JPH03214717A - 電気的セラミック酸化物装置用電極 - Google Patents
電気的セラミック酸化物装置用電極Info
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- JPH03214717A JPH03214717A JP2187331A JP18733190A JPH03214717A JP H03214717 A JPH03214717 A JP H03214717A JP 2187331 A JP2187331 A JP 2187331A JP 18733190 A JP18733190 A JP 18733190A JP H03214717 A JPH03214717 A JP H03214717A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
皮皿豆I
本発明は、電気的セラミック酸化物装置に関するもので
ある。更に詳細には、本発明は、ルテニウム、イリジウ
ム、オスミウム、ロジウム及びこれらの金属の導電性酸
化物の何れかによって構成される電極を持った電気的セ
ラミック酸化物装置に関するものである。これらの電極
は、例えば、マイクロ電子メモリ、高温超導電体、電気
光学装置用の強誘電体コンデンサ用に使用するような電
気的セラミック酸化物に対して良好なコンタクトを形成
する。
ある。更に詳細には、本発明は、ルテニウム、イリジウ
ム、オスミウム、ロジウム及びこれらの金属の導電性酸
化物の何れかによって構成される電極を持った電気的セ
ラミック酸化物装置に関するものである。これらの電極
は、例えば、マイクロ電子メモリ、高温超導電体、電気
光学装置用の強誘電体コンデンサ用に使用するような電
気的セラミック酸化物に対して良好なコンタクトを形成
する。
比米及l
米国特許第4,507,183号(Thomas e
t al.)に記載される如く、電解セルにおいてル
テニウムは従来電極物質として使用されている。ルテニ
ウム、オスミウム、ロジウム、イリジウムをコンデンサ
及び抵抗としてマイクロ電子に適用することは、米国特
許第4,227,039号(Shibasaki)及び
米国法定発明登録番号H546 (Schnable)
に開示されている。米国特許第4,184,192号(
Yoshida et al.)に記載される如《
、固有抵抗が低いために、ルテニウム、ロジウム、パラ
ジウム、レニウム、オスミウム、イリジウムの酸化物は
、固体電解コンデンサにおけるカソードコレクタとして
機能することが可能である。米国特許第4,184,1
92号は、更に、固有抵抗及び酸化性能力のために、ル
テニウム、ロジウム、レニウム、オスミウム、イリジウ
ムの酸化物を電解物質として使用した場合には、固体電
解コンデンサ(米国特許第4,186,423号)の性
能が改善されることを記載している。
t al.)に記載される如く、電解セルにおいてル
テニウムは従来電極物質として使用されている。ルテニ
ウム、オスミウム、ロジウム、イリジウムをコンデンサ
及び抵抗としてマイクロ電子に適用することは、米国特
許第4,227,039号(Shibasaki)及び
米国法定発明登録番号H546 (Schnable)
に開示されている。米国特許第4,184,192号(
Yoshida et al.)に記載される如《
、固有抵抗が低いために、ルテニウム、ロジウム、パラ
ジウム、レニウム、オスミウム、イリジウムの酸化物は
、固体電解コンデンサにおけるカソードコレクタとして
機能することが可能である。米国特許第4,184,1
92号は、更に、固有抵抗及び酸化性能力のために、ル
テニウム、ロジウム、レニウム、オスミウム、イリジウ
ムの酸化物を電解物質として使用した場合には、固体電
解コンデンサ(米国特許第4,186,423号)の性
能が改善されることを記載している。
最近、ルテニウム酸化物の導電性のために、集積回路に
おけるシリコンとアルミニウムとの間の11 反応バリアとして研究されるようになった。反応バリア
として、それは、アルミニウム内のシリコンの高い溶解
性及び拡散性によって発生される電気的コンタクトの劣
化を防止する。この点に関しては、Kolwa et
al.著「反応的にスパッタした酸化物拡散バリア
の微細構造(Microstructure of
Reactively Sputtered O
xide Diffusion Bariers)
J.17ジャナル・オブ・エレクトリカルマテリアルズ
、425 (1988).Krusin Elbau
met al.著[大規模集積化メタリゼーション用
の反応的にスバッタした二酸化ルテニウムの特性(Ch
aracterization ofReactiv
ely SputteredRuthenium
Dioxide forVery Large
Scale Integrate.d Metal
lization)J、50アブライド・フィジックス
・レター、1879 (1987)等の文献を参照する
とよい。シリ12 コン及び二酸化シリコン基板に対するルテニウム酸化物
の良好な接着性は、Green et al 著「
ルテニウム及び二酸化ルテニウム膜の化学蒸着(Che
mical Vapor Deposition
of Ruthenium and Ruth
enium Dioxide Fi1ms)J.1
32ジャーナル・エレクトロケミカル・ソサエティ26
77 (1985)の文献に記載されている。
おけるシリコンとアルミニウムとの間の11 反応バリアとして研究されるようになった。反応バリア
として、それは、アルミニウム内のシリコンの高い溶解
性及び拡散性によって発生される電気的コンタクトの劣
化を防止する。この点に関しては、Kolwa et
al.著「反応的にスパッタした酸化物拡散バリア
の微細構造(Microstructure of
Reactively Sputtered O
xide Diffusion Bariers)
J.17ジャナル・オブ・エレクトリカルマテリアルズ
、425 (1988).Krusin Elbau
met al.著[大規模集積化メタリゼーション用
の反応的にスバッタした二酸化ルテニウムの特性(Ch
aracterization ofReactiv
ely SputteredRuthenium
Dioxide forVery Large
Scale Integrate.d Metal
lization)J、50アブライド・フィジックス
・レター、1879 (1987)等の文献を参照する
とよい。シリ12 コン及び二酸化シリコン基板に対するルテニウム酸化物
の良好な接着性は、Green et al 著「
ルテニウム及び二酸化ルテニウム膜の化学蒸着(Che
mical Vapor Deposition
of Ruthenium and Ruth
enium Dioxide Fi1ms)J.1
32ジャーナル・エレクトロケミカル・ソサエティ26
77 (1985)の文献に記載されている。
多様な電気的セラミック酸化物が存在しており、例えば
、マイクロ電子メモリ用の強誘電体コンデンサ(例えば
、チタン酸i9PbTiOs、ジルコン酸チタン酸鉛r
PZTJ .ランタンドープPZTrPLzT」、及び
チタン酸ハリウムBaT i O a等)、電気光学装
置(例えば、PLZT、二オブ酸リチウムL i N
b 0 3.チタン酸ビスマスBiiTiaO+i等)
、及び高温度超導電体(例えば、イットリウムバリウム
銅酸化物YBa2cuao7)として使用されているか
又は使用することが可能である。これらの電気的セラミ
ック酸化物の特性は、典型的に、高温度(例えば、50
0゜C乃至1100゜C)において酸化性雰囲気中にお
いて熱処理することによって最適化させることが可能で
ある。マイクロ電子において及びその他の適用において
一鍜的に使用される多くの電極物質乃至は材料は、この
ような条件下において使用するのに適したものではない
。その例として、アルミニウムは電気的セラミック酸化
物物質と共に反応するか又は溶融し、一方タングステン
及びモリブデンは破壊的に酸化され、シリ→ノイド及び
ポリシリコンは、高}品度において電気的セラミック酸
化物と反応するか、又は電気的セラミック酸化物と接触
する表面において酸化される。
、マイクロ電子メモリ用の強誘電体コンデンサ(例えば
、チタン酸i9PbTiOs、ジルコン酸チタン酸鉛r
PZTJ .ランタンドープPZTrPLzT」、及び
チタン酸ハリウムBaT i O a等)、電気光学装
置(例えば、PLZT、二オブ酸リチウムL i N
b 0 3.チタン酸ビスマスBiiTiaO+i等)
、及び高温度超導電体(例えば、イットリウムバリウム
銅酸化物YBa2cuao7)として使用されているか
又は使用することが可能である。これらの電気的セラミ
ック酸化物の特性は、典型的に、高温度(例えば、50
0゜C乃至1100゜C)において酸化性雰囲気中にお
いて熱処理することによって最適化させることが可能で
ある。マイクロ電子において及びその他の適用において
一鍜的に使用される多くの電極物質乃至は材料は、この
ような条件下において使用するのに適したものではない
。その例として、アルミニウムは電気的セラミック酸化
物物質と共に反応するか又は溶融し、一方タングステン
及びモリブデンは破壊的に酸化され、シリ→ノイド及び
ポリシリコンは、高}品度において電気的セラミック酸
化物と反応するか、又は電気的セラミック酸化物と接触
する表面において酸化される。
更に、電極金属の酸化物が高い固有抵抗を有していると
、電気的セラミック酸化物電極物質の反応が、その電極
と電気的セラミック酸化物との間に酸化された電極物質
からなる界面誘電体層を形成する。このことは、電気的
セラミック酸化物と直列にコンデンサを形成することと
なり、その電気的セラミック酸化物を横断して発生する
電圧降下を減少させる。マイクロ電子メモリ用の強電解
コンデンサとして電気的セラミック酸化物を適用する場
合、結果的に格納乃至は記憶効率が減少される。強誘電
体コンデンサ物質の誘電定数は、典型的に、形成される
場合のある非強誘電体界面層の誘電定数のlO倍を超え
るものであるから、コンデンサへ印加される電圧の90
%が強誘電体コンデンサを横断して降下されるべきもの
である場合には、その界面層は、強誘電体コンデンサよ
りも約100倍薄くなければならない。マイクロ電子回
路内に組込まれている薄膜強誘電体コンデンサは典型的
に5000人の厚さを有しているので、このことは、酸
化した電極物質からなる界面誘電体層が50人(即ち、
基本的に酸化物が存在しないこと)未満の厚さであるこ
とを必要とする。超導電体等のような電気的セラミック
酸化物装置においは、この界面酸化物はオーミックな導
通を禁止する。
、電気的セラミック酸化物電極物質の反応が、その電極
と電気的セラミック酸化物との間に酸化された電極物質
からなる界面誘電体層を形成する。このことは、電気的
セラミック酸化物と直列にコンデンサを形成することと
なり、その電気的セラミック酸化物を横断して発生する
電圧降下を減少させる。マイクロ電子メモリ用の強電解
コンデンサとして電気的セラミック酸化物を適用する場
合、結果的に格納乃至は記憶効率が減少される。強誘電
体コンデンサ物質の誘電定数は、典型的に、形成される
場合のある非強誘電体界面層の誘電定数のlO倍を超え
るものであるから、コンデンサへ印加される電圧の90
%が強誘電体コンデンサを横断して降下されるべきもの
である場合には、その界面層は、強誘電体コンデンサよ
りも約100倍薄くなければならない。マイクロ電子回
路内に組込まれている薄膜強誘電体コンデンサは典型的
に5000人の厚さを有しているので、このことは、酸
化した電極物質からなる界面誘電体層が50人(即ち、
基本的に酸化物が存在しないこと)未満の厚さであるこ
とを必要とする。超導電体等のような電気的セラミック
酸化物装置においは、この界面酸化物はオーミックな導
通を禁止する。
集積回路において、又はテスト装置として製造され且つ
回路適用のために検査される強誘電体セ15 ラミック酸化物コンデンサは、電極物質の酸化物から構
成される界面誘電体層の問題を回避するために、電極物
質として貴金属(例えば、プラチナ、パラジウム、金)
を使用している。しかしなから、貴金属は多数の欠点を
有しており、例えば、価格が高価であり、シリコン酸化
物、窒化シリコン、セラミック酸化物に対する接着性が
悪《、且つアルミニウムに対して固有抵抗が高いので、
貴金属電極を使用するコンデンサの他の回路要素との相
互接続は、アルミニウム相互接続部がコンデンサの電極
とコンタクトする全ての点において反応バリアを使用す
ることを必要としている。
回路適用のために検査される強誘電体セ15 ラミック酸化物コンデンサは、電極物質の酸化物から構
成される界面誘電体層の問題を回避するために、電極物
質として貴金属(例えば、プラチナ、パラジウム、金)
を使用している。しかしなから、貴金属は多数の欠点を
有しており、例えば、価格が高価であり、シリコン酸化
物、窒化シリコン、セラミック酸化物に対する接着性が
悪《、且つアルミニウムに対して固有抵抗が高いので、
貴金属電極を使用するコンデンサの他の回路要素との相
互接続は、アルミニウム相互接続部がコンデンサの電極
とコンタクトする全ての点において反応バリアを使用す
ることを必要としている。
薄膜強誘電体セラミック酸化物コンデンサ用の電極物質
として、インジウム酸化物及びインジウムー錫酸化物も
使用されている。しかしなから、これらの化合物は、集
積回路におけるコンデンサに対する電極として良好に動
作するのにはその導電性が不十分であり、回路内におい
て顕著な電圧降下を発生することなしに延長させた長さ
を使用l6 ずることが可能であるように導電性物質が可及的に導電
度が高いものであることが望ましいことが判明している
。
として、インジウム酸化物及びインジウムー錫酸化物も
使用されている。しかしなから、これらの化合物は、集
積回路におけるコンデンサに対する電極として良好に動
作するのにはその導電性が不十分であり、回路内におい
て顕著な電圧降下を発生することなしに延長させた長さ
を使用l6 ずることが可能であるように導電性物質が可及的に導電
度が高いものであることが望ましいことが判明している
。
1一追
本発明は、以上の点に鑑みなされたものであって、上述
した如き従来技術の欠点を解消し、マイクロ電子メモリ
用の強誘電体コンデンサ、高温超導電体、及び電気光学
装置等のような電気的セラミック酸化物物質と使用する
のに適した電極を提供することを目的とする。電気的セ
ラミック酸化物物質の特性を最適化するのに必要とされ
る高温酸化性条件下でこれらの電極は電気的且つ物理的
に安定なものでなけばならない。本発明の別の目的とす
るところは、妥当なコストで高い導電性を与え且つ電極
物質の酸化物形態でこのような導電性を維持する電気的
セラミック酸化物物質用の電極を提供することである。
した如き従来技術の欠点を解消し、マイクロ電子メモリ
用の強誘電体コンデンサ、高温超導電体、及び電気光学
装置等のような電気的セラミック酸化物物質と使用する
のに適した電極を提供することを目的とする。電気的セ
ラミック酸化物物質の特性を最適化するのに必要とされ
る高温酸化性条件下でこれらの電極は電気的且つ物理的
に安定なものでなけばならない。本発明の別の目的とす
るところは、妥当なコストで高い導電性を与え且つ電極
物質の酸化物形態でこのような導電性を維持する電気的
セラミック酸化物物質用の電極を提供することである。
本発明の更に別の目的とするところは、高々550℃ま
での温度でアルミニウム及びシリコンに対して良好な電
気的及び物理的なコンタクトをすることが可能な電極を
提供することである。本発明の更に別の目的とするとこ
ろは、例えば、シリコンの酸化物及び窒化物等のような
マイクロ電子において一般的に遭遇する表面に対して及
び電気的セラミック酸化物に対して良好な接着性を有す
る電極を提供することである。
での温度でアルミニウム及びシリコンに対して良好な電
気的及び物理的なコンタクトをすることが可能な電極を
提供することである。本発明の更に別の目的とするとこ
ろは、例えば、シリコンの酸化物及び窒化物等のような
マイクロ電子において一般的に遭遇する表面に対して及
び電気的セラミック酸化物に対して良好な接着性を有す
る電極を提供することである。
薩一滅
上述した如き目的及びそれらに関連する目的は、一般的
な電気的リード物質へ電気的セラミック酸化物物質を接
続する界面電極を持った電気的セラミック酸化物装置を
使用することによって達成することが可能であり、該界
面電極は、電気的酸化物セラミック物質と反応して悪影
響を与えることがない特性を有するものである。本発明
は、ルテニウム、イリジウム、オスミウム、ロジウム、
及びこれらの金属の酸化物(それらの全ては良好な電気
的導体である)からなるグループから選択した物質から
なる物体を具備する界面電極を使用している。
な電気的リード物質へ電気的セラミック酸化物物質を接
続する界面電極を持った電気的セラミック酸化物装置を
使用することによって達成することが可能であり、該界
面電極は、電気的酸化物セラミック物質と反応して悪影
響を与えることがない特性を有するものである。本発明
は、ルテニウム、イリジウム、オスミウム、ロジウム、
及びこれらの金属の酸化物(それらの全ては良好な電気
的導体である)からなるグループから選択した物質から
なる物体を具備する界面電極を使用している。
本発明の別の実施例においては、二つの物体を具備する
界面電極を使用しており、即ち、第一物体は、ルテニウ
ム酸化物、イリジウム酸化物、オスミウム酸化物、ロジ
ウム酸化物からなるグループから選択される物質を有し
ており、且つ第二物体は、ルテニウム、イリジウム、オ
スミウム、ロジウムからなるグループから選択される物
質を有しており、第二物体は電気的リード物質と第一物
体との間に配設されている。この第二物体は、電気的リ
ード物質と第一物体との間に界面酸化物層が形成される
ことを防止する。
界面電極を使用しており、即ち、第一物体は、ルテニウ
ム酸化物、イリジウム酸化物、オスミウム酸化物、ロジ
ウム酸化物からなるグループから選択される物質を有し
ており、且つ第二物体は、ルテニウム、イリジウム、オ
スミウム、ロジウムからなるグループから選択される物
質を有しており、第二物体は電気的リード物質と第一物
体との間に配設されている。この第二物体は、電気的リ
ード物質と第一物体との間に界面酸化物層が形成される
ことを防止する。
本発明は、高温度において良好な電気的及び物理的な安
定性を発揮し、酸化物形態においても高導電性を与え、
コストが妥当であり、アルミニウムに対して良好なコン
タクトを与え、アルミニウムに対するコンタクト抵抗が
低く、且つマイクロ電子物質に対する接着性が良好な電
気的セラミック酸化物装置用の電極を提供している。
定性を発揮し、酸化物形態においても高導電性を与え、
コストが妥当であり、アルミニウムに対して良好なコン
タクトを与え、アルミニウムに対するコンタクト抵抗が
低く、且つマイクロ電子物質に対する接着性が良好な電
気的セラミック酸化物装置用の電極を提供している。
1上土
以下、添付の図面を参考に、本発明の具体的実施の態様
について詳細に説明する。
について詳細に説明する。
l9
本発明は、化学的に同様な金属である、ルテニウム、イ
リジウム、オスミウム、ロジウム及びそれらの酸化物の
物理的特性を使用して電気的セラミック酸化物装置用の
電極を形成する。以下の表1が示す如く、これらの金属
及びそれらの酸化物は非常に良好な電気的導体である。
リジウム、オスミウム、ロジウム及びそれらの酸化物の
物理的特性を使用して電気的セラミック酸化物装置用の
電極を形成する。以下の表1が示す如く、これらの金属
及びそれらの酸化物は非常に良好な電気的導体である。
例えば、ルテニウムは約8 IrΩ・cmの固有抵抗を
有しており、それはプラヂナ(11、uΩcm)よりも
良好である。ルテニウム酸化物は、約45μΩ・cmの
固有抵抗を有しており、それはプラチナよりも4倍程度
悪いに過ぎず、ポリシノコンよりも20(@良好である
。
有しており、それはプラヂナ(11、uΩcm)よりも
良好である。ルテニウム酸化物は、約45μΩ・cmの
固有抵抗を有しており、それはプラチナよりも4倍程度
悪いに過ぎず、ポリシノコンよりも20(@良好である
。
20
更に、これらの酸化物は、広い温度範囲に亘って安定な
ものである。ルテニウム酸化物は、少なくとも900℃
迄の温度において高々数時間の期間に亘り酸素中におい
て安定である。従って、これらの酸化物は、特に酸化性
雰囲気中において高温度で性能を最適化される電気的セ
ラミック酸化物物質と共に使用するのに特に適している
。
ものである。ルテニウム酸化物は、少なくとも900℃
迄の温度において高々数時間の期間に亘り酸素中におい
て安定である。従って、これらの酸化物は、特に酸化性
雰囲気中において高温度で性能を最適化される電気的セ
ラミック酸化物物質と共に使用するのに特に適している
。
更に、ルテニウムは、アルミニウム及びシリコンの両方
と共に550℃迄の温度において安定であることが判明
している。ルテニウムは、更に、シリコン及びアルミニ
ウムに対して良好な電気的コンタクトを形成する。これ
らの特性は、ルテニウム又はルテニウム酸化物電極を具
備するコンデンサを従来の処理技術を使用して最小の困
難性でマイクロ電子回路内へ相互接続させるのに理想的
である。
と共に550℃迄の温度において安定であることが判明
している。ルテニウムは、更に、シリコン及びアルミニ
ウムに対して良好な電気的コンタクトを形成する。これ
らの特性は、ルテニウム又はルテニウム酸化物電極を具
備するコンデンサを従来の処理技術を使用して最小の困
難性でマイクロ電子回路内へ相互接続させるのに理想的
である。
ルテニウム及びルテニウム酸化物は、例えばプラチナを
使用する場合に必要とされる接着促進剤に対する必要性
なしに、シリコン、二酸化シリコン、及びセラミック酸
化物に対する良好な接着性を与える。ルテニウムは、更
に、電気的セラミック酸化物物質用の電極物質として従
来使用されているプラチナ、パラジウム及び金と比較し
てより低価である。
使用する場合に必要とされる接着促進剤に対する必要性
なしに、シリコン、二酸化シリコン、及びセラミック酸
化物に対する良好な接着性を与える。ルテニウムは、更
に、電気的セラミック酸化物物質用の電極物質として従
来使用されているプラチナ、パラジウム及び金と比較し
てより低価である。
第1図は、本発明の一実施例に基づく電気的セラミック
酸化物装置の概略図である。電気的セラミック酸化物物
質10は、ルテニウム、イリジウム、オスミウム、ロジ
ウム、又はこれらの物質の酸化物又はそれらの混合物か
らなる電気的導電性界面物質lOからなる物体によって
共通電気的導電性リード千段14(例えばアルミニウム
)へ接続されている。これらの酸化物は、電気的セラミ
ック酸化物物質に対して化学的に安定である。
酸化物装置の概略図である。電気的セラミック酸化物物
質10は、ルテニウム、イリジウム、オスミウム、ロジ
ウム、又はこれらの物質の酸化物又はそれらの混合物か
らなる電気的導電性界面物質lOからなる物体によって
共通電気的導電性リード千段14(例えばアルミニウム
)へ接続されている。これらの酸化物は、電気的セラミ
ック酸化物物質に対して化学的に安定である。
金属のみを使用した場合には、電気的セラミック酸化物
と金属との界面に金属の酸化物を形成するものと考えら
れる。
と金属との界面に金属の酸化物を形成するものと考えら
れる。
界面物質l2からなる物体は、好適には、セラミック酸
化物物質の特性を最適化するための加熱を行う前にセラ
ミック酸化物物質10の上にルテニウム、イリジウム、
オスミウム又はロジウムの金属を付着形成させるか(こ
の場合には、酸素と共に加熱することにより、該金属を
酸化物へ変換させることが可能である)、又はセラミッ
ク物質上に金属酸化物を直接的に付着させることによっ
て形成することが可能である。一方、金属のみを電気的
セラミック酸化物物質上に付着形成し且つ酸化物へ変換
させない場合(例えば、酸素と共に加熱することにより
)、その界面物質は金属として留まり、電気的セラミッ
ク酸化物物質とその金属の界面に何らかの金属酸化物が
形成されるものと考えられる。
化物物質の特性を最適化するための加熱を行う前にセラ
ミック酸化物物質10の上にルテニウム、イリジウム、
オスミウム又はロジウムの金属を付着形成させるか(こ
の場合には、酸素と共に加熱することにより、該金属を
酸化物へ変換させることが可能である)、又はセラミッ
ク物質上に金属酸化物を直接的に付着させることによっ
て形成することが可能である。一方、金属のみを電気的
セラミック酸化物物質上に付着形成し且つ酸化物へ変換
させない場合(例えば、酸素と共に加熱することにより
)、その界面物質は金属として留まり、電気的セラミッ
ク酸化物物質とその金属の界面に何らかの金属酸化物が
形成されるものと考えられる。
この時点において、従来のリード手段l4を取付けるこ
とが可能である。しかしなから、界面物質12が酸化物
形態であり(例えば、ルテニウム酸化物)且つ爾後の処
理期間中にその装置を充分に高い温度(例えば、450
℃)へ加熱する場合には、界面物質とリード手段との間
の電気的コンタクトは不良なものとなる場合がある。こ
のような高温は、電極の形成に無関係な処理において発
生する場合がある。例えば、従来の半導体処理に23 ?いては、合金化、誘電体付着、又はパツケージング及
びタイ取付けのために400℃乃至450゜Cの温度を
使用する場合がある。このような温度において不良なコ
ンタクトが発生する理由について以下に説明する。
とが可能である。しかしなから、界面物質12が酸化物
形態であり(例えば、ルテニウム酸化物)且つ爾後の処
理期間中にその装置を充分に高い温度(例えば、450
℃)へ加熱する場合には、界面物質とリード手段との間
の電気的コンタクトは不良なものとなる場合がある。こ
のような高温は、電極の形成に無関係な処理において発
生する場合がある。例えば、従来の半導体処理に23 ?いては、合金化、誘電体付着、又はパツケージング及
びタイ取付けのために400℃乃至450゜Cの温度を
使用する場合がある。このような温度において不良なコ
ンタクトが発生する理由について以下に説明する。
例えば、ルテニウム酸化物等のような容易に還元可能な
酸化物を非常に還元性の強い元素又は化合物(例えば、
アルミニウム、シリコン又はチタンシリサイド)と接触
して加熱する場合には、温度及び時間が充分であると、
界面において酸化一還元反応が発生する。例えば、アル
ミニウム及びルテニウム酸化物の場合には、アルミニウ
ム酸化物とルテニウムが形成される。
酸化物を非常に還元性の強い元素又は化合物(例えば、
アルミニウム、シリコン又はチタンシリサイド)と接触
して加熱する場合には、温度及び時間が充分であると、
界面において酸化一還元反応が発生する。例えば、アル
ミニウム及びルテニウム酸化物の場合には、アルミニウ
ム酸化物とルテニウムが形成される。
3RuO■+ 2A1 −一−1 3Ru + A1
203このアルミニウム酸化物は、ルテニウム酸化物と
アルミニウムとの間に電気的絶縁層を形成する場合があ
り、それにより不良なコンタクトを発生する。この反応
が行われる速度は、温度及び時間が増加すると増加する
。30分間で400゜C又は450゜Cにおいて加熱を
行う典型的な合金化ブロ2 4 セスにおいては、充分な反応が行われ、コンタクトの電
気的特性を劣化する場合がある.ルテニウムがアルミニ
ウムと接触する場合にはこの問題は発生することがない
。なぜならば、アルミニウム酸化物を形成するための酸
素が存在しないからである。ルテニウムは、又、それ自
身の酸化物と接触する場合も安定している。従って、ル
テニウムは、ルテニウム酸化物とアルミニウムとの間の
バリアとして作用することが可能である。第2図は、電
極を形成した後に高温処理に露呈される装置に対しての
このような形態の好適な実施例を示している。電気的セ
ラミック酸化物物質10は、ルテニウム酸化物(又は、
上述した関連する金属の酸化物)からなる導電性界面物
質l2からなる第一物体とコンタクト即ち接触している
。ルテニウム(又は、上述した関連する金属)からなる
導電性界面物質16からなる第二物体が、ルテニウム酸
化物を電気的導電性リード手段(例えば、アルミニウム
)へ接続している。
203このアルミニウム酸化物は、ルテニウム酸化物と
アルミニウムとの間に電気的絶縁層を形成する場合があ
り、それにより不良なコンタクトを発生する。この反応
が行われる速度は、温度及び時間が増加すると増加する
。30分間で400゜C又は450゜Cにおいて加熱を
行う典型的な合金化ブロ2 4 セスにおいては、充分な反応が行われ、コンタクトの電
気的特性を劣化する場合がある.ルテニウムがアルミニ
ウムと接触する場合にはこの問題は発生することがない
。なぜならば、アルミニウム酸化物を形成するための酸
素が存在しないからである。ルテニウムは、又、それ自
身の酸化物と接触する場合も安定している。従って、ル
テニウムは、ルテニウム酸化物とアルミニウムとの間の
バリアとして作用することが可能である。第2図は、電
極を形成した後に高温処理に露呈される装置に対しての
このような形態の好適な実施例を示している。電気的セ
ラミック酸化物物質10は、ルテニウム酸化物(又は、
上述した関連する金属の酸化物)からなる導電性界面物
質l2からなる第一物体とコンタクト即ち接触している
。ルテニウム(又は、上述した関連する金属)からなる
導電性界面物質16からなる第二物体が、ルテニウム酸
化物を電気的導電性リード手段(例えば、アルミニウム
)へ接続している。
第3(a)図及び第3(b)図は、第1図及び第2図に
夫々示した電極を使用する電気的セラミック酸化物コン
デンサを示しており、その場合、電気的セラミック酸化
物物質10は強誘電体セラミック酸化物誘電体物質であ
る。電気光学装置及び高温超導電体装置は、強誘電体セ
ラミック酸化物誘電体の代わりに適宜の電気的セラミッ
ク酸化物物質10を置換することによって形成すること
が可能である。
夫々示した電極を使用する電気的セラミック酸化物コン
デンサを示しており、その場合、電気的セラミック酸化
物物質10は強誘電体セラミック酸化物誘電体物質であ
る。電気光学装置及び高温超導電体装置は、強誘電体セ
ラミック酸化物誘電体の代わりに適宜の電気的セラミッ
ク酸化物物質10を置換することによって形成すること
が可能である。
第4図を参照すると、本発明のマイクロ電子への特定の
適用例が示されている。例えばパターン形成したCMO
Sウエハ等のような半導体基板22が、第一電極の一部
を構成するルテニウム酸化物24からなる物体を支持し
ている。このルテニウム酸化物物体は、スパッタリング
又は化学蒸着(CVD)によって基板22上にルテニウ
ム膜を付着形成し、且つ爾後にそのルテニウムを以下に
記載する如くルテニウム酸化物へ変換させることによっ
て形成することが可能である。このルテニウム膜の厚さ
は約750人である。一方、ルテニウム酸化膜を、反応
によって基板上へスパツタ形成するか又は化学蒸着によ
って付着形成することも可能である。このルテニウム又
はルテニウム酸化物の膜は、マスキング及びエッチング
操作によってパターン形成する。
適用例が示されている。例えばパターン形成したCMO
Sウエハ等のような半導体基板22が、第一電極の一部
を構成するルテニウム酸化物24からなる物体を支持し
ている。このルテニウム酸化物物体は、スパッタリング
又は化学蒸着(CVD)によって基板22上にルテニウ
ム膜を付着形成し、且つ爾後にそのルテニウムを以下に
記載する如くルテニウム酸化物へ変換させることによっ
て形成することが可能である。このルテニウム膜の厚さ
は約750人である。一方、ルテニウム酸化膜を、反応
によって基板上へスパツタ形成するか又は化学蒸着によ
って付着形成することも可能である。このルテニウム又
はルテニウム酸化物の膜は、マスキング及びエッチング
操作によってパターン形成する。
次いで、ルテニウム又はルテニウム酸化物からなる物体
24の上に電気的セラミック酸化物誘電体物質26を付
着形成する。この電気的セラミック誘電体物質をパター
ン形成し且つ約1気圧において酸素中において500℃
−775゜Cにおいてシンクする。ルテニウムを上述し
た如く物体24として付着形成した場合には、このプロ
セスがルテニウム又はその一部をルテニウム酸化物へ変
換し、且つその厚さを増加させる。そのルテニウムが完
全に酸化されると,厚さは約1750人に増加する。酸
化が完全でない場合には、第一電極は、セラミック酸化
物物質をシンタするために使用される条件によって決定
される厚さを持ったルテニウム酸化物の領域によって、
ルテニウムからなる物体がセラミック酸化物から分離さ
れて構成される。
24の上に電気的セラミック酸化物誘電体物質26を付
着形成する。この電気的セラミック誘電体物質をパター
ン形成し且つ約1気圧において酸素中において500℃
−775゜Cにおいてシンクする。ルテニウムを上述し
た如く物体24として付着形成した場合には、このプロ
セスがルテニウム又はその一部をルテニウム酸化物へ変
換し、且つその厚さを増加させる。そのルテニウムが完
全に酸化されると,厚さは約1750人に増加する。酸
化が完全でない場合には、第一電極は、セラミック酸化
物物質をシンタするために使用される条件によって決定
される厚さを持ったルテニウム酸化物の領域によって、
ルテニウムからなる物体がセラミック酸化物から分離さ
れて構成される。
27
電気的セラミック酸化物26の反対側にルテニウム酸化
物28(第二電極の一部を構成する)の物体が、例えば
、ルテニウム酸化物の反応性スバックリングによって、
CVDを使用するルテニウム酸化物の付着形成によって
、又はスパッタリング又はCVDによるルテニウムの付
着形成によって形成される。ルテニウムが付着形成され
ると、ルテニウム酸化物は、例えば15分間650゜C
において酸素中で加熱することにより、熱酸化によって
形成することが可能である。
物28(第二電極の一部を構成する)の物体が、例えば
、ルテニウム酸化物の反応性スバックリングによって、
CVDを使用するルテニウム酸化物の付着形成によって
、又はスパッタリング又はCVDによるルテニウムの付
着形成によって形成される。ルテニウムが付着形成され
ると、ルテニウム酸化物は、例えば15分間650゜C
において酸素中で加熱することにより、熱酸化によって
形成することが可能である。
どのような方法でルテニウム酸化物からなる物体が形成
されようと、それは、次いで、金属ルテニウム30から
なる物体で被覆され、それは爾後にアルミニウム(又は
、その他の従来の導体)相、互接続メタリゼーションと
コンタクトし且つルテニウム酸化物物体とアルミニウム
との間の相互作用を防止する。好適なアプローチは、例
えば、アルゴンと酸素との混合物を有するスパッタリン
グ雰囲気を使用して公知の技術によってルテニウム酸化
物を反応的にスパッタすることである。次い2 8 で、真空室からウエハを除去することなしに、酸素の不
存在下においてスパッタリングによりルテニウム物体を
付着形成させる。従って、この複4合電極構成体は、単
一の処理ステップで構成される。一方ルテニウム酸化物
物体を付着したルテニウム物体の酸化によって形成する
場合には、ウエハをルテニウムの付加的な付着を行う処
理がなされる。
されようと、それは、次いで、金属ルテニウム30から
なる物体で被覆され、それは爾後にアルミニウム(又は
、その他の従来の導体)相、互接続メタリゼーションと
コンタクトし且つルテニウム酸化物物体とアルミニウム
との間の相互作用を防止する。好適なアプローチは、例
えば、アルゴンと酸素との混合物を有するスパッタリン
グ雰囲気を使用して公知の技術によってルテニウム酸化
物を反応的にスパッタすることである。次い2 8 で、真空室からウエハを除去することなしに、酸素の不
存在下においてスパッタリングによりルテニウム物体を
付着形成させる。従って、この複4合電極構成体は、単
一の処理ステップで構成される。一方ルテニウム酸化物
物体を付着したルテニウム物体の酸化によって形成する
場合には、ウエハをルテニウムの付加的な付着を行う処
理がなされる。
ルテニウム酸化物物体28とルテニウム物体30とを具
備する上部榎合電極を形成するために使用した物質を、
上部電極を形成する場合に付着した物質が底部電極へコ
ンタクトを形成すべき領域の上方に残留するように、ル
テニウム酸化物物体28A及びルテニウム物体30Aを
介してバクーン形成する。このように、上部及び底部電
極の両方の上のルテニウム酸化物物体は、ルテニウム物
体によって、分離され且つアルミニウムとの反応から保
護される。
備する上部榎合電極を形成するために使用した物質を、
上部電極を形成する場合に付着した物質が底部電極へコ
ンタクトを形成すべき領域の上方に残留するように、ル
テニウム酸化物物体28A及びルテニウム物体30Aを
介してバクーン形成する。このように、上部及び底部電
極の両方の上のルテニウム酸化物物体は、ルテニウム物
体によって、分離され且つアルミニウムとの反応から保
護される。
例えば、二酸化シリコン等のような絶縁性誘電体被覆3
2を、ルテニウム酸化物物体(24+28A)及びルテ
ニウム物体30Aから構成される複合底部電極、ルテニ
ウム酸化物物体28とルテニウム物体30から構成され
る複合上部電極、及び電気的セラミック酸化物26上に
付着形成させる。誘電体被覆32をエッチングして、上
部及び底部複合電極の夫々のルテニウム物体30A及び
30を露出さぜる。
2を、ルテニウム酸化物物体(24+28A)及びルテ
ニウム物体30Aから構成される複合底部電極、ルテニ
ウム酸化物物体28とルテニウム物体30から構成され
る複合上部電極、及び電気的セラミック酸化物26上に
付着形成させる。誘電体被覆32をエッチングして、上
部及び底部複合電極の夫々のルテニウム物体30A及び
30を露出さぜる。
従って、電極物質(ルテニウム酸化物及びルテニウム)
からなるこれら2つの物体は、共に底部電極(ルテニウ
ム酸化物(24+28A)及びそのルテニウムキャップ
30Aから構成されている)及び上部電極(ルテニウム
酸化物28及びそのルテニウムキャップ30から構成さ
れている)を形成する。電気的セラミック酸化物コンデ
ン→ノ゛(二つの電極と電気的セラミック酸化物誘電体
物質を包含している)の集積回路への電気的接続は、該
電極に対するアルミニウム接続34を介して形成される
。
からなるこれら2つの物体は、共に底部電極(ルテニウ
ム酸化物(24+28A)及びそのルテニウムキャップ
30Aから構成されている)及び上部電極(ルテニウム
酸化物28及びそのルテニウムキャップ30から構成さ
れている)を形成する。電気的セラミック酸化物コンデ
ン→ノ゛(二つの電極と電気的セラミック酸化物誘電体
物質を包含している)の集積回路への電気的接続は、該
電極に対するアルミニウム接続34を介して形成される
。
電気的セラミック酸化物物質とコンタクトしているルテ
ニウム酸化物及び導電性リード手段とコンタク1・シて
いるルテニウムから構成されるこれらの電極は、電気的
セラミック酸化物物質及びリード手段の両方が安定な電
極表面とのみコンタクトすることを確保している。
ニウム酸化物及び導電性リード手段とコンタク1・シて
いるルテニウムから構成されるこれらの電極は、電気的
セラミック酸化物物質及びリード手段の両方が安定な電
極表面とのみコンタクトすることを確保している。
ルテニウムはマイクロ電子電気的セラミック物質に対す
るコンタクトを形成するために従来使用されていた貴金
属よりも低価格であるが、例えばアルミニウム、ヂクン
、ポリシリコン、シリサイド等のような従来の導体物質
の上にキャップ即ち被覆体としてルテニウム又はルテニ
ウム酸化物を使用することにより材料コストを更に減少
させることが可能である。例えば、第一電極24は、電
気的セラミック酸化物物質とコンタクトするルテニウム
酸化物からなる第一物体と従来の導体とルテニウム酸化
物との間に配設されておりルテニウム酸化物と従来の導
体との間のそのバリアとして作用するルテニウムからな
る第二物体とから構成されるキャップを持った従来の導
体で置換することが可能である。
るコンタクトを形成するために従来使用されていた貴金
属よりも低価格であるが、例えばアルミニウム、ヂクン
、ポリシリコン、シリサイド等のような従来の導体物質
の上にキャップ即ち被覆体としてルテニウム又はルテニ
ウム酸化物を使用することにより材料コストを更に減少
させることが可能である。例えば、第一電極24は、電
気的セラミック酸化物物質とコンタクトするルテニウム
酸化物からなる第一物体と従来の導体とルテニウム酸化
物との間に配設されておりルテニウム酸化物と従来の導
体との間のそのバリアとして作用するルテニウムからな
る第二物体とから構成されるキャップを持った従来の導
体で置換することが可能である。
さらに、上述した本発明は、半導体製造におい31
て使用される従来のバリア技術と共に使用することが可
能である。コンデンサ技術によって決定されることのな
い理由により、バリアをイ吏用することが集積化が発生
する半導体技術の特徴である場合には、チタン、窒化チ
タン、チタンータングステン、又はタングステン等のよ
うな一般的に使用されるバリア物質を、悪影響を発生す
ることなく電極をコンタクトするために使用することが
可能である。
能である。コンデンサ技術によって決定されることのな
い理由により、バリアをイ吏用することが集積化が発生
する半導体技術の特徴である場合には、チタン、窒化チ
タン、チタンータングステン、又はタングステン等のよ
うな一般的に使用されるバリア物質を、悪影響を発生す
ることなく電極をコンタクトするために使用することが
可能である。
以上、本発明の具体的実施の態様について詳細に説明し
たが、本発明はこれら具体例にのみ限定されるべきもの
ではな《、本発明の技術的範囲を逸脱することなしに種
々の変形が可能であることは勿論である。
たが、本発明はこれら具体例にのみ限定されるべきもの
ではな《、本発明の技術的範囲を逸脱することなしに種
々の変形が可能であることは勿論である。
第1図及び第2図は本発明の実施例に基づいて構成され
た電気的セラミック酸化物装置を示した各概略図、第3
(a)図及び第3(b)図は本発明を使用した電気的回
路を示した各説明図、第4図は本発明に基づく上部電極
及び底部電極を具備32 する電気的セラミック酸化物コンデンサを示した集積回
路の一部を示した概略断面図、である。 (符号の説明) 10:電気的セラミック酸化物物質 l2.界面物質 14:電気的導電性リード手段 l6・導電性界面物質 22:半導体基板 24:ルテニウム酸化物物体 26:電気的セラミック酸化物誘電体物質28:ルテニ
ウム酸化物物体 30:金属ルテニウム物体 32:絶縁性誘電体被覆 34:アルミニウム相互接続
た電気的セラミック酸化物装置を示した各概略図、第3
(a)図及び第3(b)図は本発明を使用した電気的回
路を示した各説明図、第4図は本発明に基づく上部電極
及び底部電極を具備32 する電気的セラミック酸化物コンデンサを示した集積回
路の一部を示した概略断面図、である。 (符号の説明) 10:電気的セラミック酸化物物質 l2.界面物質 14:電気的導電性リード手段 l6・導電性界面物質 22:半導体基板 24:ルテニウム酸化物物体 26:電気的セラミック酸化物誘電体物質28:ルテニ
ウム酸化物物体 30:金属ルテニウム物体 32:絶縁性誘電体被覆 34:アルミニウム相互接続
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、電気的セラミック酸化物装置において、電気的セラ
ミック酸化物物質からなる第一物体、導電性リード手段
、前記第一物体を前記リード手段へ接続する界面物質か
らなる第二物体、を有しており、前記第二物体が、ルテ
ニウム、イリジウム、オスミウム、ロジウム、ルテニウ
ム酸化物、イリジウム酸化物、オスミウム酸化物、ロジ
ウム酸化物からなるグループから選択された物質からな
る第一部分を具備することを特徴とする電気的セラミッ
ク酸化物装置。 2、特許請求の範囲第1項において、前記第二物体の前
記第一部分が、ルテニウム酸化物、イリジウム酸化物、
オスミウム酸化物、ロジウム酸化物からなるグループか
ら選択されるものであり、且つ前記第二物体が、更に、
ルテニウム、イリジウム、オスミウム、ロジウムからな
るグループから選択される物質からなる第二部分を具備
しており、前記第二部分が、前記リード手段と前記第一
部分との間に配設されており、前記第二部分が、前記リ
ード手段と前記第一部分との間に界面酸化物層を形成す
ることを防止することを特徴とする電気的セラミック酸
化物装置。 3、電気的セラミック酸化物コンデンサにおいて、ルテ
ニウム、イリジウム、オスミウム、ロジウム、ルテニウ
ム酸化物、イリジウム酸化物、オスミウム酸化物、ロジ
ウム酸化物からなるグループから選択した物質からなる
第一物体を具備する第一電極、第二電極、前記第一電極
と前記第二電極との間に配設されている電気的セラミッ
ク酸化物誘電体物質、を有することを特徴とする電気的
セラミック酸化物コンデンサ。 4、特許請求の範囲第3項において、前記第一物体が、
ルテニウム酸化物、イリジウム酸化物、オスミウム酸化
物、ロジウム酸化物からなるグループから選択されるも
のであり、且つ前記第一電極が、更に、ルテニウム、イ
リジウム、オスミウム、ロジウムからなるグループから
選択される物質からなる第二物体を具備しており、前記
第一物体が、前記電気的セラミック酸化物誘電体物質と
前記第二物体との間に配設されていることを特徴とする
電気的セラミック酸化物コンデンサ。 5、特許請求の範囲第3項において、前記第二電極が、
ルテニウム、イリジウム、オスミウム、ロジウム、ルテ
ニウム酸化物、イリジウム酸化物、オスミウム酸化物、
ロジウム酸化物からなるグループから選択される物質か
らなる第一物体を具備していることを特徴とする電気的
セラミック酸化物コンデンサ。 6、特許請求の範囲第5項において、前記第一及び第二
電極の各々における電気第一物体が、ルテニウム酸化物
、イリジウム酸化物、オスミウム酸化物、ロジウム酸化
物からなるグループから選択されるものであり、且つ前
記第一及び第二電極の各々が、更に、ルテニウム、イリ
ジウム、オスミウム、ロジウムからなるグループから選
択される物質からなる第二物体を具備しており、前記第
一物体が前記電気的セラミック酸化物誘電体物質と前記
第二物体との間に配設されていることを特徴とする電気
的セラミック酸化物コンデンサ。 7、電気的セラミック酸化物電気光学装置において、ル
テニウム、イリジウム、オスミウム、ロジウム、ルテニ
ウム酸化物、イリジウム酸化物、オスミウム酸化物、ロ
ジウム酸化物からなるグループから選択される物質から
なる第一物体を具備する第一電極、第二電極、前記第一
電極と第二電極との間に配設されている電気的セラミッ
ク酸化物電気光学物質、を有することを特徴とする電気
的セラミック酸化物電気光学装置。 8、特許請求の範囲第7項において、前記第一物体が、
ルテニウム酸化物、イリジウム酸化物、オスミウム酸化
物、ロジウム酸化物からなるグループから選択されるも
のであり、且つ前記第一電極が、更に、ルテニウム、イ
リジウム、オスミウム、ロジウムからなるグループから
選択される物質からなる第二物体を具備しており、前記
第一物体が前記電気的セラミック酸化物電気光学物質と
前記第二物体との間に配設されていることを特徴とする
電気的セラミック酸化物電気光学装置。 9、特許請求の範囲第7項において、前記第二電極が、
ルテニウム、イリジウム、オスミウム、ロジウム、ルテ
ニウム酸化物、イリジウム酸化物、オスミウム酸化物、
ロジウム酸化物からなるグループから選択される物質か
らなる第一物体を具備していることを特徴とする電気的
セラミック酸化物電気光学装置。 10、特許請求の範囲第9項において、前記第一及び第
二電極の各々における前記第一物体が、ルテニウム酸化
物、イリジウム酸化物、オスミウム酸化物、ロジウム酸
化物からなるグループから選択されるものであり、且つ
前記第一及び第二電極の各々が、更に、ルテニウム、イ
リジウム、オスミウム、ロジウムからなるグループから
選択される物質からなる第二物体を具備しており、前記
第一物体が前記電気的セラミック酸化物電気光学物質と
前記第二物体との間に配設されていることを特徴とする
電気的セラミック酸化物電気光学装置。 11、電気的セラミック酸化物超導電体装置において、
ルテニウム、イリジウム、オスミウム、ロジウム、ルテ
ニウム酸化物、イリジウム酸化物、オスミウム酸化物、
ロジウム酸化物からなるグループから選択される物質か
らなる第一物体を具備する第一電極、第二電極、前記第
一電極と第二電極との間に配設されている電気的セラミ
ック酸化物超導電体物質、を有することを特徴とする電
気的セラミック酸化物超導電体装置。 12、特許請求の範囲第11項において、前記第一物体
が、ルテニウム酸化物、イリジウム酸化物、オスミウム
酸化物、ロジウム酸化物からなるグループから選択され
るものであり、且つ前記第一電極が、更に、ルテニウム
、イリジウム、オスミウム、ロジウムからなるグループ
から選択される物体からなる第二物体を具備しており、
前記第一物体が、前記電気的セラミック酸化物超導電体
物質と前記第二物体との間に配設されていることを特徴
とする電気的セラミック酸化物超導電体装置。 13、特許請求の範囲第11項において、前記第二電極
が、ルテニウム、イリジウム、オスミウム、ロジウム、
ルテニウム酸化物、イリジウム酸化物、オスミウム酸化
物、ロジウム酸化物からなるグループから選択される物
質からなる第一物体を具備していることを特徴とする電
気的セラミック酸化物超導電体装置。 14、特許請求の範囲第13項において、前記第一及び
第二電極の各々における前記第一物体が、ルテニウム酸
化物、イリジウム酸化物、オスミウム酸化物、ロジウム
酸化物からなるグループから選択されるものであり、且
つ前記第一及び第二電極の各々が、更に、ルテニウム、
イリジウム、オスミウム、ロジウムからなるグループか
ら選択される物質からなる第二物体を具備しており、前
記第一物体が前記電気的セラミック酸化物超導電体物質
と前記第二物体との間に配設されていることを特徴とす
る電気的セラミック酸化物超導電体装置。 15、電気的セラミック酸化物物質へ電気的コンタクト
を形成する方法において、 (a)電気的セラミック酸化物基板を用意し、(b)電
気的導電性リード手段を用意し、 (c)前記基板と前記リード手段との間に電気的接続を
形成する、 上記各ステップを有しており、前記接続が、ルテニウム
、イリジウム、オスミウム、ロジウム、ルテニウム酸化
物、イリジウム酸化物、オスミウム酸化物、ロジウム酸
化物からなるグループから選択される物質からなる第一
物体を具備しているいることを特徴とする方法。 16、特許請求の範囲第15項において、前記第一物体
の物質が、ルテニウム酸化物、イリジウム酸化物、オス
ミウム酸化物、ロジウム酸化物からなるグループから選
択されるものであり、且つ、前記電気的接続が、更に、
ルテニウム、イリジウム、オスミウム、ロジウムからな
るグループから選択される物質からなる第二物体を具備
しており、前記第二物体が、前記第一物体と前記電気的
導電性リード手段との間に配設されていることを特徴と
する方法。 17、特許請求の範囲第16項において、前記第二物体
が、ルテニウム、イリジウム、オスミウム、ロジウムか
らなるグループから選択される物質を付着させることに
よって形成され、且つ前記第一物体が、ルテニウム、イ
リジウム、オスミウム、ロジウムからなるグループから
選択される物質を酸素と共に反応性付着させることによ
り形成することを特徴とする方法。 18、特許請求の範囲第16項において、前記第二物体
が、ルテニウム、イリジウム、オスミウム、ロジウムか
らなるグループから選択した物質をスパッタリングする
ことにより形成し、且つ前記第一物体が、ルテニウム、
イリジウム、オスミウム、ロジウムからなるグループか
ら選択した物質を酸素と共に反応性スパッタリングによ
って形成することを特徴とする方法。 19、特許請求の範囲第16項において、前記第一物体
が、前記第二物体の部分的酸化によって形成することを
特徴とする方法。 20、特許請求の範囲第16項において、前記第二物体
が前記第一物体の部分的還元によって形成することを特
徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/380,942 US4982309A (en) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | Electrodes for electrical ceramic oxide devices |
US380942 | 1995-01-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03214717A true JPH03214717A (ja) | 1991-09-19 |
JP3055791B2 JP3055791B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=23503041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2187331A Expired - Fee Related JP3055791B2 (ja) | 1989-07-17 | 1990-07-17 | 電気的セラミック酸化物装置用電極 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4982309A (ja) |
EP (1) | EP0409018B1 (ja) |
JP (1) | JP3055791B2 (ja) |
KR (1) | KR0165885B1 (ja) |
AU (1) | AU626701B2 (ja) |
CA (1) | CA2021277A1 (ja) |
DE (1) | DE69028664T2 (ja) |
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