JPH03217368A - レール走行式のバラスト積載車 - Google Patents

レール走行式のバラスト積載車

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JPH03217368A
JPH03217368A JP2321346A JP32134690A JPH03217368A JP H03217368 A JPH03217368 A JP H03217368A JP 2321346 A JP2321346 A JP 2321346A JP 32134690 A JP32134690 A JP 32134690A JP H03217368 A JPH03217368 A JP H03217368A
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JP
Japan
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conveyor device
conveyor belt
vehicle
support frame
loading
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JP2321346A
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Josef Theurer
ヨーゼフ・トイラー
Friedrich Oellerer
フリードリツヒ・エレラー
Manfred Brunninger
マンフレート・ブルニンガー
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Franz Plasser Bahnbaumaschinen Industrie GmbH
Original Assignee
Franz Plasser Bahnbaumaschinen Industrie GmbH
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Publication date
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    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B27/00Placing, renewing, working, cleaning, or taking-up the ballast, with or without concurrent work on the track; Devices therefor; Packing sleepers
    • E01B27/02Placing the ballast; Making ballastway; Redistributing ballasting material; Machines or devices therefor; Levelling means
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    • E01B2203/03Displacing or storing ballast
    • E01B2203/032Displacing or storing ballast with special use or configuration of conveyor belts
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、レール走行式のバラスト積載車であって、コ
ンベヤ装置と引渡しコンベヤベルトとを有しており、コ
ンベヤ装置が積載車長手方向にバラストを搬送しており
、かつ支持フレームによって支承されており、かつ車体
の底部範囲に配置されており、この車体がバラスト受容
部に対して傾斜しており、かつ複数の支持部を介して積
載車に結合されており、引渡しコンベヤベルトが、その
下方受容端部では上記コンベヤf&置の下側に位置して
おり、かつ緩衝端部を越えて前方へ張出している形式の
ものに関する〔従来の技術〕 オーストリア国特許出願第378  973号明細書に
よれば、列車の継目で互いに連結される上記形式の複数
の積載車を備えた、軌道走行式設備が既に公知である。
これらの積載車は、パラストを運搬及び貯蔵するために
コンベヤベルト装置を有している。また、このコンベヤ
ベルト装置は、長手方向に延びる車体の底部範囲に配置
されたコンベヤベルトと、搬送方向でこのコンベヤベル
トに続く引渡しコンベヤベルトとから構成されている。
さらに、種々異なるコンベヤベルト用の駆動部を取付け
るために、各積載車がそれぞれ固有の内燃機関を有して
いる。そして、種々異なる積載車のコンベヤベルト用の
駆動部は全て、軌道下部構造を改善するための装置に設
けられた中央の制御ユニットに接続されている。このよ
うな公知の設備では、弓渡しコンベヤベルトが緩衝端部
を越えて張出しているので、パラストが、軌道下部構造
を改善するための装置から後続の積載車へ難な《引渡さ
れる。その結果、バラストは、個々の積載車におけるコ
ンベヤベルト装置の高速運転によって最後の積載車まで
搬送され、底部側のコンベヤベルトの低速循環運動によ
ってこの最後の積載車内に貯蔵される。この場合、最後
の積載車において底部側のコンベヤベルトに対応配置さ
れた引渡しコンベヤベルトは、運転されていない。しか
し、最後の積載車全体がパラストを充填されると、この
積載車における底部側のコンベヤベルトのゆっ《りとし
た循環運動は停止される。これと同時に、最後の積載車
に先行した積載車における底部側コンベヤベルト及び引
渡しコンベヤベルトが循環速度を減速されて、連続して
落下するバラストが貯蔵される。
ドイツ連邦共和国実用新案第88  13859号明細
書によれば、バラストを貯蔵及び搬送するための、上記
形式の軌道走行式設備が公知である。この設備に設けら
れた複数の積載車はそれぞれ、車体の底部範囲に位置す
るコンベヤベルトしか有していない。また、コンベヤベ
ルトの搬送方向前方の端部範囲が、積載車の緩衝端部を
越えて前方へ張出しており、かつこの端部範囲とは反対
側の端部に対して高くなっている。その結果、パラスト
は、この底部側のコンベヤベルトから後続した積載車の
底部側のコンベヤベルトへ直接引渡される。ところで、
上記コンベヤベルト全体は車体内部に配置されており、
車体は適当な支持部を介して積載車のフレームに結合さ
れている。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の課題は、構成的にはわずかな費用しかかけられ
ていなくとも積載容量の大きな、初めに述べた形式のレ
ール走行式のバラスト積載車を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記課題は、本発明によれば初めに述べた形式のバラス
ト積載車において、支持フレーム又はコンベヤ装置を長
手方向に傾斜させるために、上記複数の支持部がそれぞ
れ異なる長さを備えており、車体底部側のコンベヤ装置
の高さが最も高くなる端部範囲の下側に、引渡しコンベ
ヤベルトの下端部範囲が位置していることによって解決
されている。
〔発明の効果〕
上記手段によれば、支持フレームが傾斜している。従っ
て、引渡しコンベヤベルトは、コンベヤ装置の、高さの
より高い端部の下側に位置する。しかしこのために、載
貨台の構成を変化させる必要はない。また、車体の、高
さの最も低くなる端部が、この車体を有する積載車に連
結された積載車の、この端部に対応した引渡しコンベヤ
ベルト範囲に位置している。それにより、車体の側壁高
さが高い場合でも、引渡しコンベヤベルトの構成は建築
限界形状の許容範囲内に保たれる。
〔実施例〕
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
第1図に示された、バラスト又はその類似物用の積載車
1は、載貨台2を有する台車3から構成されている。ま
た、台車3の一端部にはボギー式走行機構4が設けられ
ており、台車3上には車体5と結合された支持フレーム
6が載置されている。この支持フレーム6には、車体5
の下端部に続いてコンベヤ装置7が支承されている。さ
らに、支持フレーム6は、下方へ向かって徐々に外側へ
突出していく、複数の支持部8を有している。これらの
支持部8は、ねじ結合部9を介して解離可能に台車3の
載貨台2に結合されている。ところで、上記車体5は、
互いに相前後する3つの側壁部分lOからそれぞれ形成
された、積載車長手方向の2つの側璧11と、両側壁1
1をそれぞれ結合する、積載車横方向の2つの端壁l2
とから構成されている。また、鉛直な又はコンベヤ装置
7の平面に対して垂直な上記両側壁1lは、その外面範
囲において、コンベヤ装置7に対して垂直で互いに間隔
を置いた複数の支持条材l3と結合されている。そして
、2つの側壁部分lOの互いに隣合う端部範囲には、こ
のような2つの支持条材l3が直接隣合ってそれぞれ配
置されている。
長手方向で見て載貨台2に対して支持フレーム6を傾斜
させるために、この載貨台2に結合された上記複数の支
持部8が、それぞれ異なる長さを備えている。また、車
体5の底部側に設けられたコンベヤ装置7の、高さがよ
り高くなる端部範囲の下側には、緩衝端部l5を越えて
前方へ張出す引渡しコンベヤベルト16の下端部範囲l
4が、位置している。この引渡しコンベヤベルトl6は
、コンベヤ装置7の平面に対して所定の角度を成す軸l
7を中心として旋回可能に、台車3に支承されている。
さらに、引渡しコンベヤベルト16の上方の投下範囲l
8に設けられた駆動装置19が、この引渡しコンベヤベ
ルト16に矢印20で示された循環運動を行わせる。ま
た、引渡しコンベヤベルト16の投下範囲18は、搬送
方向前方の次の積載車1の車体5上に設けられたセンタ
リング装置2lによって支持されている。ところで、弾
性的で無端のコンベヤベルトによって形成された上記コ
ンベヤ装置7もその上ベルト又は上側範囲では、駆動装
置22によって、引渡しコンベヤベルトl6と同様に矢
印20で示された搬送方向に移動させられる。また、全
体を示された積載車1の搬送方向後方端部範囲に、例え
ばバラストクリーナの引渡しコンベヤベルトが、一点鎖
線によって示されている。
特に第2図及び第3図からわかるように、コンベヤベル
トとして形成されたコンベヤ装置7とこのコンベヤ装置
7を支承する支持フレーム6とが、車体5の下端部範囲
よりも幅広く形成されている。また、上記2つの側壁1
1の各下端部範囲が、積載車長手方向に延びる軸23を
中心として旋回可能に支持フレーム6と結合されている
。この場合、各軸23を有する支承部24が、一方では
支持フレーム6の上端部範囲に、他方では積載車横方向
で各側壁1lから間隔を置いた支持条材l3の下端部に
、結合されている。さらに、旋回可能に支承された上記
各側壁11は、支持条材13の範囲における上端部によ
って、横ストラット25(第2図)を介して互いに解離
可能に結合されている。
積載車の両長手側にキャットウォーク26が形成される
ように、車体5は台車3よりも幅を狭く形成されている
。また、後方の側壁部分10に結合されたセンタリング
装置2lは、2つの支持ローラ27から形成されており
、各支持ローラ27は、積載車横方向に延びる水平な軸
線28を中心として、回転可能に支承されている。さら
に、上記コンベヤ装置7の長手方向各端部には変向ロー
ラ30が取付けられている.この変向日ーラ30は支持
フレーム6によって支承されており、かつ積載車横方向
に延びる軸を有している。
特に第3図からわかるように、上記各側壁l1は、ほぼ
鉛直な又はコンベヤ装置7に対してほぼ垂直な平面上に
延びており、かつ下端部によってコンベヤ装置7から間
隔を置いている。
そして、各側壁1lの内面は、弾性材から成るライニン
グ31によって被覆されている。この場合、コンベヤ装
置7に続くライニング下側部分32が、ライニング31
のその他の部分から分断されており、かつコンベヤ装置
7へ向かって移動できるようになっている。また、ライ
ニング下側部分32とライニング上側部分33とを橋渡
しするために、側壁11に解離可能に固定される薄板プ
レート34が設けられている。
本発明による積載車lを製作するために、有利には既に
公知の台車3を使用することができる。この場合、支持
フレーム6とコンベヤ装置7と車体5とから成るユニッ
トは、ねじ結合部9によって載貨台2に結合されている
。また、引渡しコンベヤベルト16は、載貨台2の端部
範囲に解離可能に固定されている。このような構成によ
り、台車3が、わずらわしい何回もの作業を行われるこ
となく基本的な状態で使用される。また、側壁11のラ
イニング下側部分32は、摩耗が生じると、及び摩耗に
よりギャップが形成されると、薄板プレート34を適当
に緩められて、コンベヤ装置7へ向かって移動させられ
る。従って、車体5内に貯蔵されたバラストがこのライ
ニング下側部分32から流出してしまうことは、決して
ない。ところで、コンベヤ装置7を成す弾性的なコンベ
ヤベルト35の取付け及び取外しのためには、まず横ス
トラット25が取外されて、次に両側壁11が一点鎖線
で示された位置へ向かって外側へ旋回させられる。この
場合、積載車1の横方向で見ると、支承部24が側壁1
1に対してずらされて配置されているので、側壁11の
下方縁部は、側壁11の旋回運動によって外側へ向かっ
てシフトされる。その結果、上記コンベヤペルト35が
まったく支障なく取付けられるか、又は取外される。
第4図に示された積載車36は、第1図〜第3図に示さ
れた積載車1と同様に、台車37と、この台車37に結
合された支持フレーム38と、コンベヤベルトとして形
成されたコンベヤ装置39と、車体40とから構成され
ている。
しかし、図面をより見易くするために、傾斜した引渡し
コンベヤベルトは図示されていない。
さて、積載車長手方向に延びる2つの側壁4lの前端部
範囲と後端部範囲には、それぞれ端壁42が結合されて
いる。そして、コンベヤ装置39に続く車体40の側壁
下側部分43は、積載車長手方向に延びる軸44を中心
として旋回できるようになっている。これに対して、側
壁上側部分45は、支持フレーム38に固定された支持
条材46に結合されている。また、上記側壁下側部分4
3はコンベヤ装置39の搬送面に対して傾斜している。
この場合積載車横方向で見ると、コンベヤ装置39が、
各側壁4lに対応配置された各側壁下側部分43の下端
部範囲間の間隔よりも幅広く形成されている。さらに、
車体40の、搬送方向後方の上端部範囲には、センタリ
ング装置47が設けられている。
このセンタリング装置47は2つのローラ48によって
形成されている。そして、各ローラ48は各側壁4lに
結合されており、かつ引渡しコンベヤベルl・の平面に
対して平行な面上に位置している。これによって、引渡
しコンベヤベルトが側壁41に支持される。また、両ロ
ーラ48の、積載車横方向に見た最も狭い間隔は、少な
くとも引渡しコンベヤベルトの幅に等しくなっている。
ところで、コンベヤ装置39のコンベヤベルトを取付け
るか又は取外すために、側壁下側部分43が上方へ折り
上げられる(一点鎖線によって示された矢印参照)。し
かしまた、この側壁下側部分43は、旋回できずに支持
条材46に解離可能に固定されていてもよい4
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明による積載車の2つの実施例を示すもの
で、 第1図は積載車の側面図、 第2図は第l図による矢印Hの方向から見た、第1実施
例の積載車の拡大図、 第3図は第1図による矢印■の方向から見た、第1実施
例の積載車の部分拡大図、 第4図は第1図による矢印Hの方向から見た、第2実施
例の積載車の部分拡大図である。 ■・・・積載車、2・・・載貨台、3・・・台車、4・
・・ボギー式走行機構、5・・・車体、6・・・支持フ
レーム7・・・コンベヤ装置、8・・支持部、9・・・
ねじ結合部、10・・・側壁部分、11・・・側壁、1
2・・・端壁、13・・・支持条材、14・・・下端部
範囲、15・・・緩衝端部、16・・・引渡しコンベヤ
ベルト、17・・・軸、18・・・投下範囲、19・・
・駆動装置、20・・・コンベヤ装置及び引渡しコンベ
ヤベルトの循環方向を示す矢印、21・・・センタリン
グ装置22・・・駆動装置、23・・・軸、24・・・
支承部、25・・・横ストラット、26・・・キャット
ウォーク27・・・支持ローラ、28・・・軸線、29
・・・リム30・・・変向ローラ、31・ライニング、
32・・ライニング下側部分、33・・・ライニング上
側部分、34・・・薄板プレート、35・・・コンベヤ
ベルト、36・・・積載車、37・・・台車、38・・
・支持フレーム、39・・・コンベヤ装置、40・・・
車体、4l・・・側壁、42・・・端壁、43・・側壁
下側部分、44・・・軸、45・・側壁上側部分、46
・・・支持条材、 47・・・センタリング装置、 48・・・ローラ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、レール走行式のバラスト積載車(1;36)であっ
    て、コンベヤ装置(7;39)と引渡しコンベヤベルト
    (16)とを有しており、コンベヤ装置(7;39)が
    積載車長手方向にバラストを搬送しており、かつ支持フ
    レーム(6)によって支承されており、かつ車体(5;
    40)の底部範囲に配置されており、この車体(5;4
    0)がバラスト受容部に対して傾斜しており、かつ複数
    の支持部(8)を介して積載車(1)に結合されており
    、引渡しコンベヤベルト(16)が、その下方受容端部
    では上記コンベヤ装置(7;39)の下側に位置してお
    り、かつ緩衝端部(15)を越えて前方へ張出している
    形式のものにおいて、支持フレーム(6)又はコンベヤ
    装置(7)を長手方向に傾斜させるために、上記複数の
    支持部(8)がそれぞれ異なる長さを備えており、車体
    底部側のコンベヤ装置(7)の高さが最も高くなる端部
    範囲の下側に、引渡しコンベヤベルト(16)の下端部
    範囲(14)が位置していることを特徴とする、レール
    走行式のバラスト積載車。
JP2321346A 1989-12-01 1990-11-27 レール走行式のバラスト積載車 Pending JPH03217368A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
EP89122171.5 1989-12-01
EP89122171A EP0429714B1 (de) 1989-12-01 1989-12-01 Schienengängiger Verladewagen für Schüttgut

Publications (1)

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JPH03217368A true JPH03217368A (ja) 1991-09-25

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ID=8202188

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JP2321346A Pending JPH03217368A (ja) 1989-12-01 1990-11-27 レール走行式のバラスト積載車

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JP (1) JPH03217368A (ja)
AT (1) ATE90630T1 (ja)
AU (2) AU634836B2 (ja)
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