JPH0360420A - ヒュームドシリカの水性コロイド分散液 - Google Patents
ヒュームドシリカの水性コロイド分散液Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
イド分散液に関する。また、このようなコロイド分散液
の製造方法が開示される。
小さい粒径のヒユームドシリカには多くの用途があり、
ここで水性コロイド分散液の形態でヒユームドシリカを
適用することが都合がよい。
クス、紙被覆物、光学繊維及び石英ガラス器の製造のた
めのゾル−ゲルプロセス、並びに断熱材を含む。また、
ヒユームドシリカの水性コロイド分散液が、フリクショ
ナイジング(friction−izing)及び研摩
に利用される。また、ヒユームドシリカを水と組合せて
水性コロイド分散液を生成することにより、貯蔵または
輸送のためヒユームドシリカを稠密にすることが都合が
よい場合が多くある。
イ素の如きクロロシランの気相加水分解により製造され
る。全反応は、次式で表わされる。
+ 4 HCi!この方法に於いて、シリカのサブ旦ク
ロンの大きさの溶融球体が生成される。これらの粒子は
、衝突し融合して、長さ0.1〜0.5ミクロンの三次
元の分枝した鎖状の凝集物を形成する。冷却が非常に早
く起こり、粒子の成長を制限し、ヒユームドシリカが無
定形であることを確実にする。これらの凝集物は、順に
0.5〜44ミクロン(325米国メツシュ)の大きさ
の範囲の凝集物を形成する。ヒユームドシリカは、一般
に非常に高い純度を有し、全不純物が多くの場合100
pp11(百万分の−)未満である。この高純度が、ヒ
ユー五ドシリ力水性分散液を多くの用途に特に有利にす
る。
純物の主な源であることから、グリッドをヒユームドシ
リカの水性分散液から除去することである。また、グリ
ッドは分散液の多くの適用を妨害することがある。例え
ば、ラテックスゴムの凝固に際し、グリッドはゴムの構
造中の欠陥の形成をもたらし、そして半導体の単結晶の
研摩に際し、グリッドは引っかきを生じることがある。
しい。純度を上げるための一つの方法は、グリッド及び
その他の不純物を除去するために水性コロイド分散液を
フィルターに通すこと(濾過とも云われる)である。水
性コロイド分散液が濾過可能であるためには、コロイド
分散液は充分低い必要があり、しかもコロイド分散液は
コロイド分散液が所望のフィルターを通過させるために
非グイラタントである必要がある。本発明の目的のため
、非ダイラタン分散液は、1000ミクロン以下の孔径
を有するフィルターを通過する分散液である。
た分散液の粘度に関係する。フィルターが微細である程
、即ちフィルターの孔径が小さい程、フィルターを通過
するためには、水性コロイド分散液の粘度は低いことが
必要である。当業者に理解されるように、純度を上げる
ためには、コロイド分散液は、出来るだけ微細なフィル
ターを通されるべきである。こうして、低粘度を有する
水性コロイド分散液を製造することが、一般に有利であ
る。本発明の目的には、低粘度は約1000センチボイ
ズ未満の粘度である。
るためには、水性コロイド分散液は固体にゲル化できな
い。ゲル化に抵抗する水性コロイド分散液の能力は、一
般に水性コロイド分散液の安定性と称される。−層安定
な水性コロイド分散液は、−層安定でない水性コロイド
分散液程早くにはゲル化しない。
イド分散液であって、水中に分散された、少なくとも約
40重量%のヒユームドシリカ、ヒユームドシリカの重
量基準で約0.0025重量%〜約0.50重量%の量
の酸、分散液のpl(を約7〜約12に上げるのに充分
な安定剤を含んでなる、上記の水性コロイド分散液であ
る。
分散液、特に少なくとも約40重量%のヒユームドシリ
カ濃度を有する水性コロイド分散液が、開示される。本
発明によれば、ヒユームドシリカの安定な非ダイラタン
トの低粘度の濾過可能な水性コロイド分散液は、第一分
散液の重量基準のヒユームドシリカ濃度が最終分散液中
に所望されるシリカの量を越えるような量で、ヒユーム
ドシリカをミキサー中で酸−水溶液中に分散し、ミキサ
ー中の第一分散液を、得られる最終分散液が所望の濃度
のヒユームドシリカを含むように、追加量の水で希釈し
、ついで安定剤を添加してヒユームドシリカ、酸及び安
定剤の最終水性コロイド分散液のpiを約7〜12、好
ましくは約7.5〜約11に調節することにより製造さ
れる。この得られる最終分散液は、必要により濾過され
てグリッド及び凝集物を除去してもよい。
に湿潤し混合する。また、分散液は安定剤の添加により
酸性pHからアルカリ性pHに調節されるので、酸の添
加はミキサー中のヒユームドシリカの水性コロイド分散
液の粘度を低下する。低下された粘度は、分散液のpH
が安定剤により上げられるので、分散液がゲル化するこ
とを防止することを助ける。
、本発明の方法は、如何なる表面積を有するヒユームド
シリカを用いて使用し得る。しかしながら、本発明に従
って少なくとも40重量%のヒユームドシリカ濃度を有
するヒユームドシリカの水性コロイド分散液を製造する
ためには、好ましくは約75rrr/g以下、更に好ま
しくは約10nf/g〜約75rIf/g、最も好まし
くは約35rrf/g〜約60ffl/gの表面積を有
するヒユームドシリカが使用される。
剤の得られる水性コロイド分散液が安定であり、しかも
非グイラタントであることである。
が少なくとも1日の期間でゲル化しないことを意味する
。典型的には、本発明の方法に従って製造されたヒユー
ムドシリカの水性コロイド分散液は、少なくとも1週間
、好ましくは数週間、更に好ましくは数ケ月〜数年の期
間にわたって安定である。先に説明したように、本発明
の目的のために、“非ダイラタント°′という用語は、
1000ミクロン以下の孔径のフィルター中をゲル化し
ないで通過する分散液の能力を表わす。典型的には、本
発明の方法に従って製造されたヒユームドシリカの水性
コロイド分散液は、250ξクロン以下の孔径のフィル
ター、好ましくは25ミクロン以下の孔径のフィルター
、更に好ましくは10ミクロン以下の孔径のフィルター
中を通過する。典型的には、本発明の方法に従って製造
されたヒユームドシリカの水性コロイド分散液の“低粘
度”は、約1000センチボイズ未満、好ましくは約2
50センチポイズ未満である。
ムドシリカ濃度を有する、ヒユームドシリカ、酸及び安
定剤の水性コロイド分散液が数ケ月〜数数の期間にわた
って安定であり、低粘度を有し、しかも非グイラタント
であることである。低粘度及び非ダイラタント性は、水
性コロイド分散液が微細なフィルターを通過することを
可能にする。
明から明らかになる。
の水、好ましくは脱イオンされた水が仕込まれ、酸が水
に添加される。使用されるミキサーは、当業界に一般に
知られる高剪断ミキサーのような、分散液を生威し得る
高剪断ミキサーであることが好ましい。酸は塩酸、硫酸
、硝酸、リン酸、酢酸またはマレイン酸の如き、鉱酸ま
たは有機酸であってもよい。水に添加される酸の量は、
水に添加されて最終水性コロイド分散液を生成するヒユ
ームドシリカの量を基準とする。一般に、水に添加され
る酸の量は、水に添加されるヒユームドシリカの重量基
準で約0.0025重量%〜約0.50重量%、好まし
くは約0.02重量%〜約0.15重量%の量である。
合して水−酸溶液を生威し得る。
かに変化し得る。しかしながら、以下の説明から明らか
なように、ヒユームドシリカ及び追加の水を添加する余
地が、ミキサー中に残されるべきである。選ばれる水の
初期の量は、通常、添加されるヒユームドシリカの量及
び水性コロイド分散液中のヒユームドシリカの所望の最
終濃度を基準とする。例えば、ヒユームドシリカの水性
コロイド分散液の所望の最終濃度が約50本量%のヒユ
ームドシリカであり、ヒユームドシリカ100ポンド(
45,4kg)がミキサーに添加される場合、水の初期
の量は、ミキサー中に50重量%より大きいヒユームド
シリカの濃度を生じる量である。典型的には、本発明の
方法では、希釈前のミキサー中の分散液は、ヒユームド
シリカの水性コロイド分散液中のヒユームドシリカの所
望の最終濃度よりも少なくとも約5%大きいヒユームド
シリカ濃度を有する。その後、ミキサー中の水性コロイ
ド分散液は、追加量の水の添加により希釈されて、分散
液中のヒユームドシリカの所望の最終濃度約50重量%
を得る。
ームドシリカがミキサー中の水−酸溶液に添加される。
ユームドシリカを水−酸混合物中に混合することにより
添加されてもよく、あるいはヒユームドシリカを水−酸
混合物に添加し、ついでミキサーを運転することにより
添加されてもよい。また、ヒユームドシリカは、ミキサ
ーが各工程間で運転している一連の工程に於いて、漸増
的に添加されてもよい。
ヒユームドシリカを用いて利用し得る。
を有する、ヒユームドシリカの水性コロイド分散液を製
造するためには、約75n(/ g未満の表面積を有す
るヒユームドシリカが使用されることが好ましい。約1
0rrf/g〜約75nf/gの表面積を有するヒユー
ムドシリカが使用されることが更に好ましく、少なくと
も約40重量%のヒユームドシリカ濃度を有するヒユー
ムドシリカの水性コロイド分散液を生成するためには、
約35rrf/g〜約60%/gの表面積を有するヒユ
ームドシリカが使用されることが最も好ましい。
の直接の効果は、ミキサー中のヒユームドシリカの水性
コロイド分散液を増粘することである。しかしながら、
ミキサーが運転し続けると、ミキサー中のヒユームドシ
リカの水性分散液は低粘度になる。
のヒユームドシリカの濃度(重量基準)がヒユームドシ
リカの所望の最終濃度(重量基準)より高い点まで上昇
された後、ミキサー中の分散液が低粘度になるまでミキ
サーが運転される。先に説明したように、希釈前の電キ
サー中の分散液は、ヒユームドシリカの水性コロイド分
散液中のヒユームドシリカの所望の最終濃度より少なく
とも約5%大きいヒユームドシリカ濃度を有する。
の分散液を希釈する。この追加の水は脱イオンされてい
ることが好ましい、ついで、追加の水が、ミキサーを運
転することにより、巣キサー中の水性コロイド分散液に
混合される。添加される水の量は、分散液に添加される
安定剤を考慮して、ミキサー中のヒユームドシリカの水
性コロイド分散液のヒユームドシリカの濃度(重量基4
Iりを所望の最終濃度に低下する量である。
安定剤が、最終分散液のpHを約7〜約12、好ましく
は約7.5〜約11に調節する量でヒユームドシリカの
水性のコロイド分散液に添加される。
の水性コロイド分散液が設計される用途に依存する。好
適な安定剤は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水
酸化リチウム、水酸化アンモニウム、トリエチルアミン
、及びジメチルエタノ−ルアξンの如き、アルカリまた
はアミンを含むが、これらに限定されない。
液が、ミキサーから取り出され、当業界で一般に知られ
ている方法のいずれかで、貯蔵され、または輸送のため
に包装し得る。また、所望により、ヒユームドシリカの
水性コロイド分散液が、フィルターに通されグリッド及
び凝集したヒユームドシリカ粒子を除去してもよい。
ユームドシリカ、酸及び安定剤の安定な非グイラタント
の低粘度の高純度の濾過可能な水性コロイド分散液の製
造を可能にする。少なくとも約40重量%のヒユームド
シリカ濃度、更に好ましくは約40!!1%〜約65重
量%のヒユームドシリカ濃度を有する水性コロイド分散
液が調製し得ることは、特に注目にイ直する。ヒユーム
ドシリカ、酸及び安定剤の得られる水性コロイド分散液
は、非グイラタントであり、低粘度を有し、しかも数ヶ
月〜1年以上の期間にわたって安定である。
明される。以下の実施例は、夫々約40重量%及び約6
5重量%のヒユームドシリカ濃度を有する、ヒユームド
シリカ、酸及び安定剤の水性コロイド分散液の製造を説
明する。しかしながら、これらの実施例に使用されるヒ
ユームドシリカ、酸、安定剤、及び水の量は、45重量
%、5帽1%、55重量%、及び60重景気のような異
なるヒユームドシリカ濃度を有するヒユームドシリカの
水性コロイド分散液を製造するように変え得ることが明
らかである。
79ffi)の容量の高剪断ミキサーを用いる、約40
重量%のヒユームドシリカ濃度を有するヒユームドシリ
カ、酸、及び安定剤の水性コロイド分散液の調製を説明
する。
仕込み、約1.35ボンド(0,613kg)の37%
FICf溶液(これはごキサ−に添加されるヒユームド
シリカの重量基準で約0627重量%の量である)を水
に添加する。約50nf/gの表面積を有するヒユーム
ドシリカ約500ボンド(227kg)を、ミキサーが
運転している間に、1回に100ポンド(45,4kg
)ずつミキサーに徐々に添加して、約60重量%のヒユ
ームドシリカ濃度を有するヒユームドシリカの水性コロ
イド分散液をミキサー中に生成する。この時点で、47
ガロン(178f)の追加の水を、ミキサーが運転して
いる間に、ミキサーに徐々に添加して、約41重量%の
ヒユームドシリカ濃度を有するヒユームドシリカの水性
コロイド分散液を生成する。充分な量の水酸化アンモニ
ウム(この場合には、約2.8ガロン(10,6f)の
30%の水酸化アンモニウム溶液である)を、ヒユーム
ドシリカのこの水性コロイド分散液に添加して、分散液
のpnを約10.4に調節する。水酸化アンモニウムの
添加後、得られたヒユームドシリカの水性コロイド分散
液は約40fi量%のヒユームドシリカ濃度を有し、必
要により濾過されてグリッドまたは凝集粒子を除去して
もよい。水性コロイド分散液の濾過は、ヒユームドシリ
カ濃度を約0.5重量%未満だけ変化する。濾過もしく
は未濾過の、ヒユームドシリカ、酸及び安定剤の水性コ
ロイド分散液は、当業界で一般に知られている方法のい
ずれかで、貯蔵され、及び/または輸送のために包装さ
れてもよい。
79f)の容量の高剪断丞キサ−を用いる、約65重量
%のヒユームドシリカ濃度を有する、ヒユームドシリカ
、酸及び安定剤の水性コロイド分散液の調製を説明する
。
仕込み、約1.35ボンド(0,613kg)の37%
Hi溶液(これはミキサーに添加されるヒユームドシリ
カの重量基準で約0.27重量%の量である)を水に添
加する。約50rrf/gの表面積を有するヒユームド
シリカ約500ボンド(227kg)を、ミキサーが運
転している間に、1回に100ボンド(45,4kg)
ずつ、ミキサーに徐々に添加して、約70重量%のヒユ
ームドシリカ濃度を有するヒユームドシリカの水性コロ
イド分散液をごキサ−中に生成する。
水を、ミキサーが運転している間に、ミキサーに徐々に
添加して、約66.5重量%のヒユームドシリカ濃度を
有するヒユームドシリカの水性コロイド分散液を生成す
る。充分な量の水酸化アンモニウム(この場合には、約
2.8ガロン(10,6N)の30%の水酸化アンモニ
ウム溶液である)を、ヒユームドシリカのこの水性コロ
イド分散液に添加して、分散液のpHを約10.4に調
節する。水酸化アンモニウムの添加後、得られたヒユー
ムドシリカの水性コロイド分散液は、約65重量%のヒ
ユームドシリカ濃度を有し、必要により濾過されてグリ
ッドまたは凝集粒子を除去してもよい。水性コロイド分
散液の濾過は、ヒユームドシリカ濃度を約0.5重量%
未満だけ変化する。濾過もしくは未濾過のヒユームドシ
リカ、酸及び安定剤の水性コロイド分散液は、当業界で
一般に知られた方法のいずれかにより、貯蔵されてもよ
く、及び/または輸送のために包装されてもよい。
かつミキサーに仕込まれる水の初期の量、酸の量、及び
ミキサーに添加される水の量を変えて45重量%、50
重量%、55重量%、及び6帽1%のヒユームドシリカ
濃度を有する、ヒユームドシリカ、酸及び安定剤の水性
コロイド分散液を製造することにより、得られた。
の実施例になし得ることが明らかである。
るにすぎず、本発明の範囲を限定することを目的とする
ものではないことが明らかに理解されるべきである。本
発明は、特許請求の範囲に入る全ての改良を含む。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、コロイド分散液であって、 水中に分散された、少なくとも約40重量%のヒュー
ムドシリカ、ヒュームドシリカの重量基準で約0.00
25重量%〜約0.50重量%の量の酸、分散液のpH
を約7.0〜約12.0に上げる重量の安定剤を含んで
なるコロイド分散液。 2、酸が鉱酸及び有機酸からなる群から選ばれる、請求
項1記載のコロイド分散液。 3、酸が塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、酢酸及びマレイン
酸からなる群から選ばれる、請求項1記載のコロイド分
散液。 4、酸が塩酸である、請求項1記載のコロイド分散液。 5、酸がヒュームドシリカの重量基準で0.02重量%
〜約0.15重量%の量で存在する、請求項1記載のコ
ロイド分散液。 6、安定剤がアルカリ及びアミンからなる群から選ばれ
る、請求項1記載のコロイド分散液。 7、安定剤が水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸
化リチウム、水酸化アンモニウム、トリエチルアミン、
及びジメチルエタノールアミンからなる群から選ばれる
、請求項1記載のコロイド分散液。 8、安定剤が水酸化アンモニウムである、請求項1また
は4記載のコロイド分散液。 9、ヒュームドシリカが約75m^2/g未満の表面積
を有する、請求項1記載のコロイド分散液。
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