JPH0314873A - 熱伝導性オルガノシロキサン組成物 - Google Patents
熱伝導性オルガノシロキサン組成物Info
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- JPH0314873A JPH0314873A JP2026219A JP2621990A JPH0314873A JP H0314873 A JPH0314873 A JP H0314873A JP 2026219 A JP2026219 A JP 2026219A JP 2621990 A JP2621990 A JP 2621990A JP H0314873 A JPH0314873 A JP H0314873A
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Classifications
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
-
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- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/28—Nitrogen-containing compounds
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- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、熱伝導性のオルガノシロキサン組成物に関
する。
する。
この発明の目的は、窒化アルξニウムの小さな粒度及び
良好な熱伝導性をオルガノシロキサン組成物において利
用することである。もう一つの目的は、オルガノシロキ
サン組成物の熱伝導率を固体電子デバイスのためのコー
ティング、カプセル封じ剤及びボッティング配合物とし
てのこれらのm或物の有用性を保ちながら従来技術の充
填剤を使って達成できるものに比べて上昇させることで
ある。
良好な熱伝導性をオルガノシロキサン組成物において利
用することである。もう一つの目的は、オルガノシロキ
サン組成物の熱伝導率を固体電子デバイスのためのコー
ティング、カプセル封じ剤及びボッティング配合物とし
てのこれらのm或物の有用性を保ちながら従来技術の充
填剤を使って達成できるものに比べて上昇させることで
ある。
平均粒度が10μから約100mまでの公知の熱伝導性
充填剤と平均粒度が1一未満の窒化アルミニウムとの組
み合わせが、オルガノシロキサン組成物の熱伝導性を改
良する。充填剤のこの組み合わせを使って獲得される熱
伝導率の値は、どちらか一方の充填剤だけを最大充填量
で使用して獲得することができるものよりも高く、そし
てその組み合わせはオルガノシロキサン組成物が硬化し
又は固体電子デバイスや他の基材のための有効なコーテ
ィング及びカプセル封じ剤として働く能力に不利な影響
を及ぼすことなしに存在することができる。
充填剤と平均粒度が1一未満の窒化アルミニウムとの組
み合わせが、オルガノシロキサン組成物の熱伝導性を改
良する。充填剤のこの組み合わせを使って獲得される熱
伝導率の値は、どちらか一方の充填剤だけを最大充填量
で使用して獲得することができるものよりも高く、そし
てその組み合わせはオルガノシロキサン組成物が硬化し
又は固体電子デバイスや他の基材のための有効なコーテ
ィング及びカプセル封じ剤として働く能力に不利な影響
を及ぼすことなしに存在することができる。
この発明は、ポリオルガノシロキサンと細かく分割され
た固体の熱伝導性充填剤とを含んでなる改良されたオル
ガノシロキサン組成物を提供する.この改良には、(1
)混合物の重量を基準として60重量%までである、平
均粒度が1μ以下の窒化アルミニウムから本質的になる
第一の充填剤と、(2)少なくとも1種の、平均粒度1
0〜100I!mの追加の熱伝導性充填剤とを含んでな
る熱伝導性充填剤の混合物が当該組成物中に存在してい
て、この混合物が当該組成物の総重量の85%までを構
或することが含まれる。
た固体の熱伝導性充填剤とを含んでなる改良されたオル
ガノシロキサン組成物を提供する.この改良には、(1
)混合物の重量を基準として60重量%までである、平
均粒度が1μ以下の窒化アルミニウムから本質的になる
第一の充填剤と、(2)少なくとも1種の、平均粒度1
0〜100I!mの追加の熱伝導性充填剤とを含んでな
る熱伝導性充填剤の混合物が当該組成物中に存在してい
て、この混合物が当該組成物の総重量の85%までを構
或することが含まれる。
全部の熱伝導性充填剤の組み合わせについての85重量
%という−本発明の上限は、窒化アルミニウムと、そし
てこの発明の好ましい熱伝導性充填剤のうちの二つ、す
なわち密度が約2. 0 g / ccである粉末ケイ
素金属及び密度が2. 2 g /ccである窒化ホウ
素、を包含する、約2.0〜3. 0 g /ccの密
度を有する充填剤との混合物に基づくものである。
%という−本発明の上限は、窒化アルミニウムと、そし
てこの発明の好ましい熱伝導性充填剤のうちの二つ、す
なわち密度が約2. 0 g / ccである粉末ケイ
素金属及び密度が2. 2 g /ccである窒化ホウ
素、を包含する、約2.0〜3. 0 g /ccの密
度を有する充填剤との混合物に基づくものである。
オルガノシロキサン組*吻と相容性であるそのほかの熱
伝導性充填剤の大部分の密度は、2〜3g / ccの
範囲にある。所定重量の例えばケイ素金属のような充填
剤により占められる容積は、密度3. 6 g /cc
の酸化マグネシウム又は密度5.47 g /ccの酸
化亜鉛のような同じ重量の充填剤により占められる容積
よりも実質的に大きくなる、ということは当業者により
理解されよう。この密度範囲内の酸化物が熱伝導性充填
剤の一戊分として存在している場合、熱伝導性と加工性
との最適な組み合わせを達成するには、本発明の組成物
について明示された85重量%の上限より高い全充填剤
濃度が必要とされるかもしれない。
伝導性充填剤の大部分の密度は、2〜3g / ccの
範囲にある。所定重量の例えばケイ素金属のような充填
剤により占められる容積は、密度3. 6 g /cc
の酸化マグネシウム又は密度5.47 g /ccの酸
化亜鉛のような同じ重量の充填剤により占められる容積
よりも実質的に大きくなる、ということは当業者により
理解されよう。この密度範囲内の酸化物が熱伝導性充填
剤の一戊分として存在している場合、熱伝導性と加工性
との最適な組み合わせを達成するには、本発明の組成物
について明示された85重量%の上限より高い全充填剤
濃度が必要とされるかもしれない。
本発明の組成物を特色づける特徴は、オルガノシロキサ
ン組成物中に、細かく分割された窒化アルミニウムと、
lO−から約10(bn++までの範囲内の粒度を有し
且つ該組威物のポリオルガノシロキサン部分と相溶性で
ある、少なくとも1種の、追加の公知の熱伝導性充填剤
との組み合わせが存在することである。窒化アル5ニウ
ムは、この組み合わせのうちの約60重量%までを構成
し、そして熱伝導性充填剤の全濃度は、この明細書の先
の節で検討したように、窒化アル柔ニウム以外の充填剤
の密度が2〜3 g / ccの範囲にある場合には、
全組成物のうちの85重量%までを構或する。
ン組成物中に、細かく分割された窒化アルミニウムと、
lO−から約10(bn++までの範囲内の粒度を有し
且つ該組威物のポリオルガノシロキサン部分と相溶性で
ある、少なくとも1種の、追加の公知の熱伝導性充填剤
との組み合わせが存在することである。窒化アル5ニウ
ムは、この組み合わせのうちの約60重量%までを構成
し、そして熱伝導性充填剤の全濃度は、この明細書の先
の節で検討したように、窒化アル柔ニウム以外の充填剤
の密度が2〜3 g / ccの範囲にある場合には、
全組成物のうちの85重量%までを構或する。
本発明は、オルガノシロキサン組成物により示される熱
伝導性及びその組成物の流動学的性質に関する本発明の
充填剤の組み合わせの相乗作用を基礎とする。具体的に
言うと、下記に掲げる例は、平均粒度が1一未満である
窒化アルミニウムを72重量%含有している液状ポリジ
メチルシロキサンは、混合中に砕け且つ、凝集性でボイ
ドのないコーティングとして適用することができない、
乾いた物質である、ということを証明する。同様に、同
じポリジメチルシロキサンと、組み合わせの重量を基準
として81重量%の粉末ケイ素金属との組み合わせは、
凝集性でボイドのないコーティングとして適用すること
ができない。ボイドの存在しないことが所定の充填剤か
ら最大限の熱伝導性を獲得するのにぜひとも必要である
、ということは当業者により理解されよう。本発明の熱
伝導性充填剤の全てが、平均粒度1μ未満の細かく分割
された窒化アルミニウムを含有する。この材料は、ダウ
・ケミカル・カンパニーを含めた多数の供給元から商業
的に入手可能である。窒化アルミニウムは、全充填剤の
うちの60重量%まで、好ましくは20重量%から約5
0重量%までを構成し、そしてその全充填剤そのものは
好ましくは、全オルガノシロキサン組成物の少なくとも
約40重量%を構成する。
伝導性及びその組成物の流動学的性質に関する本発明の
充填剤の組み合わせの相乗作用を基礎とする。具体的に
言うと、下記に掲げる例は、平均粒度が1一未満である
窒化アルミニウムを72重量%含有している液状ポリジ
メチルシロキサンは、混合中に砕け且つ、凝集性でボイ
ドのないコーティングとして適用することができない、
乾いた物質である、ということを証明する。同様に、同
じポリジメチルシロキサンと、組み合わせの重量を基準
として81重量%の粉末ケイ素金属との組み合わせは、
凝集性でボイドのないコーティングとして適用すること
ができない。ボイドの存在しないことが所定の充填剤か
ら最大限の熱伝導性を獲得するのにぜひとも必要である
、ということは当業者により理解されよう。本発明の熱
伝導性充填剤の全てが、平均粒度1μ未満の細かく分割
された窒化アルミニウムを含有する。この材料は、ダウ
・ケミカル・カンパニーを含めた多数の供給元から商業
的に入手可能である。窒化アルミニウムは、全充填剤の
うちの60重量%まで、好ましくは20重量%から約5
0重量%までを構成し、そしてその全充填剤そのものは
好ましくは、全オルガノシロキサン組成物の少なくとも
約40重量%を構成する。
本発明の組成物を特徴づける熱伝導率の大きな値は、窒
化アルミニウムとそのほかの熱伝導性充填剤とを一組に
した濃度が総計して当該オルガノシロキサン組成物の4
0重量%未満である場合には達威されない。この値は、
好ましくはおよそ60〜85重景%である。
化アルミニウムとそのほかの熱伝導性充填剤とを一組に
した濃度が総計して当該オルガノシロキサン組成物の4
0重量%未満である場合には達威されない。この値は、
好ましくはおよそ60〜85重景%である。
窒化アルミニウムは、大気温分の存在下でゆっくりと加
水分解して、酸化アルミニウムすなわち窒化アルミニウ
ムよりも実質的に粒度が大きく且つ熱伝導率が小さい物
質を生或する。このため、窒化アルミニウムと大気温分
との接触をこの充填剤を貯蔵及び加工処理する間最小限
にすることが望ましい。
水分解して、酸化アルミニウムすなわち窒化アルミニウ
ムよりも実質的に粒度が大きく且つ熱伝導率が小さい物
質を生或する。このため、窒化アルミニウムと大気温分
との接触をこの充填剤を貯蔵及び加工処理する間最小限
にすることが望ましい。
従来技術の公知の熱伝導性充填剤はこの明細書の先の部
分に開示されたものを含めていずれも、平均粒度が10
ハから約100μまでの範囲内にある限りは、細かく分
割された窒化アル暑ニウムとの組み合わせにおいて本発
明の熱伝導性充填剤の第二の構成戒分として使用するこ
とができる。この第二の構成成分は、単一の充填剤又は
2もしくは3種以上のこれらの充填剤の組み合わせを含
むことができる。細かく分割された金属粉末及び金属窒
化物は、これらの物質の熱伝導率が大きくまたそれらが
10,nから約100nまでの所望の粒度範囲で人手可
能であることから、好ましい充填剤である。この理由か
ら、ケイ素金属、窒化ホウ素及び窒化アルξニウムが特
に好ましい。
分に開示されたものを含めていずれも、平均粒度が10
ハから約100μまでの範囲内にある限りは、細かく分
割された窒化アル暑ニウムとの組み合わせにおいて本発
明の熱伝導性充填剤の第二の構成戒分として使用するこ
とができる。この第二の構成成分は、単一の充填剤又は
2もしくは3種以上のこれらの充填剤の組み合わせを含
むことができる。細かく分割された金属粉末及び金属窒
化物は、これらの物質の熱伝導率が大きくまたそれらが
10,nから約100nまでの所望の粒度範囲で人手可
能であることから、好ましい充填剤である。この理由か
ら、ケイ素金属、窒化ホウ素及び窒化アルξニウムが特
に好ましい。
二つの異な多大きさの、一方が1一未満でありそしても
う一方が10〜100−である窒化アルミニウム粒子を
この発明の熱伝導性充填剤組成物として用いることがで
きる、ということに注目すべきである。
う一方が10〜100−である窒化アルミニウム粒子を
この発明の熱伝導性充填剤組成物として用いることがで
きる、ということに注目すべきである。
公知の液状又はガムタイプのポリオルガノシロキサンの
いずれも、この発明の熱伝導性充填剤の組み合わせのた
めのマトリックス材料として使用することができる。ポ
リオルガノシロキサンは、式R,,SiO (4−+1
) itで表される少なくとも一つのタイプの反復単位
(式中のRは一価の炭化水素基又は一価の置換炭化水素
基を表し、nは整数の1.2又は3を表す)が存在する
ことを特徴とする。ポリオルガノシロキサンの所定の分
子中の反復単位の全部についてのnの平均値は、典型的
にはおよそ1.5〜2.5の範囲である。
いずれも、この発明の熱伝導性充填剤の組み合わせのた
めのマトリックス材料として使用することができる。ポ
リオルガノシロキサンは、式R,,SiO (4−+1
) itで表される少なくとも一つのタイプの反復単位
(式中のRは一価の炭化水素基又は一価の置換炭化水素
基を表し、nは整数の1.2又は3を表す)が存在する
ことを特徴とする。ポリオルガノシロキサンの所定の分
子中の反復単位の全部についてのnの平均値は、典型的
にはおよそ1.5〜2.5の範囲である。
ポリオルガノシロキサンの各分子は、少なくとも一つの
ケイ素原子に結合したー又は二以上の官能基を任意的に
含有することができる。これらの基には、ヒドロキシル
基、アξノ基、アルコキシ基、カルボキシ基、メルカプ
ト基、水素原子、そして例えばビニル基のようなエチレ
ン系不飽和炭化水素基が含まれるけれども、これらには
限定されない。ポリオルガノシロキサンを遊離基機構以
外の手段によって硬化させることが望まれる場合には、
1分子当りに少なくとも二つの同じタイプの官能基の存
在することが必要とされる。
ケイ素原子に結合したー又は二以上の官能基を任意的に
含有することができる。これらの基には、ヒドロキシル
基、アξノ基、アルコキシ基、カルボキシ基、メルカプ
ト基、水素原子、そして例えばビニル基のようなエチレ
ン系不飽和炭化水素基が含まれるけれども、これらには
限定されない。ポリオルガノシロキサンを遊離基機構以
外の手段によって硬化させることが望まれる場合には、
1分子当りに少なくとも二つの同じタイプの官能基の存
在することが必要とされる。
通常の設備を使って室温においてむらのない凝集性のコ
ーティングとして適用することのできる組成物に合計し
て約60重量%より多くの熱伝導性充填剤を取入れるこ
とが望まれる場合には、ポリオルガノシロキサンの25
℃での粘度は約100Pa − s未満、好ましくは約
50Pa−s以下であるべきである。
ーティングとして適用することのできる組成物に合計し
て約60重量%より多くの熱伝導性充填剤を取入れるこ
とが望まれる場合には、ポリオルガノシロキサンの25
℃での粘度は約100Pa − s未満、好ましくは約
50Pa−s以下であるべきである。
本発明のMiIfc物が不硬化性のゲル又はグリースで
ある場合には、ポリオルガノシロキサンは典型的には、
反復単位のうちの少なくとも一部分がジオルガノシロキ
サン単位でありそしてケイ素原子と結合した有機基が炭
素原子数1〜4個の例えばメチル基のようなアルキル基
である、トリオルガノシロキシ単位を末端単位とする単
独重合体又は共重合体である。硬化組成物が液体炭化水
素での可溶化に対する耐性を示すことが望まれる場合に
は、これらの有機基のうちの少なくとも一部はフルオロ
アルキル基、例えば、3,3.3−}リフルオロプロビ
ル基のようなものであることができる。
ある場合には、ポリオルガノシロキサンは典型的には、
反復単位のうちの少なくとも一部分がジオルガノシロキ
サン単位でありそしてケイ素原子と結合した有機基が炭
素原子数1〜4個の例えばメチル基のようなアルキル基
である、トリオルガノシロキシ単位を末端単位とする単
独重合体又は共重合体である。硬化組成物が液体炭化水
素での可溶化に対する耐性を示すことが望まれる場合に
は、これらの有機基のうちの少なくとも一部はフルオロ
アルキル基、例えば、3,3.3−}リフルオロプロビ
ル基のようなものであることができる。
ポリオルガノシロキサン或分は、硬化した物質の所望の
性質に応じて線状の又は枝分れした形状を有することが
できる。前記の式中のnの平均値が約1.8未満である
ポリオルガノシロキサンは、比較的高い率の技分れを示
しそして典型的に硬化して樹脂状物質になり、その一方
実質的に線状のポリジオルガノシロキサンを硬化させて
得られる生戒物は、架橋密度が異常に高くない限りゲル
又はエラストマーになる。
性質に応じて線状の又は枝分れした形状を有することが
できる。前記の式中のnの平均値が約1.8未満である
ポリオルガノシロキサンは、比較的高い率の技分れを示
しそして典型的に硬化して樹脂状物質になり、その一方
実質的に線状のポリジオルガノシロキサンを硬化させて
得られる生戒物は、架橋密度が異常に高くない限りゲル
又はエラストマーになる。
硬化可能なタイプの熱伝導性オルガノシロキサン組成物
のいずれをも硬化させるために用いられる反応は、縮合
、付加又は遊離基型のものである.これらの反応は全て
当業者によく知られており、従ってこの明細書で詳細に
検討する必要はない。
のいずれをも硬化させるために用いられる反応は、縮合
、付加又は遊離基型のものである.これらの反応は全て
当業者によく知られており、従ってこの明細書で詳細に
検討する必要はない。
結果として硬化したオルガノシロキサン組成物に至る縮
合反応は、大気温分の存在下で典型的に起こり、少なく
とも二つのヒドロキシル基を有するポリオルガノシロキ
サンと1分子当りに少なくとも三つの加水分解可能な原
子団例えばアルコキシ基、アセトキシ基又はケトキシモ
基のようなものを有するシランとを必要とする。このシ
ランは、そのシランの部分加水分解縮合生成物と取替え
ることができる。
合反応は、大気温分の存在下で典型的に起こり、少なく
とも二つのヒドロキシル基を有するポリオルガノシロキ
サンと1分子当りに少なくとも三つの加水分解可能な原
子団例えばアルコキシ基、アセトキシ基又はケトキシモ
基のようなものを有するシランとを必要とする。このシ
ランは、そのシランの部分加水分解縮合生成物と取替え
ることができる。
付加硬化性ポルオルガノシロキサン組成物は、1分子当
りに少なくとも二つのケイ素結合ビニル基又は他のエチ
レン系不飽和炭化水素基を有するポリオルガノシロキサ
ンと1分子当りに少なくとも二つのケイ素結合水素原子
を有するオルガノシロキサン化合物との間のヒドロシリ
ル化反応により硬化する。この反応は典型的には、白金
族金属又はその化合物を触媒として存在させて行われる
。
りに少なくとも二つのケイ素結合ビニル基又は他のエチ
レン系不飽和炭化水素基を有するポリオルガノシロキサ
ンと1分子当りに少なくとも二つのケイ素結合水素原子
を有するオルガノシロキサン化合物との間のヒドロシリ
ル化反応により硬化する。この反応は典型的には、白金
族金属又はその化合物を触媒として存在させて行われる
。
この発明のオルガノシロキサン組成物は、同様のコンシ
ステンシーの従来技術の充填剤人りオルガノシロキサン
組成物と比べて熱伝導率が大きいため独特である。この
特徴は、本発明の組成物を、電子デバイスに損傷を与え
るのを避けるために消散させなくてはならない熱を動作
中に大量に発生する電子デバイスのための熱伝導性コー
ティングとして殊に適したものにする。特に好ましい組
成物は、少なくとも75重量%の充填剤を含有し、それ
にもかかわらず通常の技術を利用して凝集性で実質的に
ボイドのないコーティングとして適用することかできる
。
ステンシーの従来技術の充填剤人りオルガノシロキサン
組成物と比べて熱伝導率が大きいため独特である。この
特徴は、本発明の組成物を、電子デバイスに損傷を与え
るのを避けるために消散させなくてはならない熱を動作
中に大量に発生する電子デバイスのための熱伝導性コー
ティングとして殊に適したものにする。特に好ましい組
成物は、少なくとも75重量%の充填剤を含有し、それ
にもかかわらず通常の技術を利用して凝集性で実質的に
ボイドのないコーティングとして適用することかできる
。
以下に掲げる例は、本発明の好ましい態様を説明しよう
とするものであって、特許請求の範囲に明確に示された
本発明の範囲を限定するものと解すべきではない.特段
の明示がない限り、これらの例中に示された部数及び百
分率は全て重量によるものであり、そして粘度は25℃
で測定された。
とするものであって、特許請求の範囲に明確に示された
本発明の範囲を限定するものと解すべきではない.特段
の明示がない限り、これらの例中に示された部数及び百
分率は全て重量によるものであり、そして粘度は25℃
で測定された。
例中で報告される熱伝導率の測定は全て、Dynate
c(R)C−Matic熱伝導率測定装置を使って10
0℃の平均試料温度で行われた。厚さ0.25インチ(
6.35mm)の試料のコーティングを、ポリテトラフ
ルオ口エチレンから作られたスペーサーにより分離され
た直径2.25インチ(5.7cm)の2枚の耐熱性ガ
ラス円板の間に配置した。
c(R)C−Matic熱伝導率測定装置を使って10
0℃の平均試料温度で行われた。厚さ0.25インチ(
6.35mm)の試料のコーティングを、ポリテトラフ
ルオ口エチレンから作られたスペーサーにより分離され
た直径2.25インチ(5.7cm)の2枚の耐熱性ガ
ラス円板の間に配置した。
上記の測定装置は、上方及び下方のガラス板の間に既知
の温度差( T z T uとして表される)を適用
し、そしてその結果として生じる試料を通過する熱流束
(Q)を測定する。試料の熱抵抗は、前もって測定され
た標準物質の熱抵抗値の関数として(TI一Tu)/Q
の検量プロットから得られ、℃・rrf/Wで表される
。次に、コーティングの厚さ(メートルで表される)を
試料の熱抵抗で割って、W / m・“Cの単位で表さ
れる熱伝導率を計算する。これらの例の試料の場合には
、コーティングの厚さは6.35 X 10− ” m
であった。
の温度差( T z T uとして表される)を適用
し、そしてその結果として生じる試料を通過する熱流束
(Q)を測定する。試料の熱抵抗は、前もって測定され
た標準物質の熱抵抗値の関数として(TI一Tu)/Q
の検量プロットから得られ、℃・rrf/Wで表される
。次に、コーティングの厚さ(メートルで表される)を
試料の熱抵抗で割って、W / m・“Cの単位で表さ
れる熱伝導率を計算する。これらの例の試料の場合には
、コーティングの厚さは6.35 X 10− ” m
であった。
100℃の平均試料温度は、熱伝導率を測定するのに用
いられる装置の一部を形戒する上方及び下方ガラス板の
温度の合計の二分の一に相当し、数学的には(T7 +
Tエ)/2として表される。
いられる装置の一部を形戒する上方及び下方ガラス板の
温度の合計の二分の一に相当し、数学的には(T7 +
Tエ)/2として表される。
熱伝導率についての評価を行った試料は、以下の例にお
いて開示される条件下にシグマブレードミキサーでもっ
て熱伝導性充填剤をポリオルガノシロキサンと一緒に混
合して調製された。このポリオルガノシロキサンは、約
IPa−sの粘度を示す液体であって、本質的には次の
濃度の反復単位すなわち90モル%のジメチルシロキサ
ン単位、5モル%のモノメチルシロキサン単位、4モル
%のトリメチルシロキシ単位及び1モル%のジメチルビ
ニルシロキシ単位からなっていた。このタイプのポリオ
ルガノシロキサンは、1983年2月22日発行のブラ
ウン(Brown)らの米国特許第4374967号明
細書に記載されている。
いて開示される条件下にシグマブレードミキサーでもっ
て熱伝導性充填剤をポリオルガノシロキサンと一緒に混
合して調製された。このポリオルガノシロキサンは、約
IPa−sの粘度を示す液体であって、本質的には次の
濃度の反復単位すなわち90モル%のジメチルシロキサ
ン単位、5モル%のモノメチルシロキサン単位、4モル
%のトリメチルシロキシ単位及び1モル%のジメチルビ
ニルシロキシ単位からなっていた。このタイプのポリオ
ルガノシロキサンは、1983年2月22日発行のブラ
ウン(Brown)らの米国特許第4374967号明
細書に記載されている。
班一上
この例は、窒化アルミニウム及び粉末ケイ素金属の三つ
の異なる混合物を使って獲得されるポリオルガノシロキ
サン組成物の熱伝導性及び加工性が、ポリオルガノシロ
キサンに混入することのできた最大量の、これらの充填
剤のどちらか一方だけを含有してなる組成物に比べて改
良されることを証明する。この窒化アルξニウムは0.
4〜0.8μの範囲の粒径を示した。粉末ケイ素金属に
ついての粒径仕様は、95%が60μ未満であり、そし
て最大粒径が100jnIlであった。
の異なる混合物を使って獲得されるポリオルガノシロキ
サン組成物の熱伝導性及び加工性が、ポリオルガノシロ
キサンに混入することのできた最大量の、これらの充填
剤のどちらか一方だけを含有してなる組成物に比べて改
良されることを証明する。この窒化アルξニウムは0.
4〜0.8μの範囲の粒径を示した。粉末ケイ素金属に
ついての粒径仕様は、95%が60μ未満であり、そし
て最大粒径が100jnIlであった。
試料を調製するために使用されるポリオルガノシロキサ
ン及び充填剤を、スチーム加熱ジャケットを備えたミキ
サーでもって減圧下に1時間混合した。ξキサー内の温
度は約100℃であった。
ン及び充填剤を、スチーム加熱ジャケットを備えたミキ
サーでもって減圧下に1時間混合した。ξキサー内の温
度は約100℃であった。
二つの充填剤の濃度及び結果として得られた組成物の熱
伝導率を、第1表にまとめて掲載する。
伝導率を、第1表にまとめて掲載する。
窒化アルミニウムあるいは粉末ケイ素金属を唯一の充填
剤として含有している試料は、比較を目的として評価さ
れたものであって、試料番号の一部として文字Cを付し
て指示される。これらの対照試料は、材料中に混入する
ことができて混合中に砕けない最大量の充填剤を含有し
ていた。これらの対照試料を金属基材上へ塗布した場合
、それらは凝集性でボイドのないコーティングとして適
用することができなかった。
剤として含有している試料は、比較を目的として評価さ
れたものであって、試料番号の一部として文字Cを付し
て指示される。これらの対照試料は、材料中に混入する
ことができて混合中に砕けない最大量の充填剤を含有し
ていた。これらの対照試料を金属基材上へ塗布した場合
、それらは凝集性でボイドのないコーティングとして適
用することができなかった。
第l表
Ic 0 81,
2 1.852 C 72
0 1.913
2L 49
1.464 22.5
52.5 1.635
24.2 56.3
3.16 41.4
41.4 2.057
49.8 33.0
1.99試料の全部が、熱伝導率測定装置
の2枚のガラス円板の間の空間に詰めて、正確な熱伝導
率値にとっての必要条件であるボイドのないように見え
る物質を形成することができた.試料を熱伝導率につい
て評価する場合、試料を2枚のガラス円板の間に、試料
と2枚のガラス板との間の良好な接触を保証するように
配置することが重要である。
2 1.852 C 72
0 1.913
2L 49
1.464 22.5
52.5 1.635
24.2 56.3
3.16 41.4
41.4 2.057
49.8 33.0
1.99試料の全部が、熱伝導率測定装置
の2枚のガラス円板の間の空間に詰めて、正確な熱伝導
率値にとっての必要条件であるボイドのないように見え
る物質を形成することができた.試料を熱伝導率につい
て評価する場合、試料を2枚のガラス円板の間に、試料
と2枚のガラス板との間の良好な接触を保証するように
配置することが重要である。
試料IC:,2C,6及び7における充填剤の充填量は
、組成物に混入させることができて混合操作中に砕けな
い最大限の量であった。
、組成物に混入させることができて混合操作中に砕けな
い最大限の量であった。
本発明の組成物の際立つ特徴は、むらのない凝集性のコ
ーティングとして適用されるそれらの独特な能力である
。対照試料は、たとえそれらが正確な熱伝導率測定にと
って必要とされるようにガラス板の間に詰めることがで
きたとしても、平滑な表面上に連続でボイドのないコー
ティングとして適用することができなかった。
ーティングとして適用されるそれらの独特な能力である
。対照試料は、たとえそれらが正確な熱伝導率測定にと
って必要とされるようにガラス板の間に詰めることがで
きたとしても、平滑な表面上に連続でボイドのないコー
ティングとして適用することができなかった。
班一主
この例は、異なる重量比の窒化アルミニウムと粉末ケイ
素金属とを80重景%含有しているこの発明の熱伝導性
組成物の調製及び評価を説明する。
素金属とを80重景%含有しているこの発明の熱伝導性
組成物の調製及び評価を説明する。
ケイ素金属は、ポリオルガノシロキサンの存在下にヘキ
サメチルジシラザンで処理された。次いで、減圧下で加
熱して未反応の処理剤を除去し、そして必要量の窒化ア
ル〔ニウムを加えた.次いでこの組威物を、100℃の
温度に加熱したシグマブレードミキサーでもって混合し
て均質にした。この混合機の内容物を減圧下に維持して
、充填剤と共に取入れられたあらゆる水分を除去した。
サメチルジシラザンで処理された。次いで、減圧下で加
熱して未反応の処理剤を除去し、そして必要量の窒化ア
ル〔ニウムを加えた.次いでこの組威物を、100℃の
温度に加熱したシグマブレードミキサーでもって混合し
て均質にした。この混合機の内容物を減圧下に維持して
、充填剤と共に取入れられたあらゆる水分を除去した。
これらの試料についての熱伝導率の値は第2表に報告さ
れる。
れる。
第2表
60 80
7C 72
8 64
9 60
10 48
11 40
12 32
13 20
これらのデータは、ケイ
ウムに対する重量比が約1
0 1.6B
8 161
16 1.81
20 1.78
32 1.76
40 1.84
4B 1.61
60 1.68
素金属の窒化アルミニ
:lと4=1との間で
ある場合、すなわち窒化アルミニウムが全充填剤の20
%から50%までを構成する場合に、熱伝導率が最大に
なるということを証明する。
%から50%までを構成する場合に、熱伝導率が最大に
なるということを証明する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ポリオルガノシロキサンと細かく分割された固体の
熱伝導性充填剤とを含んでなるオルガノシロキサン組成
物であって、当該組成物中に、(1)混合物の重量を基
準として60重量%までである、平均粒度が1μm以下
の窒化アルミニウムから本質的になる第一の充填剤と、
(2)少なくとも1種の、平均粒度10〜100μmの
追加の熱伝導性充填剤とを含んでなる熱伝導性充填剤の
混合物が存在していて、この混合物が当該組成物の総重
量の85%までを構成している、上記のオルガノシロキ
サン組成物。 2、前記追加の熱伝導性充填剤が粉末ケイ素金属、窒化
ホウ素及び窒化アルミニウムからなる群より選択された
少なくとも一つのものを含んでなり、前記第一の充填剤
が全熱伝導性充填剤の20〜50重量%を構成し、前記
熱伝導性充填剤の混合物が当該組成物の60〜85重量
%を構成し、そして前記ポリオルガノシロキサンが未硬
化の液状物質又は付加、縮合もしくは遊離基反応によっ
て硬化されている液状物質である、請求項1記載のオル
ガノシロキサン組成物。 3、前記ポリオルガノシロキサンが25℃において10
0Pa・s未満の粘度を有する未硬化の液体であって、
該ポリオルガノシロキサンのケイ素と結合した有機基が
メチル基又は3,3,3−トリフルオロプロピル基であ
り、そして組み合わされた熱伝導性充填剤が当該組成物
の少なくとも75重量%を構成している、請求項2記載
のオルガノシロキサン組成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US308151 | 1989-02-08 | ||
US07/308,151 US5011870A (en) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Thermally conductive organosiloxane compositions |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0314873A true JPH0314873A (ja) | 1991-01-23 |
JP2986825B2 JP2986825B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=23192775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2026219A Expired - Fee Related JP2986825B2 (ja) | 1989-02-08 | 1990-02-07 | 熱伝導性オルガノシロキサン組成物 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5011870A (ja) |
EP (1) | EP0382188B1 (ja) |
JP (1) | JP2986825B2 (ja) |
KR (1) | KR0152997B1 (ja) |
AU (1) | AU631597B2 (ja) |
CA (1) | CA2008216C (ja) |
DE (1) | DE69010227T2 (ja) |
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US7510998B2 (en) | 2004-05-21 | 2009-03-31 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Silicon grease compositions |
WO2010103998A1 (ja) | 2009-03-11 | 2010-09-16 | 信越化学工業株式会社 | 太陽電池セル電極の接続用シート、太陽電池モジュールの製造方法及び太陽電池モジュール |
WO2013051721A1 (ja) * | 2011-10-06 | 2013-04-11 | 電気化学工業株式会社 | 低アウトガス用熱伝導性組成物 |
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WO2017203924A1 (ja) | 2016-05-24 | 2017-11-30 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーン組成物及びその硬化物 |
WO2019093052A1 (ja) | 2017-11-09 | 2019-05-16 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーングリース組成物 |
KR20190077345A (ko) | 2016-10-31 | 2019-07-03 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 열 전도성 실리콘 조성물, 반도체 장치 및 반도체 장치의 제조 방법 |
EP3575363A1 (en) | 2018-05-31 | 2019-12-04 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Low heat resistance silicone composition |
WO2020129555A1 (ja) | 2018-12-21 | 2020-06-25 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーン組成物及び半導体装置 |
WO2020241054A1 (ja) | 2019-05-27 | 2020-12-03 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーン組成物、半導体装置及びその製造方法 |
WO2021256391A1 (ja) | 2020-06-18 | 2021-12-23 | 信越化学工業株式会社 | シリコーン組成物、及び高熱伝導性を有する熱伝導性シリコーン硬化物 |
WO2022249754A1 (ja) | 2021-05-26 | 2022-12-01 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーン組成物 |
WO2023276846A1 (ja) | 2021-07-02 | 2023-01-05 | 信越化学工業株式会社 | 熱伝導性シリコーン組成物、半導体装置及びその製造方法 |
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