JPH0397945A - 厚手の伸縮性の少ないしっかりした編地の編成方法 - Google Patents

厚手の伸縮性の少ないしっかりした編地の編成方法

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JPH0397945A
JPH0397945A JP1234424A JP23442489A JPH0397945A JP H0397945 A JPH0397945 A JP H0397945A JP 1234424 A JP1234424 A JP 1234424A JP 23442489 A JP23442489 A JP 23442489A JP H0397945 A JPH0397945 A JP H0397945A
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    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
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    • D10B2401/062—Load-responsive characteristics stiff, shape retention

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は、ｙｔ編機を用いて編まれる厚手の伸縮性の少
ないしつかりした編地の編成方法に関するものである．
【従来の技術】
横編機を用いてスーツや衣類製品の襟、前立等に利用さ
れる厚手の編地を編成するために、ミラノリブ編がよく
用いられている．ミラノリブ編は第１、第２の針床の針
でリブ編を編成し、次に第１の針床の針で平編、そして
、続いて第２の針床の針で平編を行い、そして上記各編
成を繰返すことによって編立てることができる．このよ
うに一般に厚手の編地はリブ編と平編との組合わせによ
って編成される．しかし、この場合、なるほど編まれた
編地は厚いものとはなるが、基本となる編地組織がリブ
編と平編とでもって構成されてあるために、リブ編の横
方向の過大な伸縮性を、隣のループへ最短距離で連絡す
る平編をもってしても、充分に取除くことができなく、
伸縮性の少ないしっかりとした絹地を得ることはできず
、編地製品は形が崩れ易いという問題があった．
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記の点に鑑みてなされたものであり、横編機
を使用して厚手の編地を編む際に、伸縮性が少なくて形
崩れのしにくい、従来の編地よりもしっかりした編地を
得ることを目的とする．
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明によれば、例えば特開
昭６０−８１３５６号公報に開示の編針を、ニット，タ
ック，ウエルトの３位置に選択して誘導できる１個のニ
ッティングロックと同一の位相内に編針を、ループ移し
軌道又はループ受け軌道に選択して誘導できるトランス
ファーロックを有した横編機を使用する． まず第１の発明では、第１の針床の針に係止された前コ
ースの平編ルーブを、対向する第２の針床の針へ移動す
べくトランスファーの状態にするとともに、移す側の針
床の針に新たに給糸をして編成（以下、トランスファー
ニット−と呼ぶ．）を行う第１工程と、第１，第２の針
床の針で平編をそれぞれ１コース編成する第２工程を繰
返し編成するようにした． 第２の発明では、第１の針床の針でトランスファーニッ
トを行う第１工程と、第２の針床の針で平編を編成する
第２工程を繰返し編成するようにした． 第３の発明では、第１の針床の針でトランスファーニッ
トを行う第１工程と、第２．第１の針床の針で平編をそ
れぞれ１コース編成する第２工程と、第２の針床の針で
平編を編成する第３工程編成を繰返し編成するようにし
た。 第４の発明では、上記第１乃至第３の発明の編成におい
て、各基本となる繰返し編成のトランスファーニットを
行う前に反対側の針床の針に係止したループをトランス
ファーニットを行う側の針床の針に移動する工程を付加
し、トランスファーニットを行った後、引続き各編成を
繰返して行うようにした．
【実施例】
本発明の編成方法による好ましい実施例を図面と共に説
明する． 本発明を実施するための編機は、１対の針床をその先端
に突合わせて設けた、例えば前後２枚の針床を逆Ｖ字状
に対に設け、前後それぞれの針床上には往復動するキャ
リッジを設けた横編機を用いる（図示せず）． 第１図乃至第４図は編成される編地全体に本発明の編成
方法を実施した好ましい例であって、その説明における
便宜をはかる旨、各実施例の編成に使用される計数は少
なくした。 第１図は第１の発明の実施例を示す編成図であって、こ
の編成によって編まれる編地のループ図が第５図に示さ
れている．第５図において、スタート位置と示されたの
がブロック１であり、ここでは第１の針床１の針Ａ，Ｂ
，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆでトランスファーニットを行い、針に
係止された前コースのループ１０を対向する第２の針床
２の針ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆべと移動させるとともに
第１の針床１の針に給糸を行い、移動される上記ルーブ
１０をくぐらせて新たなループ１１を形成させている．
つまり、前コースのルーブ１０の二一ドルループは第２
の針床２の針に係止された前コースのルーブ２０に重な
るとともに、対向する第１の針床ｌの針によって形或さ
れる新ループ１１のシンカールーブｌｌａに絡まれて第
１の針床１＠へと引寄せられ、ループ１０が第１、第２
の針床１，２両方に掛渡される状態となり、糸の緊張度
は高まり、編地の伸縮性を少なく、しっかりしたものに
させる．次にブロック２で第２の針床２の針で平編を行
いルーブ２１を形成し、ブロック３では第１の針床１の
針で平編を行いルーブ１２を形成する．以下、上記３ブ
ロックを繰返して編成を行っていくのであるが、ブロッ
ク３で形成されたループｌ２は、続くトランスファーニ
ットによりブロック２で形成されたルーブ２１に重なる
とともに、該トランスファーニットで形成される新たな
ループ１３にも絡まれることになる．つまりこれら一連
のループは、基本となる編成を繰返す度に略口字型の空
間を編地断面に形戒しながら連続することになり編地を
より厚いものする．第２図は第２の発明の実施例を示す
編成図であり、上記の第１図と同様にブロック１で第１
の針の針へと移動させるとともに第１の針床工の針に給
糸を行い、移動される前コースのループをくぐらせて新
たなループを形成させている９次にブロック２において
、第２の針床２の針で平編を行っている．以下、上記２
ブロックを繰返して編成を行う． 第３図は第３の発明の実施例を示す編成図であり、ブロ
ックｌでは第」の針床工の針でトランスファーニットを
行い、続くブロック２．３において、それぞれ第２，第
１の針床２，１の針で平編編戊し、ブロック４で再び第
２の針床２の針で平編を行っている．以下，上記４ブロ
ックを繰返して編成を行う． 第４図は第４の発明のｌ実施例であって、ブロック１で
は第１の針床１の針でトランスファーニットを行った後
、ブロック２，３において、それぞれ第２，第１の針床
２，１の針で平編を行い、続くブロック４では第２の針
床１の針で平編を行った後、ブロック５ではブロック４
で形成され第２の針床２の針に係止されているループを
第１の針床１の針へと移動させている．以下、上記５ブ
ロックを繰返して編成を行う．第６図には、この実施例
の編成によって編まれる編地で、上記編成が既に幾度か
繰返されたループ図が示されていて、いまブロック５を
終えて、ブロック１が始まるところがスタート位置とし
て示されている．ブロック】では、第■の針床ｌの針で
トランスファーニットを行い、針に係止された前コース
の第１の針床１の針で形成されたルーブ３０と第２の針
床２の針で形成されたルーブ４０を対向する第２の針床
２の針へと移動させるとともに第１の針床１の針に給糸
を行い、移動される上記ルーブ３０、４０をくぐらせて
新たなループ３１を形成させている．この場合、前コー
スのループ３０．４０の二一ドルループは第２の針床２
の針へと移動されるとともに、対向する第１の針床１の
針によって形成される新ルーブ３１のシンカールー１３
１ａに絡まれて第１の針床１側へと引寄せられることに
よりループ３０．４０が第１，第２の針床１，２両方に
掛渡される状態となり、糸の緊張度は高まり、編地の伸
縮性を少なく、しっかりしたものにさせる．次にブロッ
ク２で第２の針床２の針で平編を行いループ４１を、ブ
ロック３では第１の針床１の針で平編を行いルーブ３２
を、そしてブロック４で再び第２の針床２の針で平編を
行いルーブ４２を形成する．このブロック４で形戊され
たループ４２はブロック５において、第１の針床１の針
へと移動され、該針に係止されたループ３２に重なる．
この発明の方法の場合にも、これら一連のループは、基
本となる編成を繰返す度に前記例とは若干異なった略口
字型の空間を編地断面に形戒しながら連続することにな
り編地をより厚いものにしている． 上記の各実施例における平編編成の順序は第１，第２の
針床が入替うても良いことはいうまでもない．また，編
地のセルベージの数本のウエールに対して平編を行えば
、きれいな端目をつくることができる． なお本発明の編成方法は前記の実ｆｔｈ例に編地に限定
されるものでなく，例えば、第７図，第８図ール中程３
に木発明の編成を実施した袖１００を示し、第８図は編
地のウエール端部４に実施したベスト１０１を示したも
のであって、発明の趣旨を逸脱しない範囲において実施
可能である．
【発明の効果】
前記の実施例で明らかなようにトランスファーニットに
よって、第１，第２の針床で編まれた平編のループが、
通常のリブ編地に比べ約２分の１の長さの糸によってそ
れぞれ重ね合わされるので、ループはより高い緊張を以
て係正されることになり、編地は伸縮性が少なく形崩れ
のしにくいものとなる．また繰返される編成により一連
のループが、略口字型の空間を編地断面に形戊しながら
連続することになり、従来の絹地よりもしっかりしたも
のとなる． さらに従来では編地製品の端部の補強は編立作業の後工
程で処置されたり、あるいは２つの導糸稈を連れて編ま
れる添糸編み等によって行われたりしたが、本発明の編
成方法を編地の端部の任意数のウエールに対して実施す
ることで１つの導糸桿をもって編みながらに完了するこ
ともでき、生産性の向上をも図ることができる．
【図面の簡単な説明】
第１図は第１の発明の実ｉｕ＋ｒの編成図、第２図は第
２の発明の実施例の編成図，第３図は第３の発明の実施
例の編成図、第４図は第４の発明の実施例の編成図であ
り、第５図は第１の発明の実施例の編地ルーブ図、第６
図は第４の発明の実施例の編地ループ図を示し、第７図
及び第８図は本発明の方法によって編まれた衣料を示す
図である．ｌ・・・第１の針床 ２・・・第２の針床 １００・・・袖 １０１・・・ベスト

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、編針を、ニット、タック、ウエルトの３位置に選択
    して誘導できる１個のニッティングロックと同一の位相
    内に編針を、ループ移し軌道又はループ受け軌道に選択
    して誘導できるトランスファーロックを有した横編機を
    使用して、第１の針床の針に係止された前コースの平編
    ループを、対向する第１の針床の針へ移動すべくトラン
    スファーの状態にするとともに、移す側の針床の針に新
    たに給糸をしてなる編成（以下、トランスファーニット
    と呼ぶ。）を行う第１工程と、第１、第２の針床の針で
    平編をそれぞれ１コース編成する第２工程を繰返して行
    う厚手の伸縮性の少ないしっかりした編地の編成方法。 ２、編針を、ニット、タック、ウエルトの３位置に選択
    して誘導できる１個のニッティングロックと同一の位相
    内に編針を、ループ移し軌道又はループ受け軌道に選択
    して誘導できるトランスファーロックを有した横編機を
    使用して、第１の針床の針でトランスファーニットを行
    う第１工程と、第２の針床の針で平編を編成する第２工
    程を繰返して行う厚手の伸縮性の少ないしっかりした編
    地の編成方法。 ３、編針を、ニット、タック、ウエルトの３位置に選択
    して誘導できる１個のニッティングロックと同一の位相
    内に編針を、ループ移し軌道又はループ受け軌道に選択
    して誘導できるトランスファーロックを有した横編機を
    使用して、第１の針床の針でトランスファーニットを行
    う第１工程と、第１、第２の針床の針で平編をそれぞれ
    １コース編成する第２工程と、第２の針床の針で平編を
    編成する第３工程を繰返して行う厚手の伸縮性の少ない
    しっかりした編地の編成方法。 ４、上記特許請求の範囲のいずれか１項記載の編成方法
    において、各編成の繰返しのトランスファーニットを行
    う前に反対側の針床の針に係止したループをトランスフ
    ァーニットを行う側の針床の針に移動する工程を付加し
    、トランスファーニットを行った後、引続き上記の各編
    成を繰返して行う厚手の伸縮性の少ないしっかりした編
    地の編成方法。
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