JPH03256691A - 産業用ロボットに於ける旋回軸のケーブル処理構造 - Google Patents

産業用ロボットに於ける旋回軸のケーブル処理構造

Info

Publication number
JPH03256691A
JPH03256691A JP2054900A JP5490090A JPH03256691A JP H03256691 A JPH03256691 A JP H03256691A JP 2054900 A JP2054900 A JP 2054900A JP 5490090 A JP5490090 A JP 5490090A JP H03256691 A JPH03256691 A JP H03256691A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cable
shaft
robot
outer periphery
hollow shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2054900A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobutoshi Torii
信利 鳥居
Susumu Ito
進 伊藤
Akihiro Terada
彰弘 寺田
Toshihiko Inoue
俊彦 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fanuc Corp filed Critical Fanuc Corp
Priority to JP2054900A priority Critical patent/JPH03256691A/ja
Priority to DE69102841T priority patent/DE69102841T2/de
Priority to PCT/JP1991/000309 priority patent/WO1991013731A1/ja
Priority to EP91905441A priority patent/EP0471855B1/en
Priority to US07/772,361 priority patent/US5225648A/en
Publication of JPH03256691A publication Critical patent/JPH03256691A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/0869Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction
    • B23K26/0876Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction in at least two axial directions
    • B23K26/0884Devices involving movement of the laser head in at least one axial direction in at least two axial directions in at least in three axial directions, e.g. manipulators, robots
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • B25J19/0025Means for supplying energy to the end effector
    • B25J19/0029Means for supplying energy to the end effector arranged within the different robot elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • B25J19/0025Means for supplying energy to the end effector
    • B25J19/0029Means for supplying energy to the end effector arranged within the different robot elements
    • B25J19/0037Means for supplying energy to the end effector arranged within the different robot elements comprising a light beam pathway, e.g. laser

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は産業用ロボットの旋回胴内での旋回軸に対する
ケーブル群の処理に関するものであって、特にレーザ・
ロボットに於て有効に利用されるものである。
〔従来の技術〕
従来の旋回胴内でのロボット旋回軸上でのケーブル群の
処理は、第7図乃至第9B図に示す形態で行っている。
即ち、図に示す如く、ケーブル群の下方の把持は、ロボ
ットベース1の両側の開口部からそれぞれ内方に突設し
た各板金91の先端に、断面几状の板金91を締着して
2群のケーブル群7をそれぞれ把持した後、中央部で両
ケーブル群を一群にまとめて上方に導いている。そして
ケーブル群の上方の把持は、旋回胴2の両側の胴窓2I
からそれぞれ中央部まで板金93を延出し、両板金93
の端部に断面ハルの板金94をそれぞれ対向形態に締着
しく第9A図)、下方から導いたケーブル7群を2分し
て両板金94内に把持している。
また、ロボット旋回軸上のケーブル群は中央部でまとめ
られて旋回軸芯上を案内されているため、従来のレーザ
・ロボットにあっては、第10A図、第10B図に示す
如く、レーザ発振器からのビーム光路はロボット上部の
サポートを介して旋回軸芯に導いていた。
〔発明が解決しようとする課題〕
上述の如きケーブル群の処理構造にあっては、ケーブル
処理部の組立ては、旋回軸中心に通しであるケーブル群
を旋回腕の側窓より取出し、本体の外側でケーブル群を
板金で把持した後、板金と共にケーブル群を旋回胴内部
に戻し、板金を旋回胴に固定するため、ケーブル処理部
の組立て作業、及びケーブルメンテナンスが非常な労力
及び手数を要していた。
また、レーザロボットのレーザ・ビーム光路もロボット
上部のサポートを介して配設しているため、サポート部
材によって動作範囲が規制されると共に、レーザ・ビー
ムをレーザロボットの上方から入光する場合、レーザ・
ビーム光路をロボットの上方に配管し、またそれをサポ
ートする部材がロボットの近傍に必要となる為、周辺機
器等をロボットの周辺に配置する際に制約があった。更
にロボット自体の動作範囲も規制されていた。また、レ
ーザ・ビームをレーザロボットの上方からしか入光でき
ない為、第10A図及び第10B図に示すアプリケーシ
ョンしか達成できなかった。
本発明は新規なケーブル処理構造によって、これら問題
点を解決するものである。
〔課題を解決するための手段、及び作用〕例えば第1図
に示す如く、ロボットベース1の底部中央から旋回胴2
内部へと、中空シャフト3を旋回軸芯上に位置するよう
に立設し、該シャフト3外周に配置した把持手段4によ
ってケーブル7群をシャフト3の外周に配設した。
従って、ロボットベースの底がら旋回胴にわたって立設
している中空シャフトの内部はケーブル群に邪魔されな
い筒状空間となり、該空間内は各種の通路として利用出
来る。また、ケーブルはシャフト外周の把持手段によっ
て容易に組付は処理が出来る。
また、把持手段として、外周に複数のケーブル嵌入溝4
1を備えたディスク型のケーブルクランプと、ケーブル
を縛るバンド8とを用いれば、ケーブルの組付けは、ク
ランプの溝41内に順次嵌めてバンドを巻くだけで良く
、作業が容易である。
また、ケーブルクランプ4として分割ディスクを用いれ
ば、クランプ4の中空シャフト3外周への取付けが容易
である。
また、中空シャフト3をレーザ・ビーム光路として用い
ると、レーザ・ビームをロボットの下方より入光出来、
光路用のサポート(第10A、108図)が不要となる
〔実施例〕
例1: 第1図及び第2図に示す如く、ロボットベース1の中央
下面から旋回胴2にわたって円筒形の中空シャフト3を
立設すると共に、該シャフト3の上方にはバイブ30を
矢印A方向に上下摺動可能に垂下し、パイプ30の下端
がシャフト3の上端に内接嵌入(点P)する構成とした
また、第2.3,4.5A図に示す如く、ケーブルクラ
ンプ4は、中央にはシャフト3を挿通するための孔○を
有し、外周にはケーブル嵌入用の溝41を多数配設し、
且つ周面にはバンド8を案内する周溝Gを有するディス
ク形状に、高二) IJルゴムで形成した。なお、クラ
ンプ4上の各h1h2はそれぞれ締着ボルト用の孔であ
り、上側クランプも下側クランプも同一物である。
ケーブル群の組付けは、第4図、第5A図及び第5B図
に示す如く、まず支承部52及び脚部51から成る取付
金具5とクランプ4とを、クランプのボルト孔h2と金
具のボルト孔h3とを介してボルトb、で締着して下側
クランプを構成し、次いで旋回胴の洞窟21から胴内部
に入れると共にパイプ30を上昇してパイプ30下端と
中空シャフト3上端との隙間を利用してケーブルクラン
プ4を中空シャフト3外周に嵌めて落下させ、ボルトb
2によって取付金具5を中空シャフトの基部に固定する
次に、上側のケーブル把持手段は、第2図及び第3図に
示す如く、クランプ4の両側のボルト孔り、を介してボ
ルトb3によって両側の支持板金6の各内端と固定し、
旋回胴2の洞窟21から胴肉に入れると共に、パイプ3
0を上昇してパイプ30下端と中空シャフト3上端とを
離し、クランプ4を中空パイプに嵌めた後、面支持板金
6の外端をボルトb4によって旋回胴2に固定した。
次いで上方から垂れ下っている各ケーブル7をそれぞれ
上側、及び下側クランプの溝41に嵌め込んで位置固定
した後、端部に面フアスナ−(商標名:マシックテープ
)を備えたナイロン製のバンド8をクランプ外周の溝G
内で巻付けて止めた。
得られたケーブル処理構造にあっては、クランプによっ
て各ケーブルが適切に分配形態で位置規制出来たため、
従来の束状で把持したものに比べて、ケーブルのメンテ
ナンスが容易になった。また、ケーブルの組付けもクラ
ンプ外周に順次嵌め込むため、作業が容易となった。ま
た、中空シャフトがレーザ・ビーム光路として利用出来
るため、レーザ・ビームのロボットに対する下方入力が
可能となり、第6A図の如きロボットの床置きの場合に
は、ビーム光路を床下を通して中空シャフトへと連結出
来、また第6B図の如きロボット天吊りの場合には、光
路は天井裏から中空シャフトへと連結出来たので、共に
従来のサポート(第10A1第10B図)が不要となっ
た。
また、レーザロボット以外のロボットにあっても、該中
空シャフトは、捩り作用を加えることの出来ない導管類
の通路として利用出来た。
また、クランプ4は上側用も下側用も同一物を使用する
ため、部品管理が容易となり、且つコスト低減が達成出
来た。
例2: クランプ4を2分割型に構成、即ち第5A図のL−L線
で分割した形態に製造した。
従って、下側クランプは2分割片のそれぞれを変形取付
板金(図示なし)に固定して、各板金をロボットベース
1の窓から挿入して中空シャフト3の基部に取付け、上
側クランプは2分割片のクランプのそれぞれを支持板金
6に固定した後、洞窟21から入れて各板金6を例1と
同様に旋回胴に固定した。
このケーブル処理にあっては、各クランプ共中空シャフ
トに対して外側から当接固定するため、例1の如く中空
シャフト上端から嵌め込む必要がなく、従ってパイプ3
0を矢印A(第2図)の上下摺動する必要もないので一
体形状の中空シャフトを用いることが出来た。
その他の点では例1と同様の作用効果が得られ、本発明
の所期の目的が達成出来た。
〔発明の効果〕
各種ケーブルの組付は作業がクランプの溝に嵌め込むだ
けであるので、ロボット内にて容易に行えるようになっ
た。
また、中空シャフトの内部がレーザ・ビーム光路として
使用出来るので、レーザ・ビームをロボットの下方より
入光出来、従来のレーザロボットに於けるロボット上部
のサポート、及びレーザ発振器からサポート上までの空
中光路が省略出来、ロボットの作業範囲が広がった。
すなわちレ−ザ・ビームをレーザロボットの下方から入
光する場合、従来のレーザロボットに於いてロボットの
上部に配管していた空中光路及び、それをサポートする
部材が省略出来るので、周辺機器をロボットの周辺に配
置する際にも空中光路やサポートとの干渉を考慮する必
要がなくなる。
また、ロボットの動作範囲も広がる。
なおレーザ・ビームをレーザロボットの下方からも入光
できるようになる為、第6A図及び第6B図に示すアプ
リケーションも可能になる。
また、ケーブルクランプは上側と下側共に同一物品が適
用出来るので、部品管理及びコスト面で有利である。
また、ケーブル群が中空シャフト外周に分配把持された
ため、各ケーブルの保守管理が容易である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の要部縦断側面図であり、第2図は、
第1図のH部分拡大図であり、第3図は、第2図111
−I線断面図であり、第4図は、第1図■部分拡大図で
あり、第5A図は、第4図A−A線断面図であり、第5
B図は、第4図のB−B線断面図である。 第6A図は、本発明を適用した床置き型レーザロボット
の概略側面図であり、第6B図は、本発明を適用した大
量すレーザロボットの概略断面図である。 第7図乃至第10B図は従来例を示し、第7図は要部縦
断側面図であり、第8A図は第7図の■部分拡大図であ
り、第8B図は、第8A図のB−B線断面図であり、第
9A図は、第7図の■部分拡大図であり、第9B図は、
第9A図のB−B線断面図である。 第10A図は床置きレーザロボットの概略側面図であり
、第10B図は天吊りレーザロボットの概略側面図であ
る。 1・・・ロボットベース、2・・・旋回胴、3・・・中
空シャフト、  4・・・ケーブルクランプ、5・・・
取付金具、   6・・・支持板金、7・・・ケーブル
、    8・・・バンド、2I・・・洞窟、    
 30・・・パイプ、41・・・溝、      51
・・・脚部、52・・・支承部。 第2図 第3図 第 4 図 下方入力 ビーム光路 第6A図 ′46B図 第5A図 第5B図 第 図 第8A図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ロボットベース(1)の底から旋回胴(2)内部へ
    と、中空シャフト(3)を旋回軸芯上に立設し、該シャ
    フト(3)外周に配置した複数の把持部を有する把持手
    段によってケーブル(7)群をシャフト(3)の外周に
    分配配設したことを特徴とする産業用ロボットに於ける
    旋回軸のケーブル処理構造。 2、把持手段が、外周に複数の溝(41)を備えたケー
    ブルクランプ(4)とケーブルクランプの外周を縛るバ
    ンド(8)とからなる複数の把持装置である、請求項1
    に記載のケーブル処理構造。 3、ケーブルクランプ(4)が分割ディスクである、請
    求項2に記載のケーブル処理構造。 4、中空シャフト(3)がレーザ・ビームを下方より入
    光させるための光路である、請求項1項から3項までの
    いずれか1項に記載のケーブル処理構造。
JP2054900A 1990-03-08 1990-03-08 産業用ロボットに於ける旋回軸のケーブル処理構造 Pending JPH03256691A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2054900A JPH03256691A (ja) 1990-03-08 1990-03-08 産業用ロボットに於ける旋回軸のケーブル処理構造
DE69102841T DE69102841T2 (de) 1990-03-08 1991-03-07 Industrieroboter mit leitungsmechanismus.
PCT/JP1991/000309 WO1991013731A1 (en) 1990-03-08 1991-03-07 Industrial robot provided with cabling mechanism
EP91905441A EP0471855B1 (en) 1990-03-08 1991-03-07 Industrial robot with cable arrangement system
US07/772,361 US5225648A (en) 1990-03-08 1991-03-07 Industrial robot with cable arrangement system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2054900A JPH03256691A (ja) 1990-03-08 1990-03-08 産業用ロボットに於ける旋回軸のケーブル処理構造

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03256691A true JPH03256691A (ja) 1991-11-15

Family

ID=12983480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2054900A Pending JPH03256691A (ja) 1990-03-08 1990-03-08 産業用ロボットに於ける旋回軸のケーブル処理構造

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5225648A (ja)
EP (1) EP0471855B1 (ja)
JP (1) JPH03256691A (ja)
DE (1) DE69102841T2 (ja)
WO (1) WO1991013731A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11114872A (ja) * 1997-10-16 1999-04-27 Denso Corp ロボットの変速歯車装置内における配線類の配置方法
KR100408857B1 (ko) * 1994-12-07 2004-03-19 가부시키가이샤 야스가와덴끼 산업용로봇에있어서의리드선처리구조
US7104153B2 (en) 2002-04-15 2006-09-12 Fanuc Ltd Linear element laying structure in relative rotation mechanism
KR20120111515A (ko) * 2011-04-01 2012-10-10 현대중공업 주식회사 Lcd 로봇 선회부내 케이블 처리방법 및 그 장치

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2178091A1 (en) * 1994-10-04 1996-04-11 Robertus Adrianus Maria Wolters Semiconductor device comprising a ferroelectric memory element with a lower electrode provided with an oxygen barrier
US5777267A (en) * 1996-06-28 1998-07-07 Abb Flexible Automation, Inc. Harness assembly to provide signals to end effector
SE513887C2 (sv) * 1998-10-16 2000-11-20 Abb Ab Industrirobot samt styrorgan för kablage för en industrirobot samt användning av styrorganet
SE514597C2 (sv) * 1999-06-24 2001-03-19 Abb Ab Anordning samt förfarande för infästning av kablage vid industrirobot
SE516877C2 (sv) * 1999-12-01 2002-03-19 Abb Ab Ett förfarande och ett vridorgan för dragning av ett kablage för en industrirobot
US6511334B1 (en) * 2000-01-11 2003-01-28 Raytheon Company Birdcage torsion harness assembly for rotating gimbal
SE0303539D0 (sv) * 2003-12-22 2003-12-22 Abb Ab Anordning för en industrirobot
JP4286684B2 (ja) * 2004-02-27 2009-07-01 株式会社ダイヘン アーク溶接ロボットにおけるケーブル配設構造
US20060107975A1 (en) * 2004-09-20 2006-05-25 David Arguelles Field transportable high-power ultrasonic transducer assembly
US8278104B2 (en) * 2005-12-13 2012-10-02 Kyoto University Induced pluripotent stem cells produced with Oct3/4, Klf4 and Sox2
JP4432089B2 (ja) * 2007-05-15 2010-03-17 ニッタ株式会社 スイベルジョイント
CN103056877B (zh) * 2011-10-21 2015-07-29 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 机械手
ES2649162T3 (es) * 2012-10-04 2018-01-10 Hydac Accessories Gmbh Dispositivo para el guiado de cables en turbinas eólicas
DE102019101936A1 (de) * 2019-01-25 2020-07-30 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Kabelmagazin
DE102019125997A1 (de) * 2019-09-26 2021-04-01 Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh Bearbeitungskopf für eine Bearbeitungsmaschine, Bearbeitungsmaschine sowie Verfahren zum Bearbeiten eines Materials mit einer Bearbeitungsmaschine
US20210387361A1 (en) * 2020-06-16 2021-12-16 Raytheon Company Collaborative Robot Line Management System
US11565406B2 (en) * 2020-11-23 2023-01-31 Mitsubishi Electric Research Laboratories, Inc. Multi-tentacular soft robotic grippers

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS571684A (en) * 1980-06-03 1982-01-06 Matsushita Electric Ind Co Ltd Turning device for industrial robot
JPS58118834U (ja) * 1982-02-02 1983-08-13 三菱電機株式会社 揺動装置の電気用ケ−ブル配設構造
JPS59134690A (ja) * 1983-01-24 1984-08-02 三菱電機株式会社 多関節型ア−ク溶接ロボツト
DE3434899A1 (de) * 1983-10-19 1985-05-23 Kuka Schweissanlagen + Roboter Gmbh, 8900 Augsburg Vorrichtung zum aussenseitigen halten und fuehren von versorgungsleitungen zu bewegten werkzeugen von manipulatoren
JPS60177894A (ja) * 1984-02-21 1985-09-11 豊田工機株式会社 ロボツトの配線構造
US4650952A (en) * 1984-12-20 1987-03-17 Gmf Robotics Corporation Robot-laser system
JPS61197187A (ja) * 1985-02-27 1986-09-01 株式会社日立製作所 線・管状物の配設装置
JPS6397375A (ja) * 1986-10-09 1988-04-28 Kawasaki Heavy Ind Ltd スポット溶接用ロボット
US4780045A (en) * 1987-11-09 1988-10-25 Gmf Robotics Corporation Robot with improved cable routing system
JPH0255689A (ja) * 1988-08-18 1990-02-26 Fanuc Ltd レーザ装置用の産業用多関節ロボットにおける関節構造
DE3939836A1 (de) * 1988-12-02 1990-06-07 Tokico Ltd Industrieroboter

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100408857B1 (ko) * 1994-12-07 2004-03-19 가부시키가이샤 야스가와덴끼 산업용로봇에있어서의리드선처리구조
JPH11114872A (ja) * 1997-10-16 1999-04-27 Denso Corp ロボットの変速歯車装置内における配線類の配置方法
US7104153B2 (en) 2002-04-15 2006-09-12 Fanuc Ltd Linear element laying structure in relative rotation mechanism
KR20120111515A (ko) * 2011-04-01 2012-10-10 현대중공업 주식회사 Lcd 로봇 선회부내 케이블 처리방법 및 그 장치

Also Published As

Publication number Publication date
US5225648A (en) 1993-07-06
EP0471855B1 (en) 1994-07-13
EP0471855A4 (en) 1992-11-11
WO1991013731A1 (en) 1991-09-19
DE69102841T2 (de) 1995-01-05
DE69102841D1 (de) 1994-08-18
EP0471855A1 (en) 1992-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03256691A (ja) 産業用ロボットに於ける旋回軸のケーブル処理構造
US5816736A (en) Robot arm assembly
US4793203A (en) Robot arm
JPS63172510U (ja)
JPH0650034B2 (ja) さく岩機用送りビーム装置
JPH0233122B2 (ja)
JPH04111795A (ja) ケーブル支持装置
JP2648184B2 (ja) 産業用ロボットの旋回機構部
JPH05252626A (ja) ケーブル把持具
JPH07156093A (ja) 産業用ロボットの関節部におけるケーブル処理装置
JPH0351114Y2 (ja)
JP2019509235A (ja) クレーントロリー
JP2020164271A (ja) 支柱
WO2003070433A1 (fr) Manipulateur mobile de plafond
JPH10245816A (ja) ケーブルラッピング作業装置
JP2553843Y2 (ja) 産業用ロボットのケーブル固定装置
JP3449448B2 (ja) 回転電機のファンガイド組立用治具
JPH03157508A (ja) クランプ
US20210387361A1 (en) Collaborative Robot Line Management System
JPH10245817A (ja) 芯調整機構付移動足場
JPH05292618A (ja) コード配設工事方法とそのためのコード巻取り装置
JPH08324894A (ja) 線状体巻き束用リール
JPH0428174Y2 (ja)
JPH05229741A (ja) 巻線保持リールおよびその架台
JP2003314758A (ja) 中空蛇腹ホースガイド及び装置