JPH0439296A - クレーンのジブ張出し、格納方法および同装置 - Google Patents

クレーンのジブ張出し、格納方法および同装置

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JPH0439296A
JPH0439296A JP2142941A JP14294190A JPH0439296A JP H0439296 A JPH0439296 A JP H0439296A JP 2142941 A JP2142941 A JP 2142941A JP 14294190 A JP14294190 A JP 14294190A JP H0439296 A JPH0439296 A JP H0439296A
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jib
boom
base end
tip
foot
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JP2142941A
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Yukio Koizumi
幸雄 小泉
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Kobe Steel Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/62Constructional features or details
    • B66C23/64Jibs
    • B66C23/70Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths
    • B66C23/701Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths telescopic
    • B66C23/702Jibs constructed of sections adapted to be assembled to form jibs or various lengths telescopic with a jib extension boom

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はトラッククレーン、ラッテレーンクレーン等の
ホイール式クレーンにおいて、圧縮柱ジブを使用時には
ブーム先端から張出し、不使用時にはブームに格納する
ジブ張出し、格納装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、ジブの張出し、格納方式として、次のものが公知
である。
(イ)特公昭63−3827号公報に示されているよう
に、圧縮柱式ジブ(左右の主桁が複数の連結桟で連結さ
れ、全体として偏平で先窄まりの梯子状に構成されたジ
ブ)を、ブームの側面に、厚み方向面が左右に向き、か
つ、ジブ基端部がブームの先端側に向く竪置き状態で格
納し、ジブ使用時には、ジブ基端部における下側部分を
ブーム先端部に連結した状態で、ジブを、この連結点を
支点として垂下させ、ついでほぼ270°捻転させた後
、引上げてブーム先端から張出し、これと逆の手順で格
納する所謂ジブツイスト方式。
(ロ)特公昭63−30278号公報に示されているよ
うに、ブームの側面に竪置き格納したジブを、ブームの
下面側に回り込ませ、この状態でジブ基端部をブーム先
端部に連結し、ジブをこの連結点を支点として垂下させ
、ついで前方に振り上げて張出すジブ振り上げ方式。
(ハ)特開昭55−135094号、実開昭62−14
7687号両公報に示されているように、ジブを、ブー
ムの下面に格納した状態から前方にスライドさせ、ジブ
基端部をブーム先端部に連結して張出すジブスライド方
式。
〔考案が解決しようとする課題〕
ところが、上記従来の各方式には次のような欠点があっ
た。
まず、上記(イ)のジブツイスト方式、および(ロ)の
ジブ振り上げ方式によると、ジブ垂下工程があるため、
ジブを大きく起こさなければならない。このため、上方
に電線等の障害物がある場所ではジブの張出し、格納が
できない。
これに対しくハ)のジブスライド方式では、ブーム水平
状態のままジブを張出し、格納できる利点を有する反面
、ジブをブーム下面に格納することを前提としているた
め、とくにラッテレーンクレーンのように、運転室がク
レーン作業時と走行時とに共用され、しかも走行時にブ
ームがこの運転室の側方を横切る状態となるクレーンに
おいて、ブーム下面のジブが側方視界の妨げとなる。
そこで本発明は、ジブスライド方式の利点を生かしつつ
、ジブがクレーン走行時の視界の妨げとなるおそれのな
いクレーンのジブ張出し、格納方法および同装置を提供
するものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明のクレーンのジブ張出し、格納方法は、圧縮柱式
ジブを、ブームの側面に、ジブ先端部がブーム先端側に
向き、かつ、ジブ厚み方向面が左右に向く竪置き状態で
、ジブ基端部がブーム基端側に位置する格納位置と、ジ
ブ基端部がブーム先端側に位置する前進位置との間でス
ライド自在に支持し、このジブを、使用時には上記前進
位置までスライドさせた後、ジブ基端部におけるジブ竪
置き状態での下側部分をブーム先端部にジブ長さ方向軸
まわりに回転可能に連結し、ジブを上記ジブ長さ方向軸
まわりに90°回転させて、ジブ基端部両側部分をブー
ム先端部に支持させた状態でブーム先端から張出し、こ
れと逆の手順によって格納するものである(請求項1)
また、本発明のクレーンのジブ張出し、格納装置は、次
の構成を供えたものである(請求項2)。
(I)圧縮柱式ジブを、ブームの側面に、ジブ先端部が
ブーム先端側に向き、かつ、ジブ厚み方向面が左右に向
く竪置き状態で、ジブ基端部がブーム基端側に位置する
格納位置と、ジブ基端部がブーム先端側に位置する前進
位置との間でスライド自在に支持するジブ支持手段を有
すること。
(II)ブーム先端部の左右両側面にジブ支持軸を突設
すること。
(m)ジブ基端部の両側に、ジブ張出し時に上記ジブ支
持軸に連結される連結部を設けること。
(EV)ジブ基端部におけるジブ竪置き状態での下側部
分に、上記ジブの前進位置で上記両側ジブ支持軸のうち
のブーム格納側のジブ支持軸に係合する係合部材を、ジ
ブ長さ方向軸まわりに回転自在に設けること。
さらに、請求項3の発明は、請求項2の構成において、
ジブの基端部におけるジブ竪置き状態での上側部分にガ
イドローラを設ける一方、ブームに、このガイドローラ
をジブの格納位置と前進位置との間で支持しつつ案内す
るガイドレールを設け、かつ、ブームの先端部に、ジブ
を格納位置と前進位置との間で下側からスライド自在に
支持するジブ支持ローラを設けてジブ支持手段を構成し
たものである。
〔作用〕
請求項1の方法および請求項2,3の装置によると、基
本的にジブスライド方式をとるため、同方式の利点、す
なわちブームを大きく起こさずにジブを張出し、格納で
きるという利点を有する。
しかも、ジブをジブ長さ方向軸まわりに90゜回転させ
ることにより、ジブを竪置き状態と張出し状態との間で
変位させるため、いいかえればこのジブ回転工程を組合
せることにより、ジブスライド方式をとりなからジブを
ブーム側面に竪置き格納することが可能となるため、ク
レーン走行時にジブが走行視界の妨げとなるおそれがな
い。
また、請求項3の構成によると、ジブを竪置き状態での
上下両側で支持しながらスライドさせるため、ジブを竪
置き状態のまま安定良くスライドさせることができる。
〔実施例〕
本発明の実施例を図によって説明する。
各図において、1は伸縮自在なブーム、2は圧縮柱式ジ
ブである。
ブーム1は、通常、基本ブームと複数段の可動ブームと
によって構成されるが、ここでは説明を分り易くするた
めに、このブーム1を基本ブーム11と一段の可動ブー
ム12とのみからなる二段ブーム構成としている。
このブーム1には、可動ブーム12の先端部(ブームヘ
ッド)13の左右両側面にジブ支持軸14.15が水平
に突設されている(第6.9図参照)。
このうち、左側ジブ支持軸14は、右側ジブ支持軸15
と同等長さの主軸部14aに補助軸部14bが一体に延
設されて成っている。なお、第6゜9図において、16
・・・はブームヘッド13内に設けられたブームポイン
トメインシーブ、17.17は同アイドラシーブである
ジブ2は、周知のように、両側の主桁21,22間に複
数本の連結桟23が取付けられた偏平な先窄まりの梯子
状に形成されている。
このジブ2は、不使用時には第1図に示すように先端部
がブームヘッド13の側方に位置し、厚み方向面が左右
に向く (両側主桁21.22が上下に位置する)竪置
き状態でブーム1の左側面に格納される。
このジブ2の基端部両側(両側主桁21.22の基端部
)には、ジブ格納状態でブーム側に向く二股状のジブフ
ット24.25が設けられ(第8図参照)、ジブ使用時
には第5.9図に示すようにこの両側ジブフット24.
25が両側ジブ支持軸14.15に上から係合連結され
た状態でブーム先端から張出される。
なお、両側ジブフット23.24には、第8図に示すよ
うに、ジブ張出し時にジブ支持軸14゜15に対する抜
は止め用のピン(図示せず)か挿通されるピン孔24a
、25aが設けられている。
また、ジブ格納状態で下側に位置するジブフット24(
以下、ジブ張出し状態を基準としてこれを左側ジブフッ
ト、他方のジブフット25を右側ジブフットという)に
、係合部材としての二股状の補助ジブフット3がジブ先
端側に向かって設けられている。
この補助ジブフット3は、左側ジブフット24に対し、
ジブ格納状態での下側にプレート31およびジブ長さ方
向の支軸32を介してこの支軸32まわりに回転自在に
取付けられている。なお、第8図中、31aはこの補助
ジブフット3に設けられたピン挿入孔である。
次に、ジブ支持手段を説明する。
ブームヘッド13の左側面には、左側ジブ支持$111
14の上方にジブ支持ローラ4が設けられている。
このジブ支持ローラ4は、第6.9図に示すように、円
筒状のボス41に水平軸まわりに回転自在に支持されて
いる。このボス41は、ブームヘッド13に対し、ブー
ム水平状態で垂直となる縦軸42のまわりに回動可能に
取付けられ、このボス41の回動により、ジブ支持ロー
ラ4が、ジブスライド時には第6図および第1図〜第3
図に示すようにブームヘッド13の側方に直角に突出す
る状態とされ、それ以外にはジブ張出し、格納操作の邪
魔にならないように第9図に示すようにブームヘッド1
3に沿って格納されるようになっている。
なお、第4.5図において、この格納状態でのジブ支持
ローラ4の図示を省略している。また、このジブ支持ロ
ーラ4は上記突出状態および格納状態で、それぞれ図示
しないブラケットを介してブームヘッド13にピン固定
されるようになっている。
また、ブーム1には、基本ブーム11の基部からブーム
ヘッド13までのほぼ全長部分に亘ってガイドレール5
が設けられている。このガイドレール5は、第7図に示
すようにブーム背面の左側部に左向きに開口する状態で
取付けられている。
一方、ジブ2には、右側主桁22の基端部にガイドロー
ラ6が設けられている。このガイドローラ6は、第7図
に示すように、ブラケット61を介して左右方向水平軸
62まわりに回転自在に設けられ、このガイドローラ6
がガイドレール5に沿ってブーム背面上を転勤しうるよ
うになっている。
また、第7図に示すように、左側主桁21の基部に補助
ガイドローラ7がブーム左側面に向けて回転自在に設け
られている。
ジブ2は、竪置き格納状態で、先端側がジブ支持ローラ
4によって、また基端側かガイドレール5とガイドロー
ラ6とによってそれぞれ支持される。また、このとき、
補助ガイドローラ7がブーム左側面に接触した状態とな
る。
なお、第1図中、8はこの格納状態でジブ2をブーム1
にピン固定するジブ固定装置である。
また、第1図〜第4図において、9はジブ2を回転させ
るための取手となる回転操作ロッドで、このロッド9は
ジブ2の中間部におけるジブ重心位置付近に起伏可能に
取付けられ、必要時以外は第1図〜第3図に示すように
ジブ2に沿って格納される。
ジブ2は、第1,2図の格納状態から次のようにして張
出される。
(I)ジブスライド工程 ブーム水平状態で、ジブ固定装置8によるジブ固定を解
除した後、ジブ2を前方にスライドさせる(第2図参照
)。
このとき、ジブ2は、基端側および先端側の双方でブー
ム1に支持され、かつ、基端部は上側が、先端部は下側
がそれぞれ支持されているため、このジブ2を竪置き状
態のまま安定良くスライドさせることができる。
また、このときジブ2は、先端部および基端部がともに
ローラ(ジブ支持ローラ4およびガイドローラ6)で支
持されていること、補助ガイトローラ7によってブーム
1との直接接触を防止されていることにより、摩擦抵抗
が最小限に抑えられるため、軽快にスライドさせること
ができる。
こうして、ジブ2を、第1図の格納位置から、第3図に
示すように基端部がブームヘッド13の側方に位置する
前進位置までスライドさせると、補助ジブフット3が左
側ジブ支持軸14の補助軸部14bに自動的に係合する
。また、このときガイドローラ6はガイドレール5の前
端に位置する。
この状態で、ジブ2の先端部を架台100で支持する。
あるいは、ブーム1を先下がりに倒してジブ先端部を接
地させてもよい。
また、補助ジブフット3がジブ支持軸14から離脱しな
いように、第8図に示す補助ジブフット3のピン孔31
aに保持ピン(第9図参照)300を入れる。
さらに、これ以降はジブ支持ローラ4は不要であるため
、第9図に示すようにこのローラ4を以後の操作等の邪
魔にならないように格納しておく。
(2)ジブ回転工程 第4図に示すように、ブーム1を少し起こし、ジブ2を
先下がりに傾斜させてガイドローラ6をガイドレール5
から、また右側ジブフット25をブームヘッド13から
それぞれ前方に外す。
回転操作ロッド9を起こし、このロッド9により、ジブ
2全体を、補助ジブフット3の支軸32を中心として右
まわりに90°回転させる。
こうすると、第5.9図に示すように左側ジブフット2
4が左側ジブ支持軸14の主軸部14aに、右側ジブフ
ット25が右側ジブ支持軸15にそれぞれ上方から被さ
るように係合する。
そこで、第5図仮想線で示すようにブーム1を元の水平
状態に戻し、両側ジブフット24.25を両側ジブ支持
軸14.15に図示しない固定ピンで離脱不能に止めつ
けるとともに、第5図仮想線で示すようにジブ2を支持
するサスペンションロッド200をジブ2とブームヘッ
ド13との間に掛は渡す。
以上により、ジブ2の張出しが完了する。
一方、ジブ2の格納は、上記張出し時と逆の手順によっ
て行なうことができる。
ところで、ジブ2の張出し、格納作業時のスライド操作
は、前記したようにローラ作用によって人力にても十分
容易に行ないうるが、とくに大形クレーンの大形ジブの
場合に、クレーンのウィンチで駆動される巻上ロープを
利用してジブ2をスライドさせるようにしてもよい。こ
の場合、ジブ張出し作業時にはブーム1を先下がりに傾
斜させた状態で、巻上ロープでブレーキをかけながらジ
ブ2を前方にスライドさせ、ジブ格納作業時にはブーム
水平状態で巻上ロープでジブ2を後方に弓張ればよい。
また、ジブ2が竪置き状態と張出し時の横置き状態との
間の90°範囲を超えて回転しないように、ジブ2の回
転角度を90°に規制する機構をジブ2(たとえば補助
ジブフット3の取付部分)に設けてもよい。
〔発明の効果〕
上記のように本発明によるときは、圧縮柱式ジブを、ブ
ームの側面に、ジブ先端部がブーム先端側に向き、かつ
、ジブ厚み方向面が左右に向(竪置き状態で格納し、こ
のジブを、使用時にはブーム先端側にスライドさせて、
ジブ基端部におけるジブ竪置き状態での下側部分をブー
ム先端部にジブ長さ方向軸まわりに回転可能に連結し、
この状態でジブを上記ジブ長さ方向軸まわりに90°回
転させて、ジブ基端部両側部分をブーム先端部に支持さ
せた状態でブーム先端から張出し、これと逆の手順によ
って格納するように構成したから、次のような効果を奏
する。
すなわち、基本的にジブスライド方式をとるため、ブー
ムを大きく起こさずにジブを張出し、格納できるという
スライド方式本来の利点を生かしながら、ジブ回転工程
を組合せることにより、ジブをブーム側面に竪置き格納
することが可能となるため、クレーン走行時にジブが走
行視界の妨げとなるおそれがない。
また、請求項3の構成によると、ジブを竪置き状態での
上下両側で支持しながらスライドさせるため、ジブを竪
置き状態のまま安定良くスライドさせることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示すジブ格納状態の概略側面
図、第2図〜第5図は同ジブ張出し手順を説明するため
の概略側面図、第6図は第1図■−■線、第7図は同■
−■線各拡大断面図、第8図は同実施例におけるジブ基
端部の拡大斜視図、第9図は同ジブ張出し状態のブーム
先端部の一部切欠拡大平面図である。 1・・・ブーム、14.15・・・ブームの両側ジブ支
持軸、2・・・ジブ、24.25・・・ジブの連結部と
しての両側ジブフット、3・・・ジブの係合部材として
の補助ジブフット、32・・・ジブの回転中心軸として
の補助ジブフットの支軸、4・・・ジブ支持手段として
のジブ支持ローラ、5・・・同ガイドレール、6・・・
同ガイドローラ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、圧縮柱式ジブを、ブームの側面に、ジブ先端部がブ
    ーム先端側に向き、かつ、ジブ厚み方向面が左右に向く
    竪置き状態で、ジブ基端部がブーム基端側に位置する格
    納位置と、ジブ基端部がブーム先端側に位置する前進位
    置との間でスライド自在に支持し、このジブを、使用時
    には上記前進位置までスライドさせた後、ジブ基端部に
    おけるジブ竪置き状態での下側部分をブーム先端部にジ
    ブ長さ方向軸まわりに回転可能に連結し、ジブを上記ジ
    ブ長さ方向軸まわりに90゜回転させて、ジブ基端部両
    側部分をブーム先端部に支持させた状態でブーム先端か
    ら張出し、これと逆の手順によって格納することを特徴
    とするクレーンのジブ張出し、格納方法。 2、次の構成を備えたことを特徴とするクレーンのジブ
    張出し、格納装置。 ( I )圧縮柱式ジブを、ブームの側面に、ジブ先端部
    がブーム先端側に向き、かつ、ジブ厚み方向面が左右に
    向く竪置き状態で、ジブ基端部がブーム基端側に位置す
    る格納位置と、ジブ基端部がブーム先端側に位置する前
    進位置との間でスライド自在に支持するジブ支持手段を
    有すること。 (II)ブーム先端部の左右両側面にジブ支持軸を突設す
    ること。 (III)ジブ基端部の両側に、ジブ張出し時に上記ジブ
    支持軸に連結される連結部を設けること。 (IV)ジブ基端部におけるジブ竪置き状態での下側部分
    に、上記ジブの前進位置で上記両側ジブ支持軸のうちの
    ブーム格納側のジブ支持軸に係合する係合部材を、ジブ
    長さ方向軸まわりに回転自在に設けること。 3、ジブの基端部におけるジブ竪置き状態での上側部分
    にガイドローラを設ける一方、ブームに、このガイドロ
    ーラをジブの格納位置と前進位置との間で支持しつつ案
    内するガイドレールを設け、かつ、ブームの先端部に、
    ジブを格納位置と前進位置との間で下側からスライド自
    在に支持するジブ支持ローラを設けてジブ支持手段を構
    成したことを特徴とする請求項2記載のクレーンのジブ
    張出し、格納装置。
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