JPH0323479B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ブーム先端に装着されるジブを、ブ
ーム側方に沿わせて折たたんだ状態で格納し得る
ようにした折たたみジブ付きブームに関するもの
である。

（従来技術） 従来のこの種の折たたみジブ付きブーム（主と
してトラツクレーン搭載）は、ジブをその使用位
置と格納位置との間で操作する方法として、該ジ
ブをブーム側方に振り出す横振り出し方法とジブ
をブーム下方に回動させる下振り出し方法とが知
られているが、横振り出し方法は作業現場におい
て側方に十分な余裕スペースがなければならず、
又下振り出し方法は作業現場において上方に十分
な余裕スペースがなければならないという問題が
あり、その種類に適した作業現場でしか使用する
ことができなかつた。

（発明の目的） 本発明は、上記した従来の折たたみジブ付きブ
ームの問題点に鑑み、単一の機種であつても、作
業現場の状況に応じてジブの振り出し方法を横振
り出しと下振り出しの２通りの方法からいずれか
選択して行えるようにした折たたみジブ付きブー
ムを提供することを目的としてなされたものであ
る。

（目的を達成するための手段） 本発明の折たたみジブ付きブームは、ブーム先
端側部にジブ取付用の枠体の一側部を、該枠体が
前記ブーム先端の前方から側方に至るまでの約
180゜の角度範囲で回動自在なる如く枢着し、且つ
前記枠体にジブの基端部を連結して、前記枠体を
ブーム先端に対して回動させることにより、ジブ
をブームの側方を通してブーム先端前方に延出す
る使用位置とブーム側方に沿う格納位置との間で
変位せしめ得るようにするとともに、前記枠体に
ジブの基端部を、該ジブが前記枠体の前面から下
向きに回動自在なる如く枢着し、しかも前記ジブ
は、前記枠体がブーム先端側方に位置し且つ前記
ブーム先端がジブの全長よりやや高位置となる高
さまでブームを立起した状態において、該ジブが
ブームの側方にほぼ平行に沿う位置から少なくと
も鉛直姿勢となる位置までの角度範囲で回動し得
る如くして、該ジブをブームの下方を通して前記
使用位置と前記格納位置との間で変位せしめ得る
如くしたことを特徴としている。

（作用） 本発明の折たたみジブ付きブームによれば、ジ
ブをブーム先端前方に延出する使用位置とブーム
側方に沿う格納位置との間で変位させるに際し
て、該ジブをブーム側方を通して行う横振り出し
と、該ジブをブーム下方を通して行う下振り出し
との２通りの方法から選択して行えるようになつ
ている。即ち、ジブ横振り出しによる場合は、ジ
ブと枠体とを固定した状態で、枠体をブーム先端
に対して回動させることにより行え、又ジブ下振
り出しによる場合は、ブームを所定角度だけ立起
した状態で、ジブを枠体に対して鉛直面内で回動
させる操作と枠体をブーム先端に対して回動させ
る操作とを組合せることによつて行える。

（実施例） 第１図ないし第６図を参照して本発明の実施例
を説明すると、第１図ないし第４図には本発明の
第１実施例、第５図及び第６図は同第２実施例の
折たたみジブ付きブームが示されている。

まず第１図ないし第４図に示す実施例の折たた
みジブ付きブームについて説明すると、この折た
たみジブ付きブームＡは、基端ブーム１１と中間
ブーム１２と先端ブーム１３とを有する伸縮ブー
ム１の先端にジブ取付用の枠体２を該ブーム先端
の前方から側方に至るまでの約180゜の角度範囲で
回動自在に枢着し、さらに該枠体２にロツドタイ
プのジブ３を下向きに回動自在に枢着して構成さ
れている。

先端ブーム１３の先端には、シーブ３５つきの
ブームヘツド２０が取付けられている。

枠体２は、ブームヘツド２０の一側側面２０ａ
の先端部において枢軸１４，１４によつて枢着さ
れている。即ち、ブームヘツド２０の一側側面２
０ａ先端部には、上下方向に適宜間隔をもたせて
２枚１組とする上下２組のブラケツト１４ａ，１
４ａが形成されており、他方、枠体２の裏面２２
の一側側面２２ａには、該ブラケツト１４ａ，１
４ａと係合可能なブラケツト１４ｂ，１４ｂが形
成されていて、その各側のブラケツト１４ａ，１
４ｂにそれぞれ枢軸１４，１４を挿通している。
又、ブームヘツド２０の他側側面２０ｂの先端部
及び枠体裏面２２の他側側辺部２２ｂにもそれぞ
れ前記同様のブラケツト１５ａ，１５ａ及び同１
５ｂ，１５ｂが形成されていて、後述するように
枠体２をブームヘツド２０の前方に回動させた際
に各側のブラケツト１５ａと１５ｂが相互に係合
し且つ該両ブラケツト１５ａ，１５ｂに設けたピ
ン穴にそれぞれピン１５，１５（第１図）を挿通
して枠体２をブームヘツド２０の前面において固
定し得るようにしている。

前記ジブ３は、その基端部３ａを枠体２の前面
２１の下端両側部に設けた左右一対のブラケツト
１６ａ，１６ａに枢軸１６で枢着して下方向に枢
動可能としている。又、このジブ３は、該ジブ３
の先端部３ｂと枠体２の上面との間に介設された
ジブ支持用バー４によつて支持固定されるように
なつている。このバー４にはその中間部に長さ調
節用の中間リンク部材２５が設けられていて、ジ
ブ振り出し時にバー４の長さを調節し得るように
なつている。

前記バー４は、ジブ３をブーム１に対して所定
の角度位置（チルト角）で支持固定させるための
ものであり、該バー４は２本の棒材２３，２４
（基端側棒材２３と先端側棒材２４）とその各棒
材２３，２４間に介設される細長の中間リンク部
材２５とによつて構成されている。基端側棒材２
３は、その基端２３ａを枠体２上面に設けたブラ
ケツト４３に枢着するとともにその先端２３ｂを
中間リンク部材２５の基端２５ａに固定ピン２６
で枢着している。中間リンク部材２５には、その
長さ方向に複数個（この実施例では３個）の調節
穴２７ａ，２７ｂ，２７ｃが形成されている。先
端側棒材２４の先端２４ｂは、ジブ先端部３ｂの
上面に設けたブラケツト４４に枢着されている。
先端側棒材２４の基端２４ａには、棒材長さ方向
にかなり長い長さをもつ長穴２８（第３図参照）
が形成されており、該長穴２８と中間リンク部材
２５の調節穴（２７ａないし２７ｃ）のうちのい
ずれかの調節穴に調整ピン２９を挿通させること
によつて中間リンク部材２５と先端側棒材２４を
連結させている。このバ−４は、調整ピン２９を
調節穴２７ａ，２７ｂ，２７ｃのうちの先端側の
調節穴２７ｃに挿通させた場合（第３図の場合）
に最も長くなり、逆に調整ピン２９を基端側の調
節穴２７ａに挿通させた場合（第１図、第４図の
場合）に最も短くなる。又調整ピン２９は、先端
側棒材２４に対してその長穴２８の範囲内でスラ
イドし得るようになつており、ジブ下振り出し操
作中において枠体上面のブラケツト４３とジブ先
端部上面のブラケツト４４との間の間隔が変化し
ても調整ピン２９が長穴２８内でスライドするこ
とによりその間隔変化に対応できるようになつて
いる。なお調整ピン２９を基端側の調節穴２７ａ
に挿通させた際には、ジブ使用位置においてジブ
のチルト角を約5゜に設定し、又調整ピン２９を中
間の調節穴２７ｂに挿通させた際にはジブ３のチ
ルト角を約30゜に設定し得るようにしている。又、
上記調整ピン２９を先端側の調節穴２７ｃに挿通
させた際には、例えば第３図に示すように、枠体
２がブームヘツド２０の側方に位置し且つブーム
ヘツド２０がジブ３の全長よりやや高位置となる
高さまで立起した状態（例えばブーム立起し角度
が30゜〜35゜程度）において、枠体２に対してジブ
３がブーム側方にほぼ平行に沿う位置（第２図の
状態）から、少なくとも鉛直姿勢となる位置（第
２図の鎖線図示状態及び第３図の実線図示状態）
までの角度範囲（角度約65゜の範囲）で回動でき
るようになつている（調整ピン２９が長穴２８内
でスライドすることによつてバー４全体の長さが
可変となる）。

なお、この実施例の如く、ジブ３をバー４で支
持固定するようにすれば、クレーン作業時に例え
ば吊下重量物が不意に外れた場合のように急に荷
重がなくなつたような場合にも、該バー４がスト
ツパーとなつてジブ３がはね上るのを阻止する作
用がある。

又、図示の折たたみジブ付きブームは、ジブ３
を使用しないでブーム１のみでクレーン作業をす
る場合には枠体枢着用の枢軸１４，１４を抜き取
つてジブ３を先端ブーム１３から離脱させてブー
ム１全体が伸縮し得るようにすればよい。

ジブ３にはワイヤーロープ５の先端側が架装さ
れているが、このワイヤーロープ５はウインチ装
置（図示省略）から枠体２の上部に取付けた横向
きシーブ３１及びジブ先端部３ｂに設けた縦向き
シーブ３２に巻掛けし、さらにワイヤーロープ先
端５ａをジブ３の先端寄り下面適所に掛止し得る
ようにして架装されている。なお、ワイヤーロー
プ先端５ａは、ジブ３を下振り出しする際にはジ
ブ３側に掛止されるが、ジブ３を横振り出しする
際には第２図において鎖線５a′で示すようにロー
ラ３９を介してブーム側の掛止片４０に掛止され
る。

次に第１図ないし第４図に示す折たたみジブ付
きブームＡにおけるジブの操作方法を説明する
と、この折たたみジブ付きブームＡにおけるジブ
３は、作業現場において側方に十分な余裕スペー
スがある場合には横振り出し方法によつて操作さ
れ、又作業現場において側方に十分な余裕スペー
スがなく上方に十分な余裕スペースがある場合に
は下振り出し方法によつて操作される。なおジブ
格納状態では、第１図において実線で示すように
ジブ３はブーム１の側部に沿わせた状態で基端ブ
ーム１１の側面に設けた２つのブラケツト１８，
１８にそれぞれピン止めされている。

ジブ３を横振り出し方法によつて操作する場合
は、第１図のジブ格納状態においてワイヤーロー
プ先端５ａを基端ブーム１１のブラケツト１８，
１８から外し、ブーム１をほぼ水平状態に維持し
たままでワイヤーロープ５を弛めて（ウインチ装
置からワイヤーロープ５を繰り出す）ジブ３を符
号３′及び３″で示すように枠体２とともに枢軸１
４，１４を中心として横方向に約180゜だけ回動さ
せ、続いて枠体２裏面の非枢着側ブラケツト１５
ｂ，１５ｂとブームヘツド２０の非枢着側ブラケ
ツト１５ａ，１５ａを係合させた状態でその係合
させた各ブラケツト１５ａ，１５ｂにそれぞれピ
ン１５，１５を挿通させて枠体２をブームヘツド
２０の前部に固定させればジブ３を使用位置に装
着させることができる。なお、ジブ３が使用位置
に装着された状態では、ワイヤーロープ５は符号
５″で示すように前記横向きシーブ３１から外れ
て枠体２上面に設けたガイドシーブ３３に架装さ
れるようになつている。ジブ３を使用位置から格
納する際には、前記振り出し操作とは逆順序で行
えばよい。

ジブ３を下振り出し方法によつて操作する場合
は、ジブ格納状態においてワイヤーロープ先端５
ａをジブ３の先端寄り下面に掛止しさらにバー４
の長さを長くし得る状態にした後、先端ブーム１
３を少し伸長させてジブ３をジブ固定ブラケツト
１８，１８から外し、続いてワイヤーロープ５を
弛めてジブ３を枠体２に対して第２図において鎖
線図示するように枢軸１６を中心にして鉛直状態
になるまで下方向に回動させる。なおジブ下振り
出し操作時にはブームヘツド２０の高さがジブ３
の全長より高位置となるまで伸縮ブーム１を所定
角度だけ立起して行う。ジブ３を下方に回動させ
たときには、ワイヤーロープ５は枠体２上面のガ
イドシーブ３３及びジブ基端寄り上面に設けたガ
イドシーブ３４上に自動的に移乗するようになつ
ており、ワイヤーロープ５の掛け変え作業は特に
必要ではない。次に第３図に示すようにジブ３を
吊下げたままでワイヤーロープ５を引つぱる（ウ
インチ装置で巻取る）とともに人手を添えて枠体
２を枢軸１４，１４を中心にして角度約180゜だけ
横方向に回動させ、該枠体２をブームヘツド２０
の前方に位置させる。そのとき、枠体裏面２２の
非枢着側ブラケツト１５ｂ，１５ｂがブームヘツ
ド２０の非枢着側ブラケツト１５ａ，１５ａに係
合する。そして次にワイヤーロープ５をウインチ
装置で巻き上げてジブ３を枢軸１６を中心にして
上方向に立起すのと併行してブーム１を倒伏さ
せ、さらにブラケツト１５ａ，１５ａにピン１
５，１５を挿通して枠体２をブームヘツド２０の
前面で固定するとともにバー４の長さを所定の長
さにセツトしてジブ３を所定の角度位置（ブーム
１に対するチルト角）で支持させれば、ジブ下振
り出し操作は完了する。又、使用位置に装着した
ジブ３を格納する場合には、上記した下振り出し
操作とは逆順序で操作すればよい。

第５図及び第６図に示す第２実施例の折たたみ
ジブ付きブームＢは、ジブ３としてラチスタイプ
のものを使用するとともに、枠体２の上部に設け
たブラケツト５３とジブ基端部３ａの上部に形成
した長杆５４とを比較的短尺の長さ調節用の中間
リンク部材５５で直接連結している。この中間リ
ンク部材５５は枠体２の左右両側に１本づつ設け
られている。又該中間リンク部材５５には第１実
施例の場合と同様に３個の調節穴（２７ａないし
２７ｃ）が形成されており、その適宜の調節穴を
通してジブ基端部３ａ上部の長杆５４に設けた長
穴５８に調整ピン２９を挿通させることにによ
り、枠体上部のブラケツト５３と長杆５４との間
の間隔を調整し得るようにしている。

この第２実施例の折たたみジブ付きブームＢに
おける操作方法も前記第１実施例の場合とほぼ同
様に行なわれるのでその説明を省略する。

（発明の効果） 続いて本発明の効果を説明すると、本発明の折
たたみジブ付きブームは、作業現場の状況に応じ
て、ジブを横振り出し方法で操作するか下振り出
し方法で操作するかの選択を可能ならしめ、この
種の折たたみジブ付きブームを使用したトラツク
クレーン等の機器の使用可能範囲を従来より拡大
し得る効果がある。例えばジブの側方に十分な余
裕スペースがあるような作業現場ではジブ横振り
出し方法を採用し、逆にジブの側方に十分な余裕
スペースがないような作業現場ではジブ下振り出
し方法を採用して行うことができるものであり、
従来ではジブが使用できなかつたような作業現場
においても、ジブを使用したクレーン作業が可能
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明第１実施例の折たたみジブ付き
ブームの斜視図、第２図ないし第４図はそれぞれ
第１図の折たたみジブ付きブームにおけるジブ操
作方法の作業順序を示す側面図、第５図は本発明
第２実施例の折たたみジブ付きブームの斜視図、
第６図は第５図の折たたみジブ付きブームの作用
を示す側面図である。 １……ブーム、２……枠体、３……ジブ、３ａ
……ジブ基端部、１４……枢軸、１６……枢軸、
２０……ブーム先端（ブームヘツド）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ブーム先端側部にジブ取付用の枠体の一側部
   を、該枠体が前記ブーム先端の前方から側方に至
   るまでの約180゜の角度範囲で回動自在なる如く枢
   着し、且つ前記枠体にジブの基端部を連結して、
   前記枠体をブーム先端に対して回動させることに
   より、ジブをブームの側方を通してブーム先端前
   方に延出する使用位置とブーム側方に沿う格納位
   置との間で変位せしめ得るようにするとともに、
   前記枠体にジブの基端部を、該ジブが前記枠体の
   前面から下向きに回動自在なる如く枢着し、しか
   も前記ジブは、前記枠体がブーム先端側方に位置
   し且つ前記ブーム先端がジブの全長よりやや高位
   置となる高さまでブームを立起した状態におい
   て、該ジブがブームの側方にほぼ平行に沿う位置
   から少なくとも鉛直姿勢となる位置までの角度範
   囲で回動し得る如くして、該ジブをブームの下方
   を通して前記使用位置と前記格納位置との間で変
   位せしめ得る如くしたことを特徴とする折たたみ
   ジブ付きブーム。