JPH03119349A - 包装材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感光物質等特に写真感光材料に適した包装材
料に関するものである。

〔従来の技術〕

感光物質のように、光に曝されるとその品質価値を失う
ものについては、光を完全に遮る包装材料が包装に使用
されている。この包装材料には上記遮光性のほか、感光
物質の大きさや重量に応じた十分な物理強度、即ち引張
り強度、引裂き強度、衝撃穴あけ強度等が必要であり、
さらにヒートシールによる密封を行う関係上、ヒートシ
ール適性が必要である。

従来、このような包装材料としては、特定の樹脂組成を
有する包装材料や特定の層構成を有する包装材料があっ
た（特開昭６２−１８５４６号、特開昭６２−１８５４
７号、特開昭６２−５３８２９号、特開昭６０−１９６
３３５号等）。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、写真感光材料は各種の気候及び気象条件下で
用いられるため、その包装材料としては約−４０℃〜約
４０℃の広い温度範囲で優れた特性を有することが必要
である。

しかしながら、従来の感光物質用包装材料は、約０°Ｃ
以下３０℃の温度範囲では良好な特性を有しているが、
約０°Ｃ以下や約３０°Ｃ以上の温度範囲では、穴あき
故障が発生したりヒートシール強度が低下したり、また
感光物質の重量により引き伸ばされて遮光性が不足した
り、振動によりコーナー部にピンホールが発生する問題
点があった。

本発明は、上記問題点を解決し、中でも一２０℃〜＋２
０℃の温度範囲、特にＯ″ＣＣ以下耐ピンホール性及び
落下強度が大きい、良好な特性を有する包装材料を提供
することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは上記目的を達成するために、ヤング率等の
各種特性がどの程度の範囲であればよいか、各種試験（
例えば、ＪＩＳ−Ｐ　８１３４、ＪＩＳ−Ｐ　８１１６
）により鋭意研究した。

その結果、デュポン社が開発実用化したダイナミック熱
機械分析装置を用いて得た特定の値が特定の範囲にある
とき、適当な低温粘弾性を有し、樹脂の相溶性が良く、
成形性、ヒートシール性及び物理強度に優れ、良好な特
性を有することを見い出した。

すなわち、本発明による包装材料は、メルトフローレー
トが０．５〜５．０ｇ／１０分、密度が０．９４〜０．
９６０ｇ／ｃｎのポリエチレン樹脂を５〜６０重量％、
メルトフローレートが０．５〜８　ｇ／１０分、密度が
０．９４ｇ／ｃｍ未満のエチレン−αオレフィン共重合
体樹脂を５〜９５重量パーセント含み、ダイナミック熱
機械分析装置による一２０℃から＋２０°Ｃにおけるｔ
ａｎδ値が０．０３以上でかつｌｏｇ　（Ｅ’（Ｐａ）
Ｅ値が７．７（Ｐａ）以上であるポリオレフィン樹脂フ
ィルムを具備したことを特徴として構成されている。

ダイナミック熱機械分析装置（以後ＤＭＡ（Ｄ−ｙｎａ
ｍｔｃ　Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ八ｎａｌｙｚｅｒ）へ　
とし）う。）は、デュポン社により開発実用化されたも
ので、材料に周期的な応力を加え、その変形から機械的
特性を測定する装置である。商品としては９８２型ＤＭ
Ａ、９８３型ＤＭＡがある。

ｔａｎδはＥ”７Ｂ’で、粘性／弾性の比率を示し、こ
の値の大きなものは粘性体、小さなものは弾性体である
。なお、Ｅ“はヤング率、Ｅｌはヤング率損失である。

本発明で用いるポリオレフィン樹脂フィルムのｔａｎδ
は、−２０°Ｃ〜＋２０°Ｃの範囲において少なくとも
０．０３以上が必要であり、この値未満では粘性が少な
くピンホール、穴あき故障が発生しやすくなる。

ｌｏｇ　ＣＢ”　（ｐａ）　］は対数ヤング率損失で、
粘性（衝撃を受けた時に衝撃を吸収する粘り）を示す。

なお、単位にパスカル（ｐａ）を用いた。パスカル（ｐ
ａ）と重量キログラム毎平方センチメートル（ｋｇｆ／
ｃｍ”）との換算率はＪＩＳ−Ｚ　８２０２ニよれば１
　ｋｇｆ／ｃｍ”＝０．９８０６６５Ｘ１０’ｐａであ
る。

本発明で用いるポリオレフィン樹脂フィルムのｌｏｇ　
（Ｅ”　（ｐａ）　）は、−２０°Ｃ〜＋２０°Ｃの範
囲において７．７（ｐａ）以上であり、この値未満であ
ると、ヒートシール強度が低下し、伸びやすくなり、遮
光性が不良になる。

上記特定物性を有するポリオレフィン樹脂フィルムは、
メルトフローレート（ＪＩＳ　Ｋ６７６０（＝ＡＳＴＭ
Ｄ−１２３８）、以下同様〕（以下ＭＦＲと表示）が０
．５〜５．０ｇ／１０分、密度が（ＪＩＳ　Ｋ６７６０
（ＡＳＴＭ　Ｄ−１５０５）、以下同様〕が０．９４〜
０．９６０ｇ／ｃｍ３のポリエチレン樹脂５〜６０重量
％と、ＭＦＲが０．５〜８　ｇ／１０分、密が０．９４
ｇ／ｃｆｆ１未満のエチレン−αオレフィン共重合体樹
脂５〜９５重量％を含んでいる。

ポリエチレン樹脂のＭＦＲがＯ，，５ｇ／１０分未満で
は、フィルム成形性が劣るでけでなく、タテ方向に分子
配向しやすくタテ方向の引裂き強度が小さく、又エチレ
ン・αオレフィン共重合体樹脂との相溶性が悪くブッや
ピンホールが発生しやすくなる。

５．０ｇ／１０分を越えるとフィルム成形性が劣るだけ
でなく物理強度（引裂き強度や衝撃穴あけ強度等）も小
さくなる。

密度が０．９４ｇ／ｃｍ３未満では、耐熱性が不足し、
３０°Ｃ以上になると感光物質等の製品の重量により引
き伸ばされて遮光性が不足したり、振動によりコーナ一
部に光カブリが発生しやすくなる。

０　、　！１６０ｇ／ａｌｌを越えるとエチレン・α−
オレフィン共重合体樹脂とのブレンド性が悪くブッ（固
り）が多発する。又ヒートシール性が悪化する。

エチレン・α−オレフィン共重合体樹脂のＭＦＲが０．
５ｇ／１０分未満では、樹脂の流動性が悪（メルトフラ
クチュアが発生する。

８　ｇ／１０分を越えるとフィルム成形性が悪化する。

又耐ピンホール性、落下強度の改善効果が小さくなる。

密度が０．９４ｇ／ｃｍ３を越えると、タテ方向に分子
配向しやすくなり、タテ方向の引裂き強度が小さくなる
。又耐ピンホール性が悪化する。

そしてポリエチレン樹脂の配合量が５重量％未満では密
度が０．９４未満の時と同様の問題点が発生する。

６０重量％を越えると、物理強度の内でも特にタテ方向
に引裂き強度が低下し、衝撃穴あけ強度が小さくなり、
耐ピンホール性も悪化する。

エチレン・α−オレフィン共重合体樹脂の配合量が５重
量％未満では、ヒートシール適性が悪化し、耐ピンホー
ル性、落下強度も悪化する。又物理強度が大巾に低下す
る。

９５重量％を超えると、ポリエチレン樹脂の密度が０．
９４０ｇ／ｃｍ３未満に場合と同様の問題点が発生する
。

本発明の包装材料は、上記組成と特性を有するポリオレ
フィン樹脂フィルムを具備して構成されており、このポ
リオレフィン樹脂フィルムは、単層であっても多層共押
出しフィルム等の多層であってもよい。さらにこのポリ
オレフィン樹脂フィルムのみで構成されていても、また
ポリオレフィン樹脂フィルムに他の無延伸や一軸又は二
輪延伸（分子配向も含む）フィルム、金属箔、セロハン
、合成紙、不織布、発泡シート、アルミニウム蒸着熱可
塑性樹脂フィルム、アルミニウム蒸着紙、無塵紙、塗工
紙、中性紙、金属台紙、未晒クラフト紙、半端クラフト
紙、晒クラフト紙、タルバック紙、デュオストレス紙、
グラシン紙、セロハン、トリアセテートフィルム等の各
種フレキシブルシートを直接又は接着剤層を介して間接
的に積層した多層に構成されていてもよい。なお、フレ
キシブルシートはポリオレフィン樹脂フィルムよりも耐
熱性を有するフレキシブルシートが製袋適性向上等の点
で好ましい。

ポリオレフィン樹脂フィルムを構成するポリエチレン樹
脂は、エチレンの重合によって得られる樹脂であって、
樹脂の密度により低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）樹脂
と中、高密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ、ＨＤＰＥ）樹脂
に分かれる。また、それぞれ製造方法によりＬＤＰＥ樹
脂においては高圧法のポリエチレン樹脂に分けられ、Ｈ
ＤＰＥ樹脂においては低圧法、中圧法のポリエチレン樹
脂に分かれる。本発明においてはＨＤＰＥ樹脂が特に好
ましい。

ポリオレフィン樹脂フィルムを構成するエチレン・α−
オレフィン共重合体樹脂は、前記エチレンとコモノマー
のαオレフィンとの共重合体樹脂の内、コモノマーとし
て特に好ましいものは０４〜Ｃ６のα−オレフィンをコ
モノマーとして使用するものであって、ＨＤＰＥ樹脂と
同じ低圧法で製造されたものである。その分子構造はＬ
ＤＰＥ樹脂よりもＨＤＰＥ樹脂に近く直鎖状骨格を示し
、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌｉｎｅａｒ　ＬｏＷＤ
ｅｎｓｉｔｙＰｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ略号はＬ−ＬＤ
ＰＥ）樹脂とも言われる。

本発明の包装材料が感光物質の包装に用いられる場合は
、遮光性を確保するために遮光性物質が添加される。

遮光性物質の代表例を以下に示す。

（１）無機化合物 Ａ、酸化物・・・シリカ、ケイ藻土、アルミナ、酸化チ
タン、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化マ グネシウム、酸化アンチモン、バリ ウムフェライト、ストロンチウムフ ェライト、酸化ベリリウム、軽石、 軽石バルーン、アルミナ繊維等 Ｂ、水酸化物・・・水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウム、塩基性炭酸マグネシウム Ｃ１炭酸塩・・・炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、
ドロマイト、ドーソナイト等 り、　（亜）硫酸塩・・・硫酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、硫酸アンモニウム、亜硫酸カル シウム等 Ｅ、ケイ酸塩・・・タルク、クレー、マイカ、アスベス
ト、ガラス繊維、ガラスバルーン、 ガラスピーズ、ケイ酸カルシウム、 モンモリオナイト、ベントナイト等 Ｆ、炭素・・・カーボンブラック、グラファイト、炭素
繊維、炭素中空球等 Ｇ、その他・・・鉄粉、銅粉、鉛粉、アルミニウム粉、
硫化モリブデン、ボロン繊維、炭化 ケイ素繊維、黄銅繊維、チタン酸カ リウム、窒化チタン、チタン酸ジル コン酸鉛、ホウ酸亜鉛、メタホウ酸 バリウム、ホウ酸カルシウム、ホウ 酸ナトリウム、アルミニウム粉末、 アルミニウムペースト、タルク等 （２）有機化合物 木粉（松、樫、ノコギリクズなど）、殻繊維（アーモン
ド、ビーナツツ、モミ殻なと）、着色した木綿、ジュー
ト、紙細片、セロハン片、ナイロン繊維、ポリプロピレ
ン繊維、デンプン、ゼラチン、牛皮粉末、芳香族ポリア
ミド繊維等これらの遮光性物質の中で、不透明化する遮
光性物質が好ましく、中でも耐熱性、耐光性が優れ比較
的不活性な物質である、光吸収性のカーボンブラック特
にファーネスカーボンブラックが好ましい。添加量は０
．１〜１５重量％、好ましくは０．５〜７重量％、特に
好ましくは１〜５重量％である。

また、酸化防止剤を、ブツやフィッシュアイ発生防止と
着色故障等を防止するために添加することが好ましい。

この酸化防止剤の代表例を以下に示す。

（イ）フェノール系酸化防止剤 ６−ｔ−ブチル−３−メチルフェニール誘導体、２・６
−ジーｔ−ブチル−Ｐクレゾール、２．６−ジーｔ−ブ
チル−４−エチルフェノール、２・２′−メチレンビス
−（４−エチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４・４
”−ブチリデンビス（６−も−ブチル−ｍ−クレゾール
）、４・４′−チオビス（６−ｔ−ブチル−ｍ−クレゾ
ール）、４・４−ジヒドロキシジフェニルシクロヘキサ
ン、アルキル化ビスフェノール、スチレン化フェノール
、２・６−ジーを一ブチルー４−メチルフェノール、ｎ
−オクタデシル−３−（３”・５′−ジ−ｔ−ブチル−
４゛−ヒドロキシフェニル）プロピネート、２・２”−
メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール
）、４・４”−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチル
フェニール）、４・４゛−ブチリデンビス（３−メチル
−６−ｔ−ブチルフェノール）、ステアリル−β　（３
・５−ジー４−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロ
ピオネート、１・１・３−トリス（２−メチル−４ヒド
ロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、１・３・５
トリメチル−２・４・６−トリス（３・５−ジーも一ブ
チルー４ヒドロキシベンジル）ベンゼン、テトラキス〔
メチレン−３（３′・５′−ジーも一ブチルー４′−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネートコメタン等 （ＩＩ）ケトンアミン縮合系酸化防止剤６−ニトキシー
２・２・４−トリメチル−１・２−ジヒドロキノリン、
２・２・４−トリメチル−１・２−ジヒドロキノリンの
重合物、トリメチルジヒドロキノリン誘導体等 （八）アリルアミン系酸化防止剤 フェニル−α−ナフチルアミン、Ｎ−フェニル−β−ナ
フチルアミン、Ｎ−フェニル−Ｎ゛−イソピロピル−Ｐ
−フェニレンジアミン、Ｎ−Ｎ’−ジフェニルーＰ−フ
ェニレンジアミン、Ｎ−Ｎ’−ジ−β−ナフチル−Ｐ−
フェニレンジアミン、Ｎ　−（３’−ヒドロキシブチリ
デン）−１−ナフチルアミン等 （ニ）イミダゾール系酸化防止剤 ２−メルカプトベンゾイミダゾール、２−メルカプトベ
ンゾイミダゾールの亜鉛塩、２−メルカプトメチルベン
ゾイミダゾール等 （ネ）ホスファイト系酸化防止剤 アルキル化アリルホスファイト、ジフェニルイソデシル
フォスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファイ
ト亜リン酸ソーダ、トリノニルフェニルフォスファイト
、トリフェニルフォスファイト等 （へ）チオ尿素系酸化防止剤 チオ尿素誘導体、１・３−ビス（ジメチルアミノプロピ
ル）−２−チオ尿素等 （ト）その他空気酸化に有用な酸化防止剤（チ）硫黄系
酸化防止剤 ジラウリルチオジプロピオネート、シミリスチルチオジ
プロピオネート、ラウリルステアリルチオジプロピオネ
ート、ジステアリルチオジプロピオネート等 これらの中で特に好ましい酸化防止剤はフェノール系の
酸化防止剤であり、市販品としてはチバガイギー社のイ
ルガノックス各種と住友化学■のＳｕｍｉｌｉｚｅｒ　
ＢＩＴ、　５ｕｓｉｌｉｚｅｒ　ＢＨ−７６、Ｓｕｍｉ
ｌｉｚｅｒＷＸ−Ｒ＋　Ｓｕｍｉ−ｆｉｘｅｒ　ＢＰ−
１０１等である。フェノール系酸化防止剤を２種以上併
用したり、フェノール系酸化防止剤とホスファイト系酸
化防止剤の併用等異なる構造の酸化防止剤を併用するの
も好ましい。

滑剤を、押出し適性及びフィルム成形性の改良、静電気
防止、滑性向上環のために、０．０１〜５．０重量％添
加するのも好ましい。特に滑性効果が大きく、ブリード
アウトしやすい脂肪酸アミド系滑剤の場合は０．０１〜
１．０重量％添加するのが前記効果をあげ、ブリードア
ウトが多くなった時の弊害を防止するので好ましい。

写真フィルムに悪影響を与えない市販の代表的滑剤基と
製造メーカー名を以下に記載する。

（１）シリコーン系滑剤； 各種グレードのジメチルポリシロキサン及びその変性物
（信越シリコーン、東しシリコーン）等（２）オレイン
酸アミド系滑剤； アーモスリップＣＰ（ライオン・アクゾ）、ニュートロ
ン（日本晴化）、ニュートロンＥ−１８（日本晴化）、
アマイドＯ（日東化学）、アルフロＥ−１０（日本油脂
）、ダイヤミツド０−２００（日本化成）、ダイヤミツ
ドＧ−２００（日本化成）等 （３）エルカ酸アミド系滑剤； アルフローＰ−１０（日本油脂）等 （４）ステアリン酸アミド系滑剤； アルフロー５−１０・（日本油脂）、ニュートロン２（
日本晴化）、ダイヤミツド２００ビス（日本化成）等 （５）ビス脂肪酸アミド系滑剤； ビスアマイド（日本化成）、ダイヤミツド２００ビス（
日本化成）、アーモワックスＥＢＳ　（ライオン・アク
ゾ）等 （６）アルキルアミン系滑剤； エレクトロストリッパーＴＳ−２（花王石鹸）等（７）
炭化水素系滑剤； 流動パラフィン、天然パラフィン、マイクロワックス、
合成バリフィン、ポリエチレンワックス、ポリプロピレ
ンワックス、塩素化炭化水素、フルオロカルボン等 （８）脂肪酸系滑剤； 高級脂肪酸（Ｃ８２以上が好ましい）、オキシ脂肪酸等 （９）エステル系滑剤； 脂肪酸の低級アルコールエステル、脂肪酸の多価アルコ
ールエステル、脂肪酸のポリグリコールエステル、脂肪
酸の脂肪アルコールエステル等００）アルコール系滑剤
； 多価アルコール、ポリグリコール、ポリグリセロール等 ａＤａ属石けん； ラウリン酸、ステアリン酸、リシノール酸、ナフテン酸
、オレイン酸等の高級脂肪酸とＬｉ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ
、Ｂａ５Ｚｎ、Ｃｄ５Ａｌ、５ｎＳＰｂ等の金属との化
合物等 次に、その他の添加剤の代表例を以下に記載するが、本
発明はこれに限定されるものではなく、公知のあらゆる
ものの中から選択できる。

（添加剤種類）　　　　　（代　表　例）（１）可塑剤
　　；フタル酸エステル、グリコールエステル、脂肪酸
エステル、リ ン酸エステル等 （２）安定剤　　；鉛系、カドミウム系、亜鉛系、アル
カリ土類金属系、有機スズ 一系等 （３）難燃剤　　；燐酸エステル、ハロゲン化燐酸エス
テル、ハロゲン化物、Ｈ機 物、含燐ポリオール等 （４）充填剤　　；アルミナ、カオリン、クレー炭酸カ
ルシウム、マイカ、タル り、酸化チタン、シリカ等 （５）補強剤　　；ガラスロービング、金属繊維、ガラ
ス繊維、ガラスミルドファ イバー、炭素繊維等 （６）劣化防止剤；紫外線吸収剤、金属不活性化剤、過
酸化物分解剤等 （７）カップリング剤；シラン系、チタネート系、クロ
ム系、アルミニウム系等 （８）各種の熱可塑性樹脂、ゴム等 （９）帯電防止荊；非イオン界面活性剤、アニオン界面
活性剤、陽イオン界面活性 剤、両性界面活性剤、アルキル アミン誘導体、脂肪酸誘導体等 本発明の包装材料は、各種製品の包装に用いることがで
き、中でも写真感光材料、食料品、医薬品、ＡＢＳ樹脂
、合成ゴム、化学物質等の感光物質の包装に好適である
。特に、わずかなガスや光や湿度により品質が破壊され
るハロゲン化銀写真感光材料、ジアゾ写真感光材料、感
光性樹脂写真感光材料、自己現像型写真感光材料、拡散
転写型写真感光材料、感熱写真感光材料、光定着型感熱
写真感光材料、転写型熱現像感光材料、直接ポジ型感光
材料、紫外線硬化型感光材料等に好適である。

また、特に重量物、エツジがシャープな製品用として最
適である。その他、農業用フィルム、及び液体容器用包
装材料としても好適である。

〔作用〕

本発明の包装材料では、二種類の性質を異にする樹脂を
ブレンドしたポリオレフィン樹脂フィルムが、−２０°
Ｃ〜＋２０°Ｃで適当な粘弾性を保有し、ヤング率損失
が大きいため、衝撃吸収性に優れ、穴あき故障を防止し
ている。

〔実施例〕

本発明の包装材料の実施例を第１図から第１５図に基づ
いて説明する。

第１図から第１５図はそれぞれ包装材料の層構成を示す
部分断面図である。

第１図に示す包装材料は、ポリオレフィン樹脂フィルム
層１のみで構成されている。

第２図に示す包装材料は、遮光性物質を含む遮光性ポリ
オレフィン樹脂フィルム層１ａのみで構成されている。

第３図に示す包装材料は、遮光性ポリオレフィン樹脂フ
ィルム層１ａと、遮光性物質を含む遮光性エチレン共重
合体樹脂フィルム層２ａの二層からなる遮光性共押出し
インフレーションフィルム３ａで構成されている。

第４図に示す包装材料は、遮光性ポリオレフィン樹脂フ
ィルム層１ａと、遮光性物質を含む遮光性ホモポリエチ
レン樹脂フィルム層４ａの二層からなる遮光性共押出し
インフレーションフィルム５ａで構成されている。

第５図に示す包装材料は、遮光性ポリオレフィン樹脂フ
ィルム層１ａとポリオレフィン樹脂フィルム層１の二層
からなる遮光性共押出しインフレーションフィルム３ａ
で構成されている。

第６図に示す包装材料は、遮光性ポリオレフィン樹脂フ
ィルム層１ａと遮光性ホモポリエチレン樹脂フィルム層
４ａとの間に、熱可塑性樹脂フィルム層６を積層した三
層からなる共押出しインフレーションフィルム７ａで構
成されている。

第７図に示す包装材料は、遮光性共押出しインフレーシ
ョンフィルム３ａ、　３ａの遮光性エチレン共重合体樹
脂フィルム層２ａ、２ａ間をブロッキングにより接着し
た四層で構成されている。

第８図に示す包装材料は、遮光性ポリオレフィン樹脂フ
ィルム１ｉｌａと、遮光性熱可塑性樹脂フィルム層６ａ
の二層からなる遮光性共押出しインフ・レーションフィ
ルム８ａで構成されている。

第９図に示す包装材料は、ポリオレフィン樹脂フィルム
層１と遮光性エチレン共重合体樹脂フィルム層２ａの二
層からなる遮光性共押出しインフレーションフィルム３
ａで構成されている。

第１０図に示す包装材料は、遮光性ポリオレフィン樹脂
フィルム層１ａに接着剤層１０を介して別途製造のフレ
キシブルシート９を積層した三層で構成されている。

第１１図に示す包装材料は、遮光性ポリオレフィン樹脂
フィルム層１ａに直接フレキシブルシート９を積層した
二層で構成されている。

第１２図の包装材料は、遮光性共押出しインフレーショ
フィルム３ａの遮光性エチレン共重合体樹脂フィルム層
２ａに、接着剤層１０を介してフレキシブルシート９を
積層した四層で構成されている。

第１３図の包装材料は、遮光性共押出しインフレーショ
フィルム８ａの遮光性ポリオレフィン樹脂フィルム層１
ａ、１重間を、接着剤層１０を介して積層した五層で構
成されている。

第１４図の包装材料は、遮光性共押出しインフレーシジ
フィルム３ａのエチレン共重合体樹脂フィルム層２に、
接着剤層１０を介してフレキシブルシート９を積層した
四層で構成されている。

第１５図の包装材料は、遮光性共押出しインフレーショ
フィルム３ａの遮光性エチレン共重合体樹脂フィルム層
２ａに、接着剤層１０を介してフレキシブルシート９を
積層した四層で構成されている。

次に、本発明品■及び比較品■の特性を比較した試験結
果について説明する。

本発明品Ｉ 層構成は第３図に相当する。

ポリオレフィン樹脂フィルム層１ａは、ＭＦＲが１．１
ｇ／１０分、密度が０．９５ｇ／ａｆｌＯ高密度ホモエ
チレン樹脂３０重量％と、ＭＦＲが２．１ｇ／１０分、
密度が０．９２ｇ／ａｉｌのエチレン−４−メチルペン
テン−１共重合体樹脂６６．８５重量％、ファーネスカ
ーボンブラック３重量％、エルカ酸アミドｏ、ｏｓｍｔ
％、フェノール系酸化防止剤０．１重量％よりなり、厚
さ３５Ｊ！ｍの遮光性ポリオレフィン樹脂フィルム層を
用いた。

遮光性エチレン共重合体樹脂フィルム層２ａは、ＭＦＲ
が２．１ｇ／１０分、密度が０．９２ｇ／ｃｍ３のエチ
レン−４−チルペンテン−１共重合体樹脂９６．８５重
量％、ファーネスカーボンブラック３重量％、エルカ酸
アミド０．０５重量％、酸化防止剤０．１重量％よりな
り、厚さ３５ｊｒｍの遮光性エチレン共重合体樹脂フィ
ルム層を用いた。この総厚さ７０ＩＩｍの二層共押出し
インフレーションフィルム３ａの一２０°Ｃから＋２０
°Ｃにおけるｔａｎδ値が０．０３７以上でありｌｏｇ
　（Ｅ”（ｐａ）”〕値が７．８１パス力ル以上であっ
た。

比較品Ｉ 層構成は第３図に類似する。

ポリオレフィン樹脂フィルム層１ａに類似するフィルム
は、ＭＦＲが０．４ｇ／１０分、密度が０．９６ｇ／ｃ
ｍ３の高密度ホモポリエチレン樹脂９７重量％、ファー
ネスカーボンブラック３重量％よりなり、厚さ３５−の
遮光性ポリオレフィン樹脂フィルム層を用いた。遮光性
エチレン共重合体樹脂フィルム層２ａは、本明品■と同
一である。この総厚さ７０−の遮光性二層共押出しイン
フレーションフィルムの一２０’Ｃから＋２０°Ｃにお
けるｔａｎδ（直が一２０℃では０．０２７で０．０３
以下であり、ｌｏｇ　（ｆ！”（ｐａ）’）値が２０’
Ｃでは７．６２パスカルで７．７パスカル以下であった
。

比較試験結果を第１表に示す。

評価は下記による。

◎・・・非常に優れている ○・・・優れている ・・・・可（実用限度内） ム・・・問題あり（改良必要） ×・・・実用不可 ※Ａ１※Ｂ−２０°Ｃから＋２０°ＣにおけるＤＭＡの
ｔａｎδ値の測定法及び−２０°Ｃから＋２０°Ｃにお
けるＤＭＡの１ｏｇＥ”　（ｐａ）値の測定法測定機：
　ＤＵＰＯＮＴ　９８３　ＤＹＮＡＭＩＣＭＥＣＨＡＮ
ＩＣＡＬ　ＡＮＡ−ＬＹＺＥＲ（以下９８３　Ｄ　Ｍ　
Ａという）測定モード：共鳴周波数モード サンプル取付クランプ：水平取付クランプサンプルサイ
ズ：長さ７．００ｍｍｘ幅１１閣×厚さ０．０７閣 測定温度ニー４０°Ｃ〜＋４０°Ｃまでの１０°Ｃ間隙
（第１６図の温度参照） 昇温速度：２°（／ｍｉｎ データ処理：ソフトウェアーＤＭＡ−３，舟により求め
る。

動的粘弾性測定におけるＭｏｄｕｌｕｓ　ＥＩはＥ”＝
Ｅ”＋ｉｆ！”で表される。ここで、Ｅ”はヤング率、
Ｅ＋＋はヤング率損失である。９８３ＤＭＡ共鳴周波数
モードでは、共鳴振動数及びダンピング電圧から、Ｅ゛
及びｔａｎδ（Ｅ”／Ｅ’）を求めることができる。

なお、上記測定法で測定したｔａｎδ値カーブ、１ｏｇ
Ｅ”　（ｐａ）値カーブを第１６図に示す。

これらの図中、ａは本発明品■、ｂは比較品■を示す。

※Ｃ外層のヒートシール適性 ヒートシール強度、ヒートシール許容温度範囲、ホット
タック性等の総合評価による ※Ｄ外層の経時ヒートシール強度 ヒートシール後２カ月経時した時のシール強度より評価 ※Ｅカーリング 直径１０ｃｍの円型サンプルのカーリング状態より評価 ※Ｆ　インフレーションフィルム成形性バブルの安定性
、シワ、筋の発生し難さ、外観、白粉付着の少なさ等に
より評価 ※Ｇスタチック性 カラー印画紙を袋に挿入する時のスタチック発生状態か
ら評価 〔発明の効果〕 本発明の包装材料は、以上の様に構成したので物理強度
が良好で特に０°Ｃ以下の低温域においても耐ピンホー
ル性、落下強度が大きく衝撃吸収性に優れているため、
同一物理強度の包装袋とした場合薄膜化が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図から第１５図は本発明包装材料の実施例の層構成
をを示す部分断面図である。第１６図は本発明品と比較
品の一２０°Ｃ〜＋２０°Ｃにおける、Ａ、ｌｏｇ　（
Ｅ”（Ｐａ））比較曲線、Ｂ、ｔａｎδ比較曲線を示す
。 ルム層 ３．５．８．３ａ、　５ａ、　８ａ・・・（遮光性）二
層共押出しインフレーションフィルム ４．４ａ・・・（遮光性）ホモポリエチレン樹脂フィル
ム層 ６．６ａ・・・上記以外の（遮光性）熱可塑性樹脂フィ
ルム層 ７．７ａ・・・（遮光性）三層共押出しインフレーシ９
．９ａ・・・フレキシブルシート １０．１０ａ・・・接着剤層 ａは遮光性物質を含むことを示す

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　メルトフローレートが０．５〜５．０ｇ／１０分、密
   度が０．９４〜０．９６０ｇ／ｃｍ＾３のポリエチレン
   樹脂を５〜６０重量％、メルトフローレートが０．５〜
   ８ｇ／１０分、密度が０．９４ｇ／ｃｍ＾３未満のエチ
   レン−αオレフィン共重合体樹脂を５〜９５重量％含み
   、ダイナミック熱機械分析装置による−２０℃から＋２
   ０℃におけるｔａｎδ値が０．０３以上でかつｌｏｇ〔
   Ｅ″（Ｐａ）〕値が７．７（Ｐａ）以上であるポリオレ
   フィン樹脂フィルムを具備したことを特徴とする包装材
   料