JP2706714B2 - 磁気記録媒体とその製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体とその製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は買物カード、預貯金カー
ド、定期券、乗車券、回数券、プリペイドカード、キャ
シュカード、クレジットカード、ポイントカード、身分
証明書、診察券等において、生産性が高く偽造し難い磁
気記録媒体およびその製造方法を提供するものである。
ド、定期券、乗車券、回数券、プリペイドカード、キャ
シュカード、クレジットカード、ポイントカード、身分
証明書、診察券等において、生産性が高く偽造し難い磁
気記録媒体およびその製造方法を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】近時、磁気記録を行なったカード類が前
記のような利用分野で広く用いられ、ますますその用途
が拡大してきている。その基本構造は非磁性体からなる
基体の上に、磁性体の層を設け、これを磁化したもので
ある。かかる磁気記録媒体は、磁気情報の複製や改ざん
により不正使用が発生するのを防止することが必要で、
このため種々の不正使用防止策がとられている。代表的
な偽造変造防止法としては、磁気記録情報の記録、再生
を困難にする第１の方法と、磁気カードそのものに真偽
判定情報を持たせる第２の方法とに大別される。前者は
記録された磁気情報を隠蔽し、情報の書込み、読み取り
を難しくすることにより磁気情報の改ざんや複製を困難
にする方法であり、後者は磁気カードが正規のものか否
かを判定するための光学バーコードや磁気バーコードの
識別情報をカードそのものに入れておくことにより偽
造、変造を防ぐ方法である。
記のような利用分野で広く用いられ、ますますその用途
が拡大してきている。その基本構造は非磁性体からなる
基体の上に、磁性体の層を設け、これを磁化したもので
ある。かかる磁気記録媒体は、磁気情報の複製や改ざん
により不正使用が発生するのを防止することが必要で、
このため種々の不正使用防止策がとられている。代表的
な偽造変造防止法としては、磁気記録情報の記録、再生
を困難にする第１の方法と、磁気カードそのものに真偽
判定情報を持たせる第２の方法とに大別される。前者は
記録された磁気情報を隠蔽し、情報の書込み、読み取り
を難しくすることにより磁気情報の改ざんや複製を困難
にする方法であり、後者は磁気カードが正規のものか否
かを判定するための光学バーコードや磁気バーコードの
識別情報をカードそのものに入れておくことにより偽
造、変造を防ぐ方法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記第１の方法、すな
わち磁気記録情報の記録、再生を困難にすることによる
不正使用防止策として知られているものには、磁気記録
部を多層化することにより、正規の情報を隠蔽して読み
取り不能にしたり、ダミー情報を重畳して正規の情報の
解析を困難にするものがあるが、何分にも製造工程が複
雑であり、かつ記録の書き込み読み出し装置が複雑にな
る等の欠点があり、又、一旦情報の隠蔽する方法の詳細
が判明してしまえば、磁気記録に詳しい者であれば、情
報を読み出し、解析することが可能であるので複製や変
造を防ぎ切れない可能性がある。前記第２の方法は、磁
気カードそのものに真偽判定情報を施したカードは正し
い判定情報を持った正規のカードでなければ、例え磁気
情報の偽造ができたとしても実際に使用できないが、こ
の方法も製造工程が複雑で、判定情報の読み出し装置が
複雑になるという欠点がある。又、正規のカードの磁気
情報が変造された場合は不正使用を防ぎ切れないと云う
問題がある。本発明は前記第２の方法による不正使用防
止機能を有するものであって、従来の技術の有する課題
を解決し、不正使用が殆ど不可能な磁気記録媒体とその
製造方法を提供することを目的とする。
わち磁気記録情報の記録、再生を困難にすることによる
不正使用防止策として知られているものには、磁気記録
部を多層化することにより、正規の情報を隠蔽して読み
取り不能にしたり、ダミー情報を重畳して正規の情報の
解析を困難にするものがあるが、何分にも製造工程が複
雑であり、かつ記録の書き込み読み出し装置が複雑にな
る等の欠点があり、又、一旦情報の隠蔽する方法の詳細
が判明してしまえば、磁気記録に詳しい者であれば、情
報を読み出し、解析することが可能であるので複製や変
造を防ぎ切れない可能性がある。前記第２の方法は、磁
気カードそのものに真偽判定情報を施したカードは正し
い判定情報を持った正規のカードでなければ、例え磁気
情報の偽造ができたとしても実際に使用できないが、こ
の方法も製造工程が複雑で、判定情報の読み出し装置が
複雑になるという欠点がある。又、正規のカードの磁気
情報が変造された場合は不正使用を防ぎ切れないと云う
問題がある。本発明は前記第２の方法による不正使用防
止機能を有するものであって、従来の技術の有する課題
を解決し、不正使用が殆ど不可能な磁気記録媒体とその
製造方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、非磁
性基体または非磁性基体上に形成した磁気記録層上に、
保磁力が１００エルステッド以下の低保磁力磁性体から
なる磁性層が形成され、この磁性層は連続でありかつ予
め図形、文字、数字、バーコード等のパターンからなる
低保磁力磁性体が寄り集まって部分的に盛り上がって形
成された偽造防止用の固定情報が形成されている磁気記
録媒体である。請求項２の発明は非磁性基体または非磁
性基体上に形成された磁気記録層の上に、１００エルス
テッド以下の低保磁力磁性体からなる磁性塗料を塗布
し、磁性層を形成するに際し、該磁性層が乾燥する前
に、磁気ヘッドまたは永久磁石により前記基体の反塗工
面側から磁場を加え、該磁性層を乾燥させることにより
偽造防止情報として磁化状態を固定する磁気記録媒体の
製造方法である。
性基体または非磁性基体上に形成した磁気記録層上に、
保磁力が１００エルステッド以下の低保磁力磁性体から
なる磁性層が形成され、この磁性層は連続でありかつ予
め図形、文字、数字、バーコード等のパターンからなる
低保磁力磁性体が寄り集まって部分的に盛り上がって形
成された偽造防止用の固定情報が形成されている磁気記
録媒体である。請求項２の発明は非磁性基体または非磁
性基体上に形成された磁気記録層の上に、１００エルス
テッド以下の低保磁力磁性体からなる磁性塗料を塗布
し、磁性層を形成するに際し、該磁性層が乾燥する前
に、磁気ヘッドまたは永久磁石により前記基体の反塗工
面側から磁場を加え、該磁性層を乾燥させることにより
偽造防止情報として磁化状態を固定する磁気記録媒体の
製造方法である。
【０００５】以下これらを図面を参照しつつ説明する。
図１、図２および図３はそれぞれ本発明の磁気記録媒体
で、図１では非磁性基体１ａの上に１００エルステッド
以下の低保磁力磁性層１ｂが設けられ磁化されて、図
形、文字、数字、バーコード等のパターンからなる低保
磁力磁性層が寄り集まって部分的に盛り上がって形成さ
れた偽造防止用固定情報１ｃが形成される。図２では非
磁性基体１ａの上に磁気記録層１ｄを設け、その上には
図１と同様に１００エルステッド以下の低保磁力磁性層
１ｂを設けられ電磁石または固定磁石により磁化され
て、図形、文字、数字、バーコード等のパターンからな
る低保磁力磁性体が寄り集まって部分的に盛り上がって
形成された偽造防止用固定情報１ｃが形成される。図３
では図１と同様な構成の表面に磁気記録層１ｄを設けて
ある。すなわち、各図示のものは、いずれも低保磁力磁
性層が連続であり、かつ部分的に盛り上がって偽造防止
用固定情報が形成されているものである。このような磁
気記録媒体の製造方法の一例を示したものが図４で、例
えば非磁性体からなる基体シート１１を送り出しリール
１２より送り出し、磁性層用塗料の塗布装置１３に導い
て塗工し、ついでロール１４を経て磁場配向装置１５に
より磁化した後、乾燥パート１６、ロール１７を経て巻
取りリール１８に原反として巻き取られる。上記に於
て、基体表面の磁性層に磁化し、固定情報を形成する手
段は図５に示すように非磁性基体１ａの上に１００エル
ステッド以下の低保磁力磁性層１ｂを設けた磁気記録用
シート２の下面より電磁石３により低保磁力磁性層１ｂ
を磁化して偽造防止用固定情報１ｃが形成される。図
６、図７および図８は永久磁石、電磁石を種々代えて磁
気情報を書込みしている状態を示し、図６は通常の電磁
石３ａを磁性層を設けた乾燥前の磁気記録用シート２の
裏面（磁性層と反対面）に設け、バーコード状の磁気情
報４ａを書込みしている状態を示し、図７は複数の永久
磁石をロール状に組合わせた永久磁石３ｂを用い、これ
によりバーコード状の磁気情報４ａを書込みしている状
態を示し、図８は磁気情報を書き込むための永久磁石の
周囲に数字状の永久磁石を組み合せで張り付けたロール
状の永久磁石３ｃを用い数字状の磁気情報４ｂを書き込
む状態を示している。なお数字状の永久磁石を組み合せ
で張り付ける代わりに、図形や文字を設けた永久磁石を
組み合せで張り付けたロール状の磁石を用い、図形や文
字を磁気情報として書込みできることは勿論である。こ
の場合、電磁石には図９の（イ），（ロ）に示すような
パルス電流を流すことにより容易に偽造防止用固定情報
を形成することができる。電磁石の場合はパルス電流に
応じたバーコード状のパターンが形成されるが、ロール
状に形成した永久磁石を用いれば、極性の反転部で磁場
の最大となるため、反転部の境界線に応じたバーコード
パターンを形成できる。又、図形や文字又は数字状の永
久磁石を張り付けた非磁性のロールを用いれば、図示の
如く、磁石形状に対応したパターンを形成できる。
図１、図２および図３はそれぞれ本発明の磁気記録媒体
で、図１では非磁性基体１ａの上に１００エルステッド
以下の低保磁力磁性層１ｂが設けられ磁化されて、図
形、文字、数字、バーコード等のパターンからなる低保
磁力磁性層が寄り集まって部分的に盛り上がって形成さ
れた偽造防止用固定情報１ｃが形成される。図２では非
磁性基体１ａの上に磁気記録層１ｄを設け、その上には
図１と同様に１００エルステッド以下の低保磁力磁性層
１ｂを設けられ電磁石または固定磁石により磁化され
て、図形、文字、数字、バーコード等のパターンからな
る低保磁力磁性体が寄り集まって部分的に盛り上がって
形成された偽造防止用固定情報１ｃが形成される。図３
では図１と同様な構成の表面に磁気記録層１ｄを設けて
ある。すなわち、各図示のものは、いずれも低保磁力磁
性層が連続であり、かつ部分的に盛り上がって偽造防止
用固定情報が形成されているものである。このような磁
気記録媒体の製造方法の一例を示したものが図４で、例
えば非磁性体からなる基体シート１１を送り出しリール
１２より送り出し、磁性層用塗料の塗布装置１３に導い
て塗工し、ついでロール１４を経て磁場配向装置１５に
より磁化した後、乾燥パート１６、ロール１７を経て巻
取りリール１８に原反として巻き取られる。上記に於
て、基体表面の磁性層に磁化し、固定情報を形成する手
段は図５に示すように非磁性基体１ａの上に１００エル
ステッド以下の低保磁力磁性層１ｂを設けた磁気記録用
シート２の下面より電磁石３により低保磁力磁性層１ｂ
を磁化して偽造防止用固定情報１ｃが形成される。図
６、図７および図８は永久磁石、電磁石を種々代えて磁
気情報を書込みしている状態を示し、図６は通常の電磁
石３ａを磁性層を設けた乾燥前の磁気記録用シート２の
裏面（磁性層と反対面）に設け、バーコード状の磁気情
報４ａを書込みしている状態を示し、図７は複数の永久
磁石をロール状に組合わせた永久磁石３ｂを用い、これ
によりバーコード状の磁気情報４ａを書込みしている状
態を示し、図８は磁気情報を書き込むための永久磁石の
周囲に数字状の永久磁石を組み合せで張り付けたロール
状の永久磁石３ｃを用い数字状の磁気情報４ｂを書き込
む状態を示している。なお数字状の永久磁石を組み合せ
で張り付ける代わりに、図形や文字を設けた永久磁石を
組み合せで張り付けたロール状の磁石を用い、図形や文
字を磁気情報として書込みできることは勿論である。こ
の場合、電磁石には図９の（イ），（ロ）に示すような
パルス電流を流すことにより容易に偽造防止用固定情報
を形成することができる。電磁石の場合はパルス電流に
応じたバーコード状のパターンが形成されるが、ロール
状に形成した永久磁石を用いれば、極性の反転部で磁場
の最大となるため、反転部の境界線に応じたバーコード
パターンを形成できる。又、図形や文字又は数字状の永
久磁石を張り付けた非磁性のロールを用いれば、図示の
如く、磁石形状に対応したパターンを形成できる。
【０００６】このように形成されたパターンは、続いて
低保磁力磁性層を乾燥させれば固定される。このように
して低保磁力磁性層に形成されたパターン、即ち固定情
報は、外部から与えられた磁場により、低保磁力磁性塗
料が部分的に寄り集まり固定化されたことによる。この
固定情報は通常の磁気ヘッドで再生を行おうとしても、
再生信号は得られない。またパターンは着磁しないため
にマグネチックビュアーを用いても検出できない。しか
し、磁気ヘッドでバイアス磁場を与えながら再生を行え
ば、パターン状に応じた磁気出力を得ることができる。
この磁気出力は後から追加も消去もできない固定化され
た情報であり、これをカードの偽造防止情報として用い
れば、非常に効果的である。図４の様な方法を用い、磁
気ヘッドに加える信号パターンを、この（磁気）原反か
ら得られるカードそれぞれに対応した個別のパターンと
すれば、低保磁力磁性層に形成される固定情報も個々の
カードに対応した識別情報となる。即ち、この方法で製
造した磁気原反から得られる磁気カードは、個々のカー
ドによって、そのカード固有の情報を付与されており、
これを指紋情報として使用すれば、偽造は実際上不可能
となる。
低保磁力磁性層を乾燥させれば固定される。このように
して低保磁力磁性層に形成されたパターン、即ち固定情
報は、外部から与えられた磁場により、低保磁力磁性塗
料が部分的に寄り集まり固定化されたことによる。この
固定情報は通常の磁気ヘッドで再生を行おうとしても、
再生信号は得られない。またパターンは着磁しないため
にマグネチックビュアーを用いても検出できない。しか
し、磁気ヘッドでバイアス磁場を与えながら再生を行え
ば、パターン状に応じた磁気出力を得ることができる。
この磁気出力は後から追加も消去もできない固定化され
た情報であり、これをカードの偽造防止情報として用い
れば、非常に効果的である。図４の様な方法を用い、磁
気ヘッドに加える信号パターンを、この（磁気）原反か
ら得られるカードそれぞれに対応した個別のパターンと
すれば、低保磁力磁性層に形成される固定情報も個々の
カードに対応した識別情報となる。即ち、この方法で製
造した磁気原反から得られる磁気カードは、個々のカー
ドによって、そのカード固有の情報を付与されており、
これを指紋情報として使用すれば、偽造は実際上不可能
となる。
【０００７】次に本発明の磁気記録媒体を構成する材料
について述べる。先ず非磁性体からなる基体としては、
厚さ１５０μｍ〜１ｍｍのポリエステルフィルム、塩化
ビニルフィルム、合成紙、木材パルプ紙、ラミネート紙
等のシート状の非磁性体が適用できる。磁気記録層に用
いる磁性体としては、γ−酸化鉄、コバルトドープのγ
−酸化鉄、酸化クロム、バリウムフェライト、ストロン
チウムフェライト等が適用され、これらの磁性体を塩化
ビニル・酢酸ビニル共重合体，塩化ビニル・酢酸ビニル
・ビニルアルコール共重合体，ポリウレタン樹脂，ポリ
エステル樹脂，エポキシ樹脂，ポリイソシアネート樹脂
等を結着剤として、これに顔料等他の添加剤を加えて分
散した塗液を基体上に塗布することによって磁性記録層
を形成することができる。又、１００エルステッド以下
の低保磁力磁性体からなる磁性層に用いる磁性体として
は、カルボニル鉄，マンガンジンクフェライト，ニッケ
ル，四三酸化鉄，パーマロイ，センダスト、アルパーム
等磁性粉体が適用され、これらの磁性体を前記磁気記録
層に用いているのと同様の結着剤に顔料等他の添加剤と
ともに分散した塗液を非磁性基体上又は該基体上の磁気
記録層上に塗布することによって低保磁力磁性体からな
る磁性層を形成することができる。
について述べる。先ず非磁性体からなる基体としては、
厚さ１５０μｍ〜１ｍｍのポリエステルフィルム、塩化
ビニルフィルム、合成紙、木材パルプ紙、ラミネート紙
等のシート状の非磁性体が適用できる。磁気記録層に用
いる磁性体としては、γ−酸化鉄、コバルトドープのγ
−酸化鉄、酸化クロム、バリウムフェライト、ストロン
チウムフェライト等が適用され、これらの磁性体を塩化
ビニル・酢酸ビニル共重合体，塩化ビニル・酢酸ビニル
・ビニルアルコール共重合体，ポリウレタン樹脂，ポリ
エステル樹脂，エポキシ樹脂，ポリイソシアネート樹脂
等を結着剤として、これに顔料等他の添加剤を加えて分
散した塗液を基体上に塗布することによって磁性記録層
を形成することができる。又、１００エルステッド以下
の低保磁力磁性体からなる磁性層に用いる磁性体として
は、カルボニル鉄，マンガンジンクフェライト，ニッケ
ル，四三酸化鉄，パーマロイ，センダスト、アルパーム
等磁性粉体が適用され、これらの磁性体を前記磁気記録
層に用いているのと同様の結着剤に顔料等他の添加剤と
ともに分散した塗液を非磁性基体上又は該基体上の磁気
記録層上に塗布することによって低保磁力磁性体からな
る磁性層を形成することができる。
【０００８】又、前記低保磁力磁性体からなる磁性層の
上に必要に応じて被覆層を設けることができる。該被覆
層としては、（ａ）前記磁性層の着色を隠蔽するための
アルミニウム粉末、白色顔料等を含んだ着色層、（ｂ）
ロイコ染料型感熱記録層，錫，アルミニウム等の金属蒸
着層からなる放電記録層等の印字記録層、（ｃ）紫外線
硬化型樹脂からなる保護層、のうちの１層もしくは複数
層を順次積層して形成することができる。
上に必要に応じて被覆層を設けることができる。該被覆
層としては、（ａ）前記磁性層の着色を隠蔽するための
アルミニウム粉末、白色顔料等を含んだ着色層、（ｂ）
ロイコ染料型感熱記録層，錫，アルミニウム等の金属蒸
着層からなる放電記録層等の印字記録層、（ｃ）紫外線
硬化型樹脂からなる保護層、のうちの１層もしくは複数
層を順次積層して形成することができる。
【０００９】
【実施例】以下、実施例により本発明を記述する。な
お、配合部は全て重量部を示すものとする。 実施例１ 低保磁力磁性体からなる磁性層用の塗料を以下の配合で
調製した。 ・カルボニル鉄粉 １００部 （保磁力１０エルステッド 比表面積１ｍ2 ／ｇ） ・カーボンブラック ３部 ・レシチン １部 ・塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体 ２０部 ・ポリウレタン樹脂 ２０部 ・トルエン ６０部 ・メチルエチルケトン ６０部 ・メチルイソブチルケトン ６０部 上記混合物をボールミルで８時間分散した後、ポリイソ
シアネート樹脂を５部添加し、更に１時間分散を行い低
保磁力磁性層用の磁気塗料を得た。
お、配合部は全て重量部を示すものとする。 実施例１ 低保磁力磁性体からなる磁性層用の塗料を以下の配合で
調製した。 ・カルボニル鉄粉 １００部 （保磁力１０エルステッド 比表面積１ｍ2 ／ｇ） ・カーボンブラック ３部 ・レシチン １部 ・塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体 ２０部 ・ポリウレタン樹脂 ２０部 ・トルエン ６０部 ・メチルエチルケトン ６０部 ・メチルイソブチルケトン ６０部 上記混合物をボールミルで８時間分散した後、ポリイソ
シアネート樹脂を５部添加し、更に１時間分散を行い低
保磁力磁性層用の磁気塗料を得た。
【００１０】次に図４に示す塗工方法を使用してポリエ
ステルフィルムからなる基体の片面に前記磁気塗料を塗
布し、乾燥装置に入る前の１５の位置で図６のような磁
気ヘッドを用いて磁場を加える。磁気ヘッドには例えば
図９のようなパルス電流を印加する。パルスの印加密度
は、形成されるバーコードがＦＭ記録方式に換算して１
００ＢＰＩとなるようにした。低保磁力磁性層は塗工後
まだ塗料が乾燥する前であり、磁気ヘッドにより加えら
れた磁場によってバーコード状のパターンが形成され
た。この後低保磁力磁性層を乾燥装置１６で乾燥させる
と、バーコード状のパターンが固定化された。この様に
して得られた磁気原反から図１に示したような断面構造
を持つＪＩＳサイズのカードを打ち抜き以下の評価を行
った。即ち、バーコード状パターンの形成された部分を
再生用磁気ヘッドで５００ガウスの直流バイアス磁界を
かけながら情報の読みだしを行ったところ、バーコード
状パターンに応じた再生信号を得ることができた。
ステルフィルムからなる基体の片面に前記磁気塗料を塗
布し、乾燥装置に入る前の１５の位置で図６のような磁
気ヘッドを用いて磁場を加える。磁気ヘッドには例えば
図９のようなパルス電流を印加する。パルスの印加密度
は、形成されるバーコードがＦＭ記録方式に換算して１
００ＢＰＩとなるようにした。低保磁力磁性層は塗工後
まだ塗料が乾燥する前であり、磁気ヘッドにより加えら
れた磁場によってバーコード状のパターンが形成され
た。この後低保磁力磁性層を乾燥装置１６で乾燥させる
と、バーコード状のパターンが固定化された。この様に
して得られた磁気原反から図１に示したような断面構造
を持つＪＩＳサイズのカードを打ち抜き以下の評価を行
った。即ち、バーコード状パターンの形成された部分を
再生用磁気ヘッドで５００ガウスの直流バイアス磁界を
かけながら情報の読みだしを行ったところ、バーコード
状パターンに応じた再生信号を得ることができた。
【００１１】実施例２ 磁性記録層用の塗料を以下の配合で調製した。 ・ バリウムフェライト ＢａＯ・６Ｆｅ2 Ｏ3 １００部 （保磁力２７５０エルステッド 比表面積８ｍ2 ／ｇ） ・カーボンブラック ３部 ・レシチン １部 ・塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体 ２０部 ・ポリウレタン樹脂 ２０部 ・トルエン ６０部 ・メチルエチルケトン ６０部 ・メチルイソブチルケトン ６０部 上記混合物をボールミルで８時間分散した後、ポリイソ
シアネート樹脂を５部添加し、更に１時間分散を行い磁
性記録層用の塗料を得た。該塗料をポリエステルフィル
ムからなる基体の上に、通常の磁気記録媒体の製造方法
に従って塗布し磁気記録を設けた。
シアネート樹脂を５部添加し、更に１時間分散を行い磁
性記録層用の塗料を得た。該塗料をポリエステルフィル
ムからなる基体の上に、通常の磁気記録媒体の製造方法
に従って塗布し磁気記録を設けた。
【００１２】次いで、低磁力磁性体からなる磁性層用の
塗料を以下の配合で調製した。 ・ＭｎＺｎフェライト粉 １００部 （保磁力２５エルステッド 比表面積１０ｍ2 ／ｇ）） ・カーボンブラック ３部 ・レシチン １部 ・塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体 ２０部 ・ポリウレタン樹脂 ２０部 ・トルエン ６０部 ・メチルエチルケトン ６０部 ・メチルイソブチルケトン ６０部 上記混合物をボールミルで８時間分散した後、ポリイソ
シアネート樹脂を５部添加し、更に１時間分散を行い低
磁力磁性体からなる磁性層用磁気塗料を得た。次に、前
記磁性記録層の表面に、図４に示す方法に準じて該低磁
力磁性体からなる磁性層の塗料を塗布した。その際、１
５の位置で図７に示したような永久磁石のロールを用い
バーコード状のパターンを形成した。この後低保磁力磁
性層を乾燥させるとバーコード状パターンが固定され
た。このようにして製造した図２のような断面構造を持
つＪＩＳサイズの磁気カードを打ち抜き以下の評価を行
った。即ち、バーコード状パターンの形成された部分を
再生用磁気ヘッドで５００ガウスの直流バイアス磁界を
かけながら情報に読みだしを行ったところ、再生信号を
得ることができた。また、この磁気カードの固定パター
ン以外の部分に３０００エルステッドまでの保磁力を持
つ磁性層に記録、消去できる磁気ヘッドで、１００ＢＰ
Ｉの記録密度でＦＭ記録を行ったところ、通常に記録・
再生できた。即ち、通常の磁気カードとして使用でき
た。
塗料を以下の配合で調製した。 ・ＭｎＺｎフェライト粉 １００部 （保磁力２５エルステッド 比表面積１０ｍ2 ／ｇ）） ・カーボンブラック ３部 ・レシチン １部 ・塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体 ２０部 ・ポリウレタン樹脂 ２０部 ・トルエン ６０部 ・メチルエチルケトン ６０部 ・メチルイソブチルケトン ６０部 上記混合物をボールミルで８時間分散した後、ポリイソ
シアネート樹脂を５部添加し、更に１時間分散を行い低
磁力磁性体からなる磁性層用磁気塗料を得た。次に、前
記磁性記録層の表面に、図４に示す方法に準じて該低磁
力磁性体からなる磁性層の塗料を塗布した。その際、１
５の位置で図７に示したような永久磁石のロールを用い
バーコード状のパターンを形成した。この後低保磁力磁
性層を乾燥させるとバーコード状パターンが固定され
た。このようにして製造した図２のような断面構造を持
つＪＩＳサイズの磁気カードを打ち抜き以下の評価を行
った。即ち、バーコード状パターンの形成された部分を
再生用磁気ヘッドで５００ガウスの直流バイアス磁界を
かけながら情報に読みだしを行ったところ、再生信号を
得ることができた。また、この磁気カードの固定パター
ン以外の部分に３０００エルステッドまでの保磁力を持
つ磁性層に記録、消去できる磁気ヘッドで、１００ＢＰ
Ｉの記録密度でＦＭ記録を行ったところ、通常に記録・
再生できた。即ち、通常の磁気カードとして使用でき
た。
【００１３】実施例３ ・低保磁力磁性層用の塗料を以下の配合で調製した。 ・パーマロイ粉 １００部 （保磁力０．００６エルステッド 比表面積１ｍ2 ／ｇ） ・カーボンブラック ３部 ・レシチン １部 ・塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体 ２０部 ・ポリウレタン樹脂 ２０部 ・トルエン ６０部 ・メチルエチルケトン ６０部 ・メチルイソブチルケトン ６０部 上記混合物をボールミルで８時間分散した後、ポリイソ
シアネート樹脂を５部添加し、更に１時間分散を行い低
保磁力磁性層用の磁気塗料を得た。次に図４に示す塗工
装置を用いて、ポリエステルフィルムからなる基体の片
面に該塗料を塗布し、乾燥装置に入る前の１５の位置で
図８のよに塗工面の反対側からアルミ製のロールに数字
状に形成したゴム磁石を張り付けたものを用いて磁場を
与えた。基体の反塗工面が上記ロールに接触することに
より、低保磁力磁性層には数字状のパターンが形成され
た。この後低保磁力磁性層を乾燥させると、数字状のパ
ターンは固定化された。次に実施例２で使用した磁性記
録層用の塗料を上記原反の低保磁力磁性層上に塗布し
た。塗布は、前記のように通常の磁気記録媒体の製造方
法に従って行なえばよい。
シアネート樹脂を５部添加し、更に１時間分散を行い低
保磁力磁性層用の磁気塗料を得た。次に図４に示す塗工
装置を用いて、ポリエステルフィルムからなる基体の片
面に該塗料を塗布し、乾燥装置に入る前の１５の位置で
図８のよに塗工面の反対側からアルミ製のロールに数字
状に形成したゴム磁石を張り付けたものを用いて磁場を
与えた。基体の反塗工面が上記ロールに接触することに
より、低保磁力磁性層には数字状のパターンが形成され
た。この後低保磁力磁性層を乾燥させると、数字状のパ
ターンは固定化された。次に実施例２で使用した磁性記
録層用の塗料を上記原反の低保磁力磁性層上に塗布し
た。塗布は、前記のように通常の磁気記録媒体の製造方
法に従って行なえばよい。
【００１４】このようにして得られた磁気原反から図３
に示した様な断面構造を持つＪＩＳサイズのカードを打
ち抜き、以下のような評価を行なった。即ち、数字状の
パターンが固定化された部分を、再生用磁気ヘッドで５
００ガウスの直流バイアス磁界をかけながら読み出しを
行なったところ、数字状パターンに応じた再生信号を得
ることができた。またこの磁気カードの固定パターン以
外の部分に３０００エルステッドまでの保磁力を持つ磁
性層に記録・消去可能な磁気ヘッドで、１００ＢＰＩの
記録密度でＦＭ記録を行ったところ、通常に記録再生で
きた。即ち、通常の磁気カードとして使用できた。
に示した様な断面構造を持つＪＩＳサイズのカードを打
ち抜き、以下のような評価を行なった。即ち、数字状の
パターンが固定化された部分を、再生用磁気ヘッドで５
００ガウスの直流バイアス磁界をかけながら読み出しを
行なったところ、数字状パターンに応じた再生信号を得
ることができた。またこの磁気カードの固定パターン以
外の部分に３０００エルステッドまでの保磁力を持つ磁
性層に記録・消去可能な磁気ヘッドで、１００ＢＰＩの
記録密度でＦＭ記録を行ったところ、通常に記録再生で
きた。即ち、通常の磁気カードとして使用できた。
【００１５】
【発明の効果】本発明による磁気記録媒体は、後で追加
したり消去したりできない判定情報を磁性塗料塗布時に
いれることができる。この方法により製造されたカード
は、個々のカードに固有の判定情報を付与することがで
きるため、きわめて偽造、不正使用が困難である。ま
た、製造設備も通常の磁気記録媒体の製造設備に簡単な
磁気記録装置を追加するだけであり、特殊な技術も必要
ないため、生産性も高い。
したり消去したりできない判定情報を磁性塗料塗布時に
いれることができる。この方法により製造されたカード
は、個々のカードに固有の判定情報を付与することがで
きるため、きわめて偽造、不正使用が困難である。ま
た、製造設備も通常の磁気記録媒体の製造設備に簡単な
磁気記録装置を追加するだけであり、特殊な技術も必要
ないため、生産性も高い。
図１、図２、図３ 本発明の磁気記録媒体の断面図。 図４ 本発明の磁気記録媒体を製造する方法の基本パタ
ーンを示す説明図。 図５ 磁気記録媒体に磁気ヘッドで記録する状態の断面
図。 図６、図７、図８ 磁気記録媒体に磁気ヘッドで記録す
る状態の斜視図。 図９ 磁気ヘッドに加えるパルス電流
ーンを示す説明図。 図５ 磁気記録媒体に磁気ヘッドで記録する状態の断面
図。 図６、図７、図８ 磁気記録媒体に磁気ヘッドで記録す
る状態の斜視図。 図９ 磁気ヘッドに加えるパルス電流
１ａ 非磁性基体 １ｂ 低保磁力磁性層 １ｃ 低保磁力磁性層上に形成された固定情報 １ｄ 磁気記録層 ２ 磁気記録用シート ３ 電磁石 ３ａ 電磁石 ３ｂ 永久磁石 ３ｃ 永久磁石 ４ａ バーコード状の磁気情報 ４ｂ 数字状の磁気情報 １１ 基体シート １２ 送り出しリール １３ 塗工装置 １４ ロール １５ 磁場配向装置 １６ 乾燥パート １７ ロール １８ 巻き取りリール
Claims (2)
- 【請求項１】 非磁性基体上または非磁性基体上に形成
した磁気記録層の上に、保磁力が１００エルステッド以
下の低保磁力磁性体からなる磁性層を有し、該磁性層は
連続であり、かつ予め図形、文字、数字、バーコード等
のパターンからなる低保磁力磁性体が寄り集まって部分
的に盛り上がって形成された偽造防止用の固定情報を設
けていることを特徴とする磁気記録媒体。 - 【請求項２】 非磁性基体上または非磁性基体上に形成
した磁気記録層の上に、１００エルステッド以下の低保
磁力磁性体からなる磁性塗料を塗布した磁性層を形成す
るに際し、該磁性層が乾燥する前に、磁気ヘッドまたは
永久磁石により前記基体の反塗工面側から磁場を加え、
該磁性層を乾燥させることにより偽造防止情報として磁
化状態を固定することを特徴とする磁気記録媒体の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4198994A JP2706714B2 (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 磁気記録媒体とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4198994A JP2706714B2 (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 磁気記録媒体とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0620264A JPH0620264A (ja) | 1994-01-28 |
| JP2706714B2 true JP2706714B2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=16400340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4198994A Expired - Lifetime JP2706714B2 (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | 磁気記録媒体とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2706714B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3022749B2 (ja) * | 1995-05-02 | 2000-03-21 | 株式会社巴川製紙所 | 磁気記録媒体の製造方法 |
| EP0756272A3 (en) | 1995-07-28 | 1997-05-07 | Eastman Kodak Co | Magnetic medium with permanent magnetic characteristics |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63194991A (ja) * | 1987-02-09 | 1988-08-12 | 有限会社ビタ | 磁気カ−ド |
| JPH03189929A (ja) * | 1989-12-20 | 1991-08-19 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気カードとその記録再生方法 |
| JPH03244598A (ja) * | 1990-02-22 | 1991-10-31 | Toppan Printing Co Ltd | 磁気カード及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-07-03 JP JP4198994A patent/JP2706714B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0620264A (ja) | 1994-01-28 |
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