JPH0322953A - 味付け豆腐の製造法 - Google Patents
味付け豆腐の製造法Info
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Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、味付け豆腐の製造法に係るものである。
〈従來の技術及び課題〉
豆乳に種々の味付け材、例えば各種調味料、香辛料、魚
介類、野菜類等を添加し、これを加熱凝固させた味付け
豆腐の製造法は従来からいろいろと試みられているとこ
ろであり、枚挙にいとまがない。
介類、野菜類等を添加し、これを加熱凝固させた味付け
豆腐の製造法は従来からいろいろと試みられているとこ
ろであり、枚挙にいとまがない。
これらの従来方法はそのほとんどが味付け材をそのまま
豆乳に添加混合するものであるが、以下の如き欠点があ
る。
豆乳に添加混合するものであるが、以下の如き欠点があ
る。
すなわち、味付け材を添加して所望の味付け豆腐を得よ
うとした場合、味付け材が豆乳によって希釈されるため
、大量の味付け材が必要であったり、具材からその味が
豆腐中に浸出して全体の味がぼける等の欠点である。
うとした場合、味付け材が豆乳によって希釈されるため
、大量の味付け材が必要であったり、具材からその味が
豆腐中に浸出して全体の味がぼける等の欠点である。
これらの解決策の一つとして特開昭６０−３０６５６号
に見られる如く、香辛料をカプセル状物あるいはゲル状
物に封入し、これを豆腐中に分散させるという方法も描
案されている。
に見られる如く、香辛料をカプセル状物あるいはゲル状
物に封入し、これを豆腐中に分散させるという方法も描
案されている。
この方法は出来た豆腐とカプセル状物を組み合わせるも
ので、豆腐中に均一に混合することは困難であり、また
操作的に繁雑である。
ので、豆腐中に均一に混合することは困難であり、また
操作的に繁雑である。
く課題を解決するための手段〉
これらの課題を解決するため、本発明者等は種々検討の
結果、チーズに味付け材を混合し、このチーズを豆乳に
添加混合後、加熱、凝固させることにより目的とする味
付け豆腐を得ることができるという知見を得て本発明を
完成した。
結果、チーズに味付け材を混合し、このチーズを豆乳に
添加混合後、加熱、凝固させることにより目的とする味
付け豆腐を得ることができるという知見を得て本発明を
完成した。
以下、本発明を具体的に説明する。
本発明で用いられる豆乳は通常の豆腐用豆乳であればよ
く、又レトルト豆腐に好適な豆乳として先に本発明者等
が完成した、予め大豆中の糖分を除去して得た豆乳を用
いることができる。
く、又レトルト豆腐に好適な豆乳として先に本発明者等
が完成した、予め大豆中の糖分を除去して得た豆乳を用
いることができる。
味付け材を封入するチーズは、ブＯセスチーズ及びナチ
ュラルチーズであり、また味付け材としては、各種フレ
ーバー、甘味料、食塩等の調味料、バジル、赤唐辛子、
カレーパウダー等の香辛料、オニオン、レーズン、ナッ
ツ等の野菜、果実類、サーモンフレーク、干しエビ等の
魚介類あるいはコーヒー ココア等である。
ュラルチーズであり、また味付け材としては、各種フレ
ーバー、甘味料、食塩等の調味料、バジル、赤唐辛子、
カレーパウダー等の香辛料、オニオン、レーズン、ナッ
ツ等の野菜、果実類、サーモンフレーク、干しエビ等の
魚介類あるいはコーヒー ココア等である。
製造方法は、先ずチーズを４０℃以上に加熱融解し、こ
れに味付け材を添加混合後、冷却して味付けチーズを得
る。
れに味付け材を添加混合後、冷却して味付けチーズを得
る。
チーズと味付け材の混合比は味付け材の種類によって異
なるが、０．５％〜５０％、好ましくは１〜２０％であ
る。
なるが、０．５％〜５０％、好ましくは１〜２０％であ
る。
一方、豆乳は通常の方法、例えば大豆を水浸漬して膨潤
させたのち磨砕して得た呉を加熱し、濾過して、おから
を分離して得られた豆乳、あるいは市販の分離大豆蛋白
をこれに溶解したもの、あるいはレトルト豆腐に好適な
可溶性糖分の４５％以上を除去した大豆を磨砕して得た
呉を加熱後濾過して得た豆乳等である。
させたのち磨砕して得た呉を加熱し、濾過して、おから
を分離して得られた豆乳、あるいは市販の分離大豆蛋白
をこれに溶解したもの、あるいはレトルト豆腐に好適な
可溶性糖分の４５％以上を除去した大豆を磨砕して得た
呉を加熱後濾過して得た豆乳等である。
これらの豆乳に０．１〜１師角に裁断した上記味付けチ
ーズを混合し、凝固剤を加え、加熱凝固させる。味付け
チーズは豆乳に対して１０％以上が好ましく、またチー
ズの大きさは、あまり大きいと豆腐中での均一分散が困
難となるので、上記した大きさが適当である。
ーズを混合し、凝固剤を加え、加熱凝固させる。味付け
チーズは豆乳に対して１０％以上が好ましく、またチー
ズの大きさは、あまり大きいと豆腐中での均一分散が困
難となるので、上記した大きさが適当である。
また、豆乳と味付けチーズを混合、封入した容器を反転
させながら加熱凝固させることにより、味付けチーズの
均一な分散を計ることができる。
させながら加熱凝固させることにより、味付けチーズの
均一な分散を計ることができる。
く実施例〉
以下に実施例を示して本発明を説明する。
実施例１
丸大豆１０ｋｇを１０時間水浸漬し、これを４０２の水
を加えながら磨砕し、磨砕物を９５℃で３分間加熱し固
液分離して豆乳を得た。
を加えながら磨砕し、磨砕物を９５℃で３分間加熱し固
液分離して豆乳を得た。
一方、市販のプロセスチーズを５０℃に加熱溶融させ、
これに赤唐辛子を３％添加混合後、冷却し、赤唐辛子入
りチーズを得た。
これに赤唐辛子を３％添加混合後、冷却し、赤唐辛子入
りチーズを得た。
このチーズ３０９を５ＩＴＩＩＴ１角に裁断し、これを
ボリブＯピレン製プラスチック容器（７ａｎｘ７ｃｒｎ
）に入れ、更に０．３５％のグルコノデルタラクトンを
添加した上記豆乳１５０ｍｌを充填し、ボリブロビレン
フィルムで密封し、この容器を８０℃の熱水中で４０分
間加熱した。尚、最初の１０分間は容器を反転させなが
ら加熱した。
ボリブＯピレン製プラスチック容器（７ａｎｘ７ｃｒｎ
）に入れ、更に０．３５％のグルコノデルタラクトンを
添加した上記豆乳１５０ｍｌを充填し、ボリブロビレン
フィルムで密封し、この容器を８０℃の熱水中で４０分
間加熱した。尚、最初の１０分間は容器を反転させなが
ら加熱した。
次いで３０℃に水冷し、赤唐辛子チーズ味の豆腐を得た
。
。
実施例２
脱脂大豆Ｉｎ ｋ９を５０℃の温水５０２に１時間浸漬
後、浸漬水をかえ更に５０℃の温水５０話に浸漬後、浸
漬水を除去し水洗した。この浸漬大豆を５℃の冷水４０
息を加えながら磨砕し、得られた呉を１０５℃まで加熱
、３０秒保持したのち８Ｇ℃迄冷却後、固液分離し得ら
れた豆乳を脱気槽で脱気し、 １０℃に冷却した。
後、浸漬水をかえ更に５０℃の温水５０話に浸漬後、浸
漬水を除去し水洗した。この浸漬大豆を５℃の冷水４０
息を加えながら磨砕し、得られた呉を１０５℃まで加熱
、３０秒保持したのち８Ｇ℃迄冷却後、固液分離し得ら
れた豆乳を脱気槽で脱気し、 １０℃に冷却した。
一方、市販のプロセスチーズにスモークフレーバーを付
与したのち、細かく切断しスモークチーズを得た。
与したのち、細かく切断しスモークチーズを得た。
このチーズ３０９をポリブロビレン製プラスチック、ア
ルミ、ナイロン、ＰＥＴ層のガゼット袋に入れ、更に予
め０．３％のグルコノデルタラクトンを添加した上記豆
乳３００ ＴＩＬｆ！入れ、密封したのちレトルト釜中
の棚に固定載置した。この棚を１４ ｒ．ｐ．ｍ，で回
転させながら １２０℃、４５分間の加熱を行ない凝固
と同時に殺菌を行なって、無菌の味付け豆腐を得た。
ルミ、ナイロン、ＰＥＴ層のガゼット袋に入れ、更に予
め０．３％のグルコノデルタラクトンを添加した上記豆
乳３００ ＴＩＬｆ！入れ、密封したのちレトルト釜中
の棚に固定載置した。この棚を１４ ｒ．ｐ．ｍ，で回
転させながら １２０℃、４５分間の加熱を行ない凝固
と同時に殺菌を行なって、無菌の味付け豆腐を得た。
実施例３
味付け材としては、 １％のバジル、２％ペッパー ３
％のカレーパウダー、又は１０％の干しエビを用いるこ
と以外は実施例２と同様の方法で無菌豆腐を製造し、バ
ジルチーズ豆腐、ベツバーチーズ豆腐、カレーチーズ豆
腐及びエビチーズ豆腐を得た。
％のカレーパウダー、又は１０％の干しエビを用いるこ
と以外は実施例２と同様の方法で無菌豆腐を製造し、バ
ジルチーズ豆腐、ベツバーチーズ豆腐、カレーチーズ豆
腐及びエビチーズ豆腐を得た。
く発明の効果〉
本発明によれば豆腐本来の味並びにテクスチャーを損う
ことなく、味付け具材を豆腐の中に分散させることが出
来る。従って、少量の味付け具材で目的とする風味を効
果的に発現させることが可能である。
ことなく、味付け具材を豆腐の中に分散させることが出
来る。従って、少量の味付け具材で目的とする風味を効
果的に発現させることが可能である。
しかもレトルト処理を行なった場合でもその風味は十分
チーズ中に保持されるので、無菌の味付け豆腐を製造す
ることができる。
チーズ中に保持されるので、無菌の味付け豆腐を製造す
ることができる。
Claims (1)
- チーズに各種調味料、香辛料、野菜類、果実類、ナッツ
類、魚介類、コーヒー、ココア等を添加、味付けし、こ
の味付けチーズを豆乳に混合し加熱、凝固させることを
特徴とする味付け豆腐の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1155829A JPH0322953A (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | 味付け豆腐の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1155829A JPH0322953A (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | 味付け豆腐の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0322953A true JPH0322953A (ja) | 1991-01-31 |
Family
ID=15614407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1155829A Pending JPH0322953A (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | 味付け豆腐の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0322953A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001333722A (ja) * | 2000-05-24 | 2001-12-04 | Kenji Nogai | 副食材が混入されてなる豆腐及びそれの製造方法 |
| DE19825625B4 (de) * | 1997-04-18 | 2006-06-14 | Soif Co., Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Bohnenquark bzw. Tofu mit darin eingebetteter Garnierung |
| KR100636365B1 (ko) * | 2003-05-02 | 2006-10-19 | 한국식품연구원 | 코코아 치즈 및 이의 제조방법 |
| WO2011105281A1 (ja) | 2010-02-26 | 2011-09-01 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61195658A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-08-29 | Sadao Nakayama | 豆腐の製造法 |
-
1989
- 1989-06-20 JP JP1155829A patent/JPH0322953A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61195658A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-08-29 | Sadao Nakayama | 豆腐の製造法 |
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|---|---|---|---|---|
| DE19825625B4 (de) * | 1997-04-18 | 2006-06-14 | Soif Co., Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Bohnenquark bzw. Tofu mit darin eingebetteter Garnierung |
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| WO2011105281A1 (ja) | 2010-02-26 | 2011-09-01 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
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