JPH0358409B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、たとえば海上や水上の構築物を、海
底や水底に支持するための鋼管杭を防蝕する方法
に関するものである。

「従来の技術」 海洋土木産業の発展にともない、その土木基礎
材料である鋼管杭の腐食が問題となつてきてい
る。なかでも、スプラツシユゾーン（干満域・飛
沫域）は、最も痛みの激しい箇所であり、防蝕
性・衝撃性の強化が要求されるものであるが、そ
の、補修工事（すなわち防蝕工事）は、海中作業
が含まれるので面倒なものになり易く、このため
長期な寿命と経済性とを具備しかつ工法の簡単な
防蝕工事の開発が望まれている。

従来、この種の鋼管杭を保護するための工法と
しては、たとえば鋼管杭の外面に対し適当間隔を
隔てた状態で、半割り円筒状の防蝕カバーを突き
合わせてバンドで結束し、前記鋼管杭と防蝕カバ
ー間にモルタル等の充填剤を充填して固化させる
工法が適用されているが、海中での防蝕カバーの
組立てに手間がかかり、工期が長くなる上、コス
ト的に高くなる等の問題が生じる。

「発明が解決しようとする問題点」 本発明が解決しようとする問題点は、海中での
防蝕カバーの組立てが面倒になる問題、および工
期が長くなつてコスト高になる等の問題である。

本発明は、前記事情に鑑みなされたもので、防
蝕カバーの海中での組立て作業を省略することに
よつて作業能率を向上させ、工期の短縮化および
コストの低減を図ることのできる鋼管杭の防蝕方
法を提供しようとするものである。

「問題点を解決するための手段」 このような目的を達成するために、本発明は、
防蝕カバーで鋼管杭を被覆する前に、鋼管杭の干
満域および飛沫域に、鋼管杭の長手方向に沿つて
延びるガイドフレームを、鋼管杭の周方向に沿つ
て複数配設し、海上で鋼管杭を被覆する形態に防
蝕カバーを組み立て、次いで、該防蝕カバーを前
記ガイドフレームに沿つて下ろし、さらにこの防
蝕カバーの組立て下降工程を順次繰り返して防蝕
カバーを積み重ねたのち、防蝕カバーと鋼管杭と
の間に充填剤を注入固化させる如くしたものであ
る。

「実施例」 以下、本発明の一実施例を添付図面を参照して
説明すると、鋼管杭ＰのスプラツシユゾーンＡの
防蝕工事をする場合、まず第図イに示すように、
スプラツシユゾーンＡより梢下側の杭外周に受け
皿１を取り付けた状態としておき、同図ロに示す
ように、スプラツシユゾーンＡに、鋼管杭Ｐの長
手方向に沿つて延びかつ前記スプラツシユゾーン
Ａより梢長目の寸法ｌをもつスペーサ兼用のガイ
ドフレーム２を、鋼管杭Ｐの周方向に沿つて等間
隔に複数配設する。これらガイドフレーム２は、
図示例では、細長い帯鋼板３，４の間に波形板５
を間にはさんだサンドイツチ構造とされ、鋼管杭
補強及びカバー取付け用として前記帯鋼板３の上
下を鋼管杭Ｐの腐食の進んでいないところで溶接
（海中にあつては水中溶接）した構成となつてい
る。なお、このようにガイドフレーム２を構成し
た場合には、このガイドフレーム２が鋼管杭Ｐの
腐蝕による断面切損を補い鋼管杭Ｐの補強および
正常なる鋼管杭Ｐの性能を発揮させるとともに、
充填剤１０の注入固化後において、該充填剤１０
を補強する補強鋼材として作用し、また固化後の
充填剤１０のずれ止め作用を発揮させることがで
きるので、鋼管杭Ｐと充填剤１０との一体化をさ
らに強固にすることができるが、ガイドフレーム
２は、このような構造のものには限らない。また
このガイドフレーム２の高さｈは、このガイドフ
レーム２を鋼管杭Ｐの外周の周方向に沿つて複数
取り付けた際に、ガイドフレーム２の高さと鋼管
杭Ｐの外径Ｄとを加算した値が、防蝕カバー６の
内径ｄより若干小さな大きさになるように設定さ
れる。

すなわち次式を満足するように設定される。

ｈ＜ｄ−Ｄ／２ 次に、第１図ハに示すように、海上で鋼管杭Ｐ
を被覆する形態に、半割り円筒状のたとえばガラ
ス繊維混入補強セメント（以下GPCと称す）製
の防蝕カバー６を突き合わせて、両端のフランジ
６ａをボルト７で止めることにより、鋼管杭Ｐの
周囲に同心状に防蝕カバー６を組み立て、該円筒
状の防蝕カバー６をガイドフレーム２に沿つて降
ろす。このようにして、最初に海上で組み立てた
防蝕カバーを下降させたならば、同様の要領で第
２、第３の防蝕カバー６を組み立て、ガイドフレ
ーム２に沿つて下降させ、防蝕カバー６を下から
順に積み重ねていく。この際（すなわち防蝕カバ
ー６を下降させる際）、前記ガイドフレーム２は、
防蝕カバー６を下方へ案内するガイドとしてだけ
でなく、鋼管杭Ｐとの間隔を所定間隔（すなわち
ガイドフレーム２の高さｈ）あけた状態とするス
ペーサーとして作用するので、円筒状に組立てた
防蝕カバー６の端面を容易に下から順に突き合わ
せてセツトすることができ、防蝕カバー６の囲繞
作業の能率を大幅に向上するとができる。なお、
前記防蝕カバー６を、第３図に示すように、軸方
向接合端面（図示例では上端面）に嵌合用段部９
を設け、該段部９に上方にセツトされる防蝕カバ
ー６を嵌合させる構造とした方が、その後に充填
されるモルタル等の充填剤１０の漏れを防止でき
る点で有利である。

そして、このようにして防蝕カバー６の構築作
業を終えたら、次いで、鋼管杭Ｐと防蝕カバー６
との間の間隙ｇにモルタル等の充填剤１０を注入
固化させて鋼管杭Ｐの防蝕作業工程を完了する。

「発明の効果」 以上説明したように、本発明による鋼管杭の防
蝕方法によれば、海中での面倒な防蝕カバーの組
立て作業をすべて海上で行なうようにしたから、
次のように優れた効果を奏することができる。

(a) 防蝕カバーの構築作業の能率を向上させるこ
とができるとともに、工期の短縮化およびコス
トの低減を図ることができる。

(b) 半割り円筒状の防蝕カバーの突き合わせ固定
作業を、海上の足場のしつかりしたところでで
きるから、防蝕カバーの結束手段を従来のよう
に、海中での作業が比較的簡単なバンドによる
結束手段である必要がなく、たとえばフランジ
を突き合わせてボルト止めするような海中では
その固定作業の難しい結束手段などにすること
ができ、その結束手段の応用範囲を拡大するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明による工法の一実施例を説明するた
めに示したもので、第１図イないしニは防蝕カバ
ーの組立て要領を示す工程図、第２図は本発明方
法に用いられる防蝕カバーおよびガイドレールの
斜視図、第３図は本発明方法に用いられる防蝕カ
バーの他の例を示す斜視図である。 Ｐ……鋼管杭、１……受け皿、２……ガイドフ
レーム、５……波形板、３，４……帯鋼板、６…
…防蝕カバー、６ａ……フランジ、７……ボル
ト、１０……充填材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 港湾等に設置された鋼管杭Ｐの干満域および
   飛沫域よりも梢上下に長い範囲を複数の防蝕カバ
   ー６で被覆し、該防蝕カバーと鋼管杭との間に形
   成された間隙ｇに充填材１０を注入固化させて鋼
   管杭を防蝕する方法であつて、前記防蝕カバー６
   で鋼管杭Ｐを被覆する前に、前記鋼管杭の干満域
   および飛沫域に、鋼管杭の長手方向に沿つて延び
   るガイドフレーム２を、前記鋼管杭Ｐの周方向に
   沿つて複数配設し、海上で鋼管杭を被覆する形態
   に防蝕カバー６を組み立て、次いで、該防蝕カバ
   ーを前記ガイドフレームに沿つて降ろし、さらに
   この防蝕カバーの組立て下降工程を順次繰り返し
   て防蝕カバーを積み重ねていくことを特徴とする
   鋼管杭の防蝕方法。