JPH03216209A - 冷間圧延機の制御方法 - Google Patents

冷間圧延機の制御方法

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Publication number
JPH03216209A
JPH03216209A JP2011902A JP1190290A JPH03216209A JP H03216209 A JPH03216209 A JP H03216209A JP 2011902 A JP2011902 A JP 2011902A JP 1190290 A JP1190290 A JP 1190290A JP H03216209 A JPH03216209 A JP H03216209A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rolling mill
cold rolling
speed
stand
bridle
Prior art date
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Pending
Application number
JP2011902A
Other languages
English (en)
Inventor
Satoshi Sugano
聡 菅野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPH03216209A publication Critical patent/JPH03216209A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B21B39/08—Braking or tensioning arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
    • B21B1/28—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by cold-rolling, e.g. Steckel cold mill
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2265/00—Forming parameters
    • B21B2265/02—Tension
    • B21B2265/04—Front or inlet tension

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、冷間圧延機の入側にルーパ等の被圧延材を貯
め込む装置を有し、圧延機を停止することなく連続的に
圧延を行う全連続式冷間圧延設備における、冷間圧延機
入側に設置されたブライドルロールの制御方法に関する
ものである．（従来の技術） 近年、連続冷間圧延機の生産性を向上させるために、圧
延機入側にルーパなと被圧延材を貯め込む装置を設け，
圧延機を停止させずに連続的に圧延を行う方法が用いら
れて来ている。このような連続冷間圧延機では、圧延機
入側にブライドルロールを設けてｈ１スタンド入側張力
をあたえている。この場合，入側ブライドルロールは従
来は電流制御系で駆動されている。
第３図は従来の制御系を示すもので、１は入側ブライド
ルロール、２は＆１スタンド、３は＆Ｎスタンド、４は
被圧延材，５はプライドル駆動モータ，６はプライドル
駆動装置、７はプライドル制御装置，８はＮｏ．１スタ
ンド駆動モータ、９は嵐１スタンド駆動装置、１０は圧
延機制御装置である．（発明が解決しようとする課題） このように従来入側プライドルは、電流制御系で駆動さ
れており、Ｎｏ．１スタンドの圧下率の変化やＡＧＣな
どによる＆１スタンド速度変化によってｈ１スタンド入
側の被圧延材の速度が常時変動し、これにつれてＮａｌ
スタンド入側の被圧延材の張力の変動が大きくなる欠点
がある。
さらにこの変動は、入側ルーパなと入側プライドル以前
の設備にも影響をあたえ，被圧延材の速度変動および張
力変動がこれら設備の制御を困難にする要因となってい
る。
本発明は上記の問題点を考慮してなされたもので、連続
冷間圧延機の入側プライドルを速度制御することによっ
てＮＣＬ１スタンド入側張力の変動を制御する合理的な
冷間圧延機の制御方法を提供することを目的としている
． 〔発明の構成〕 （課題を解決するための手段と作用） 本発明は、入側のルーパなどに貯め込まれた被圧延材を
ブライドルロールを通して＆１スタンドに連続に送り込
んで連続冷間圧延機を停止することなく連続的に圧延を
行う全連続式の冷間圧延機の制御方法において、上記ブ
ライドルロールを冷間圧延機の速度に対応する速度基準
に従って速度制御し、これによって連続冷間圧延機を安
定に運転できるようにしたものである．さらに被圧延材
のＮａ　１スタンド入側の張力を検出してフィードバッ
クすることにより、その安定度をさらに向上することが
できる。
（実施例） 本発明の一実施例を第１図に示す． 第１図において、入側プライドル１は駆動モータ５、プ
ライドル駆動装置６およびプライドル制御装置７から成
るドルーピングを含む速度制御系によって制御されてい
る。
この速度制御系に対して、圧延機制御装置１０からプラ
イドル制御装置７に対して速度基準が設定され、この速
度基準は圧延機制御装置１０により，Ｎ［Ｌ１スタンド
速度基準，＆１スタンドの圧下率、および勲１スタンド
入側張力設定値から決定される。
このように、入側プライドルを速度制御することにより
、Ｎｏ．１スタンド入側の張力変動を抑え、安定した操
業を行うことが可能となる。
本発明の他の実施例を第２図に示す。
第２図は上記第１図の制御系に対して張力計１１を追加
したもので．張力モニタを付加することによって第１図
の制御系に比して加減速時の張力変動をさらに効果的に
抑制することが可能である．〔発明の効果〕 以上説明したように本発明の制御方法によれば、Ｎｎｌ
スタンド入側の被圧延材の張力変動を抑制すると共に、
入側ルーパなど入側プライドル以前の設備に対する張力
変動も抑制され，これによって連続冷間圧延機を停止す
ることなく，連続した圧延を安定に行うことが可能とな
る．
【図面の簡単な説明】
第１図および第２図は本発明の各実施例を示す系統図、
第３図は従来の制御方法の一例を示す系統図である． １・・・入側ブライドルロール、 ２・・・＆１スタンド，　　　３・・・＆Ｎスタンド，
４・・・被圧延材、　　　５・・・プライドル駆動モー
タ、６・・・プライドル駆動装置、 ７・・・プライドル制御装置， ８・・・翫１スタンド駆動モータ、 ９・・・Ｎｏ．１スタンド駆動装置、 ｉｏ・・・圧延機制御装置．

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 入側のルーパなどに貯め込まれた被圧延材をブライドル
    ロールを通してＮｏ．１スタンドに連続的に送り込んで
    連続冷間圧延機を停止することなく連続的に圧延を行う
    全連続式の冷間圧延機の制御方法において、上記ブライ
    ドルロールを冷間圧延機の速度に対応する速度基準に従
    って速度制御することを特徴とする冷間圧延機の制御方
    法。
JP2011902A 1990-01-23 1990-01-23 冷間圧延機の制御方法 Pending JPH03216209A (ja)

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