JPH0324350B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (1) 発明の技術分野 この発明は、情報処理システムの印刷装置に関
するもので、印刷装置に挿入された用紙の表面お
よび裏面に連続的に印刷を行う装置に関するもの
である。

(2) 従来技術と問題点 情報処理システムで使用されている従来の印刷
装置は、片面のみ印刷が可能なものであつた。し
たがつて、印刷用紙の両面に印刷を行おうとする
と、片面の印刷が終了して印刷装置から排出され
た用紙を反転させて再び印刷装置に挿通してやる
という操作が必要となる。しかしながらこのよう
な操作は、用紙が一枚ごとに行つてやらねばなら
ないので、極めて煩雑でオペレータの作業負担を
極度に増大させ、また、印刷処理速度も大幅に低
下してしまうので、通常は用紙の片面のみに印刷
を行つている。しかしながら、用紙の片面のみし
か使用しないというのは不経済であり、また、用
紙の使用量が多くなるために用紙の在庫および印
刷された文書の保管のためのスペースも多く必要
とするという問題があつた。

(3) 発明の目的 この発明は、印刷装置に挿入された用紙の両面
に連続的に速やかに印刷を行う方法を提供しよう
とするもので、本発明を採用することにより連続
的かつ自動的に両面印刷を行うことができる印刷
装置を安価に提供することが可能となり、もつて
両面印刷時におけるオペレータの作業負担の軽減
と印刷処理速度の向上を図るとともに、印刷用紙
の両面を使用することによつて印刷用紙の使用量
を低減させることを目的とするものである。

(4) 発明の構成 この発明の両面印刷装置は、プラテン１と印刷
ヘツド２とで形成される印字部３の用紙送り出し
側にプラテン１と同方向に回転する送り出しロー
ラ８、揺動案内板６及びプラテン１に対して正逆
転可能な反転ローラ４をこの順に設け、揺動案内
板６と反転ローラ４との間に用紙の後端を検出す
るセンサ１７を配置し、プラテン１の背面側に該
プラテンを周回する用紙通路１４を形成したもの
であり、印字部３を一度通過してきた挿入用紙５
の後端が上記後端検出センサ１７で検出されたと
きに揺動案内板６を揺動させると共に反転ローラ
４を反転し、逆進する用紙を揺動案内板６の背面
及び前記用紙通路１４を経て再び印字部３へと導
入することを特徴とするものである。

(5) 発明の実施例 第１図はこの発明の印刷装置の一実施例を示す
図で、１はプラテン、２は印刷ヘツド、３は印字
部、４は反転ローラ、５は印刷用紙、６は揺動案
内板、７は送り込みローラ、８は送り出しロー
ラ、９，１０はプラテン１に当接回転するプレツ
シヤローラ、１１，１２，１３は案内板で、これ
らの部材９ないし１３によつてプラテン１の背面
側にプラテン１を周回する用紙通路１４が形成さ
れる。１５，１６は用紙の先端を検出するための
センサー、１７，１８は用紙の後端を検出するた
めのセンサー、１９，２０，２１は固定的に設け
られている案内板、２２，２３，２４は用紙押
え、２５は排出された用紙を貯留するためのスタ
ツカである。なお、用紙押え２４は、用紙の先端
がこの用紙押え２４の部分に進入してくるときに
図に想像線で示した様に開き、用紙の先端が通過
したあと図に実線で示したように閉じて用紙を押
えるものである。

次にこの第１図に示す装置の作動を略述する。
印刷用紙が用紙挿入口２６から挿入されてその先
端がセンサー１５で検出されると用紙押え２４が
想像線で示す様に開き、プラテン１と送り込み及
び送り出しローラ７，８とが図に矢印で示す方向
に正転して用紙を印字部３へ送り込む。送り込ま
れた用紙はセンサー１６を基準としていわゆる頭
出しが行われ、用紙押え２４が図に実線で示す位
置に閉じてプラテン１と紙送り装置７，８が停止
する。この状態で用紙の先端は送り出しローラ８
に保持され、印刷指令に基づいて印刷動作と用紙
の印刷送りとが交互に行われて用紙の表面印刷が
行われる。印刷処理された用紙は反転ローラ４に
保持され、用紙の表面への印刷がすべて終了した
後紙送り装置４によつて急速に引き出されて用紙
の後端がセンサー１７で検出されたときに紙送り
装置４が停止し、ついで揺動案内板６が図に想像
線で示す方向に切換わつた後紙送り装置４が逆転
すると共に用紙押え２４が再び開き、プラテン１
と紙送り装置８が正転する。この動作によつて用
紙は用紙通路１４を通過してその裏面を上方にし
て印字部３へと再び送り込まれることになり、セ
ンサー１６を基準として用紙の頭出しが行われた
後用紙押え２４と揺動案内板６が原位置に復帰し
て用紙の裏面への印刷処理が行われる。用紙の裏
面への印刷処理が完了すると当該用紙は反転ロー
ラ４によつて引き出され、そのままスタツカ２５
内へ排出される。この用紙の排出は、センサー１
８によつて検出されて挿入された用紙の印刷処理
の完了が検知され、プラテン１およびローラ７，
８，４がすべて停止する。

第２図ないし第６図は上記の動作を模式的に示
した図で、第２図は用紙５の表面側に印刷を行つ
ているときの状態を、第３図は表面印刷が終了し
て用紙の後端がセンサ１７により検出された状態
を、第４図は反転ローラ４が逆転して逆送りされ
た用紙５がプラテン１の背面側を周回して印字部
３に導かれている状態を、第５図及び第６図は用
紙５の裏面側に印刷処理が行われている状態をそ
れぞれ示したものである。

上述した様な方法で用紙の両面印刷を行つた場
合、プラテン１の背面側を通過してきた用紙はそ
の後端から印字部３へと送り込まれることになる
ので、印刷ヘツド２が通常の印刷動作によつて横
書きの印刷を行うと、用紙の裏面に印刷される文
字ないし図形は、第７図に示す様に、天地が逆に
なつてしまうという問題が生ずる。しかしながら
近時の印刷装置は、そのほとんどがドツトマトリ
ツクス型の印刷ヘツドを有しており、このドツト
マトリツクス型の印刷ヘツドはソフトウエアの変
更あるいはハードウエアの切換えによつて逆向き
の文字ないし図形を印刷していくことが容易に可
能であり、またワードプロセツサの様に数ページ
分の印刷情報を一時記憶させてからこれをそのま
ま順次印刷してゆく様なものでは、１ページに印
刷される情報をその末尾から印刷してゆくことも
容易に可能であるから、ソフトウエアプログラム
を若干変更し、必要があれば所定容量のバツフア
メモリを追加することによつて第８図に示す様な
正規の横書き文字を印刷することができる。な
お、印刷される文字ないし図形が縦書きのもので
あれば、第９図に示す様に用紙の表裏面共印刷ヘ
ツド２に通常の印刷動作を行わせたまま正規の印
刷を行うことができる。

(6) 発明の効果 以上説明した様に、本発明により、オペレータ
の手を煩わすことなく連続的に両面印刷を行うこ
とができる簡単な構造の印刷装置を得ることがで
きるから、両面印刷を行うことによるオペレータ
の作業負担を解消させることができるとともに両
面印刷時の印刷処理速度の低下を避けることがで
き、更に用紙の両面を使用することによつて印刷
用紙の使用量を低減させることができるという効
果がある。

また、この発明の構造によれば、装置をコンパ
クトに構成でき、反転ローラが逆転している状態
においても送り出しローラが用紙の先端を引いて
用紙送りが行われるので、裏面印刷時の正確な改
行精度を保障することができると共に用紙長さが
長い場合にも裏面印刷を円滑に行うことができる
という特徴がある。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施例を示す図で、第１図は
印刷装置の側面図、第２図ないし第６図は両面印
刷動作を模式的に示す図、第７図ないし第９図は
この発明の装置によつて両面印刷された印刷用紙
を示す図である。 図中、１：プラテン、２：印刷ヘツド、３：印
字部、４：反転ローラ、６：揺動案内板、８：送
り出しローラ、１４：用紙通路、１７：用紙後端
検出センサ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ プラテン１と印刷ヘツド２とで形成される印
   字部３の用紙送り出し側にプラテン１と同方向に
   回転する送り出しローラ８、揺動案内板６及びプ
   ラテン１に対して正逆転する反転ローラ４がこの
   順に設けられ、揺動案内板６と反転ローラ４との
   間に用紙後端検出センサ１７が設けられ、プラテ
   ン１の背面側に該プラテンを周回する用紙通路１
   ４が形成されており、印字部３を一度通過してき
   た挿入用紙５の後端が上記後端検出センサ１７で
   検出されたときに揺動案内板６を揺動させると共
   に反転ローラ４を反転し、逆進する用紙を揺動案
   内板６の背面及び前記用紙通路１４を経て再び印
   字部３へと導入することを特徴とする、情報処理
   システムの両面印刷装置。