドバ
ッグなど我々の身近なところに使用されるようになって
きている強い磁界の磁石で消去されたり、磁気カ−ドの
デ−タが書き換えられて不正使用されるなどの事故や犯
罪が、多発している。

【０００３】この対策としては、たとえば、光カ−ドの
ようにレ−ザ光により、記録媒体に不可逆な変化を起こ
させ、一度記録すると書き換えができない記録媒体や、
デ−タの改ざんが困難でセキュリティ−性の高いＩＣカ
−ドなどが提案されているが、光カ−ドの場合は、光カ
−ドを記録、再生する光カ−ド専用の高価な装置を新た
に必要とし、またＩＣカ−ドでは半導体を使用するため
高コストになるという難点があり、いずれも世界中に普
及している磁気カ−ドの記録、再生装置と代替するには
至らず、未だに期待されているほど普及していない。

【０００４】そのため、磁気カ−ドの改ざんを防止する
方策が種々提案され、たとえば磁気カ−ドにホログラム
印刷や高度な印刷技術を駆使した印刷を施すことが行わ
れているが、この方法ではカ−ドの外見上の偽造を防止
する点では効力を発揮することができても、この改ざん
が、たとえば、不正な手段で入手した正規のクレジット
カ−ドに、他人のクレジットカ−ドから読み取ったデ−
タを書き込むなどの方法で行われ、書き込まれたデ−タ
が正規のものであるため、これを防止することができな
い。

【０００５】これに対し、ＭｎＢｉ磁性粉末を記録素子
として使用する磁気記録媒体は、一度信号を記録すると
室温では容易に消去されることがないという特長を有す
ることが知られており、（特公昭５２−４６８０１号、
特公昭５４−１９２４４号、特公昭５４−３３７２５
号、特公昭５７−３８９６２号、特公昭５７−３８９６
３号、特公昭５９−３１７６４号）、特に、磁気カ−ド
用のリ−ダが世界の隅々まで普及している今日、デ−タ
が誤って消去されたり、故意に書き換えられるなどの事
故や犯罪が多発しているクレジットカ−ドやキャッシュ
カ−ドなどにおいて、事故や不正使用を防止できるもの
として注目されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このようにＭｎＢｉ磁
性粉末を記録素子として使用した磁気記録媒体は、クレ
ジットカ−ドやキャッシュカ−ドなど、再生のみで、１
度信号を記録すると書き換える必要のない媒体には、最
適の媒体であるが、プリペ−ドカ−ドなどのように、書
き換えされてはいけないデ−タと、カ−ドを使用の都度
デ−タを書き換える必要のあるデ−タの２種類のデ−タ
が書き込まれるような用途には適していない。

【０００７】すなわち、プリペ−ドカ−ド等のように、
使用に応じて例えば残高を書き換えていく方式のもので
は、磁気記録装置による記録デ−タの書き換えが必要と
なるため、ＭｎＢｉ磁性粉末のみを含有する磁性層で
は、記録デ−タの書き換えが困難になり、上記用途には
適さないものとなる。

【０００８】一方プリペ−ドカ−ド等では、使用に応じ
て記録デ−タの書き換えが必要であるが、同時にカ−ド
の記録デ−タの改ざんを防止するため、通常使用の都
度、あるいは使用終了した時点でカ−ドに穴を開けて、
再使用できないように不可逆な変化を起こさせている。
しかしながらこのような穴開けは、使用状態を目視で容
易に判別できるため、この穴を埋めてしまうことによ
り、未使用状態に戻すことは比較的容易であり、実際こ
のような方法で改ざんされたカ−ドが不正に使用されて
おり、社会的に大きな問題になっている。

【０００９】本発明は、かかる現状に鑑み種々検討を行
った結果なされたもので、ＭｎＢｉ磁性粉末を主体とす
る磁性粉末と、磁気ヘッドで記録、消去、書き換えが可
能な磁性粉末とを共に含有する磁性層を有する磁気記録
媒体とすることにより、書き換え機能（リライト機能）
を維持しながら、使用に応じて追記書き込みを行い、か
つこの追記書き込みしたデ−タはその後の書き換え、消
去が極めて困難な性質（ライトワンス機能）を有すると
いう従来の磁気記録媒体では実現できなかった特性を有
する磁気記録媒体を提供し、この機能を発揮するための
記録、再生方法を提供することを目的とする。

【００１０】さらに本発明は、上記のリライト機能、ラ
イトワンス機能に、さらにカ−ドの場合には発行時にあ
らかじめデ−タを書き込んでおき、このデ−タはその後
の書き換え、消去が極めて困難になる機能（リ−ドオン
リ−機能）も付与することにより、より強力なセキュリ
ティ−性をもった磁気記録媒体を提供することを目的と
する。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明の磁気記録媒体
は、ＭｎＢｉを主体とする磁性粉末と、磁気ヘッドで記
録、消去、書き換えが可能な磁性粉末とを含有する磁性
層を有し、該磁性層が任意に信号の書き換えができる領
域と、１度信号を記録すると書き換えが困難な領域とを
有し、たとえば、カ−ド状の基板の片面または両面に該
磁性層を設けてカ−ド状の磁気記録媒体としている。

【００１２】また、この発明の磁気記録媒体の記録方法
は、ＭｎＢｉを主体とする磁性粉末と、磁気ヘッドで記
録、消去、書き換えが可能な磁性粉末とを含有する磁性
層を有する磁気記録媒体の磁性層を、低温に冷却して消
磁状態にした後、該磁性層に任意に書き換えができる信
号と、さらに１度記録すると書き換えが困難な信号とを
記録する方法であり、この方法において、磁気記録媒体
を低温に冷却して消磁状態にした後、任意に書き換えが
できる信号として、磁性層の任意の領域に磁界を印加し
て磁化し、さらにその後信号を記録し、さらにこの領域
とは異なる領域に、１度記録すると書き換えが困難な信
号として、磁界を印加して磁化した後に信号を記録する
方法である。

【００１３】さらに、この発明の磁気記録媒体の再生方
法は、ＭｎＢｉを主体とする磁性粉末と、磁気ヘッドで
記録、消去、書き換えが可能な磁性粉末とを含有する磁
性層を有し、該磁性層が任意に信号の書き換えができる
領域と、１度信号を記録すると書き換えが困難な領域と
を有する磁気記録媒体において、１度信号を記録すると
書き換えが困難な領域に磁界を印加して磁化した後に信
号を再生する方法である。

【００１４】このようなこの発明の磁気記録媒体におい
ては、まず磁気記録媒体を低温に冷却して消磁（初期
化）した後、任意の領域を直流消磁すると、この領域は
通常の磁気記録媒体と同様に書き換え、消去が可能な領
域（リライト機能）となる。

【００１５】なぜなら磁気記録媒体を低温に冷却して消
磁状態にした後磁界を印加すると、ＭｎＢｉ磁性粉末は
磁化されて保磁力が極めて大きくなるため、その後デ−
タを記録するために磁気ヘッドから磁界を印加してもＭ
ｎＢｉ磁性粉末の磁化は変化せず、デ−タの読み取りに
影響を与えなくなる。一方ＭｎＢｉ磁性粉末以外の磁気
ヘッドで記録、消去、書き換えが可能な磁性粉末には、
デ−タに対応する磁気ヘッドからの磁界により記録され
る。従って、この領域には、通常の磁気記録媒体と同様
に、任意にデ−タの書き換えを行うことができる（リラ
イト機能）。

【００１６】一方他の任意の領域には、その磁気記録媒
体の使用に応じてデ−タを追記記録する。このデ−タと
しては、文字、数字などの意味のあるデ−タでもよい
が、通常のプリペ−ドカ−ド等で実施されている穴開け
に相当するマ−キング程度のものであっても良い。この
デ−タは、追記書き込みはできるが、書き換え、消去は
極めて困難になる。

【００１７】なぜなら磁気記録媒体を低温に冷却して消
磁状態にした後記録されたデ−タは、ＭｎＢｉ磁性粉末
にも磁気ヘッドで記録、消去、書き換えが可能な磁性粉
末にも記録される。このデ−タを書き換えようとする
と、ＭｎＢｉ磁性粉末以外の磁性粉末のデ−タは書き換
えられるが、ＭｎＢｉ磁性粉末に記録されたデ−タは書
き換えが極めて困難なため、異なるデ−タが混在してし
まい、読み取りエラ−を引き起こす。これは１度磁化す
るとＭｎＢｉ磁性粉末の保磁力が極めて大きくなり、そ
の後の消磁が極めて困難になるというＭｎＢｉ磁性粉末
特有の性質による。従って、この領域に書き込まれたデ
−タは、その後の書き換え、消去が極めて困難なセキュ
リティ−性の高いデ−タとなる（ライトワンス機能）。

【００１８】また上記の直流消磁した領域以外の領域
で、さらにライトワンス領域として使用する領域以外の
領域には、磁気記録媒体発行時にあらかじめ固定デ−タ
を書き込んでおくことが好ましい。このデ−タとして
は、たとえば、カ−ドに適用する場合には、金額、発行
日時等の書き換えられてはいけないデ−タを書き込んで
おくことが好ましい。

【００１９】またさらにこの領域に書き込まれたデ−タ
は、消磁した後に再生することが好ましい。この消磁処
理により、磁気ヘッドで記録、消去、書き換えが可能な
磁性粉末に記録されたデ−タは消去されてしまうため、
この磁性粉末だけしか含まない磁気記録媒体を消磁後再
生すると読み取りエラ−を引き起こす。従って、ＭｎＢ
ｉ磁性粉末を含有しない偽造磁気記録媒体は排除され、
磁気記録媒体のデ−タ改ざんだけでなく、磁気記録媒体
そのものの偽造も防止できる（リ−ドオンリ−機能）。

【００２０】また磁気記録媒体の特定領域に、前記の各
機能を有する領域に関する情報をあらかじめ記録してお
き、この情報に従って、書き換えが困難な領域と書き換
えできる領域とを特定して、記録再生することにより、
書き換えが困難な領域と書き換えできる領域の記録位置
が、カ−ドによって全て異なるようにすることも可能に
なり、極めて強力なセキュリティ−が得られる。

【００２１】このように本発明の磁気記録媒体は、Ｍｎ
Ｂｉ磁性粉末を主体とする磁性粉末と、磁気ヘッドで記
録、消去、書き換えが可能な磁性粉末とを含有する磁性
層を有する磁気記録媒体とすることにより、書き換え機
能を維持しながら、使用に応じて追記書き込みを行い、
かつこの追記書き込みしたデ−タはその後の書き換え、
消去が極めて困難な性質を併せもつ、これまでの磁気記
録媒体には見られなかったユニ−クかつ実用上極めて有
益な特性を実現したものである。

【００２２】さらに本発明の磁気記録媒体は、各種プリ
ペ−ドカ−ドや磁気定期券、磁気切符、クレジットカ−
ド、キャッシュカ−ドなどの磁気カ−ド分野に適用した
場合に特に威力を発揮する。

【００２３】また本発明は、上記の磁気記録媒体にこの
ようなユニ−クな特性を発揮させるための記録方法、特
にこの磁気記録媒体を低温に冷却して消磁状態にした
後、リライト機能を発揮させるために、磁性層の任意の
領域に磁界を印加して磁化した後信号を記録するとい
う、この磁気記録媒体特有の記録方法を提供し、さらに
リ−ドオンリ−機能を有効に利用するためには、リ−ド
オンリ−デ−タをあらかじめ消磁した後再生するとい
う、この磁気記録媒体特有の再生方法を提供する。

【００２４】

【発明の実施の形態】この発明の磁気記録媒体は、Ｍｎ
Ｂｉを主体とする磁性粉末と、磁気ヘッドで記録、消
去、書き換えが可能な磁性粉末とを含有する磁性層を有
し、該磁性層が任意に信号の書き換えができる領域と、
１度信号を記録すると書き換えが困難な領域とを有し、
一度信号を記録するとその後の書き換が困難な領域（ラ
イトワンス機能、リ−ドオンリ−機能）と、同時に通常
の磁気記録媒体と同様に任意に書き換えができる領域
（リライト機能）とを有するもので、この特徴はプリペ
−ドカ−ドなど書き換えされてはいけないデ−タと、カ
−ドを使用の都度デ−タを書き換える必要のあるデ−タ
の２種類のデ−タが書き込まれるような用途に最適であ
る。

【００２５】また、この発明では、同一磁気記録媒体上
に一度信号を記録すると書き換えが困難な領域と、通常
の磁気記録媒体と同様に任意に書き換えができる領域と
を形成するために、まず一度信号を記録すると書き換が
困難な領域には、磁気ヘッドを用いて通常の方法で記録
し、一方任意に書き換えができる領域には、まず磁界を
印加してこの領域を磁化した後、通常の方法で磁気ヘッ
ドを用いて記録するという特殊な記録方法を用いる。

【００２６】以下、この発明について詳細に説明する。
まず、ＭｎＢｉ磁性粉末は、保磁力の温度依存性の一例
を示す図１から明らかなように、室温では保磁力が約１
２０００Ｏｅと高いが、温度が下がると低下し、１００
Ｋでは１５００Ｏｅ以下となる。したがって、この性質
を利用して低温に冷却することにより消磁することがで
き、消磁後は室温で容易に磁化することができる。

【００２７】また、このＭｎＢｉ磁性粉末を用いた磁気
記録媒体の初期磁化曲線を示す図２からも明らかなよう
に、低温に冷却して消磁状態にすると、室温で２０００
Ｏｅ程度の低い磁界で容易に磁化することができる。し
かしながら、この磁気記録媒体は一度磁化すると、１４
０００Ｏｅ程度の高い保磁力を示すようになり、その後
のデ−タの消去や書き換えがほとんど不可能になる。

【００２８】図３はこのような磁気記録媒体を用いた磁
気カ−ドの消去特性を例示したもので、通常使用されて
いる酸化鉄磁性粉を用いた磁気カ−ドでは１０００Ｏe
程度の磁界を印加するとほぼ完全に消磁されて、再生出
力はほぼゼロになり、このことは通常の磁気カ−ドのデ
−タが容易に書き換えできることを示している。これに
対し、ＭｎＢｉ磁性粉末を用いた磁気カ−ドでは、５０
００Ｏe程度の磁界を印加しても出力は３０％程度した
減少せず、また８０００Ｏe程度の磁界を印加しても、
出力はまだ５０％程度残っており、このことは一度デ−
タを記録すると、書き換えすることが極めて困難である
ことを示している。

【００２９】この発明のＭｎＢｉ磁性粉末は、粉末冶金
法、ア−ク炉溶解法、高周波溶解法、溶融急冷法等によ
りＭｎＢｉインゴットとし、これを粉砕して製造され、
たとえば、粉末冶金法で製造する場合、インゴットを作
製する工程、これを粉砕する工程および安定化処理工程
に分けて下記のようにして製造される。なお必ずしも粉
砕法によらずＭｎＢｉ磁性粉末としてもよい。

【００３０】まずインゴットの作製は、５０〜３００メ
ッシュのＭｎ粉およびＢｉ粉を充分に混合し、これを加
圧プレスして成型体とし、インゴットが作製される。な
お、この混合は不活性雰囲気中で行うことが好ましい
が、酸化雰囲気中で混合しても構わない。

【００３１】Ｍｎ粉およびＢｉ粉を混合する場合、その
比率（Ｍｎ／Ｂｉ）はモル比で４５：５５から６５：３
５の範囲にするのが好ましく、Ｂｉに比べてＭｎを多く
すると、ＭｎＢｉ磁性粉末としたときにその表面にＭｎ
の酸化物や水酸化物を形成することにより、ＭｎＢｉ磁
性粉末の耐食性が向上し、良質な磁性粉末が得られる。
このため、Ｂｉに比べてＭｎを多くするのがより好まし
い。

【００３２】ここで使用されるＭｎ粉およびＢｉ粉とし
ては、不純物の含有量が少ないものを使用するのが好ま
しいが、磁気特性を調整するときには、これにＮｉ、Ａ
ｌ、Ｃｕ、Ｐｔ、Ｚｎ、Ｆｅなどの金属を添加して使用
される。このような金属を添加する場合、その添加量
は、ＭｎＢｉに対して0.６原子％以上とすることにより
磁気特性を良好に制御することができ、5.０原子％より
少なくすることによりＭｎＢｉの結晶構造自体を良好に
維持することができＭｎＢｉ本来の特性を発揮できるた
め、0.６〜5.０原子％の範囲内になるようにするのが好
ましい。また、これらの添加方法としては、あらかじめ
Ｍｎとこれらの元素の合金を作っておくことが好まし
い。

【００３３】また、Ｍｎ粉またはＢｉ粉としては、あら
かじめ粉砕してあったものを用いてもよいし、フレ−ク
あるいはショット等の塊を粉砕により微粉化して用いて
もよい。焼結反応により合成する場合には、ＭｎとＢｉ
の接触界面を通しての拡散反応によりＭｎＢｉが生成す
るため、Ｍｎ粉およびＢｉ粉は５０〜３００メッシュに
微粉化したものを用いると生成反応がスム−ズに進み、
表面性に反応が大きく左右されるため、Ｍｎ粉およびＢ
ｉ粉表面をエッチングしたり、溶剤により脱脂するな
ど、粉末冶金法で行われている表面処理を施しておくこ
とが好ましい。これらＭｎ粉およびＢｉ粉の混合は、自
動乳鉢、ボ−ルミルなど任意の手段で行われる。

【００３４】Ｍｎ粉およびＢｉ粉を加圧プレスして成型
体とする場合、加圧力は１〜８ｔ／ｃｍ²にするのが好
ましく、このような加圧力で加圧プレスして成型体とす
ると、焼結反応が促進されて均一なインゴットが作製さ
れる。加圧力を１ｔ／ｃｍ²以上とすることによりＭｎ
Ｂｉインゴットをより均一にすることができ、８ｔ／ｃ
ｍ²以下とすることにより生産性を向上することができ
る。

【００３５】得られた成型体は、ガラス容器あるいは金
属容器に密封され、容器内は真空あるいは不活性ガス雰
囲気とし、熱処理中の酸化が防止される。不活性ガスと
しては、水素、窒素、アルゴン等が使用できるが、コス
トの点から窒素ガスが最適なものとして使用される。こ
のように成型体を密封した容器は、次いで、電気炉に入
れられて、２６０〜２７１℃で２〜１５日間熱処理され
る。熱処理温度を２６０℃以上とすることにより熱処理
を短時間で行うことができるとともに、得られるインゴ
ットの磁化量を高くすることができ、また２７１℃以下
とすることによりＢｉの融解を抑制し、均一なインゴッ
トが得られるため、Ｂｉの融点直下で行うことが好まし
い。

【００３６】このようにして作製されたＭｎＢｉインゴ
ットは取り出されて、予め自動乳鉢等により不活性ガス
雰囲気中で粗粉砕され、粒子サイズが１００〜５００μ
ｍに調整される。そして、ボ−ルミル、遊星ボ−ルミル
等を用いたボ−ルの衝撃を利用した湿式粉砕、あるいは
ジェットミル等の乾式粉砕により粒子間や容器の壁への
粒子の衝突による衝撃により微粒子化される。

【００３７】このボ−ルの衝撃を利用した粉砕において
は、粉砕が進むにつれて、ボ−ルの径を段階的に小さく
して粉砕すると、より粒子径の均一な磁性粉末が得られ
る。元々、ＭｎＢｉは六方晶構造を有するために、劈開
する性質を示し、このために高いエネルギ−をかけて粉
砕する必要はない。湿式粉砕の場合の液体としては有機
溶媒を使用することが好ましく、さらに有機溶媒として
はトルエン等の非極性用溶媒を使用し、あらかじめ溶媒
中の溶存水分を除去しておくことがことが好ましい。一
方、乾式粉砕の場合には、非酸化性雰囲気で行うことが
好ましい。この非酸化性雰囲気としては、真空あるいは
窒素ガス、アルゴンガス等の不活性ガス雰囲気が好適な
ものとして用いられる。

【００３８】このようにして得られるＭｎＢｉ磁性粉末
の平均粒子径は、0.１μｍ以上２０μｍ以下の範囲にあ
り、粉砕条件により粒子径をコントロ−ルできる。粒子
径を0.１μｍより大きくすることにより最終的に得られ
る磁性粉末の飽和磁化を高くすることができ、また２０
μｍ以下とすることにより、磁性粉末の保磁力を十分に
大きくすることができるとともに、最終的に得られる磁
気記録媒体の表面平滑性が良好となり、十分な記録を行
うことができる。

【００３９】以上の工程により、１６ｋＯｅの磁界を印
加して測定した保磁力が３００Ｋにおいて３０００〜１
５００００Ｏｅの範囲に、８０Ｋにおいて５０〜１００
０Ｏｅの範囲にあり、かつ３００Ｋにおいて１６ｋＯｅ
の磁界を印加して測定した飽和磁化量が２０〜６０ｅｍ
ｕ／ｇの範囲にあるＭｎＢｉ磁性粉末が得られる。

【００４０】このような方法で作製したＭｎＢｉ磁性粉
末は、本発明の磁性層の１度記録すると書き換えできな
い領域の磁性粉末として使用できるが、ＭｎＢｉ磁性粉
末は化学的に不安定であり、高温、高湿下に長時間保持
すると腐食が進行し、磁化が劣化する問題があるため、
以下のような安定化するための処理を行うことが望まし
い。

【００４１】ＭｎＢｉ磁性粉末の安定化処理方法として
は、ＭｎＢｉ磁性粉末の表面近傍に、ＭｎＢｉ磁性粉末
自身が有するＭｎあるいはＢｉを用いてこれらの金属の
酸化物、水酸化物の被膜を形成する方法や、Ｍｎあるい
はＢｉを用いてこれらの金属の窒化物あるいは炭化物等
の被膜を形成する方法、さらにＭｎＢｉ磁性粉末に直
接、あるいは前述の被膜を形成した上にさらにチタン、
ケイ素、アルミニウム、ジルコニウム、カ−ボンなどの
無機物の被膜を形成させるなどの方法がある。これらの
方法はいずれもＭｎＢｉ磁性粉末の表面に無機物の被膜
を形成するものであるが、ＭｎＢｉ磁性粉末の表面に界
面活性剤などの有機物の被膜を形成することも有効であ
る。

【００４２】これらの安定化処理方法において、代表的
なものとして、酸素を利用してＭｎＢｉ磁性粉末の表面
にＭｎおよびＢｉの酸化物の被膜を形成する方法があ
り、以下その方法について説明する。

【００４３】まずＭｎＢｉ磁性粉末を１００ｐｐｍから
１００００ｐｐｍ程度の酸素を含有する窒素ガスやアル
ゴンガス中で、２０〜１５０℃の温度で加熱する。加熱
時間としては0.５時間から４０時間程度が適当である。
温度が低いほど、この加熱時間を長くすることが好まし
い。この処理により、ＭｎおよびＢｉの酸化物が形成さ
れる。特にこの処理において、ＭｎＢｉ磁性粉末の化学
的安定性に大きく寄与するＭｎの酸化物が優先的に形成
される。

【００４４】この酸化の度合いを大きくするほど表面近
傍に形成される酸化物被膜は厚くなり、化学的安定性は
向上するが、飽和磁化の初期値が低下してしまう。

【００４５】この酸化物の厚さを正確に測定することは
困難であるが、磁性粉末の飽和磁化で表して３００Ｋに
おいて２０〜６０ｅｍｕ／ｇの範囲になるように調整す
ることが好ましい。飽和磁化が２０ｅｍｕ／ｇより小さ
い磁性粉末は、酸化物被膜の厚さが厚いため、化学的安
定性は良好となるが、飽和磁化が低すぎて磁気記録媒体
とした時の再生出力が小さくなる。また６０ｅｍｕ／ｇ
より大きいと酸化物被膜の厚さが薄すぎて化学的安定性
に劣る。

【００４６】以上のような処理により、ＭｎＢｉ磁性粉
末の化学的安定性は著しく向上するが、この状態の磁性
粉末は触媒活性が極めて強く、磁気記録媒体では、磁性
粉末を通常有機物である結合剤樹脂中に分散させて使用
するため、このような触媒活性の強い磁性粉末が有機物
である結合剤樹脂と接すると、その触媒性により結合剤
樹脂が分解され、さらに分解した結合剤樹脂から生じた
物質により磁性粉末が腐食する可能性がある。

【００４７】そこで次に、前述の処理を行った後、さら
に不活性ガス中熱処理して、ＭｎＢｉ磁性粉末の表面近
傍に形成されているＭｎの酸化物を安定な酸化物である
ＭｎＯ₂に変換する。このＭｎＯ₂への変換は、前述の
熱処理温度よりも高いことが好ましく、通常２００〜４
００℃程度にするのが好ましい。温度が２００℃より低
いとＭｎＯ₂への変換が不十分であり、４００℃より高
いとＭｎＢｉがＭｎとＢｉに分解し易くなる。また不活
性ガスとしては通常窒素ガスやアルゴンガスが使用され
るが、真空中熱処理しても同じ効果が得られる。またさ
らにＭｎＯ₂の構造としては、α型やβ型、さらにγ型
が知られているが、触媒活性が最も小さいβ型にするこ
とが好ましく、β型にするためには熱処理温度を３００
〜４００℃にすることが特に好ましい。

【００４８】このような熱処理を施すことにより、Ｍｎ
Ｂｉ磁性粉末の表面近傍には、主としてＭｎＯ₂で表さ
れるＭｎの酸化物被膜が形成され、化学的安定性に優
れ、磁性粉末の平均粒子径が0.１μｍ以上２０μｍ以下
の範囲にあり、かつ１６ｋＯｅの磁界を印加して測定し
た保磁力が、３００Ｋにおいて３０００〜１５０００Ｏ
ｅの範囲に、８０Ｋにおいて５０〜１０００Ｏｅの範囲
にあり、かつ３００Ｋにおいて１６ｋＯｅの磁界を印加
して測定した飽和磁化量が、２０〜６０ｅｍｕ／ｇの範
囲にあり、さらに結合剤樹脂中での分散性、配向性など
に優れた磁性粉末を得ることができる。

【００４９】以上のようにして製造されたＭｎＢｉ磁性
粉末は、磁気ヘッドで記録、消去、書き換えが可能な磁
性粉末と共に使用する。ここで、磁気ヘッドで記録、消
去、書き換えが可能な磁性粉末としては、３００Ｋにお
いて１６ｋＯｅの磁界を印加して測定した時の保磁力が
３００Ｏｅから８０００Ｏｅの範囲にあるものを好まし
く使用することができ、後述するように３００Ｏｅ以上
とすることにより、減磁の効果を抑制することができ、
８０００Ｏｅ以下とすることにより書き換えの機能をよ
り発揮することができる。このような磁性粉末の具体例
としては、酸化物磁性粉末、金属磁性粉末、合金磁性粉
末や化合物磁性粉末を好適なものとして挙げることがで
きる。

【００５０】酸化物磁性粉末としては、ガンマ酸化鉄磁
性粉末、マグネタイト磁性粉末やガンマ酸化鉄マグネタ
イト中間酸化鉄磁性粉末などの酸化鉄磁性粉末、二酸化
クロム磁性粉末、コバルトを含有させたコバルト含有酸
化鉄磁性粉末などが使用される。またバリウムフェライ
ト磁性粉末、ストロンチウムフェライト磁性粉末や鉛フ
ェライト磁性粉末などの六方晶フェライト磁性粉末が特
に好適なものとして使用される。

【００５１】金属磁性粉末としては、鉄を主成分とした
金属磁性粉末が好適なものとして使用される。また、合
金磁性粉末としては、鉄−ニッケル合金磁性粉末や鉄−
コバルト合金磁性粉末などが好適なものとして使用され
る。さらに、六方晶フェライト磁性粉末は、本発明の磁
気記録媒体をプリペ−ドカ−ドや磁気定期券、磁気切符
などの磁気カ−ドに適用する場合には、特に好適な磁性
粉末として使用させれる。この六方晶フェライト磁性粉
末としては、バリウムフェライト磁性粉末、ストロンチ
ウムフェライト磁性粉末、鉛フェライト磁性粉末などが
好適なものとして使用される。

【００５２】またさらに高保磁力の磁性粉末として、サ
マリウムコバルト磁性粉末あるいはネオジウム鉄ボロン
磁性粉末なども好適な磁性粉末としてあげられる。

【００５３】その他にも磁気ヘッドで記録、消去、書き
換えが可能な磁性粉末として使用可能な磁性粉末は書き
換えできる領域の出力を担う。したがってこの磁性粉末
としては、ＭｎＢｉ磁性粉末の保磁力とある程度以上差
異がある方が、一度記録すると書き換え困難な領域と、
任意に書き換えできる領域とを併せもつ特性を発揮しや
すい。そこでこのＭｎＢｉ磁性粉末と共に使用する磁性
粉末の保磁力としては、３００Ｋにおいて１６ｋＯｅの
磁界を印加して測定した時の保磁力が３００〜８０００
Ｏｅの範囲のものを使用することが好ましい。

【００５４】またＭｎＢｉ磁性粉末と、磁気ヘッドで記
録、消去、書き換えが可能な磁性粉末である他の磁性粉
末との添加割合は、重量比で表して１：９から９：１の
範囲にすることが好ましい。ＭｎＢｉ磁性粉末の添加割
合を１：９以上とすることにより、一度信号を書き込む
と書き換えできない特性（ライトワンス機能、リ−ドオ
ンリ−機能）をより発揮することができる。

【００５５】この一度信号を書き込むと書き換えできな
い領域の再生出力は、ＭｎＢｉ磁性粉末と、酸化物磁性
粉末や金属磁性粉末などの磁性粉末が共に寄与するが、
この領域はＭｎＢｉ磁性粉末を含有しない偽造磁気記録
媒体を排除するために、この領域に記録されているデ−
タを再生する前に消磁することが好ましく、この場合再
生される出力はＭｎＢｉ磁性粉末によるもののみとなる
ため、ＭｎＢｉ磁性粉末の添加割合を、重量比で表し
て、１：９以上とすることが好ましい。またこの比が少
なすぎると、偽造防止を目的とした消去、書き換えの困
難な信号の出力が小さくなり、ＭｎＢｉ磁性粉末を含有
する正規の磁気記録媒体でも偽造磁気記録媒体と判断し
てしまう確率が高くなる。

【００５６】一方、書き換えできる領域（リライト機
能）の再生出力にはＭｎＢｉ磁性粉末以外の磁性粉末が
寄与するため、ＭｎＢｉ磁性粉末とこの磁性粉末との添
加割合は、重量比で表して９：１以下にすることが好ま
しい。したがって一度信号を書き込むと書き換えできな
い領域と、書き換えできる領域の再生出力をバランスよ
く保つためには、この比を９：１から１：９の範囲に設
定することが好ましく、特にこの比を２：８から８：２
の範囲としたときに、最もバランスよく特性を発揮する
ことができる。

【００５７】またＭｎＢｉ磁性粉末を含有する磁性層
と、上記の磁性粉末を含有する磁性層とをそれぞれ積層
する場合には、それぞれの磁性層の残留磁束密度の比が
２：８から８：２程度になるように磁性層厚さを設定す
ることが好ましい。

【００５８】この積層する場合でも、磁性粉末を混合す
る場合と同様に、残留磁束密度の比が２：８から８：２
程度の時に、書き換え機能を維持しながら、かつ偽造を
防止できるバランスの良い特性をもった磁気記録媒体が
得られる。

【００５９】また、磁性層厚さとしては、磁気カ−ドに
適用する場合には、通常２〜３０μｍ程度とすることが
好ましく、積層する場合でも、それぞれの磁性層厚さを
１〜２０μｍ程度にして、全体の磁性層厚さを２〜３０
μｍ程度とすることが好ましい。

【００６０】また積層する場合には、ＭｎＢｉ磁性粉末
を含有する磁性層と、上記の磁性粉末を含有する磁性層
が上層、あるいは下層のどちらになっても、本発明の特
徴が損なわれることはない。

【００６１】また、ＭｎＢｉ磁性粉末を含有する磁性層
と、上記の磁性粉末を含有する磁性層とを磁気記録媒体
の両面にそれぞれ設けることによっても、本発明の効果
を発揮できることはいうまでもなく、さらに、上記の構
成の磁性層を任意に組み合わせて使用することも可能で
ある。

【００６２】またこのデ−タを記録する磁性層の表面
に、さらにパ−マロイ粉やセンダスト粉を含有させたシ
−ルド層を形成させると、デ−タの読み取り、書き換え
がさらに困難になり、セキュリティ−性が一層向上す
る。また通常磁気カ−ドに使用されている各種の保護層
や隠蔽層を形成しても、本発明の特徴が損なわれないこ
とは言うまでもない。

【００６３】このＭｎＢｉ磁性粉末と上記の磁気ヘッド
で記録、消去、書き換えが可能な磁性粉末である他の磁
性粉末とを用いる磁気記録媒体は、常法に準じて作製さ
れ、たとえば、これらの磁性粉末を、結合剤樹脂、有機
溶剤などとともに混合分散して磁性塗料を調製し、これ
を基体上に塗布、乾燥して磁性層を形成して作製され
る。

【００６４】ここに用いる結合剤樹脂としては、一般に
磁気記録媒体に用いられているものがいずれも使用さ
れ、たとえば、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、ポ
リビニルブチラ−ル樹脂、繊維素系樹脂、フッ素系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、イソシアネ−ト化合物、放射
線硬化型樹脂などが用いられる。

【００６５】なおＭｎＢｉ磁性粉は、すでに述べたよう
に水分が存在すると腐食、分解しやすく、特に水分が酸
性のときに腐食、分解が顕著になる。そこでＭｎＢｉ磁
性粉末を磁性層中に均一に分散させる場合は上記の結合
剤樹脂で十分であるが、水分に対する安定性をさらに向
上させる上で、上記の結合剤樹脂中にさらに塩基性官能
基を含ませることにより、化学的安定性をさらに向上さ
せることができる。この塩基性官能基としては、たとえ
ば、イミン、アミン、アミド、チオ尿素、チオゾ−ル、
アンモニウム塩またはホスホニウム化合物等が適してい
る。

【００６６】また磁性層中に塩基性官能基を含ませる手
段として、塩基性官能基を有する添加剤を添加すること
も効果的である。この添加剤に含ませる塩基性官能基
も、前記結合剤樹脂と同様に、イミン、アミン、アミ
ド、チオ尿素、チオゾ−ル、アンモニウム塩またはホス
ホニウム化合物等が適している。

【００６７】具体的には、メチルアミン、エチルアミ
ン、プロピルアミン、イソプロピルアミン、ブチルアミ
ン、アミルアミン、ヘキシルアミン、ヘプチルアミン、
オクチルアミン、ノニルアミン、デシルアミン、ウンデ
シルアミン、ドデシルアミン、トリデシルアミン、テト
ラデシルアミン、ペンタデシルアミン、セチルアミン、
ステアリルアミンなどの脂肪族第一アミン、ジメチルア
ミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミン、ジイソプロ
ピルアミン、ジブチルアミン、ジアミルアミンなどの脂
肪族第二アミン、トリメチルアミン、トリエチルアミ
ン、トリプロピルアミン、トリブチルアミン、トリアミ
ルアミン、トリドデシルアミンなどの脂肪族第三アミ
ン、さらに脂肪族不飽和アミン、脂環式アミン、芳香族
アミンなどが好適なものとして使用される。さらにＳｉ
やＡｌ、Ｔｉ等のカップリング剤を各種のアミンで変性
したものなども好適なものとして使用できる。

【００６８】このような塩基性官能基を含有する添加剤
の添加量は、一般的には多くなるほど化学的安定性は向
上するが、多過ぎると磁性層の磁束密度が低下する。そ
こで、通常は磁性粉末に対して重量比で１〜１５％程度
とすることが好ましいが、磁性層の磁束密度をさほど低
下させることなく耐食性向上に効果の大きい範囲とし
て、２〜１０重量％程度添加することが、特に好まし
い。

【００６９】有機溶剤としては、トルエン、メチルエチ
ルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノ
ン、テトラヒドロフラン、酢酸エチルなど従来汎用され
ている有機溶剤が単独でまたは２種以上混合して使用さ
れる。また前述した理由により、これらの有機溶剤中に
溶存している水分はできる限り除去してから使用するこ
とが好ましく、また有機溶剤の中でも水を溶解しにくい
非極性の溶剤を使用することがさらに好ましい。

【００７０】なお、磁性塗料中には、通常使用されてい
る各種の添加剤、例えば分散剤、潤滑剤、帯電防止剤な
どを任意に添加使用してもよいが、酸性の物質が存在す
るとＭｎＢｉ磁性粉末が劣化しやくなる。したがって磁
気記録媒体に通常使用されている酸性の潤滑剤は、でき
る限り添加量を少なくすることが化学的安定性の面から
は好ましい。

【００７１】ＭｎＢｉ磁性粉末と他の磁性粉末を併せた
両磁性粉末の含有割合としては、磁性層中に占める磁性
粉末の体積割合が５〜６０％になるようにすることが好
ましい。特にＭｎＢｉ磁性粉末を含有する磁性層の場合
には、この値を５％以上とすることにより磁気記録媒体
にしたときの出力が高くなり、また同時に耐食性も向上
する。

【００７２】一方磁性粉末の体積割合を６０％以下とす
ることにより、磁性粉末の分散性が良好となり磁性粉末
の配向性が高くなると同時に、結合剤樹脂による磁性粉
末の埋包効果が十分となり、化学的安定性が向上する。
このようにＭｎＢｉ磁性粉末を含有する磁性層の場合に
は、塗膜中での占有体積割合が、通常の磁気記録媒体と
同様に磁気特性や記録特性に影響を与えることの他に、
この磁性粉末を用いた塗膜特有の問題点である化学的安
定性にも影響を与える。

【００７３】したがって磁気特性や記録特性のみなら
ず、化学的安定性にも優れた塗膜を得るには、磁性粉末
の体積割合が５〜６０％になるようにすることが好まし
く、特に２０〜５０％としたときに、磁気特性や記録特
性など総合特性において、最も優れた特性が得られる。

【００７４】このようにＭｎＢｉ磁性粉末と磁気ヘッド
で記録、消去、書き換えが可能な磁性粉末である他の磁
性粉末から成る磁性粉末を結合剤樹脂、有機溶剤などと
ともに混合分散して磁性塗料を調製し、この磁性塗料を
ポリエステルなどの基体上に任意の塗布手段によって塗
布し、乾燥して磁性層を形成する際、磁性塗料を基体上
に塗布したのち、磁性層面に対して平行に磁界配向を行
なうのが好ましい。この磁界強度としては、１０００〜
５０００Ｏｅ程度が好ましい。

【００７５】また上記の磁気記録媒体の作製方法は、Ｍ
ｎＢｉ磁性粉末と磁気ヘッドで記録、消去、書き換えが
可能な磁性粉末とを共に含有する磁性層からなる磁気記
録媒体を例にあげて述べたものであるが、ＭｎＢｉ磁性
粉末および磁気ヘッドで記録、消去、書き換えが可能な
磁性粉末を含有する磁性層を積層させた磁気記録媒体に
おいても、その作製方法は上記の方法と基本的に変わる
ものではない。

【００７６】このようにして磁性層を形成すると、その
保磁力Ｈｃ、磁束密度Ｂｍ、角型Ｂｒ／Ｂｍは、ＭｎＢ
ｉ磁性粉末と３００Ｋにおいて１６ｋＯｅの磁界を印加
して測定した保磁力が３００Ｏｅから８０００Ｏｅの範
囲にある磁性粉末とを共に含有させる場合には、ＭｎＢ
ｉ磁性粉末以外の磁性粉末の種類や添加割合によって異
なる。

【００７７】またＭｎＢｉ磁性粉末を含有する磁性層
と、磁気ヘッドで記録、消去、書き換えが可能な磁性粉
末を含有する磁性層を積層させる場合には、積層する磁
性層の種類やその厚さの比によって、保磁力Ｈｃ、磁束
密度Ｂｍ、角型Ｂｒ／Ｂｍは異なる。

【００７８】しかしいずれの場合でも、これらの値は、
３００Ｋの温度において１６ｋＯｅの磁界を印加して測
定したときに、保磁力は３００〜１２０００Ｏｅの範囲
に、磁束密度は５００〜３０００Ｇの範囲になり、また
角型Ｂｒ／Ｂｍは0.６０〜0.９５の範囲となる。

【００７９】本発明の磁気記録媒体をプリペ−ドカ−ド
や磁気定期券、磁気切符などの磁気カ−ドに適用する場
合には、磁性層の厚さとして２〜３０μｍになるように
塗布した後、さらにその表面に保護層やカラ−層などの
隠蔽層を0.５〜１０μｍの厚さになるように形成するこ
とが好ましい。

【００８０】またＭｎＢｉ磁性粉末を含む磁性層の表面
にさらに撥水性樹脂からなる撥水層を設けると、化学的
安定性や耐薬品性がさらに向上する。この撥水性樹脂と
しては、ポリ塩化ビニリデン樹脂、エチレン−ビニルア
ルコ−ル系重合体、フッ素系樹脂またはフッ化ビニリデ
ン系樹脂、アクリル系樹脂等が使用できる。またこの撥
水層の厚さとしては、0.５〜５μｍが好ましく、0.５μ
ｍ以上とすることにより十分な撥水効果を得ることがで
き、一方５μｍ以下とすることによりスペ−シングロス
が小さくなり、磁気記録媒体にしたときの出力が向上す
る。

【００８１】本発明は、磁性層中にＭｎＢｉ磁性粉末と
磁気ヘッドで記録、消去、書き換えが可能な磁性粉末で
ある他の磁性粉末とを共に含有させた磁気記録媒体につ
いても、ＭｎＢｉ磁性粉末を含有する磁性層と、磁気ヘ
ッドで記録、消去、書き換えが可能な磁性粉末である他
の磁性粉末を含有する磁性層を積層させた磁気記録媒体
においても同様の特性を得ることができる。しかし、磁
性層中に、ＭｎＢｉ磁性粉末と磁気ヘッドで記録、消
去、書き換えが可能な磁性粉末とを共に含有させた磁気
記録媒体の方が、磁性層を塗布する回数が少なくなるた
め、製造コストが低くなり、実用的メリットは大きい。

【００８２】このようにして作製された磁気記録媒体
は、初期化された後、記録が行われる。デ−タの記録方
法は、一度信号を記録すると書き換えが困難な領域（ラ
イトワンス機能、リ−ドオンリ−機能）への記録方法
と、任意に信号の書き換えができる領域（リライト機
能）への記録方法とでは異なる。

【００８３】一度信号を記録すると書き換えが困難な領
域への記録方法は、通常の磁気記録方法と特に変わるこ
とはなく、たとえば磁気カ−ドに適用する場合には、磁
気カ−ド用のエンコ−ダ−や磁気カ−ドリ−ダライタを
用いてデ−タを記録することができる。ＭｎＢｉ磁性粉
末を含有する磁性層は、他の磁気記録媒体とは異なり、
一度デ−タを記録すると、その後のデ−タの消去や書き
換えが極めて困難になる。

【００８４】一方、任意に信号の書き換えができる領域
に信号を記録する場合には、まずこの領域に磁界を印加
して、この領域を一様に磁化する。この磁界の印加方法
としては、磁気ヘッドを用いて通常の消去操作と同様の
操作で、直流磁界を印加して磁化することにより達成で
きるが、永久磁石を用いてこの領域を一様に磁化しても
同様の効果が得られる。またこのときの印加磁界の強さ
としては、強すぎても特に問題となることはないが、１
０００Ｏｅ以上の磁界強度とすることが好ましい。この
磁化した領域に通常の方法によりデ−タを記録する。

【００８５】このようにして記録されたデ−タは、通常
の磁気記録媒体と同様に容易にデ−タの書き換えを行う
ことができる。なぜなら、最初の磁界印加操作により、
ＭｎＢｉ磁性粉末は磁化されてしまい、その後デ−タを
記録するために磁気ヘッドから磁界を印加してもＭｎＢ
ｉ磁性粉末の磁化は変化せず、出力に寄与しなくなる。
したがってＭｎＢｉ磁性粉末は、デ−タの読み取りに影
響を与えなくなる。

【００８６】次に、本発明の磁気記録媒体をプリペ−ド
カ−ドや磁気定期券、磁気切符などの磁気カ−ドに適用
した場合を例にあげて、磁気記録媒体の構成およびその
記録再生方法について詳細に説明する。

【００８７】カ−ドの作製方法に関しては、実施例にお
いて各種の例をあげて詳細に説明するが、カ−ドとして
は下層にＭｎＢｉ磁性粉末を、上層に保磁力が２８５０
Ｏｅのバリウムフェライト磁性粉末を含有する磁性層を
積層させたものを例にあげて、このカ−ドへの記録再生
方法について説明する。

【００８８】以下に述べる記録再生方法は、ＭｎＢｉ磁
性粉末と磁気ヘッドで記録、消去、書き換えが可能な磁
性粉末である他の磁性粉末とを共に含有させた磁気記録
媒体においても、基本的には変わりはない。

【００８９】〈任意に書き換えができる信号の記録〉
《リライト機能》下層にＭｎＢｉ磁性粉末を、上層に保磁力が２８５０Ｏ
ｅのバリウムフェライト磁性粉末を含有する磁性層を積
層した構成の磁気記録媒体を低温に冷却して消磁状態に
した後、磁性層の任意の領域に、まず直流磁界を印加し
て磁化する。

【００９０】その後通常の方法により記録する。この方
法で記録されたデ−タは、通常の磁気記録媒体と同様に
デ−タの書き換えが可能となる。なぜなら磁気記録媒体
を低温に冷却して消磁状態にした後直流磁界を印加する
と、下層に含まれるＭｎＢｉ磁性粉末は磁化されて保磁
力が極めて大きくなるため、その後のデ−タを記録する
ために磁気ヘッドから磁界を印加してもＭｎＢｉ磁性粉
末の磁化はほとんど変化せず、下層に含まれるＭｎＢｉ
磁性粉末にはデ−タが記録されない。一方上層に含まれ
るバリウムフェライト磁性粉末には、磁気ヘッドからの
磁界によりデ−タが記録され、また任意にデ−タの書き
換えを行うことができる。

【００９１】この領域には、例えばプリペ−ドカ−ドに
適用する場合には、そのカ−ドの残額など、使用の都度
デ−タを書き換える必要のあるデ−タを記録することが
好ましい。

【００９２】〈追記書き込みができて、一度書き込むと
その後の書き換え、消去が困難な信号の記録〉《ライト
ワンス機能》上述した構成の磁気記録媒体を低温に冷却して消磁した
状態は、追記書き込みができて、一度書き込むとその後
の書き換え、消去が困難な状態となっている。この領域
へのデ−タの記録は、通常の方法により記録する。この
方法で記録されたデ−タは、上層のバリウムフェライト
磁性粉末にも、下層のＭｎＢｉ磁性粉末にも記録され
る。

【００９３】次にデ−タを書き換えるために他のデ−タ
を重ね記録すると、後から記録したデ−タはバリウムフ
ェライト磁性粉末にのみ記録されるために、先にＭｎＢ
ｉ磁性粉末に記録されているデ−タと、後からバリウム
フェライト磁性粉末に記録された２種類のデ−タが混在
してしまい、この磁気記録媒体を再生するとエラ−を引
き起こす。従って、この領域には一度だけデ−タを書き
込むことができる。

【００９４】この領域に記録するデ−タとしては、例え
ばプリペ−ドカ−ドに適用する場合には、使用金額をパ
ンチ穴を開けて示す代わりに、磁気的にマ−キングする
ような使用方法が好ましい。パンチ穴の場合には、穴を
塞ぐことにより未使用状態に戻してしまう変造が可能で
あるが、このような方法で磁気的にマ−キングを行う
と、このマ−キングを書き換え、あるいは消去すること
は極めて困難になるため、変造、偽造を防止できる。

【００９５】〈あらかじめ書き込まれていて、書き換
え、消去が困難な信号の記録〉《リ−ドオンリ−機能》上述した構成の磁気記録媒体を低温に冷却して消磁状態
にした後、通常の方法によりデ−タを記録する。次にこ
のデ−タを記録した領域に直流あるいは交番磁界を印加
して磁化する。

【００９６】この磁化処理により、上層のバリウムフェ
ライト磁性粉末に記録されているデ−タは消去されてし
まうが、下層のＭｎＢｉ磁性粉末に記録されているデ−
タは消去されない。したがってこの状態で再生しても、
ＭｎＢｉ磁性粉末に記録されているデ−タは正常に再生
される。

【００９７】この消磁処理は、デ−タを記録後、直ちに
行ってもよいし、あるいはデ−タの再生前に行ってもよ
い。ＭｎＢｉ磁性粉末を含有しない磁気記録媒体では、
上記の処理によりデ−タが消去されてしまい、再生エラ
−を引き起こすため、たとえデ−タがフルコピ−されて
もＭｎＢｉ磁性粉末を含有しない偽造カ−ドは、排除す
ることができる。

【００９８】またこの磁化処理は、行わなくてもデ−タ
は再生できるが、磁化処理を行うことによって、磁気的
な手段によってＭｎＢｉ磁性粉末を含有しない偽造カ−
ドを排除することが可能になる。

【００９９】この領域に記録するデ−タとしては、例え
ばプリペ−ドカ−ドに適用する場合には、そのカ−ドの
金額、発行場所、発行日時など、書き換える必要のな
い、あるいは書き換えられてはいけないデ−タをカ−ド
発行時にあらかじめ書き込んでおくことが好ましい。

【０１００】さらに、磁気記録媒体の特定領域に、前記
領域とは別の書き換え困難な領域に前記の各機能を有す
る領域に関する情報、例えばトラック位置等をあらかじ
め記録しておき、この情報に従って、書き換えが困難な
領域と書き換えできる領域とを特定して、記録再生する
ことにより、書き換えが困難な領域と書き換えできる各
領域の記録位置が、カ−ドによって全て異なるようにす
ることも可能になり、極めて強力なセキュリティ−が得
られる。

【０１０１】次にデ−タの再生方法について説明する。
任意に書き換えができる信号も、一度書き込むとその後
の書き換え消去が困難な信号も、その再生方法は通常の
磁気記録媒体の再生方法と基本的には変わらず、磁気ヘ
ッドを用いて再生することができる。

【０１０２】しかし前述したように、一度書き込むとそ
の後の書き換え消去が困難な信号の内、リ−ドオンリ−
信号は、再生前に磁界を印加して磁化して消去する。こ
の磁化処理により、ＭｎＢｉ磁性粉末を含有しない偽造
カ−ドに記録されているデ−タは消去されてしまうた
め、再生エラ−を引き起こす。

【０１０３】この磁化処理は、磁気ヘッドに直流あるい
は交番磁界を印加することにより容易に行うことができ
るが、永久磁石により磁界を印加することによっても行
うことができる。

【０１０４】通常新規な磁気記録媒体を市場で普及させ
るためには、まずその磁気記録媒体を使用するための記
録装置および読み取り装置も新たに開発し、これらの装
置を普及させる必要がある。しかし磁気カ−ドのよう
に、すでに世界の隅々まで記録および読み取り装置が普
及している現状において、これらの装置類を全て置き換
えることは、極めて困難である。

【０１０５】本発明の磁気記録媒体は、デ−タの記録、
再生時に加える磁界の種類と、磁界を加える順序の組合
せだけで、基本的に現在普及している記録および読み取
り装置をそのまま使用して、リライト機能、ライトワン
ス機能、リ−ドオンリ−機能を発現させることができ
る。この現状の装置類をそのまま使用して、強力なセキ
ュリティ−を発揮できることは、実用的見地から図り知
れないほどインパクトは大きい。

【０１０６】

【実施例】以下、本発明の磁気記録媒体およびその記録
方法について、例をあげて説明する。実施例１《ＭｎＢｉ磁性粉末の作製》粒子サイズが２００メッシ
ュになるように粉砕したＭｎ粉末およびＢｉ粉末を、Ｍ
ｎとＢｉがモル比で５５：４５になるように秤量し、ボ
−ルミルを用いて十分混合した。

【０１０７】次にこれらの混合物を、加圧プレス機を用
いて、３トン／ｃｍ²の圧力で直径２０ｍｍ、高さ１０
ｍｍの円柱状に成型した。この成型体を密閉式のアルミ
容器に入れ、真空に引いた後、窒素ガスを0.５気圧導入
した。次にこの容器を電気炉に入れ、２７０℃の温度で
１０日間熱処理した。熱処理後、ＭｎＢｉインゴット空
気中に取り出し、乳鉢で軽く粉砕して磁気特性を測定し
た。３００Ｋで最大磁界１６ｋＯｅの磁界を印加して測
定した保磁力は８４０Ｏｅで、磁化量は５3.６ｅｍｕ／
ｇであった。

【０１０８】次に上記の粗粉砕したＭｎＢｉ粉末を、遊
星ボ−ルミルを用いて微粉砕した。内容積１０００ｃｃ
のボ−ルミルポットに、直径３ｍｍのジルコニアボ−ル
を内容積の１／３を占めるように充填した。この中に、
粗粉砕したＭｎＢｉ粉末５００ｇと、溶媒としてトルエ
ンを５００ｇ入れ、回転数１５０ｒｐｍで４時間粉砕し
た。得られたＭｎＢｉ磁性粉末を取り出し、トルエンを
蒸発させた後、磁気特性を測定した。３００Ｋで最大磁
界１６ｋＯeの磁界を印加して測定した保磁力および磁
化量は、それぞれ８６００Ｏｅおよび３9.２ｅｍｕ／ｇ
であった。

【０１０９】前記の方法により得られたＭｎＢｉ磁性粉
末に、以下の方法で安定化処理を施した。トルエンに浸
した状態でＭｎＢｉ磁性粉末を取り出し、熱処理容器に
移して室温で約２間真空乾燥した。次に同じ容器に入れ
たまま、酸素を１０００ｐｐｍ含有する窒素ガスを１気
圧導入し、４０℃の温度において、１５時間熱処理を行
った。

【０１１０】引き続き第２段階の熱処理として、容器に
充填されている酸素混合ガスを真空引きして除去した
後、窒素ガスを0.５気圧導入し、温度を３３０℃まで上
昇させた後、この温度で２時間加熱処理した。

【０１１１】上記の方法により、最終的に得られたＭｎ
Ｂｉ磁性粉末の平均粒子径は、1.８μｍで、３００Ｋで
最大磁界１６ｋＯeの磁界を印加して測定した保磁力お
よび磁化量は、それぞれ８５００Ｏｅおよび４6.３ｅｍ
ｕ／ｇであった。

【０１１２】《磁性塗料の作製》磁性粉末として、上記
の方法で作製したＭｎＢｉ磁性粉末とバリウムフェライ
ト磁性粉末を用いて、以下の組成物を調合した。バリウ
ムフェライト磁性粉末としては、平均粒子サイズ0.９μ
ｍ、保磁力１７５０Ｏｅ（３００Ｋで１６ｋＯｅの磁界
を印加した時の値、以下同じ）、飽和磁化５3.３ｅｍｕ
／ｇのものを用いた。

【０１１３】ＭｎＢｉ磁性粉末（Ｈｃ：８５００Ｏｅ）１０重量部バリウムフェライト磁性粉末（平均粒子サイズ0.９μｍ、保９０〃磁力１７５０Ｏｅ、飽和磁化５3.３ｅｍｕ／ｇ）ＶＡＧＨ（ＵＣＣ社製；塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルア２５〃ルコ−ル共重合体）メチルイソブチルケトン５０〃トルエン５０〃この組成物をボ−ルミルにより十分分散させた後、厚さ
１９０μｍのＰＥＴベ−スフイルム上に、乾燥後の厚さ
が１５μｍになるように２０００Ｏｅの長手配向磁場を
印加しながら塗布した。

【０１１４】実施例２実施例１における磁性塗料の組成において、ＭｎＢｉ磁
性粉末およびバリウムフェライト磁性粉末の添加割合
を、それぞれ１０重量部および９０重量部から、２０重
量部および８０重量部に変更した以外は、実施例１と同
様にして磁性塗料を調製し、塗膜を作製した。

【０１１５】実施例３実施例１における磁性塗料の組成において、ＭｎＢｉ磁
性粉末およびバリウムフェライト磁性粉末の添加割合
を、それぞれ１０重量部および９０重量部から、３０重
量部および７０重量部に変更した以外は、実施例１と同
様にして磁性塗料を調製し、塗膜を作製した。

【０１１６】実施例４実施例１における磁性塗料の組成において、ＭｎＢｉ磁
性粉末およびバリウムフェライト磁性粉末の添加割合
を、それぞれ１０重量部および９０重量部から、４０重
量部および６０重量部に変更した以外は、実施例１と同
様にして磁性塗料を調製し、塗膜を作製した。

【０１１７】実施例５実施例１における磁性塗料の組成において、ＭｎＢｉ磁
性粉末およびバリウムフェライト磁性粉末の添加割合
を、それぞれ１０重量部および９０重量部から、５０重
量部および５０重量部に変更した以外は、実施例１と同
様にして磁性塗料を調製し、塗膜を作製した。

【０１１８】実施例６実施例１における磁性塗料の組成において、ＭｎＢｉ磁
性粉末およびバリウムフェライト磁性粉末の添加割合
を、それぞれ１０重量部および９０重量部から、６０重
量部および４０重量部に変更した以外は、実施例１と同
様にして磁性塗料を調製し、塗膜を作製した。

【０１１９】実施例７実施例１における磁性塗料の組成において、ＭｎＢｉ磁
性粉末およびバリウムフェライト磁性粉末の添加割合
を、それぞれ１０重量部および９０重量部から、７０重
量部および３０重量部に変更した以外は、実施例１と同
様にして磁性塗料を調製し、塗膜を作製した。

【０１２０】実施例８実施例１における磁性塗料の組成において、ＭｎＢｉ磁
性粉末およびバリウムフェライト磁性粉末の添加割合
を、それぞれ１０重量部および９０重量部から、８０重
量部および２０重量部に変更した以外は、実施例１と同
様にして磁性塗料を調製し、塗膜を作製した。

【０１２１】実施例９実施例１における磁性塗料の組成において、ＭｎＢｉ磁
性粉末およびバリウムフェライト磁性粉末の添加割合
を、それぞれ１０重量部および９０重量部から、９０重
量部および１０重量部に変更した以外は、実施例１と同
様にして磁性塗料を調製し、塗膜を作製した。

【０１２２】実施例１０実施例１における磁性塗料の組成において、磁性粉末を
平均粒子サイズ0.９μｍ、保磁力１７５０Ｏｅ、飽和磁
化５3.３ｅｍｕ／ｇのバリウムフェライト磁性粉末か
ら、平均粒子サイズ0.９μｍ、保磁力２８５０Ｏｅ、飽
和磁化５3.４ｅｍｕ／ｇのバリウムフェライト磁性粉末
に変更し、かつＭｎＢｉ磁性粉末およびバリウムフェラ
イト磁性粉末の添加割合を、それぞれ４０重量部および
６０重量部とした以外は、実施例１と同様にして磁性塗
料を調製し、塗膜を作製した。

【０１２３】実施例１１実施例１０における磁性塗料の組成において、ＭｎＢｉ
磁性粉末およびバリウムフェライト磁性粉末の添加割合
を、それぞれ４０重量部および６０重量部から、５０重
量部および５０重量部に変更した以外は実施例１０と同
様にして磁性塗料を調製し、塗膜を作製した。

【０１２４】実施例１２実施例１０における磁性塗料の組成において、ＭｎＢｉ
磁性粉末およびバリウムフェライト磁性粉末の添加割合
を、それぞれ４０重量部および６０重量部から、６０重
量部および４０重量部に変更した以外は実施例１０と同
様にして磁性塗料を調製し、塗膜を作製した。

【０１２５】実施例１３実施例１における磁性塗料の組成において、磁性粉末を
平均粒子サイズ0.９μｍ、保磁力１７５０Ｏｅ、飽和磁
化５3.３ｅｍｕ／ｇのバリウムフェライト磁性粉末か
ら、平均粒子サイズ0.４μｍ、保磁力６５０Ｏｅ、飽和
磁化７4.５ｅｍｕ／ｇのコバルト含有酸化鉄磁性粉末に
変更し、かつＭｎＢｉ磁性粉末およびコバルト含有酸化
鉄磁性粉末の添加割合を、それぞれ４０重量部および６
０重量部とした以外は、実施例１と同様にして磁性塗料
を調製し、塗膜を作製した。

【０１２６】実施例１４実施例１３における磁性塗料の組成において、ＭｎＢｉ
磁性粉末およびコバルト含有酸化鉄磁性粉末の添加割合
を、それぞれ４０重量部および６０重量部から、５０重
量部および５０重量部に変更した以外は、実施例１３と
同様にして磁性塗料を調製し、塗膜を作製した。

【０１２７】実施例１５実施例１３における磁性塗料の組成において、ＭｎＢｉ
磁性粉末およびコバルト含有酸化鉄磁性粉末の添加割合
を、それぞれ４０重量部および６０重量部から、６０重
量部および４０重量部に変更した以外は、実施例１３と
同様にして磁性塗料を調製し、塗膜を作製した。

【０１２８】実施例１６実施例１における磁性塗料の組
成において、磁性粉末を平均粒子サイズ0.９μ ｍ、保磁力１７５０Ｏｅ、飽和磁化５3.３ｅｍｕ／ｇの
バリウムフェライト磁性粉末から、平均粒子サイズ0.４
μｍ、保磁力３４０Ｏｅ、飽和磁化７4.２ｅｍｕ／ｇの
ガンマ酸化鉄磁性粉末に変更し、かつＭｎＢｉ磁性粉末
およびガンマ酸化鉄磁性粉末の添加割合を、それぞれ５
０重量部および５０重量部とした以外は、実施例１と同
様にして磁性塗料を調製し、塗膜を作製した。

【０１２９】実施例１７実施例１における磁性塗料の組成において、磁性粉末を
平均粒子サイズ0.９μｍ、保磁力１７５０Ｏｅ、飽和磁
化５3.３ｅｍｕ／ｇのバリウムフェライト磁性粉末か
ら、平均粒子サイズ0.４μｍ、保磁力３６０Ｏｅ、飽和
磁化７7.１ｅｍｕ／ｇのマグネタイト磁性粉末に変更
し、かつＭｎＢｉ磁性粉末およびマグネタイト磁性粉末
の添加割合を、それぞれ５０重量部および５０重量部と
した以外は、実施例１と同様にして磁性塗料を調製し、
塗膜を作製した。

【０１３０】実施例１８実施例１における磁性塗料の組成において、磁性粉末を
平均粒子サイズ0.９μｍ、保磁力１７５０Ｏｅ、飽和磁
化５3.３ｅｍｕ／ｇのバリウムフェライト磁性粉末か
ら、平均粒子サイズ0.９μｍ、保磁力３１００Ｏｅ、飽
和磁化５4.１ｅｍｕ／ｇのストロンチウムフェライト磁
性粉末に変更し、かつＭｎＢｉ磁性粉末およびストロン
チウムフェライト磁性粉末の添加割合を、それぞれ５０
重量部および５０重量部とした以外は、実施例１と同様
にして磁性塗料を調製し、塗膜を作製した。

【０１３１】実施例１９実施例１における磁性塗料の組成において、磁性粉末を
平均粒子サイズ0.９μｍ、保磁力１７５０Ｏｅ、飽和磁
化５3.３ｅｍｕ／ｇのバリウムフェライト磁性粉末か
ら、平均粒子サイズ0.３μｍ、保磁力５５００Ｏｅ、飽
和磁化４3.１ｅｍｕ／ｇのバリウムフェライト磁性粉末
に変更し、かつＭｎＢｉ磁性粉末およびバリウムフェラ
イト磁性粉末の添加割合を、それぞれ４０重量部および
６０重量部とした以外は、実施例１と同様にして磁性塗
料を調製し、塗膜を作製した。

【０１３２】実施例２０実施例１における磁性塗料の組成において、磁性粉末を
平均粒子サイズ0.９μｍ、保磁力１７５０Ｏｅ、飽和磁
化５3.３ｅｍｕ／ｇのバリウムフェライト磁性粉末か
ら、平均粒子サイズ0.３μｍ、保磁力１５４０Ｏｅ、飽
和磁化１３5.３ｅｍｕ／ｇのメタル磁性粉末に変更し、
かつＭｎＢｉ磁性粉末およびメタル磁性粉末の添加割合
を、それぞれ５０重量部および５０重量部とした以外
は、実施例１と同様にして磁性塗料を調製し、塗膜を作
製した。

【０１３３】実施例２１実施例１における磁性塗料の組成において、磁性粉末を
平均粒子サイズ0.９μｍ、保磁力１７５０Ｏｅ、飽和磁
化５3.３ｅｍｕ／ｇのバリウムフェライト磁性粉末か
ら、平均粒子サイズ0.３μｍ、保磁力７２０Ｏｅ、飽和
磁化７3.８ｅｍｕ／ｇの二酸化クロム磁性粉末に変更
し、かつＭｎＢｉ磁性粉末および二酸化クロム磁性粉末
の添加割合を、それぞれ５０重量部および５０重量部と
した以外は、実施例１と同様にして磁性塗料を調製し、
塗膜を作製した。

【０１３４】実施例２２実施例１における磁性塗料の組成において、磁性粉末を
平均粒子サイズ0.９μｍ、保磁力１７５０Ｏｅ、飽和磁
化５3.３ｅｍｕ／ｇのバリウムフェライト磁性粉末か
ら、平均粒子サイズ3.５μｍ、保磁力７８００Ｏｅ、飽
和磁化４0.９ｅｍｕ／ｇのサマリウムコバルト磁性粉末
に変更し、かつＭｎＢｉ磁性粉末およびサマリウムコバ
ルト磁性粉末の添加割合を、それぞれ４０重量部および
６０重量部とした以外は、実施例１と同様にして磁性塗
料を調製し、塗膜を作製した。

【０１３５】実施例２３実施例１における磁性塗料の組成において、磁性粉末を
平均粒子サイズ0.９μｍ、保磁力１７５０Ｏｅ、飽和磁
化５3.３ｅｍｕ／ｇのバリウムフェライト磁性粉末か
ら、平均粒子サイズ3.９μｍ、保磁力７４００Ｏｅ、飽
和磁化１１０ｅｍｕ／ｇのネオジウム鉄ボロン磁性粉末
に変更し、かつＭｎＢｉ磁性粉末およびネオジウム鉄ボ
ロン磁性粉末の添加割合を、それぞれ４０重量部および
６０重量部とした以外は、実施例１と同様にして磁性塗
料を調製し、塗膜を作製した。

【０１３６】実施例２４《磁性塗料の作製》〈下層用磁性塗料の作製〉磁性粉末として、前記の方法
で作製したＭｎＢｉ磁性粉末を使用し、以下の組成でボ
−ルミルを用いて十分分散して磁性塗料を作製した。ＭｎＢｉ磁性粉末（Ｈｃ：８５００Ｏｅ）１００重量部ＶＡＧＨ（ＵＣＣ社製；塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルア２５〃ルコ−ル共重合体）メチルイソブチルケトン５０〃トルエン５０〃

【０１３７】〈上層用磁性塗料の作製〉磁性粉末とし
て、平均粒子サイズ0.９μｍ、保磁力２８５０Ｏｅ、飽
和磁化５3.４ｅｍｕ／ｇのバリウムフェライト磁性粉末
を使用し、以下の組成物でボ−ルミルを用いて十分分散
して磁性塗料を作製した。バリウムフェライト磁性粉末（Ｈｃ：２８５０Ｏｅ）１００重量部ＶＡＧＨ（ＵＣＣ社製；塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルア２５〃ルコ−ル共重合体）メチルイソブチルケトン５０〃トルエン５０〃

【０１３８】《磁性塗膜の作製》まず前述の下層用磁性
塗料を、厚さ１９０μｍのＰＥＴベ−スフイルム上に、
乾燥後の厚さが１５μｍになるように３０００Ｏｅの長
手配向磁場を印加しながら塗布した。次にこの下層の磁
性層表面に、前述の上層用磁性塗料を乾燥後の厚さが１
０μｍになるように、同じく３０００Ｏｅの長手配向磁
場を印加しながら塗布して磁性塗膜を作製した。

【０１３９】実施例２５実施例２４において、上層用の磁性塗料を下層用の磁性
塗料として用いて、乾燥後の厚さが１５μｍになるよう
に３０００Ｏｅの長手配向磁場を印加しながら塗布した
後、下層用の磁性塗料を上層用の磁性塗料として用い
て、乾燥後の厚さが１５μｍになるように３０００Ｏｅ
の長手配向磁場を印加しながら塗布して磁性塗膜を作製
した以外は、実施例２４と同様に磁性塗膜を作製した。

【０１４０】実施例２６実施例２４において、上層用の磁性塗料として、バリウ
ムフェライト磁性粉末に代えて、保磁力６５０ＯｅのＣ
ｏ含有酸化鉄磁性粉末を同量使用して調製した磁性塗料
を使用した以外は、実施例２４と同様にして磁性塗膜を
作製した。

【０１４１】実施例２７実施例２４において、下層用の
磁性塗料として、ＭｎＢｉ磁性粉末に代えて保磁力６５
０ＯｅのＣｏ含有酸化鉄磁性粉末を同量使用して調製し
た磁性塗料を、乾燥後の厚さが１５μｍになるように３
０００Ｏeの長手配向磁場を印加しながら塗布した後、
実施例２４のＭｎＢｉ磁性粉末を使用した下層用磁性塗
料を上層用磁性塗料として用い、乾燥後の厚さが１５μ
ｍになるように３０００Ｏｅの長手配向磁場を印加しな
がら塗布して磁性塗膜を作製した以外は、実施例２４と
同様にして磁性塗膜を作製した。

【０１４２】実施例２８《磁性塗料の作製》〈下層用磁性塗料の作製〉磁性粉末として、平均粒子サ
イズ0.９μｍ、保磁力２８５０Ｏｅ、飽和磁化５3.４ｅ
ｍｕ／ｇのバリウムフェライト磁性粉末を使用し、以下
の組成物でボ−ルミルを用いて十分分散して磁性塗料を
作製した。バリウムフェライト磁性粉末（Ｈｃ：２８５０Ｏｅ）１００重量部ＶＡＧＨ（ＵＣＣ社製；塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルア２５〃ルコ−ル共重合体）メチルイソブチルケトン５０〃トルエン５０〃

【０１４３】〈上層用磁性塗料の作製〉磁性粉末とし
て、前記の方法で作製したＭｎＢｉ磁性粉末と、実施例
１３において使用した粒子サイズ0.４μｍ、保磁力６５
０Ｏｅ、飽和磁化７4.５ｅｍｕ／ｇのコバルト含有酸化
鉄磁性粉末を使用し、以下の組成でボ−ルミルを用いて
十分分散して磁性塗料を作製した。ＭｎＢｉ磁性粉末（Ｈｃ：８５００Ｏｅ）５０重量部コバルト含有酸化鉄磁性粉末（Ｈｃ：６５０Ｏｅ）５０〃ＶＡＧＨ（ＵＣＣ社製；塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルア２５〃ルコ−ル共重合体）メチルイソブチルケトン５０〃トルエン５０〃

【０１４４】《磁性塗膜の作製》まず前述の下層用磁性
塗料を、厚さ１９０μｍのＰＥＴベ−スフイルム上に、
乾燥後の厚さが１５μｍになるように３０００Ｏｅの長
手配向磁場を印加しながら塗布した。次にこの下層の磁
性層表面に、前述の上層用磁性塗料を乾燥後の厚さが１
０μｍになるように、同じく３０００Ｏｅの長手配向磁
場を印加しながら塗布して磁性塗膜を作製した。

【０１４５】比較例１実施例２４におけるＭｎＢｉ磁性粉末を使用した下層用
磁性塗料を使用し、乾燥後の厚さが１５μｍになるよう
に３０００Ｏｅの長手配向磁場を印加しながら塗布して
磁性塗膜を作製した。

【０１４６】比較例２実施例１における磁性塗料の組成において、ＭｎＢｉ磁
性粉末を省き、バリウムフェライト磁性粉末だけを使用
した以外は、実施例１と同様にして磁性塗料を調製し、
乾燥後の厚さが１５μｍになるように３０００Ｏｅの長
手配向磁場を印加しながら塗布して磁性塗膜を作製し
た。

【０１４７】比較例３実施例２４におけるバリウムフェライト磁性粉末を使用
した上層用の磁性塗料を使用し、乾燥後の厚さが１５μ
ｍになるように３０００Ｏｅの長手配向磁場を印加しな
がら塗布して磁性塗膜を作製した。

【０１４８】比較例４実施例１における磁性塗料の組成において、実施例１で
使用した磁性粉末に代えて、保磁力６５０Ｏｅのコバル
ト含有酸化鉄磁性粉末のみを使用した以外は、実施例１
と同様にして磁性塗料を調製し、乾燥後の厚さが１５μ
ｍになるように３０００Ｏｅの長手配向磁場を印加しな
がら塗布して磁性塗膜を作製した。

【０１４９】比較例５実施例１における磁性塗料の組成において、ＭｎＢｉ磁
性粉末を省き、保磁力１７５０Ｏｅのバリウムフェライ
ト磁性粉末に代えて保磁力５５００Ｏｅのバリウムフェ
ライト磁性粉末を使用した以外は、実施例１と同様にし
て磁性塗料を調製し、乾燥後の厚さが１５μｍになるよ
うに３０００Ｏｅの長手配向磁場を印加しながら塗布し
て磁性塗膜を作製した。

【０１５０】比較例６実施例１における磁性塗料の組成において、実施例１で
使用した磁性粉末に代えて、保磁力７８００Ｏｅのサマ
リウムコバルト磁性粉末のみを使用した以外は、実施例
１と同様にして磁性塗料を調製し、乾燥後の厚さが１５
μｍになるように３０００Ｏｅの長手配向磁場を印加し
ながら塗布して磁性塗膜を作製した。

【０１５１】比較例７実施例１における磁性塗料の作製において、磁性粉末を
平均粒子サイズ0.９μｍ、保磁力１７５０Ｏｅ、飽和磁
化５3.３ｅｍｕ／ｇのバリウムフェライト磁性粉末か
ら、平均粒子サイズ0.４μｍ、保磁力２８０Ｏｅ、飽和
磁化７5.４ｅｍｕ／ｇのガンマ酸化鉄磁性粉末に変更
し、かつＭｎＢｉ磁性粉末およびガンマ酸化鉄磁性粉末
の添加割合を、それぞれ５０重量部および５０重量部と
した以外は、実施例１と同様にして磁性塗料を調製し、
塗膜を作製した。

【０１５２】比較例８実施例１における磁性塗料の作製において、磁性粉末を
平均粒子サイズ0.９μｍ、保磁力１７５０Ｏｅ、飽和磁
化５3.３ｅｍｕ／ｇのバリウムフェライト磁性粉末か
ら、平均粒子サイズ3.２μｍ、保磁力８６００Ｏｅ、飽
和磁化１０５ｅｍｕ／ｇのネオジウム鉄ボロン磁性粉末
に変更し、かつＭｎＢｉ磁性粉末およびネオジウム鉄ボ
ロン磁性粉末の添加割合を、それぞれ４０重量部および
６０重量部とした以外は、実施例１と同様にして磁性塗
料を調製し、塗膜を作製した。

【０１５３】このようにして作製した単層塗膜の磁性粉
末、添加割合をまとめた結果を表１および表２に、多層
塗膜の磁性粉末、磁性層厚さをまとめた結果を表３に、
またこれらの塗膜について、３００Ｋにおいて１６ｋＯ
ｅの磁界を印加して測定した保磁力Ｈｃ、磁束密度Ｂ
ｍ、長手方向の角形Ｂｒ／Ｂｍを測定した結果を表４お
よび表５に示す。

【０１５４】なお本実施例では、ＭｎＢｉ磁性粉末と共
に使用する磁性粉末として、ガンマ酸化鉄磁性粉末、マ
グネタイト磁性粉末、コバルト含有酸化鉄磁性粉末、二
酸化クロム磁性粉末、メタル磁性粉末、バリウムフェラ
イト磁性粉末、ストロンチウムフェライト磁性粉末、サ
マリウムコバルト磁性粉末、ネオジウム鉄ボロン磁性粉
末を例にあげて説明したが、このほかにも磁気ヘッドで
記録、消去、書き換えが可能な磁性粉末を全て使用可能
であり、３００Ｋにおいて１６ｋＯｅの磁界を印加して
測定した保磁力が３００Ｏｅから８０００Ｏｅの範囲に
ある磁性粉末を好適に使用することができる。

【０１５５】つまりＭｎＢｉ磁性粉末は一度記録する
と、その後の消去や書き換えが困難な特徴を有してお
り、共に添加する磁性粉末としては、保磁力の大小にか
かわらず、記録、消去、書き換えが可能な磁性粉末、た
とえば鉄やコバルトなどの窒化物磁性粉末、炭化物磁性
粉末などの磁性粉末も使用可能であることは言うまでも
ない。

【０１５６】さらに本実施例では、磁気記録媒体の構成
として最も基本的な構成のものについて説明したが、磁
性塗料中に各種の添加剤を添加しても、本発明の特徴を
なんら損なうものではない。また本磁気記録媒体をプリ
ペ−ドカ−ドや磁気定期券、磁気切符等の磁気カ−ドに
適用する場合には、磁性層の表面に各種の保護層やカラ
−層などの隠蔽層を形成することが好ましい。このよう
な保護層や隠蔽層を形成しても、本発明の特徴をなんら
損なうものではないことも言うまでもない。

【０１５７】

【０１５８】

【０１５９】

【０１６０】

【０１６１】

【０１６２】実施例２９《磁気カ−ドの作製および記録再生方法》各実施例およ
び比較例の塗膜を作製し磁気カ−ドを作製した。磁気カ
−ドは厚さ１９０μｍのＰＥＴベ−スフイルムに各実施
例および比較例の塗膜を作製し、磁気カ−ドの形状に打
ち抜いて作製した。

【０１６３】まずこれらの磁気カ−ドを液体窒素中に浸
すことにより冷却し、このあと速やかに１０００Ｏｅの
交流磁界を印加して消磁し、初期化した。

【０１６４】信号の記録再生方法としては、一度信号を
記録すると書き換えが困難な領域（ライトワンス機能、
リ−ドオンリ−機能）の書き換えの困難さ、および任意
に信号の書き換えができる領域（リライト機能）の書き
換えの容易さを定量的に調べるために、以下に示すよう
な方法で調べた。

【０１６５】磁気カ−ドリ−ダ−ライタ−（三和ニュ−
テック製ＣＲＳ−７００）を用いて、記録電流を２００
ミリアンペアにして、記録密度が２１０ＦＣＩおよび４
２０ＦＣＩの矩形波を記録した。信号の再生も同じ磁気
カ−ドリ−ダ−ライタ−を用い、磁気ヘッドからの信号
をバンドパスフィルタ−を経由させてオシロスコ−プに
取り込み、２１０ＦＣＩおよび４２０ＦＣＩの再生出力
をオシロスコ−プの波形の振幅から求めた。

【０１６６】一度信号を記録すると書き換えが困難な領
域（領域Ａ）として、まず磁気カ−ドの磁性層の上方部
分に、記録密度４２０ＦＣＩの信号を記録し、再生出力
を求め、この値をａ₁とした。次に、同じトラック上に
記録密度２１０ＦＣＩの信号を重ねて記録し、前に記録
した信号である４２０ＦＣＩの信号の再生出力を再び求
め、この値をａ₂とした。このａ₁の値に対するａ₂の
値の比を求め、書き換えの困難さのパラメ−タ−とし
た。このａ₂／ａ₁の値が大きいほど、書き換えしても
以前に記録した信号が消去されずに残り、書き換えが困
難であることを示す。

【０１６７】次に、任意に信号の書き換えができる領域
（領域Ｂ）として、同じ磁気カ−ドリ−ダ−ライタ−を
使用して、磁気カ−ドの下方部分を直流消磁した。この
ときの電流値も記録時と同じ２００ミリアンペアとし
た。直流消磁した同じトラック上に、まず記録密度４２
０ＦＣＩの信号を記録し、再生出力を求め、この値をｂ
₁とした。次に記録密度２１０ＦＣＩの信号を重ねて記
録し、２１０ＦＣＩの信号の再生出力を求めｂ₂とし
た。このｂ₁の値に対するｂ₂の値の比を求め、書き換
えの容易さのパラメ−タ−とした。この値が１００％の
とき、前に記録した信号が後から記録した信号によって
完全に書き換えられたことを示す。また、領域Ｂに信号
を記録する前の磁界の印加方法として、磁気ヘッドを用
いて直流消磁する代わりに、永久磁石を用いて磁界を印
加した場合についても調べた。

【０１６８】各実施例および比較例の磁気カ−ドについ
て、書き換えの困難さを示す（ａ₂／ａ₁）および書き
換えの容易さを示す（ｂ₂／ｂ₁）を求めた結果を表６
ないし表１０に示す。

【０１６９】

【０１７０】

【０１７１】

【０１７２】

【０１７３】

【０１７４】実施例１〜９に示す保磁力１７５０Ｏｅの
バリウムフェライト磁性粉末とＭｎＢｉ磁性粉末を添加
したカ−ドにおいては、ＭｎＢｉ磁性粉末の含有量が多
くなるほど領域Ａに記録した信号のａ₂／ａ₁が大きく
なる。これはＭｎＢｉ磁性粉末の含有量が多くなるほど
書き換えの困難さが増加していることを示しており、一
度記録すると書き換えが困難になるＭｎＢｉ磁性粉末特
有の性質によるものである。

【０１７５】一方、領域Ｂに記録した信号のｂ₂／ｂ₁
は、ＭｎＢｉ磁性粉末の含有量に依存せず１００〜１０
５％とほぼ一定であり、問題なく信号の書き換えが行わ
れたことを示している。これは、ＭｎＢｉ磁性粉末を含
有していても、記録する前に磁界を印加して直流消磁し
たことにより、ＭｎＢｉ磁性粉末が磁化されて、その後
の記録再生には寄与しなくなり、保磁力１７５０Ｏｅの
バリウムフェライト磁性粉末で記録再生が行われたため
である。なお、ｂ₂／ｂ₁の値が１００％にならずに、
１００％より少し大きな値を示すのは、４２０ＦＣＩに
比べて２１０ＦＣＩの方が記録密度が低いため、２１０
ＦＣＩの方が高出力が得られるためである。

【０１７６】またＭｎＢｉ磁性粉末の含有量が多くなる
ほど領域Ａに記録した信号のａ₂／ａ₁が大きくなる傾
向は、保磁力２８５０Ｏｅのバリウムフェライト磁性粉
末を用いた実施例１０〜１２、保磁力６５０Ｏｅのコバ
ルト含有酸化鉄磁性粉末を用いた実施例１３〜１５のカ
−ドにおいても認められる。

【０１７７】また実施例１６〜２３に示すように、Ｍｎ
Ｂｉ磁性粉末と共に添加する磁性粉末がガンマ酸化鉄粉
末、マグネタイト磁性粉末、ストロンチウムフェライト
磁性粉末、高保磁力のバリウムフェライト磁性粉末、メ
タル磁性粉末、二酸化クロム磁性粉末、サマリウムコバ
ルト磁性粉末、ネオジウム鉄ボロン磁性粉末において
も、領域Ａの信号ａ₂／ａ₁は３０〜６７％と、明らか
に書き換えが困難な特性を有していることを示してい
る。

【０１７８】一方領域Ｂに記録した信号ｂ₂／ｂ₁の値
は、サマリウムコバルト磁性粉末およびネオジウム鉄ボ
ロン磁性粉末を含有させた実施例２２および２３では、
磁性粉末の保磁力が大きいため、ｂ₂／ｂ₁は若干低い
値を示すが、基本的には書き換えは可能である。その他
の実施例では、いずれの実施例でもｂ₂／ｂ₁は１００
％に近い値を示し、問題なく書き換えが行われているこ
とを示している。

【０１７９】また領域Ｂにおいて書き換えの容易な特性
を発揮させるための、信号を記録する前に磁界を印加す
る方法として、永久磁石を用いた場合においても、ｂ₂
／ｂ₁の値は、磁気ヘッドで磁界を印加した場合とほぼ
同等の値を示しており、問題なく書き換えが行われてい
ることを示している。

【０１８０】またさらにＭｎＢｉ磁性粉末を含有する磁
性層と保磁力２８５０Ｏｅのバリウムフェライト磁性粉
末を含有する磁性層を、それぞれ下層および上層、ある
いは上層および下層に積層した実施例２４、２５の磁気
記録媒体を用いたカ−ド、ＭｎＢｉ磁性粉末を含有する
磁性層と保磁力６５０ＯｅのＣｏ含有酸化鉄磁性粉末を
含有する磁性層を、それぞれ下層および上層、あるいは
上層および下層に積層した実施例２６、２７の磁気記録
媒体を用いたカ−ド、さらに下層に保磁力２８５０Ｏｅ
のバリウムフェライト磁性粉末を含有する磁性層を、上
層にＭｎＢｉ磁性粉末とコバルト含有酸化鉄磁性粉末と
を含有させた磁性層を積層した実施例２８の磁気記録媒
体を用いたいずれのカ−ドにおいても、ａ₂／ａ₁は３
５〜５６％と大きな値を示し、またｂ２／ｂ１は１００
％に近い値を示し、領域Ａは書き換えが困難で、領域Ｂ
は問題なく書き換えが行われていることを示している。

【０１８１】一方、ＭｎＢｉ磁性粉末のみを使用した比
較例１のカ−ドにおいては、領域Ａに記録したａ₂／ａ
₁の値は８４％と高く、書き換えは極めて困難である反
面、当然であるが領域Ｂに記録したｂ₂／ｂ₁の値は１
９〜２０％と低く、書き換えできる性能は有していな
い。

【０１８２】またバリウムフェライト磁性粉末のみを使
用した比較例２，３，５のカ−ドにおいては、保磁力が
５５００Ｏｅの比較例５のカ−ドにおいてさえも、ａ₂
／ａ₁の値はわずか３％であり、書き換えが困難な特性
はほとんど示さない。またＣｏ含有酸化鉄磁性粉末のみ
を使用した比較例４のカ−ドにおいても、バリウムフェ
ライト磁性粉末のみを使用したカ−ドと同様に、書き換
えが困難な特性は示さないことがわかる。

【０１８３】またさらに高保磁力のサマリウムコバルト
磁性粉末を使用した比較例６のカ−ドにおいては、領域
Ａに記録したａ₂／ａ₁の値は８％であり、ある程度書
き換えが困難な性質を示すが、領域Ｂに記録したｂ₂／
ｂ₁の値は７６％と低く、前に記録した信号が書き換え
られずに残っていることを示している。

【０１８４】また、ＭｎＢｉ磁性粉末と他の磁性粉末と
を添加したカ−ドにおいても、ＭｎＢｉ磁性粉末と共に
添加したガンマ酸化鉄磁性粉末の保磁力が２８０Ｏｅと
低い磁性粉末を添加した比較例７のカ−ドでは、領域Ａ
に記録した信号ａ₂／ａ₁は大きな値を示し、かつ領域
Ｂに記録した信号ｂ₂／ｂ₁も１００％近い値を示す。
しかし、領域Ｂに記録した信号を繰返し再生すると減磁
する傾向が認められた。これは記録後に１００００Ｏｅ
以上の極めて大きな保磁力を示すＭｎＢｉ磁性粉末とガ
ンマ酸化鉄磁性粉末の保磁力の差異が大きすぎるために
生じた現象と考えられる。

【０１８５】さらに、比較例８に示す、ＭｎＢｉ磁性粉
末とネオジウム鉄ボロン磁性粉末を添加したカ−ドにお
いては、ＭｎＢｉ磁性粉末と共に添加した磁性粉末の保
磁力が大きすぎるため、ｂ₂／ｂ₁の値が１００％より
かなり低くなってしまうのみならず、カ−ドの出力その
もの（ａ₁）の値も低い。これはＭｎＢｉ磁性粉末と共
に添加した磁性粉末の保磁力が大きすぎるため、この磁
性粉末に信号が充分に書き込まれていないことが原因で
ある。

【０１８６】このように比較例１〜６に示すカ−ドは、
書き換えが困難な領域と書き換えが容易な領域を併せも
つ特性は示さない。また、比較例７及び８に示すカ−ド
においてもＭｎＢｉ磁性粉末と共に添加した磁性粉末の
保磁力が３００〜８０００Ｏｅの範囲外の磁性粉末を使
用したものでは、再生減磁や再生出力そのものが低いな
どの問題がある。

【０１８７】一方、本発明の磁気記録媒体を用いた実施
例のカ−ドでは、ＭｎＢｉ磁性粉末と共に添加させる
か、あるいはこれらの磁性粉末を含有する磁性層を積層
させる場合のいずれの場合でも、ＭｎＢｉ磁性粉末とと
もに使用する磁性粉末の種類によらず、書き換えが困難
な領域と書き換えが容易な領域を併せもつ特性を有する
ことがわかる。

【０１８８】また本発明の磁気記録媒体を磁気カ−ドに
適用した例として、図４〜８にプリペ−ドカ−ドに適用
した例を示す。図４は、隣接するトラックの片方のトラ
ックを領域Ａ（一度信号を記録すると書き換えが困難な
領域）に、他方のトラックを領域Ｂ（任意にデ−タの書
き換えができる領域）とした例を示す。図５は、カ−ド
の上下に磁気トラックを形成し、片方のトラックを領域
Ａに、他方のトラックを領域Ｂとした例を示す。図６
は、隣接する３本の磁気トラックの内、１本のトラック
を領域Ａに、他の２本のトラックを領域Ｂとした例を示
す。図７は、カ−ドの上下に磁気トラックを形成し、上
方に領域Ａのトラックを１本、下方に領域Ｂのトラック
を２本形成した例を示す。また図８は、カ−ドの上下に
領域Ａと領域Ｂのトラックトを各２本形成した例を示
す。本例では代表的な例を示しているが、これらの例以
外にも領域Ａと領域Ｂを使って各種の組合せが可能であ
ることは言うまでもない。

【０１８９】実施例３０《磁気カ−ドの作製および記録再生方法》本発明の磁気
記録媒体へ記録再生方法の他の例について説明する。カ
−ドとしては、実施例１に示した塗膜を形成し、実施例
２９に示した方法と同様に方法により作製した。このカ
−ドを実施例２９に示した方法により、初期化した。

【０１９０】信号の記録には、実施例２９と同様に、磁
気カ−ドリ−ダ−ライタ−（三和ニュ−テック製ＣＲＳ
−７００）を用いて、記録電流を２００ミリアンペアに
して、記録密度が２１０ＦＣＩおよび４２０ＦＣＩの矩
形波を記録した。信号の再生も同じ磁気カ−ドリ−ダ−
ライタ−を用い、磁気ヘッドからの信号をバンドパスフ
ィルタ−を経由させてオシロスコ−プに取り込み、２１
０ＦＣＩおよび４２０ＦＣＩの再生出力をオシロスコ−
プの波形の振幅から求めた。

【０１９１】一度信号を記録すると書き換えが困難な領
域（領域Ａ）と、任意に信号の書き換えができる領域
（領域Ｂ）とを図９に示すような構成で記録した。まず
磁気カ−ドの磁性層の任意トラック上に、カ−ドの左端
から１０ｍｍの幅で４２０ＦＣＩの矩形波を記録し、次
に１０ｍｍの間隔をあけて、再び１０ｍｍの幅で４２０
ＦＣＩの矩形波を記録した。この繰り返しで、３個の記
録領域（領域Ａ）を形成した。

【０１９２】次にこのカ−ド全体に強度約３０００Ｏｅ
の直流磁界を印加して一様に磁化した後、同一トラック
上で先に記録した領域（領域Ａ）とは異なる領域（領域
Ｂ）に同じく４２０ＦＣＩの矩形波を記録した。その
後、このトラック全体に２１０ＦＣＩの信号を重ね記録
した。書き換えの困難さ、および書き換えの容易さは、
実施例２９と同じくａ₂／ａ₁およびｂ₂／ｂ₁の値か
ら評価した。

【０１９３】すなわち領域Ａに関しては、最初に記録し
た４２０ＦＣＩの信号の再生出力（ａ₁）と、２１０Ｆ
ＣＩの信号を重ねて記録した後の４２０ＦＣＩの信号の
再生出力（ａ₂）を測定した。また領域Ｂに関しては、
直流磁化を印加して磁化した後に記録した４２０ＦＣＩ
の信号の、再生出力（ｂ₁）を測定し、次に記録密度２
１０ＦＣＩの信号を重ね記録し、２１０ＦＣＩの信号の
再生出力（ｂ₂）を測定した。

【０１９４】この（ａ₂／ａ₁）および（ｂ₂／ｂ₁）
の値は、それぞれ４１％および１０２％となり、このよ
うな構成のカ−ドにおいても、本発明の書き換え困難な
領域と書き換えが容易な領域を併せもつ特性を有するこ
とがわかった。

【０１９５】図１０は、書き換え困難な領域（領域Ａ）
と書き換えが容易な領域（領域Ｂ）を一本のトラック内
に形成した最もシンプルな例を示す。図１１は、一本の
トラック内に領域Ａと領域Ｂを形成し、もう一本のトラ
ックを領域Ｂとした例である。図１２は、一本のトラッ
ク内に領域Ａと領域Ｂを複数個形成したトラックを複数
本形成した例である。また図１３は、一本のトラック内
に領域Ａと領域Ｂを形成し、他のトラックを領域Ａおよ
び領域Ｂとした例である。

【０１９６】実施例３１《磁気カ−ドの作製および記録再生方法》本発明の磁
気記録媒体へ記録再生方法の他の例について説明する。
カ−ドとしては、実施例１に示した塗膜を形成し、実施
例２９に示した方法と同様に方法により作製した。この
カ−ドを実施例２９に示した方法により、初期化した。

【０１９７】信号の記録には、実施例２９と同様に、磁
気カ−ドリ−ダ−ライタ−（三和ニュ−テック製ＣＲＳ
−７００）を用いて、記録電流を２００ミリアンペアに
して、記録密度が２１０ＦＣＩおよび４２０ＦＣＩの矩
形波を記録した。信号の再生も同じ磁気カ−ドリ−ダ−
ライタ−を用い、磁気ヘッドからの信号をバンドパスフ
ィルタ−を経由させてオシロスコ−プに取り込み、２１
０ＦＣＩおよび４２０ＦＣＩの再生出力をオシロスコ−
プの波形の振幅から求めた。

【０１９８】本実施例では、一度信号を記録すると書き
換えが困難な領域と、任意に信号の書き換えができる領
域の他に、これらの信号を特定領域に記録するための位
置情報を記録した領域をさらに設けた例について示す。
この例に示すカ−ドは、例えば、図１４に示すように、
一本のトラックを一度信号を記録すると書き換えが困難
な信号と、任意に書き換えができる信号を、特定領域に
記録するための位置情報を記録した信号を記録する領域
Ｃとし、もう一本のトラック内に書き換え困難な領域
（領域Ａ）と書き換えが容易な領域（領域Ｂ）を形成し
て構成される。

【０１９９】まず磁気カ−ドの磁性層のトラック上に、
一度信号を記録すると書き換えが困難な信号と、任意に
書き換えができる信号を、特定領域に記録するための位
置情報を記録した信号を記録する。次に、この位置情報
にもとずいて、他のトラック上に書き換え困難な信号
と、書き換えができる信号を記録する。

【０２００】本実施例では、実施例２９と同じ記録構成
とした。すなわちカ−ドの左端から１０ｍｍの幅で４２
０ＦＣＩの矩形波を記録し、次に１０ｍｍの間隔をあけ
て、再び１０ｍｍの幅で４２０ＦＣＩの矩形波を記録し
た。この繰り返しで、３個の記録領域（領域Ａ）を記録
した。

【０２０１】次に位置情報を記録したトラックも含め
て、このカ−ド全体に強度約３０００Ｏｅの直流磁界を
印加して一様に磁化した。その後、この位置情報にもと
づいて、先に記録した領域（領域Ａ）とは異なる領域
（領域Ｂ）に、同じく４２０ＦＣＩの矩形波を記録し
た。その後、このトラック全体に２１０ＦＣＩの信号を
重ね記録した。書き換えの困難さ、および書き換えの容
易さは実施例２９、３０と同じく（ａ₂／ａ₁）および
（ｂ₂／ｂ₁）の値から評価した。

【０２０２】この（ａ₂／ａ₁）および（ｂ₂／ｂ₁）
の値は、それぞれ４２％および１０３％となり、このよ
うな構成のカ−ドにおいても、実施例２９、３０のカ−
ドと同様に書き換え困難な領域と書き換えが容易な領域
を併せもつ特性を有することがわかった。

【０２０３】また実施例３１では、位置情報を記録した
トラックと、領域Ａと領域Ｂを形成したトラックを各１
本とした構成のカ−ドを例にあげて説明したが、図１５
に示すように複数本のトラックに形成するとセキュリテ
ィ−性は一層向上する。また本実施例では、領域Ａと領
域Ｂを等間隔で記録した例について示した。しかし位置
情報を記録した領域Ｃを設けて、この情報に従って領域
Ａと領域Ｂを設定する場合には、領域Ａと、領域Ｂを等
間隔で記録する必要はなく、図１６および図１７に示す
ように、領域Ａと領域Ｂの記録幅が異なる方がセキュリ
ティ−性は向上する。さらに図１８に示すように、位置
情報を記録した領域Ｃと領域Ａおよび領域Ｂを一本のト
ラック内に混在させて形成すると、セキュリティ−性は
一層向上する。

【０２０４】実施例３２《磁気カ−ドの作製および記録再生方法》本発明の磁
気記録媒体への記録再生方法の他の例について説明す
る。カ−ドとしては、実施例２４に示した塗膜を形成
し、実施例２９に示した方法と同様の方法により作製
し、初期化した。この塗膜は、ＭｎＢｉ磁性粉末を含有
する磁性層上にバリウムフェライト磁性粉末を含有する
磁性層を積層させた構造を有する。

【０２０５】本実施例では、一度信号を記録すると書き
換えが困難な領域として、あらかじめ信号を書き込んで
いる領域（リ−ドオンリ−機能）と使用の都度書き込む
領域（ライトワンス機能）とに区別して使用する例につ
いて説明する。信号の記録、再生は以下の方法により行
った。

【０２０６】〈リライト機能〉磁気カ−ドリ−ダライタ
（三和ニュ−テック製；ＣＲＳ−７００）を用いて、磁
性層面上の一本のトラックを記録電流２００ｍＡで直流
消磁した。次にこのトラックに、記録電流２００ｍＡで
デ−タａとして０から９までの１０個の数字を記録し
た。

【０２０７】次に、同じ磁気カ−ドリ−ダライタを用い
て、このトラックを再生したところ、デ−タａが正しく
再生された。

【０２０８】次に、デ−タａを記録したトラックに、デ
−タｂとしてＡからＪまでの１０個の文字を重ね記録し
た。このトラックを再生したところデ−タｂが再生さ
れ、正常にデ−タが書き換えられており、リライト機能
を有していることを確認した。

【０２０９】〈ライトワンス機能〉磁気カ−ドリ−ダラ
イタ（三和ニュ−テック製；ＣＲＳ−７００）を用いて
上記のリライトトラックとは異なるトラックに、記録電
流２００ｍＡで、デ−タａとして０から９までの１０個
の数字を記録した。

【０２１０】次に、同じ磁気カ−ドリ−ダライタを用い
て、このトラックを再生したところ、デ−タａが正しく
再生された。

【０２１１】次に、同じ磁気カ−ドリ−ダライタを用い
て、記録電流２００ｍＡで、このトラックにデ−タｂと
して、ＡからＪまでの１０個の文字をオ−バ−ライト記
録した。このトラックを再生したところ再生エラ−とな
り、再生不能であった。これは、ＭｎＢｉ磁性粉末を含
有する下層にはデ−タａが、バリウムフェライト磁性粉
末を含有する上層にはデ−タｂが記録され、一本のトラ
ックに異なるデ−タが重ね記録されるため、デ−タが混
在してしまい再生エラ−を引き起こすしたものである。
従って、この領域はライトワンス機能を有していること
を確認した。

【０２１２】〈リ−ドオンリ−機能〉磁気カ−ドリ−ダ
ライタ（三和ニュ−テック製；ＣＲＳ−７００）を用い
て、前記のリライトトラック、ライトワンストラックと
は異なるトラックに記録電流２００ｍＡで、デ−タａと
して０から９までの１０個の数字を記録した。

【０２１３】次にこのトラックを、同じ磁気カ−ドリ−
ダライタを用いて、記録電流２００ｍＡで直流消磁した
後に再生した。再生デ−タは０から９までの１０個の数
字であり、記録したデ−タａが正常に再生され、リ−ド
オンリ−機能を有していることを確認した。

【０２１４】実施例３３カ−ドとしては、実施例１に示した塗膜を形成し、実施
例２９に示した方法と同様の方法によりカ−ドを作製
し、初期化した。

【０２１５】信号の記録再生方法としては、実施例３２
と同様に、一度信号を記録すると書き換えが困難な領域
として、あらかじめ信号を書き込んでいる領域（リ−ド
オンリ−機能）と使用の都度書き込む領域（ライトワン
ス機能）とに区別して使用した。

【０２１６】実施例３２と同様の方法で、リライト機
能、ライトワンス機能、リ−ドオンリ−機能を調べたと
ころ、このカ−ドにおいても、すべての機能が正常に動
作することを確認した。

【０２１７】比較例９比較例１に示したＭｎＢｉ磁性粉末のみを使用して、実
施例２９に示した方法と同様の方法によりカ−ドを作製
し、初期化した。

【０２１８】次に実施例３２と同様の方法でカ−ドを作
製し、同様の方法でリライト機能、ライトワンス機能、
リ−ドオンリ−機能を調べた。

【０２１９】ＭｎＢｉ磁性粉末のみを用いた本比較例の
カ−ドでは、ライトワンス機能、リ−ドオンリ−機能は
実施例３２および３３のカ−ドと同様に動作することが
認められたが、リライト機能は認められなかった。

【０２２０】比較例１０比較例３に示したバリウムフェライト磁性粉末のみを使
用して、実施例２９に示した方法と同様の方法によりカ
−ドを作製し、初期化した。

【０２２１】次に実施例３２と同様の方法でカ−ドを作
製し、同様の方法でリライト機能、ライトワンス機能、
リ−ドオンリ−機能を調べた。

【０２２２】バリウムフェライト磁性粉末のみを用いた
本比較例のカ−ドでは、リライト機能は実施例３２およ
び３３のカ−ドと同様に動作することが認められた。し
かし最初に記録したデ−タａ（９までの１０個の数字）
は後から記録したデ−タｂ（ＡからＪまでの１０個の文
字）に書き換えられており、ライトワンス機能は認めら
れなかった。また直流消磁すると、最初に記録されたデ
−タａ（９までの１０個の数字）が消去されてしまい、
リ−ドオンリ−機能は認められなかった。

【０２２３】リライト機能、ライトワンス機能およびリ
−ドオンリ−機能の３種類の機能を調べた実施例３２お
よび３３では、ＭｎＢｉ磁性粉末とともに使用する磁性
粉末として、保磁力２８５０Ｏｅのバリウムフェライト
磁性粉末を用いた場合を例にあげて説明したが、既述し
たように、ＭｎＢｉ磁性粉末とともに使用する磁性粉末
としては、磁気ヘッドで記録、消去、書き換えが可能な
磁性粉末の中で、３００Ｋにおいて１６ｋＯｅの磁界を
印加したときの保磁力が３００Ｏｅから８０００Ｏｅの
磁性粉末はすべて好適に使用可能である。例えば、ガン
マ酸化鉄磁性粉末、コバルト含有酸化鉄磁性粉末，スト
ロンチウムフェライト磁性粉末、金属鉄磁性粉末、鉄コ
バルト合金磁性粉末、サマリウムコバルト磁性粉末ある
いはネオジウム鉄ボロン磁性粉末なども好適なものとし
てあげられる。

【０２２４】ＭｎＢｉ磁性粉末とその他の磁性粉末を混
合して使用する場合には、混合割合を変えることによ
り、リライト出力、ライトワンス出力、リ−ドオンリ−
出力のバランスが変わるため、使用目的に応じて混合割
合を調整することが好ましい。この混合割合としてはＭ
ｎＢｉ磁性粉末と他の磁性粉末との割合を１：９から
９：１、より好ましくは２：８から８：２程度とする
と、リライト出力、ライトワンス出力、リ−ドオンリ−
出力のバランスが良好となる。

【０２２５】また多層構造とする場合には、通常は各磁
性層の厚さを１〜２０μｍ程度にして、全体としての磁
性層厚さを２〜３０μｍ程度にすることが好ましい。各
磁性層の厚さを変えることにより、リライト出力、ライ
トワンス出力、リ−ドオンリ−出力のバランスが変わる
ため、各磁性層の厚さは使用目的に応じて調整すること
が好ましい。

【０２２６】またさらにリライト機能、ライトワンス機
能、リ−ドオンリ−機能を有する領域としては、１本の
トラックに１種類の機能をもたせることも、他数本のト
ラックに１種類の機能をもたせることも可能である。ま
た１本のトラック内に２種類、あるいは３種類の機能を
もたせることも可能である。

【０２２７】図１９〜図３３に、リライト機能、ライト
ワンス機能、リ−ドオンリ−機能を有するカ−ドの使用
例を示す。各図中、１は磁性層、２はリ−ドオンリ−機
能を有するトラックあるいは領域、３はライトワンス機
能を有するトラックあるいは領域、４はリライト機能を
有するトラックあるいは領域である。図１９〜図２２
は、１本のトラックに１種類の機能をもたせた例であ
る。図２３〜図３３は、１本のトラックに２種類または
３種類の機能をもたせた例である。

【０２２８】これらの例は、本発明の磁気記録媒体をカ
−ドに適用した場合の一例を示したものである。リ−ド
オンリ−機能とリライト機能およびライトワンス機能の
３種類の機能を用途に応じて組み合わして使用すること
により、これまでのカ−ドでは実現できなかった強力な
セキュリティ−性を発揮できる。

【０２２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の磁気記録
媒体は、ＭｎＢｉ磁性粉末と、磁気ヘッドで記録、消
去、書き換えが可能な磁性粉末、好適には３００Ｋにお
いて１６ｋＯｅの磁界を印加して測定した保磁力が３０
０Ｏｅから８０００Ｏｅの範囲にある磁性粉末とを、重
量比で表して１：９から９：１の範囲になるように添加
するか、あるいはこれらの磁性粉末を含有する磁性層を
積層することにより、一度信号を記録するとその後の書
き換えが極めて困難な領域と、任意に信号の書き換えの
できる領域とを併せもつ特性を実現する。

【０２３０】またこの媒体の信号の記録は、一度信号を
記録するとその後の書き換えが極めて困難な領域（ライ
トワンス機能、リ−ドオンリ−機能）へは、通常の磁気
記録媒体と同様の方法で行うことができ、また任意に信
号の書き換えのできる領域（リライト機能）へは、まず
この領域に磁界を印加して磁化した後、通常の方法で記
録することができる。

【０２３１】また一度信号を記録するとその後の書き換
えが極めて困難な領域としては、あらかじめ信号を書き
込んでいる領域（リ−ドオンリ−機能）と使用の都度書
き込む領域（ライトワンス機能）とに区別して使用する
ことも可能である。

【０２３２】本発明の磁気記録媒体を磁気カ−ドに適用
すると、特に大きな威力を発揮する。たとえばプリペ−
ドカ−ドや磁気定期券、磁気切符に応用した場合には、
磁性層の同一トラック上、あるいは異なるトラック上に
上記の２種類あるいは３種類の信号を記録することがで
きる。このようにすることにより、一度信号を記録する
とその後の書き換えが極めて困難な領域には、改ざんさ
れてはいけない初期金額や発行日時あらかじめ書き込ん
でおくと、極めて有効である。またこの領域には、使用
金額をパンチ穴を開ける代りに、磁気的にマ−キングす
るような追記記録用に使用することも可能である。

【０２３３】任意に信号の書き換えのできる領域へは、
カ−ドを使用の都度デ−タを書き換えるデ−タを記録で
きる。このような特性をもった磁気記録媒体は、これま
で存在せず、本発明の磁気記録媒体により始めて実現し
たものであり、極めて実用的価値の高い磁気記録媒体で
ある。

【０２３４】また既述したように、通常新規な媒体を市
場で普及させるためには、その媒体を使用するための記
録装置および読み取り装置も新たに開発し、これらの装
置を普及させる必要がある。しかし磁気カ−ドのよう
に、すでに世界の隅々まで記録および読み取り装置が普
及している現状において、これらの装置類を全て置き換
えることは、極めて困難な状況にある。

【０２３５】本発明の磁気記録媒体は、デ−タの記録、
再生時に加える磁界の種類と、磁界を加える順序の組合
せだけで、基本的に現在普及している記録および読み取
り装置をそのまま使用して、リライト機能、ライトワン
ス機能、リ−ドオンリ−機能を発現させることができ
る。このように現状の装置類をほとんど変更することな
く、現状のカ−ドと互換性を維持しながら、強力なセキ
ュリティ−発揮できることは、実用的見地から図り知れ
ないほどインパクトは大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】ＭｎＢｉ磁性粉末の保磁力の温度依存性の一例
を示した図である。

【図２】ＭｎＢｉ磁性粉末を用いた磁気記録媒体の初期
磁化曲線およびヒステリシス曲線の一例を示した図であ
る。

【図３】ＭｎＢｉ磁性粉末およびコバルト含有酸化鉄磁
性粉末を用いた磁気カ−ドの再生出力の磁界安定性を調
べた図である。

【図４】一度信号を記録すると書き換えが困難な領域
（領域Ａ）と、任意に書き換えができる領域（領域Ｂ）
を形成した本発明の実施例に係る磁気カ−ドの一例を示
す図である。

【図５】領域Ａと領域Ｂをカ−ドの上下に形成した本発
明の実施例に係る磁気カ−ドの他の例を示す図である。

【図６】領域Ａと領域Ｂを複数本形成した本発明の実施
例に係る磁気カ−ドの他の例を示す図である。

【図７】領域Ａと領域Ｂをカ−ドの上下に複数本形成し
た本発明の実施例に係る磁気カ−ドの他の例を示す図で
ある。

【図８】領域Ａと領域Ｂをカ−ドの上下に複数本形成し
た本発明の実施例に係る磁気カ−ドの他の例を示す図で
ある。

【図９】領域Ａと領域Ｂを一本のトラック内に複数個形
成した本発明の実施例に係る磁気カ−ドの他の例を示す
図である。

【図１０】領域Ａと領域Ｂを一本のトラック内に形成し
た本発明の実施例に係る磁気カ−ドの他の例を示す図で
ある。

【図１１】領域Ａと領域Ｂを一本のトラック内に形成
し、かつ他のトラックに領域Ｂを形成した本発明の実施
例に係る磁気カ−ドの他の例を示す図である。

【図１２】一本のトラック内に領域Ａと領域Ｂを形成し
たトラックを、複数本形成した本発明の実施例に係る磁
気カ−ドの他の例を示す図である。

【図１３】一本のトラック内に領域Ａと領域Ｂを形成
し、他に領域Ａと領域Ｂのトラックを複数本形成した本
発明の実施例に係る磁気カ−ドの他の例を示す図であ
る。

【図１４】位置情報を記録したトラックと、一本のトラ
ック内に領域Ａと領域Ｂを形成したトラックを有する本
発明の実施例に係る磁気カ−ドの他の例を示す図であ
る。

【図１５】位置情報を記録したトラックと、一本のトラ
ック内に領域Ａと領域Ｂを形成したトラックを複数本形
成した本発明の実施例に係る磁気カ−ドの他の例を示す
図である。

【図１６】位置情報を記録したトラックと、一本のトラ
ック内に異なる記録幅で領域Ａと領域Ｂを形成したトラ
ックを有する本発明の実施例に係る磁気カ−ドの他の例
を示す図である。

【図１７】位置情報を記録したトラックと、一本のトラ
ック内に異なる記録幅で領域Ａと領域Ｂを形成したトラ
ックを複数本有する本発明の実施例に係る磁気カ−ドの
他の例を示す図である。

【図１８】位置情報を記録したトラックと、領域Ａと領
域Ｂを一本のトラック内に混在させて形成させた本発明
の実施例に係る磁気カ−ドの他の例を示す図である。

【図１９】リ−ドオンリ−トラック、ライトワンストラ
ック、さらにリライトトラックを各１本形成した本発明
の実施例に係る磁気カ−ドの他の例を示す図である。

【図２０】リ−ドオンリ−トラックとライトワンストラ
ックを各１本形成し、さらにリライトトラックを２本形
成した本発明の実施例に係る磁気カ−ドの他の例を示す
図である。

【図２１】リ−ドオンリ−トラックとライトワンストラ
ックを各１本形成し、さらにリライトトラックを２本、
カ−ドの端側に形成した本発明の実施例に係る磁気カ−
ドの他の例を示す図である。

【図２２】リ−ドオンリ−トラックを１本、ライトワン
ストラックを２本形成し、さらにリライトトラックを２
本、カ−ドの端側に形成した本発明の実施例に係る磁気
カ−ドの他の例を示す図である。

【図２３】１本のトラック内にライトワンス機能とリラ
イト機能の２種類の機能をもたせ、さらにリ−ドオンリ
−トラックとリライトトラックを形成させた本発明の実
施例に係る磁気カ−ドの他の例を示す図である。

【図２４】１本のトラック内にリ−ドオンリ−機能とリ
ライト機能の２種類の機能をもたせ、さらにライトワン
ストラックとリライトトラックを形成させた本発明の実
施例に係る磁気カ−ドの他の例を示す図である。

【図２５】１本のトラック内にライトワンス機能とリラ
イト機能をもった領域を複数個所形成し、さらにリライ
トトラックを２本、リ−ドオンリ−トラックを１本形成
した本発明の実施例に係る磁気カ−ドの他の例を示す図
である。

【図２６】１本のトラック内にリ−ドオンリ−機能とリ
ライト機能をもった領域を複数個所形成し、さらにライ
トワンストラックを１本、リライトトラックを２本形成
した本発明の実施例に係る磁気カ−ドの他の例を示す図
である。

【図２７】１本のトラック内にリ−ドオンリ−機能とリ
ライト機能を、他のトラック内にライトワンス機能とリ
ライト機能を形成し、かつリライトトラックを形成した
本発明の実施例に係る磁気カ−ドの他の例を示す図であ
る。

【図２８】１本のトラック内にリ−ドオンリ−機能、リ
ライト機能およびライトワンス機能の３種類の機能をも
たせた本発明の実施例に係る磁気カ−ドの他の例を示す
図である。

【図２９】１本のトラック内にリ−ドオンリ−機能、リ
ライト機能およびライトワンス機能の３種類の機能をも
たせ、さらにリライトトラックを形成した本発明の実施
例に係る磁気カ−ドの他の例を示す図である。

【図３０】１本のトラック内にリ−ドオンリ−機能、リ
ライト機能およびライトワンス機能の３種類のをもた
せ、さらにライトワンストラックを１本、リライトトラ
ックを２本を形成した本発明の実施例に係る磁気カ−ド
の他の例を示す図である。

【図３１】１本のライトワンス機能とリライト機能の２
種類の機能をもたせ、もう１本のトラック内にはリ−ド
オンリ−機能、リライト機能およびライトワンス機能の
３種類の機能をもたせ、さらにリライトトラックを形成
した本発明の実施例に係る磁気カ−ドの他の例を示す図
である。

【図３２】１本のトラック内にライトワンス機能とリラ
イト機能の２種類の機能をもたせ、もう１本のトラック
内にはリ−ドオンリ−機能、リライト機能およびライト
ワンス機能の３種類の機能をもたせ、さらに、ライトワ
ンストラックとリライトトラックを複数本形成した本発
明の実施例に係る磁気カ−ドの他の例を示す図である。

【図３３】２本のトラック内にリ−ドオンリ−機能、リ
ライト機能およびライトワンス機能の３種類の機能をも
たせ、さらにライトワンストラックとリライトトラック
を形成した本発明の実施例に係る磁気カ−ドの他の例を
示す図である。

【符号の説明】

Ａ一度信号を記録すると書き換えが困難な領域Ｂ任意に信号の書き換えが可能な領域Ｃ領域Ａと領域Ｂの存在位置を記録した領域１磁性層２リ−ドオンリ−機能を有するトラックあるいは領域３ライトワンス機能を有するトラックあるいは領域４リライト機能を有するトラックあるいは領域

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者田川博文大阪府茨木市丑寅一丁目１番88号日立マクセル株式会社内 (72)発明者伊藤明彦大阪府茨木市丑寅一丁目１番88号日立マクセル株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁気信号の記録再生が可能な磁気記録媒
体において、磁気記録媒体がＭｎＢｉを主体とする磁性
粉末と、磁気ヘッドで記録、消去、書き換えが可能な磁
性粉末とを含有する磁性層を有し、該磁性層が任意に信
号の書き換えができる領域と、１度信号を記録すると書
き換えが困難な領域とを有することを特徴とする磁気記
録媒体。
【請求項２】磁気ヘッドで記録、消去、書き換えが可
能な磁性粉末が、３００Ｋにおいて１６ｋＯｅの磁界を
印加して測定した保磁力が３００Ｏｅから８０００Ｏｅ
の磁性粉末であることを特徴とする請求項１記載の磁気
記録媒体。
【請求項３】３００Ｋの温度において１６ｋＯｅの磁
界を印加して測定したときに、保磁力が３００〜１２０
００Ｏｅ、磁束密度が５００〜３０００Ｇ、角型Ｂｒ／
Ｂｍが0.６０〜0.９５であることを特徴とする請求項１
または２記載の磁気記録媒体。
【請求項４】ＭｎＢｉを主体とする磁性粉末と、磁気
ヘッドで記録、消去、書き換えが可能な磁性粉末とを含
有する磁性層、ＭｎＢｉを主体とする磁性粉末を含有す
る磁性層、および磁気ヘッドで記録、消去、書き換えが
可能な磁性粉末を含有する磁性層の３種類の磁性層から
選ばれる２種以上の磁性層を適宜に積層した磁性層を有
することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の
磁気記録媒体。
【請求項５】積層されるそれぞれの磁性層の厚さが１
〜２０μｍの範囲にあり、かつ積層された全体の磁性層
の厚さが２〜３０μｍの範囲にあることを特徴とする請
求項４記載の磁気記録媒体。
【請求項６】１度信号を記録すると書き換えが困難な
領域が、信号があらかじめ書き込まれていて、かつこの
信号の書き換えが困難な領域を有することを特徴とする
請求項１〜５のいずれかに記載の磁気記録媒体。
【請求項７】１度信号を記録すると書き換えが困難な
領域が、追記書き込みができて、１度信号を記録する
と、該信号の書き換えが困難な領域を有することを特徴
とする請求項１〜５のいずれかに記載の磁気記録媒体。
【請求項８】１度信号を記録すると書き換えが困難な
領域が、信号があらかじめ書き込まれていて、かつこの
信号の書き換えが困難な領域と、さらに追記書き込みが
できて、１度信号を記録すると、該信号の書き換えが困
難な領域を有することを特徴とする請求項１〜５のいず
れかに記載の磁気記録媒体。
【請求項９】任意に信号の書き換えができる領域と、
１度信号を記録すると書き換えが困難な領域とが、同一
あるいは異なるトラック上に形成されていることを特徴
とする請求項１〜８のいずれかに記載の磁気記録媒体。
【請求項１０】任意に信号の書き換えができる領域
と、１度信号を記録すると書き換えが困難な領域とが形
成されたトラックが、２本以上形成されていることを特
徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の磁気記録媒
体。
【請求項１１】任意に信号の書き換えができる領域
と、１度信号を記録すると書き換えが困難な領域とを有
し、さらにこれらの領域の存在位置に関する情報を記録
した領域を上記領域とは別に有することを特徴とする請
求項１〜１０のいずれかに記載の磁気記録媒体。
【請求項１２】任意に信号の書き換えができる領域
と、１度信号を記録すると書き換えが困難な領域とを有
し、さらにこれらの領域の存在位置に関する情報を記録
した領域が、上記領域とは異なるトラック上に形成され
ていることを特徴とする請求項１１記載の磁気記録媒
体。
【請求項１３】任意に信号の書き換えができる領域
と、１度信号を記録すると書き換えが困難な領域とが、
同一トラック上において、部分的あるいは全面的に重な
るように形成されていることを特徴とする請求項１〜１
２のいずれかに記載の磁気記録媒体。
【請求項１４】ＭｎＢｉを主体とする磁性粉末と磁気
ヘッドで記録、消去、書き換えが可能な磁性粉末との含
有割合が重量比で表して１：９から９：１の範囲にある
ことを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載の磁
気記録媒体。
【請求項１５】磁気ヘッドで記録、消去、書き換えが
可能な磁性粉末が、酸化物磁性粉末、金属磁性粉末、合
金磁性粉末および化合物磁性粉末の中から選ばれた少な
くとも１種の磁性粉末であることを特徴とする請求項１
〜１４のいずれかに記載の磁気記録媒体。
【請求項１６】酸化物磁性粉末がガンマ酸化鉄磁性粉
末、マグネタイト磁性粉末、ガンマ酸化鉄マグネタイト
の中間酸化鉄磁性粉末、二酸化クロム磁性粉末、コバル
ト含有酸化鉄磁性粉末および六方晶フェライト磁性粉末
の中から選ばれた少なくとも１種の磁性粉末であること
を特徴とする請求項１５記載の磁気記録媒体。
【請求項１７】六方晶フェライト磁性粉末がバリウム
フェライト磁性粉末およびストロンチウムフェライト磁
性粉末の中から選ばれた少なくとも１種の磁性粉末であ
ることを特徴とする請求項１５記載の磁気記録媒体。
【請求項１８】金属磁性粉末が鉄を主成分とする磁性
粉末であることを特徴とする請求項１５記載の磁気記録
媒体。
【請求項１９】合金磁性粉末が鉄−コバルトあるいは
鉄−ニッケルを主成分とする合金磁性粉末のいずれかで
あることを特徴とする請求項１５記載の磁気記録媒体。
【請求項２０】化合物磁性粉末が鉄を主体とする窒化
物、炭化物あるいはサマリウムコバルト磁性粉末、ネオ
ジウム鉄ボロン磁性粉末の内のいずれかであることを特
徴とする請求項１５記載の磁気記録媒体。
【請求項２１】磁気記録媒体が、カ−ド状の基板の片
面または両面に磁性層を設けたカ−ド状の磁気記録媒体
である請求項１〜２０のいずれかに記載の磁気記録媒
体。
【請求項２２】磁性層がカ−ド状の基板の全面、部分
的またはストライプ状に設けられていることを特徴とす
る請求項２１記載の磁気記録媒体。
【請求項２３】ＭｎＢｉを主体とする磁性粉末と、磁
気ヘッドで記録、消去、書き換えが可能な磁性粉末とを
含有する磁性層を有する磁気記録媒体の磁性層を、低温
に冷却して消磁状態にした後、該磁性層に任意に書き換
えができる信号と、さらに１度記録すると書き換えが困
難な信号とを記録することを特徴とする磁気記録媒体の
記録方法。
【請求項２４】任意に書き換えができる信号と、さら
に１度記録すると書き換えが困難な信号とを記録する
際、磁気記録媒体を低温に冷却して消磁状態にした後、
任意に書き換えができる信号として、磁性層の任意の領
域に磁界を印加して磁化し、さらにその後信号を記録
し、さらに１度記録すると書き換えが困難な信号とし
て、前記の領域とは異なる領域に信号を記録することを
特徴とする請求項２３記載の磁気記録媒体の記録方法。
【請求項２５】磁性層の任意の領域に磁界を印加して
磁化するときの磁界の印加手段が、磁気ヘッドあるいは
永久磁石であることを特徴とする請求項２４記載の磁気
記録媒体の記録方法。
【請求項２６】磁性層の任意の領域に磁界を印加して
磁化するときの磁界が直流磁界であることを特徴とする
請求項２４または２５記載の磁気記録媒体の記録方法。
【請求項２７】磁性層の任意の領域に磁界を印加して
磁化するときの磁界強度が１０００Ｏｅ以上であること
を特徴とする請求項２４〜２６のいずれかに記載の磁気
記録媒体の記録方法。
【請求項２８】ＭｎＢｉを主体とする磁性粉末と、磁
気ヘッドで記録、消去、書き換えが可能な磁性粉末とを
含有する磁性層を有し、該磁性層が任意に信号の書き換
えができる領域と、１度信号を記録すると書き換えが困
難な領域とを有する磁気記録媒体において、１度信号を
記録すると書き換えが困難な領域に磁界を印加して磁化
した後に信号を再生することを特徴とする磁気記録媒体
の再生方法。
【請求項２９】１度信号を記録すると書き換えが困難
な領域における再生前の磁界の印加手段が、磁気ヘッド
あるいは永久磁石であることを特徴とする請求項２８記
載の磁気記録媒体の再生方法。
【請求項３０】１度信号を記録すると書き換えが困難
な領域における再生前の磁界が直流磁界であることを特
徴とする請求項２８または２９記載の磁気記録媒体の再
生方法。
【請求項３１】１度信号を記録すると書き換えが困難
な領域における再生前の磁界強度が１０００Ｏｅ以上で
あることを特徴とする請求項２８〜３０のいずれかに記
載の磁気記録媒体の再生方法。
【請求項３２】１度信号を記録すると書き換えが困難
な領域に書き込まれている信号があらかじめ書き込まれ
ている信号であることを特徴とする請求項２８〜３１の
いずれかに記載の磁気記録媒体の再生方法。