JPS63289548A - 感光物質用包装材料 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、感光物質に適した包装材料に関するものであ
る。
る。
[従来の技術]
感光物質用包装材料は種々のタイプのものが広く実用化
されており、その使途に従って様々の性能が要求されて
いる。
されており、その使途に従って様々の性能が要求されて
いる。
光に曝するとその品質価値を失う感光物質用包装材料と
しては光を完全に遮断する包装材料が使用される。この
場合、要求される特性としては包装材料スリット適性、
ガスバリヤ性、遮光性、防湿性、剛性、物理強度、(破
断強度、引裂強度、衝撃穴あけ強度、ゲルボテスト強度
、摩擦強度等)ヒートシール適性(ヒートシール強度、
カントシール性、ホットタック性、夾雑物シール性等)
、帯電防止性、平面性、すべり特性などが挙げられる。
しては光を完全に遮断する包装材料が使用される。この
場合、要求される特性としては包装材料スリット適性、
ガスバリヤ性、遮光性、防湿性、剛性、物理強度、(破
断強度、引裂強度、衝撃穴あけ強度、ゲルボテスト強度
、摩擦強度等)ヒートシール適性(ヒートシール強度、
カントシール性、ホットタック性、夾雑物シール性等)
、帯電防止性、平面性、すべり特性などが挙げられる。
従来、感光物質用包装材料は、直鎖状低密度ポリエチレ
ン(以後L−,LDPEと表示)樹脂を用いたフィルム
で構成されていた(特開昭61−189936号公報、
特開昭62−18547号公報等)。
ン(以後L−,LDPEと表示)樹脂を用いたフィルム
で構成されていた(特開昭61−189936号公報、
特開昭62−18547号公報等)。
上記従来のL−LDPE樹脂を用いた包装材料は、引裂
き強度、穴あけ強度、ヒートシール性等は優れているが
、ヤング率が小さくエツジがシャープな写真感光材料を
包装した場合は切断やピンホールが発生し易かった。従
って、この単一フィルムからなる包装材料の問題点を解
決するため、フレキシブルシート等を積層した複数層か
らなる積層フィルムも用いられていた。しかし、この積
層フィルムはコスト高となるものであった。
き強度、穴あけ強度、ヒートシール性等は優れているが
、ヤング率が小さくエツジがシャープな写真感光材料を
包装した場合は切断やピンホールが発生し易かった。従
って、この単一フィルムからなる包装材料の問題点を解
決するため、フレキシブルシート等を積層した複数層か
らなる積層フィルムも用いられていた。しかし、この積
層フィルムはコスト高となるものであった。
本発明は、以上の問題点を解決し、単一のフィルムであ
っても引裂き強度等が優れているとともに、エンジがシ
ャープな写真感光材料で切断やピンホールも発生しない
感光物質用包装材料を提供することを目的とする。
っても引裂き強度等が優れているとともに、エンジがシ
ャープな写真感光材料で切断やピンホールも発生しない
感光物質用包装材料を提供することを目的とする。
ところで、高密度ポリエチレン(以後+10 P Eと
表示)樹脂は、高ヤング率であるが、フィルム成形性が
悪く、ブツが発生し易く、流動性改良のためのパラフィ
ンワックスがパスロールに付着して押し傷故障が発生し
、また、ヒートシール性も悪く完全に密封性を要求され
る感光物質用の包装材料としては実用化困難であった。
表示)樹脂は、高ヤング率であるが、フィルム成形性が
悪く、ブツが発生し易く、流動性改良のためのパラフィ
ンワックスがパスロールに付着して押し傷故障が発生し
、また、ヒートシール性も悪く完全に密封性を要求され
る感光物質用の包装材料としては実用化困難であった。
本発明者は、IDPE樹脂の高ヤング率に着目し、L−
LDPE樹脂にII D P E樹脂を混入したブレン
ド樹脂について鋭意研究の結果、特定範囲のメルトイン
デックス(以後Mlと表示)の)IDPE樹脂を特定量
ブレンドすると、L−LDPE樹脂とのブレンド性が良
く、かつ切断ピンホール等も発生しないことを発見し、
本発明を完成させたものである。
LDPE樹脂にII D P E樹脂を混入したブレン
ド樹脂について鋭意研究の結果、特定範囲のメルトイン
デックス(以後Mlと表示)の)IDPE樹脂を特定量
ブレンドすると、L−LDPE樹脂とのブレンド性が良
く、かつ切断ピンホール等も発生しないことを発見し、
本発明を完成させたものである。
すなわち、本発明の感光物質用包装材料は、メルトイン
デックスが0.5g/10分以上で密度が0.950g
/cm”以上の高密度ポリエチレン樹脂5.0〜30.
0重量%と、α−オレフィンの炭素数が6〜12個の直
鎖状低密度ポリエチレン樹脂50.0重量%以上と、遮
光物質0.1〜20.0重量%とを含むポリエチレン系
樹脂フィルムを具備しているこ、とを特徴として構成さ
れている。
デックスが0.5g/10分以上で密度が0.950g
/cm”以上の高密度ポリエチレン樹脂5.0〜30.
0重量%と、α−オレフィンの炭素数が6〜12個の直
鎖状低密度ポリエチレン樹脂50.0重量%以上と、遮
光物質0.1〜20.0重量%とを含むポリエチレン系
樹脂フィルムを具備しているこ、とを特徴として構成さ
れている。
II D P E樹脂は、Mlが0.5g/10分以上
で密度が0.950g/cm3以上に限定される。
で密度が0.950g/cm3以上に限定される。
Mlが0.5g/10分未満ではフィルム成形性が悪く
、且つタテ方向に大きく分子配向しやすく、タテ、ヨコ
の物理強度のバランスが良いポリエチレン系樹脂フィル
ムを得ることが出来ない。又ブツが多発して感光物質を
傷っけやす(なる。
、且つタテ方向に大きく分子配向しやすく、タテ、ヨコ
の物理強度のバランスが良いポリエチレン系樹脂フィル
ムを得ることが出来ない。又ブツが多発して感光物質を
傷っけやす(なる。
密度が0.950g/cm3未満では高ヤング率のポリ
エチレン系樹脂フィルムを得ることが出来ない。
エチレン系樹脂フィルムを得ることが出来ない。
また、このIDPE樹脂は5〜30重量%含まれる。
5重量%未満ではヤング率が小さく切断やピンホールが
発生しやす<、30重量%をこえるとフィルム成形性が
悪くなるだけでなくブッの発生が多(、遮光物質に押し
傷やスリ傷が発生しやすくなる。
発生しやす<、30重量%をこえるとフィルム成形性が
悪くなるだけでなくブッの発生が多(、遮光物質に押し
傷やスリ傷が発生しやすくなる。
L−LDPE樹脂は第3のポリエチレン樹脂と称され、
中低圧法、高圧法両ポリエチレン樹脂の利点を併せもつ
省エネルギー、省資源という時代の要請に合致するコス
ト、高強度の樹脂である。このL−LDPE樹脂は低圧
法でエチレンと炭素数が3〜13個のα−オレフィンを
共重合させたコポリマーで、線状の直鎖に短分岐をもっ
た構造の低中密度のポリエチレン系樹脂である。しかし
、本発明に用いられるL−LDPE樹脂は、α−オレフ
ィンの炭素数が6〜12個のものに限定される。
中低圧法、高圧法両ポリエチレン樹脂の利点を併せもつ
省エネルギー、省資源という時代の要請に合致するコス
ト、高強度の樹脂である。このL−LDPE樹脂は低圧
法でエチレンと炭素数が3〜13個のα−オレフィンを
共重合させたコポリマーで、線状の直鎖に短分岐をもっ
た構造の低中密度のポリエチレン系樹脂である。しかし
、本発明に用いられるL−LDPE樹脂は、α−オレフ
ィンの炭素数が6〜12個のものに限定される。
α−オレフィンの炭素数が5個以下では物理強度が不足
し、特にタテ方向に分子配向しやすくなり、本発明の包
装材料としては引裂き強度、衝撃穴あけ強度等が不足す
る。
し、特にタテ方向に分子配向しやすくなり、本発明の包
装材料としては引裂き強度、衝撃穴あけ強度等が不足す
る。
例えば、α−オレフィンとしては、オクテン−1、ヘキ
セン−1,4−メチルペンテン−1、ヘプテン−1等が
使用され、その量は0.5〜15モルである。
セン−1,4−メチルペンテン−1、ヘプテン−1等が
使用され、その量は0.5〜15モルである。
これらのL−LDPE樹脂の中でフィルム成形性と物理
強度とヒートシール強度の点から特に好ましいのはエチ
レン含有量が90〜99.5モル%、α−オレフィン含
有量が0.5〜10モル%、メルトインデックス(以後
Mlと表示)が0.8〜30g/10分(JISK 6
760)、密度が0.870〜0.940g/cmff
(JISK 6760)、そしてα−オレフィンの炭素
数が6〜8個の液相法プロセスで得られたものである。
強度とヒートシール強度の点から特に好ましいのはエチ
レン含有量が90〜99.5モル%、α−オレフィン含
有量が0.5〜10モル%、メルトインデックス(以後
Mlと表示)が0.8〜30g/10分(JISK 6
760)、密度が0.870〜0.940g/cmff
(JISK 6760)、そしてα−オレフィンの炭素
数が6〜8個の液相法プロセスで得られたものである。
最も好ましい代表的な例を商品名であげると、ポリエチ
レンに人為的にα−オレフィン側鎖として炭素数6個の
4−メチルペンテン−1を導入した三井石油化学■のウ
ルトゼックス、及びα−オレフィン側鎖として炭素数8
個のオクテン−1を導入したDSM社のスタミレックス
とダウケミカル社のダウレックス等がある(以上3社品
共液相法プロセスで得られたL−LDPE樹脂である。
レンに人為的にα−オレフィン側鎖として炭素数6個の
4−メチルペンテン−1を導入した三井石油化学■のウ
ルトゼックス、及びα−オレフィン側鎖として炭素数8
個のオクテン−1を導入したDSM社のスタミレックス
とダウケミカル社のダウレックス等がある(以上3社品
共液相法プロセスで得られたL−LDPE樹脂である。
)。
遮光性物質は各層に混練又は分散可能であって、可視光
線及び紫外線等を透過されないものをいう。
線及び紫外線等を透過されないものをいう。
本発明に使用可能な遮光物質としては、各種カーボンブ
ラック、グラファイト、酸化鉄、亜鉛華、酸化チタン、
クレー、アルミ粉末、アルミニウムペースト、炭酸カル
シウム、マイカ、硫酸バリウム、タルク、カドミウム系
顔料、硫黄、弁柄、コバルトブルー、銅フタロシアニン
系顔料、モノアゾ又はポリアゾ系顔料、アニリンブラッ
ク等の有機系顔料や無機系顔料等が挙げられる。
ラック、グラファイト、酸化鉄、亜鉛華、酸化チタン、
クレー、アルミ粉末、アルミニウムペースト、炭酸カル
シウム、マイカ、硫酸バリウム、タルク、カドミウム系
顔料、硫黄、弁柄、コバルトブルー、銅フタロシアニン
系顔料、モノアゾ又はポリアゾ系顔料、アニリンブラッ
ク等の有機系顔料や無機系顔料等が挙げられる。
そして、この遮光物質は0.1〜20.0重量%含まれ
る。
る。
0.1重量%未満では遮光物質の添加効果(遮光性確保
、帯電防止等)が期待できず、混練経費分だけコストア
ップになる。
、帯電防止等)が期待できず、混練経費分だけコストア
ップになる。
20.0重量%をこえるとポリエチレン系樹脂フィルム
の物理強度、特に引裂き強度や衝撃穴あけ強度が低下し
ヒートシール性が悪化して実用化困難である。
の物理強度、特に引裂き強度や衝撃穴あけ強度が低下し
ヒートシール性が悪化して実用化困難である。
さらにフィルム表面の遮光物質により感光物質が汚染さ
れたり遮光物質がフィルムかせ離脱して感光物質に付着
する故障が多発して実用化困難である。
れたり遮光物質がフィルムかせ離脱して感光物質に付着
する故障が多発して実用化困難である。
2種以上の遮光物質を必要特性に従ってミックスするこ
とも好ましい。この場合でも平均粒子径が200醜μ以
下の遮光物質を包装材料の単位面積(m Z )当り0
.5g/m”〜50g/m”含むことが感光物質用包装
材料として好ましい。一方、これらのカーボンブラック
の中ではpH5〜9、平均粒子径10〜120mμのも
のが好ましく、特にpH6〜9、平均粒子径が50+s
μ以下のファーネスカーボンブラックが好ましい。この
ようなpH及び粒子径のものを使用することによって、
カブリの発生が少なく、感光度の増減の発生が少な(、
遮光能力が大きく、カーボンブラックの塊(ブッ)やフ
ィッシュアイ等によるピンホールが発生しに(い物理強
度向上やヒートシール性向上等の数々の利点を有する包
装材料を得ることができる。
とも好ましい。この場合でも平均粒子径が200醜μ以
下の遮光物質を包装材料の単位面積(m Z )当り0
.5g/m”〜50g/m”含むことが感光物質用包装
材料として好ましい。一方、これらのカーボンブラック
の中ではpH5〜9、平均粒子径10〜120mμのも
のが好ましく、特にpH6〜9、平均粒子径が50+s
μ以下のファーネスカーボンブラックが好ましい。この
ようなpH及び粒子径のものを使用することによって、
カブリの発生が少なく、感光度の増減の発生が少な(、
遮光能力が大きく、カーボンブラックの塊(ブッ)やフ
ィッシュアイ等によるピンホールが発生しに(い物理強
度向上やヒートシール性向上等の数々の利点を有する包
装材料を得ることができる。
遮光物質を配合する形態は上記のように種々あるが、マ
スターバッチ法がコストダウン、作業場の汚染防止等の
点で好ましい。
スターバッチ法がコストダウン、作業場の汚染防止等の
点で好ましい。
カーボンブラックの次に遮光物質として好ましい金属粉
末について説明する。この金属粉末は、光反射性遮光物
で銀色の商品価値の高い外観を与え、且つ防湿性、遮光
性、帯電防止性、太陽光下での防熱性、ガスバリヤ性等
多くの点ですぐれている。
末について説明する。この金属粉末は、光反射性遮光物
で銀色の商品価値の高い外観を与え、且つ防湿性、遮光
性、帯電防止性、太陽光下での防熱性、ガスバリヤ性等
多くの点ですぐれている。
金属粉末としてはアルミニウム粉末又はアルミニウムペ
ーストより低揮発物質を除去した物質を熱可塑性樹脂に
混練しんものが特に好ましい。
ーストより低揮発物質を除去した物質を熱可塑性樹脂に
混練しんものが特に好ましい。
ここにアルミニウムペーストとは、ボールミル法、スタ
ンプミル法、又はアトマイズ法等の公知の方法でアルミ
ニウム粉末を作るときに、ミネラルスピリットと少量の
ステアリン酸又はオレイン酸等の高級脂肪酸の存在のも
とにペースト状に作ったものである。本発明ではこのア
ルミニウムペーストとポリオレフィン熱可塑性樹脂(各
種ポリプロピレン樹脂、各種ポリエチレン樹脂、 EV
E樹脂。
ンプミル法、又はアトマイズ法等の公知の方法でアルミ
ニウム粉末を作るときに、ミネラルスピリットと少量の
ステアリン酸又はオレイン酸等の高級脂肪酸の存在のも
とにペースト状に作ったものである。本発明ではこのア
ルミニウムペーストとポリオレフィン熱可塑性樹脂(各
種ポリプロピレン樹脂、各種ポリエチレン樹脂、 EV
E樹脂。
EEA樹脂、 EAA樹脂等)を加熱混練し、低揮発物
質(主として悪臭が強いミネラルスピリット)を真空ポ
ンプ等で除去したものをアルミニウムペーストコンパウ
ンド樹脂、アルミニウムペーストマスターバッチ樹脂と
して使用する。
質(主として悪臭が強いミネラルスピリット)を真空ポ
ンプ等で除去したものをアルミニウムペーストコンパウ
ンド樹脂、アルミニウムペーストマスターバッチ樹脂と
して使用する。
特にアルミニウムペーストマスターバッチ樹脂として使
用するのが写真感光材料への悪影響や悪臭をなくすため
に好ましい。例えばアルミニウムペースト含有率40重
量%のマスターバッチ樹脂中のミネラルスピリット含有
率が1.0重量%であっても、これをフィルム層中での
アルミニウムペースト濃度を2重量%にしようとすると
、アルミニウムペーストマスターバッチ1重量部に対し
てナチュラル樹脂19重量部を混練することになり、フ
ィルム層中にはフィルム成形中にミネラルスピリットが
ガスとして除去される分もあるのでミネラルスピリット
含有量は0.05重量%以下になる。その結果、写真感
光材料への悪影響もなくなる上悪臭も低減される。
用するのが写真感光材料への悪影響や悪臭をなくすため
に好ましい。例えばアルミニウムペースト含有率40重
量%のマスターバッチ樹脂中のミネラルスピリット含有
率が1.0重量%であっても、これをフィルム層中での
アルミニウムペースト濃度を2重量%にしようとすると
、アルミニウムペーストマスターバッチ1重量部に対し
てナチュラル樹脂19重量部を混練することになり、フ
ィルム層中にはフィルム成形中にミネラルスピリットが
ガスとして除去される分もあるのでミネラルスピリット
含有量は0.05重量%以下になる。その結果、写真感
光材料への悪影響もなくなる上悪臭も低減される。
またアルミニウム粉末とは、溶融アルミニウムをアトマ
イズ法、粒化法、回転円盤滴下法、蒸発法等により粉末
状にしたものの外、アルミニウム箔をボールミル法やス
タンプミル法等で粉砕してフレーク状にしたものを含む
。アルミニウム粉末単体では不安定なのでアルミニウム
粉末表面を不活性にする各種の公知の処理が施される。
イズ法、粒化法、回転円盤滴下法、蒸発法等により粉末
状にしたものの外、アルミニウム箔をボールミル法やス
タンプミル法等で粉砕してフレーク状にしたものを含む
。アルミニウム粉末単体では不安定なのでアルミニウム
粉末表面を不活性にする各種の公知の処理が施される。
以上において説明したlIDPE樹脂、L−LDPE樹
脂及び遮光物質を含んでポリエチレン系樹脂フィルムが
成形されている。
脂及び遮光物質を含んでポリエチレン系樹脂フィルムが
成形されている。
このポリエチレン系樹脂フィルムにはHDPE樹脂及び
L−LDPE樹脂以外の樹脂を混練することができ、こ
の混練可能な樹脂としてはポリオレフィン系樹脂、例え
ば低密度ポリエチレン樹脂、エチレン共重合体樹脂(E
VA樹脂、 EEA樹脂、 EMA樹脂、EAA樹脂。
L−LDPE樹脂以外の樹脂を混練することができ、こ
の混練可能な樹脂としてはポリオレフィン系樹脂、例え
ば低密度ポリエチレン樹脂、エチレン共重合体樹脂(E
VA樹脂、 EEA樹脂、 EMA樹脂、EAA樹脂。
プロピレン−エチレン共重合体樹脂等)等が好ましい。
またポリエチレン系樹脂フィルムに各種の添加剤を必要
に応じて必要量添加することができる。
に応じて必要量添加することができる。
添加剤の代表例を以下に記載するが、これに限定される
ものではなく、公知のあらゆるものの中から選択できる
。
ものではなく、公知のあらゆるものの中から選択できる
。
(添加剤種類) (代 表 例)(1)可塑剤
;フタル酸エステル、グリコールエステル、脂肪酸エ
ステル、 リン酸エステル等 (2)安定剤 ;鉛系、カドミウム系、亜鉛系、アル
カリ土類金属系、有機ス ズ系等 (3)帯電防止剤;陽イオン活性剤、アニオン活性剤、
非イオン活性剤、両面 活性剤、等 (4)難燃剤 ;燐酸エステル、ハロゲン化燐酸エス
テル、ハロゲン化物、 無機物、含燐ポリオール等 (5)充填剤 ;アルミナ、カオリン、クレー、炭酸
カルシウム、マイカ、タ ルク、酸化チタン、シリカ等 (6)補強剤 ;ガラスロービング、金属繊維、チタ
ン酸カリウム繊維、ガラス 繊維、ガラスミルドファイバー、 炭素繊維等 (7)着色剤 ;無機顔料(A I + F e z
Os + T i Oz + Z n O+CdS等
)、有機顔料(カーボン)、 染料1等 (8)発泡剤 ;無機発泡剤、(炭酸アンモニア。
;フタル酸エステル、グリコールエステル、脂肪酸エ
ステル、 リン酸エステル等 (2)安定剤 ;鉛系、カドミウム系、亜鉛系、アル
カリ土類金属系、有機ス ズ系等 (3)帯電防止剤;陽イオン活性剤、アニオン活性剤、
非イオン活性剤、両面 活性剤、等 (4)難燃剤 ;燐酸エステル、ハロゲン化燐酸エス
テル、ハロゲン化物、 無機物、含燐ポリオール等 (5)充填剤 ;アルミナ、カオリン、クレー、炭酸
カルシウム、マイカ、タ ルク、酸化チタン、シリカ等 (6)補強剤 ;ガラスロービング、金属繊維、チタ
ン酸カリウム繊維、ガラス 繊維、ガラスミルドファイバー、 炭素繊維等 (7)着色剤 ;無機顔料(A I + F e z
Os + T i Oz + Z n O+CdS等
)、有機顔料(カーボン)、 染料1等 (8)発泡剤 ;無機発泡剤、(炭酸アンモニア。
重炭酸ソーダ)有機発泡剤に
トロン系、アゾ系)、等
(9)造核剤 ;有機系(ジ置換ベンジリデンソルビ
トール化合物等)、無機 系等 (10)劣化防止剤;紫外線吸収剤、酸化防止剤、金属
不活性化剤、過酸化物分 解剖等 (11)滑剤 ;パラフィン、ワックス、脂肪酸系
、シリコーン系、ステア リン酸アミド系、高級脂肪酸 金属塩系、ビス脂肪酸アミド 系、脂肪酸アミド系、アルキ ルアミン系、エステル系、高 級アルコール等 (12)カップリング剤;シラン系、チタネート系クロ
ム系、アルミニウム 系等 (13)各種の熱可塑性樹脂、ゴム等 (14)分散性改質剤 また、酸化防止剤を0.01〜0.5重量%添加するこ
とが好ましい。
トール化合物等)、無機 系等 (10)劣化防止剤;紫外線吸収剤、酸化防止剤、金属
不活性化剤、過酸化物分 解剖等 (11)滑剤 ;パラフィン、ワックス、脂肪酸系
、シリコーン系、ステア リン酸アミド系、高級脂肪酸 金属塩系、ビス脂肪酸アミド 系、脂肪酸アミド系、アルキ ルアミン系、エステル系、高 級アルコール等 (12)カップリング剤;シラン系、チタネート系クロ
ム系、アルミニウム 系等 (13)各種の熱可塑性樹脂、ゴム等 (14)分散性改質剤 また、酸化防止剤を0.01〜0.5重量%添加するこ
とが好ましい。
この酸化防止剤として代表的な例を次に示す。
フェノール系
n−オクタデシル−3(3’、5’−ジ−t−ブチル4
′ヒドロキシフエニル)プロピネート 2.6ジーt−7’チル4−メチルフェノール2.6ジ
ーt−ブチル−p−クレゾール2.2゛−メチレンビス
(4−メチル−6−t−ブチルフェノール) 4.4°−チオビス(3−メチル6−t−ブチルフェノ
ール)4.4゛−ブチリデンビス(3−メチル−6−t
−ブチルフェノール) ステアリル−β(3,5−ジー4−ブチル−4−ヒドロ
キジフェニル)プロピオネート 1.L3−トリス(2−メチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)ブタン L3.51−リスチル−2,4,6−)リス(3,5−
ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼンテ
トラキス〔メチレン−3(3’、5’−ジ−t−ブチル
−4゜−ヒドロキシフェニル)プロピオネートコメタン
等 硫黄系 ジラウリル−3,3゛−チオジプロピオネートシミリス
チル−3,3゛−チオジプロピオネートラウリルステア
リルチオジプロピオネートジステアリル〜3,3゛−チ
オジプロピオネートジトリデシル−3,3゛−チオジプ
ロピオネート等燐系 トリノニルフェニルフォスファイト トリフェニルフォスファイト 等 本発明の感光物質用包装材料は、前記ポリエチレン樹脂
フィルムを具備していればよ(、すなわち、最も簡単な
構成としてはポリエチレン樹脂フィルムの単一層からな
るものであるが、ポリエチレン樹脂フィルムにフレキシ
ブルシートを積層して積層フィルムとしてもよい。
′ヒドロキシフエニル)プロピネート 2.6ジーt−7’チル4−メチルフェノール2.6ジ
ーt−ブチル−p−クレゾール2.2゛−メチレンビス
(4−メチル−6−t−ブチルフェノール) 4.4°−チオビス(3−メチル6−t−ブチルフェノ
ール)4.4゛−ブチリデンビス(3−メチル−6−t
−ブチルフェノール) ステアリル−β(3,5−ジー4−ブチル−4−ヒドロ
キジフェニル)プロピオネート 1.L3−トリス(2−メチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)ブタン L3.51−リスチル−2,4,6−)リス(3,5−
ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼンテ
トラキス〔メチレン−3(3’、5’−ジ−t−ブチル
−4゜−ヒドロキシフェニル)プロピオネートコメタン
等 硫黄系 ジラウリル−3,3゛−チオジプロピオネートシミリス
チル−3,3゛−チオジプロピオネートラウリルステア
リルチオジプロピオネートジステアリル〜3,3゛−チ
オジプロピオネートジトリデシル−3,3゛−チオジプ
ロピオネート等燐系 トリノニルフェニルフォスファイト トリフェニルフォスファイト 等 本発明の感光物質用包装材料は、前記ポリエチレン樹脂
フィルムを具備していればよ(、すなわち、最も簡単な
構成としてはポリエチレン樹脂フィルムの単一層からな
るものであるが、ポリエチレン樹脂フィルムにフレキシ
ブルシートを積層して積層フィルムとしてもよい。
このフレキシブルシート層としては、熱可塑性樹脂フィ
ルム、例えば各種ポリエチレン樹脂、エチレン共重合体
樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ
塩化ビニリデン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネー
ト樹脂、ポリエステル樹脂などの公知のフィルム、及び
それらの変性樹脂のフィルムがある。また、金属薄膜加
工フィルム(代表的なものはアルミニウム真空蒸着フィ
ルム)、セルロースアセテートフィルム、セロファン、
ポリビニルアルコール、各種の紙、各種の金属箔(代表
例としてアルミニウム箔)不織布、等がある。特に好ま
しいフレキシブルシート層は坪量が20〜4QOg/
rtrの各種の紙(未晒クラフト紙、半晒りラフト紙、
晒クラフト紙、ヒネリ原紙、タルパック紙、デュオスト
レス紙、白板紙、写真用原紙、純白ロール紙、コート紙
、模造紙、グラシン祇、)、厚さ5〜50μmの金属箔
(アルミニウム箔、金属箔、亜鉛筒、鉛箔、アイアンフ
ォイル等)及びアルミニウム真空蒸着紙、金属薄膜加工
フィルム(代表的なものとしてはアルミニウム真空蒸着
熱可塑性樹脂フィルム)等がある ポリエチレン系樹脂フィルムにフレキシブルシート等を
積層するには、公知の各種の方法でよく、例えば熱接着
法(熱板接着法、火炎溶融接着法。
ルム、例えば各種ポリエチレン樹脂、エチレン共重合体
樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ
塩化ビニリデン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネー
ト樹脂、ポリエステル樹脂などの公知のフィルム、及び
それらの変性樹脂のフィルムがある。また、金属薄膜加
工フィルム(代表的なものはアルミニウム真空蒸着フィ
ルム)、セルロースアセテートフィルム、セロファン、
ポリビニルアルコール、各種の紙、各種の金属箔(代表
例としてアルミニウム箔)不織布、等がある。特に好ま
しいフレキシブルシート層は坪量が20〜4QOg/
rtrの各種の紙(未晒クラフト紙、半晒りラフト紙、
晒クラフト紙、ヒネリ原紙、タルパック紙、デュオスト
レス紙、白板紙、写真用原紙、純白ロール紙、コート紙
、模造紙、グラシン祇、)、厚さ5〜50μmの金属箔
(アルミニウム箔、金属箔、亜鉛筒、鉛箔、アイアンフ
ォイル等)及びアルミニウム真空蒸着紙、金属薄膜加工
フィルム(代表的なものとしてはアルミニウム真空蒸着
熱可塑性樹脂フィルム)等がある ポリエチレン系樹脂フィルムにフレキシブルシート等を
積層するには、公知の各種の方法でよく、例えば熱接着
法(熱板接着法、火炎溶融接着法。
インパルス接着法、超音波接着法)、接着剤による方法
(湿式ラミネート法、乾式ラミネート法、ホットメルト
ラミネート法、エクストルージョンラミネート法、共押
出しラミネート法)、等が使われる。
(湿式ラミネート法、乾式ラミネート法、ホットメルト
ラミネート法、エクストルージョンラミネート法、共押
出しラミネート法)、等が使われる。
接着剤の代表的なもの°として、各種ポリエチレン樹脂
、ポリプロピレン樹脂等のポリオフィン系熱可塑性樹脂
熱溶融接着剤、エチレン−プロピレン共重合体樹脂、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン−エチルア
クリレート共重合体樹脂等のエチレン共重合体樹脂、エ
チレン−アクリル酸共重合体樹脂、アイオノマー樹脂等
の熱可塑性樹脂熱溶融接着剤その地熱溶融型ゴム系接着
剤があり、溶液状接着剤としてはウェットラミネート用
接着剤があり、エマルジョン、ラテックス状の接着剤で
あり、エマルジョン型接着剤の代表例としてはポリ酢酸
ビニル、酢酸ビニル−エチレン共重合物、酢酸ビニルと
アクリル酸エステル共重合物、酢酸ビニルとマレイン酸
エステル共重合物、アクリル酸共重合物、エチレン−ア
クリル酸共重合物等のエマルジョンがある。ラテックス
型接着剤の代表例としては、天然ゴム、スチレンブタジ
ェンゴム(SBR)、アクリロニトリルブタジェンゴム
(NBR) 、クロロプレンゴム(CR)等のゴムラテ
ックスがある。又、ドライラミネート用接着剤としては
イソシアネート系接着剤ウレタン系接着剤等があり、そ
の他、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワッ
クス、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン−
エチルアクリレート共重合体樹脂等をブレンドしたホッ
トメルトラミネート接着剤、感圧接着剤、感熱接着剤等
公知の接着剤を用いることができる。エクストルージョ
ンラミネート用ポリオレフィン系樹脂接着剤は、より具
体的にいえば、各種ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン
樹脂、ポリブチレン樹脂などのポリオレフィン樹脂及び
エチレン共重合体(EVA、EEA、等)樹脂の他L−
LDPE樹脂の如く、エチレンに一部他のモノマー(α
−オレフィン)を共重合させたもの、(lupon を
社のサーリン、三井ポリケミカル社のハイミラン等のア
イオノマー樹脂(イオン性共重合体)や三井石油化学■
のアトマー(接着性ポリマー)等がある。その他紫外線
硬化型接着剤等も最近使われはじめた。
、ポリプロピレン樹脂等のポリオフィン系熱可塑性樹脂
熱溶融接着剤、エチレン−プロピレン共重合体樹脂、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン−エチルア
クリレート共重合体樹脂等のエチレン共重合体樹脂、エ
チレン−アクリル酸共重合体樹脂、アイオノマー樹脂等
の熱可塑性樹脂熱溶融接着剤その地熱溶融型ゴム系接着
剤があり、溶液状接着剤としてはウェットラミネート用
接着剤があり、エマルジョン、ラテックス状の接着剤で
あり、エマルジョン型接着剤の代表例としてはポリ酢酸
ビニル、酢酸ビニル−エチレン共重合物、酢酸ビニルと
アクリル酸エステル共重合物、酢酸ビニルとマレイン酸
エステル共重合物、アクリル酸共重合物、エチレン−ア
クリル酸共重合物等のエマルジョンがある。ラテックス
型接着剤の代表例としては、天然ゴム、スチレンブタジ
ェンゴム(SBR)、アクリロニトリルブタジェンゴム
(NBR) 、クロロプレンゴム(CR)等のゴムラテ
ックスがある。又、ドライラミネート用接着剤としては
イソシアネート系接着剤ウレタン系接着剤等があり、そ
の他、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワッ
クス、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン−
エチルアクリレート共重合体樹脂等をブレンドしたホッ
トメルトラミネート接着剤、感圧接着剤、感熱接着剤等
公知の接着剤を用いることができる。エクストルージョ
ンラミネート用ポリオレフィン系樹脂接着剤は、より具
体的にいえば、各種ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン
樹脂、ポリブチレン樹脂などのポリオレフィン樹脂及び
エチレン共重合体(EVA、EEA、等)樹脂の他L−
LDPE樹脂の如く、エチレンに一部他のモノマー(α
−オレフィン)を共重合させたもの、(lupon を
社のサーリン、三井ポリケミカル社のハイミラン等のア
イオノマー樹脂(イオン性共重合体)や三井石油化学■
のアトマー(接着性ポリマー)等がある。その他紫外線
硬化型接着剤等も最近使われはじめた。
特にLDPE樹脂とL−LDPE樹脂が安価でラミネー
ト適性に優れているので好ましい。又前記記載樹脂を2
種以上ブレンドして各樹脂の欠点をカバーした混合樹脂
は特に好ましい。
ト適性に優れているので好ましい。又前記記載樹脂を2
種以上ブレンドして各樹脂の欠点をカバーした混合樹脂
は特に好ましい。
熱可塑性樹脂を用いたエクストルージョンラミネート法
による接着層の厚さは、通例6μI11〜50μm好ま
しくは10〜20μmとなるが、コスト、接着強度、ラ
ミネート速度、積層体の全厚さ等に基づいて定められる
ので、この数値には特に限定されない。
による接着層の厚さは、通例6μI11〜50μm好ま
しくは10〜20μmとなるが、コスト、接着強度、ラ
ミネート速度、積層体の全厚さ等に基づいて定められる
ので、この数値には特に限定されない。
本発明の包装材料は、写真感光材料、食料品、医薬品、
化学物質等あらゆる感光物質の包装に用いることができ
る。特に、わずかなガスや光や湿度により品質が破壊さ
れるハロゲン化銀写真感光材料、ジアゾ写真感光材料、
感光性樹脂、自己現像型写真窓光材料に最適である。
化学物質等あらゆる感光物質の包装に用いることができ
る。特に、わずかなガスや光や湿度により品質が破壊さ
れるハロゲン化銀写真感光材料、ジアゾ写真感光材料、
感光性樹脂、自己現像型写真窓光材料に最適である。
本発明の包装材料を例えば上記の写真感光材料に適用す
る場合、1垂平袋、2垂平袋、自立袋、1重ガゼツト袋
、2重ガゼツト袋、単層L−LDPEフィルム、防湿箱
の内貼り、明室装填遮光箱の内貼り、リーダー紙弊公知
のあらゆる形態に使用可能である。
る場合、1垂平袋、2垂平袋、自立袋、1重ガゼツト袋
、2重ガゼツト袋、単層L−LDPEフィルム、防湿箱
の内貼り、明室装填遮光箱の内貼り、リーダー紙弊公知
のあらゆる形態に使用可能である。
製袋の方法は使用する積層フィルムの性質に応じて、ヒ
ートシール、溶断シール、インパルスシール、超音波シ
ール、高周波シールなど、従来公知のプラスチックフィ
ルムのシール法による。なお、また適宜の接着剤、粘着
剤などを使用して製袋することも可能である。
ートシール、溶断シール、インパルスシール、超音波シ
ール、高周波シールなど、従来公知のプラスチックフィ
ルムのシール法による。なお、また適宜の接着剤、粘着
剤などを使用して製袋することも可能である。
本発明の感光物質用包装材料では、IDPE樹脂がヤン
グ率を高くして切れやピンホールの発生を防止し、L−
LDPE樹脂が引裂き強度、衝撃穴あけ強度、ヒートシ
ール性等を向上させ、感光物質用包装材・ 料として良
好な特性を付与している。
グ率を高くして切れやピンホールの発生を防止し、L−
LDPE樹脂が引裂き強度、衝撃穴あけ強度、ヒートシ
ール性等を向上させ、感光物質用包装材・ 料として良
好な特性を付与している。
本発明の感光物質用包装材料の実施例を第1図から第4
図に基づいて説明する。
図に基づいて説明する。
第1図から第4図は、感光物質用包装材料の層構成を示
す部分断面図である。
す部分断面図である。
第1図の感光物質用包装材料は、ポリエチレン系樹脂フ
ィルムJW1aの単一層のみからなるものである。
ィルムJW1aの単一層のみからなるものである。
第2図の感光物質用包装材料は、多層共押出しにより成
形されたポリエチレン系樹脂フィルム層laと、遮光物
質が添加されたL−LDPE樹脂フィルムJilJ2a
とから成る積層フィルムである。
形されたポリエチレン系樹脂フィルム層laと、遮光物
質が添加されたL−LDPE樹脂フィルムJilJ2a
とから成る積層フィルムである。
第3図の感光物質用包装材料は、多層共押出しにより成
形されたポリエチレン系樹脂フィルム層1aと、遮光物
質が添加された1(DPE樹脂フィルム層3aとから成
る積層フィルムである。
形されたポリエチレン系樹脂フィルム層1aと、遮光物
質が添加された1(DPE樹脂フィルム層3aとから成
る積層フィルムである。
第4図の感光物質用包装材料は、ポリエチレン樹脂フィ
ルム層1aと遮光物質に添加したL−LDPE樹脂フィ
ルム2aを、接着層4を介して積層した積層フィルムで
ある。
ルム層1aと遮光物質に添加したL−LDPE樹脂フィ
ルム2aを、接着層4を介して積層した積層フィルムで
ある。
次に、本発明I、比較品I、及び従来品Iの特性を比較
した実験結果について説明する。
した実験結果について説明する。
本発明品1
本発明品Iは、Mlが2.1g/10分で密度が0.9
20g/cym”のα−オレフィンの炭素数が6個のし
−LDPE樹脂(エチレンと4−メチルペンテン−1の
共重合体樹脂)200重量と、MIが1.1g/10分
で密度が0.954g/cm’のIDPE樹脂72.5
重量%と、平均粒子径が21μmのファーネスカーボン
ブラック3重量%と、LDPE樹脂4.45重量%とフ
ェノール系酸化防止剤0.05重量%とからなり、厚さ
50μmのインフレーションの単一層で構成されている
。
20g/cym”のα−オレフィンの炭素数が6個のし
−LDPE樹脂(エチレンと4−メチルペンテン−1の
共重合体樹脂)200重量と、MIが1.1g/10分
で密度が0.954g/cm’のIDPE樹脂72.5
重量%と、平均粒子径が21μmのファーネスカーボン
ブラック3重量%と、LDPE樹脂4.45重量%とフ
ェノール系酸化防止剤0.05重量%とからなり、厚さ
50μmのインフレーションの単一層で構成されている
。
比較品■
比較品■は、Mlが1.1g/10分で密度が0.95
4g/cm’の)IDPE樹脂の替わりにMlが0.4
0g/10分で密度が0.964g/cm’のIDPE
樹脂を用いた他は、本発明品■と同一である。
4g/cm’の)IDPE樹脂の替わりにMlが0.4
0g/10分で密度が0.964g/cm’のIDPE
樹脂を用いた他は、本発明品■と同一である。
従来品■
従来品Iは、Mlが0.40g/10分で密度が0.9
64g/cm’のHDPE樹脂92.5重量%と、平均
粒子径21mμのファーネスカーポンプ5フ23重量%
と、LDPE樹脂4.5重量%とからなり、厚さ80μ
mのインフレーションフィルムの単一層で構成されてい
る。
64g/cm’のHDPE樹脂92.5重量%と、平均
粒子径21mμのファーネスカーポンプ5フ23重量%
と、LDPE樹脂4.5重量%とからなり、厚さ80μ
mのインフレーションフィルムの単一層で構成されてい
る。
なお、以上のフィルムはダイギャップが1 、0 mm
。
。
ブロー比が2.1でインフレーションフィルム成形機を
用いて作成した。
用いて作成した。
結果を第1表に示す。
呻 呻
!!−% ト
駆 對 丹
峙 −抱 ソ a
:> ミ 碩 の へ、 )J
目 価 の 曽呻 # 呻 医
、−一 一’618ニミS闇 ω ロ ソ ソ P 桃 碕 1) −− 嘔 ◎ O* 禰 × ・・ ・−跪
く 国C;引裂強度 JISP8116に準する D;破裂強度 JISP8112に準する E;衝撃穴あけ強度 JISP8134に準する F;ブツ 各サンプルをダイキャップが1o++++、ブロー比が
2.1でインフレーションフィルム成形機ヲ用いて作成
した時のブツの発生しにくさの度合いをフィルムの外観
目視検査により判定G;スジ 各サンプルをグイキャップがlll1m、ブロー比が2
.1でインフレーションフィルム成形機ヲ用いて作成し
た時の筋の発生しにくさの度合いを、フィルムの外観目
視検査より判定H;カーリング テストすべき積層フィルムで直径10cmの円形の試験
サンプルを作成し、温度20℃、湿度65%RHの雰囲
気中に1kgの荷重板下に24時間放置した後、上記条
件の雰囲気中に円形の試験サンプルを1枚ごと無荷重で
平板上に24時間放置した後のカーリングの状態で評価
。
目 価 の 曽呻 # 呻 医
、−一 一’618ニミS闇 ω ロ ソ ソ P 桃 碕 1) −− 嘔 ◎ O* 禰 × ・・ ・−跪
く 国C;引裂強度 JISP8116に準する D;破裂強度 JISP8112に準する E;衝撃穴あけ強度 JISP8134に準する F;ブツ 各サンプルをダイキャップが1o++++、ブロー比が
2.1でインフレーションフィルム成形機ヲ用いて作成
した時のブツの発生しにくさの度合いをフィルムの外観
目視検査により判定G;スジ 各サンプルをグイキャップがlll1m、ブロー比が2
.1でインフレーションフィルム成形機ヲ用いて作成し
た時の筋の発生しにくさの度合いを、フィルムの外観目
視検査より判定H;カーリング テストすべき積層フィルムで直径10cmの円形の試験
サンプルを作成し、温度20℃、湿度65%RHの雰囲
気中に1kgの荷重板下に24時間放置した後、上記条
件の雰囲気中に円形の試験サンプルを1枚ごと無荷重で
平板上に24時間放置した後のカーリングの状態で評価
。
I;白粉
各サンプルをダイキャップが1柵、ブロー比が2.1で
インフレーションフィルム成形機を用いて作成した時の
パスロール及び巻き取りフィルムに付着している白粉、
及び白粉のかたまりの少ない度合いを外観目視検査によ
り判定 にフィルムシワ 各サンプルをグイキャップが1 mm、ブロー比が2.
1でインフレーションフィルム成形機を用いて作成した
時のシワの発生しにくさの度合いをフィルムの外観目視
検査により判定〔発明の効果〕 本発明は、特定のtlDPE樹脂及びL−LDPE樹脂
を混練して用いることにより、厚さが薄くとも切断やピ
ンホール等が発生せずかつ引裂き強度、衝撃穴あけ強度
等が良好であるので、優れた特性を有する感光物質用包
装材料を安価に提供できる。
インフレーションフィルム成形機を用いて作成した時の
パスロール及び巻き取りフィルムに付着している白粉、
及び白粉のかたまりの少ない度合いを外観目視検査によ
り判定 にフィルムシワ 各サンプルをグイキャップが1 mm、ブロー比が2.
1でインフレーションフィルム成形機を用いて作成した
時のシワの発生しにくさの度合いをフィルムの外観目視
検査により判定〔発明の効果〕 本発明は、特定のtlDPE樹脂及びL−LDPE樹脂
を混練して用いることにより、厚さが薄くとも切断やピ
ンホール等が発生せずかつ引裂き強度、衝撃穴あけ強度
等が良好であるので、優れた特性を有する感光物質用包
装材料を安価に提供できる。
第1図から第4図は、本発明による感光物質用包装材料
の実施例の層構成を示す部分断面図である。 1a・・・ポリエチレン系樹脂フィルム層2a・・・L
−LDPE樹脂フィルム層3a・・・HDPE樹脂フィ
ルム層 4・・・接着層 a・・・遮光性であることを示す 特許出願人 富士写真フィルム株式会社代理人 弁
理士 国中 政情 はか1名第1図 第2図 第3図 、第4図 手続補正書(自発) 昭和63年7月25日 特許庁長官 吉 1)文 毅 殿 1 事件の表示 特願昭62−123905号 2 発明の名称 感光物質用包装材料 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 (520)富士写真フィルム株式会
社4代理人 居所 〒104東京都中央区八丁堀三丁目21番3〜
607号6 補正の内容 (1)特許請求の範囲を別紙の通りに補正する。 (2)明細書の記載を下記の通りに補正する。 補正箇所 誤 正2頁1
9行 「穴あけ強度J ’di撃穴あけ
強度」〃頁〃行 「ヒートシール性」 「ヒー
トシール適性13頁14行 「示)樹脂は」
「示)樹脂フィルムは」5頁8行 「遮光物質」
「感光物質j〃頁13行 「合致するコ
スト」「合致する低コスト」#頁14行 「低圧法で
」 「低圧法又は高圧改良法で」6頁14
行 「液相法プロセス」 「液相法又は気相法
プロセス」7頁4行 r遮光性物質は」 「
遮光物質は」81Q4i7 rフィルムかせ」
「フィルムから」9頁7行 「光反射性遮光物
で」 「光反射性遮光物質で」13頁8 行’ニト
ロン系」 「ニトロソ系」’頁15行 r
パラフィン、ワンクス」 「パラフィンワックス」14
頁13行 「2,6ジーJ r2,6−
ジー」〃頁13行 「ブチル4」 「ブ
チル−4」1頁14行 「2,6ジーJ
r2,6−ジー」補正箇所 誤
正14頁17行 「−メチル6−」
「−メチル−6−」15頁2行 (誤)[ヒドロキ
シフェニル」(正)[ヒドロキシ−5−t−ブチルフェ
ニル」〃頁19行 rレン樹脂フィルム」 「レ
ン系樹脂フィルム」4頁20行 「レン樹脂)j
「レン系樹脂フ」16頁2行 「レン樹脂フ
ィルム」 「レン系樹脂フィルム」7頁16行
「未晒クラフト紙」 「未晒クラフト紙」4頁2
0行 「金属箔」 「錫箔」18頁1
3行 「系接着剤ウレタン系」 「系接着剤、ウレ
タン系」20頁5行 (誤)「感光性樹脂、自己」(正
)[感光性樹脂、感熱型感光材料、オートポジ型感光材
料、自己」 〃頁9行 (誤)[単層L−LDPEフィルム、防湿箱
」〜10行 (正)[単層ポリエチレン系樹脂フィルム
、積層フィルム、防湿箱」 〃頁13行 (誤)「使用する積層フィルムJ(正)「
使用する単層ポリエチレン系 樹脂フィルム、積層フィルム」 21頁1行 「高くして切れや」 「高くして
フィルム表面の摩耗や切れや」 補正箇所 誤 正22頁
1行 「ポリエチレン」 「ポリエチレン系
」〃頁5行 「本発明1」 「本発明品
1」〃頁11行 「20J r72
.5」1頁12行 r?2.5J r
20J〃頁13行 「21μm」 「2
1mμ」7頁16行 「レーションの単一層で」 「
レーションフィルムの単一層フィルムで」 〃頁17行 「比較品1. r比較品
I」1頁18行 「比較品■」 「比較
品I」23頁7行 「単一層で」 「単
一層フィルムで」24頁下3行 rJIsP8133」
’JISP3113J25頁11行 「目視」
1目視」#頁16行 「目視」
「目視」26頁9行 「目視」
「目視」〃頁15行 [目視」
「目視」〃頁18行 「薄くとも切断や」
「薄くともフィルム表面の摩耗や切れや」 特許請求の範囲 (1)メルトインデックスが0.5g/10分以上で密
度が0.950g/cut以上の高密度ポリエチレン樹
脂5.0〜30.0重量%と、α−オレフィンの炭素数
が6〜12個の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂50.0
1!1ff1%以上と、遮光物質0.1〜20.0重量
%とを含むポリエチレン系樹脂フィルムを具備している
ことを特徴とする感光物質用包装材料 (2)ポリエチレン系樹脂フィルムが酸化防止剤を”0
.01〜0.5重量%含んでいる特許請求の範囲第1項
記載の感光物質用包装材料
の実施例の層構成を示す部分断面図である。 1a・・・ポリエチレン系樹脂フィルム層2a・・・L
−LDPE樹脂フィルム層3a・・・HDPE樹脂フィ
ルム層 4・・・接着層 a・・・遮光性であることを示す 特許出願人 富士写真フィルム株式会社代理人 弁
理士 国中 政情 はか1名第1図 第2図 第3図 、第4図 手続補正書(自発) 昭和63年7月25日 特許庁長官 吉 1)文 毅 殿 1 事件の表示 特願昭62−123905号 2 発明の名称 感光物質用包装材料 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 (520)富士写真フィルム株式会
社4代理人 居所 〒104東京都中央区八丁堀三丁目21番3〜
607号6 補正の内容 (1)特許請求の範囲を別紙の通りに補正する。 (2)明細書の記載を下記の通りに補正する。 補正箇所 誤 正2頁1
9行 「穴あけ強度J ’di撃穴あけ
強度」〃頁〃行 「ヒートシール性」 「ヒー
トシール適性13頁14行 「示)樹脂は」
「示)樹脂フィルムは」5頁8行 「遮光物質」
「感光物質j〃頁13行 「合致するコ
スト」「合致する低コスト」#頁14行 「低圧法で
」 「低圧法又は高圧改良法で」6頁14
行 「液相法プロセス」 「液相法又は気相法
プロセス」7頁4行 r遮光性物質は」 「
遮光物質は」81Q4i7 rフィルムかせ」
「フィルムから」9頁7行 「光反射性遮光物
で」 「光反射性遮光物質で」13頁8 行’ニト
ロン系」 「ニトロソ系」’頁15行 r
パラフィン、ワンクス」 「パラフィンワックス」14
頁13行 「2,6ジーJ r2,6−
ジー」〃頁13行 「ブチル4」 「ブ
チル−4」1頁14行 「2,6ジーJ
r2,6−ジー」補正箇所 誤
正14頁17行 「−メチル6−」
「−メチル−6−」15頁2行 (誤)[ヒドロキ
シフェニル」(正)[ヒドロキシ−5−t−ブチルフェ
ニル」〃頁19行 rレン樹脂フィルム」 「レ
ン系樹脂フィルム」4頁20行 「レン樹脂)j
「レン系樹脂フ」16頁2行 「レン樹脂フ
ィルム」 「レン系樹脂フィルム」7頁16行
「未晒クラフト紙」 「未晒クラフト紙」4頁2
0行 「金属箔」 「錫箔」18頁1
3行 「系接着剤ウレタン系」 「系接着剤、ウレ
タン系」20頁5行 (誤)「感光性樹脂、自己」(正
)[感光性樹脂、感熱型感光材料、オートポジ型感光材
料、自己」 〃頁9行 (誤)[単層L−LDPEフィルム、防湿箱
」〜10行 (正)[単層ポリエチレン系樹脂フィルム
、積層フィルム、防湿箱」 〃頁13行 (誤)「使用する積層フィルムJ(正)「
使用する単層ポリエチレン系 樹脂フィルム、積層フィルム」 21頁1行 「高くして切れや」 「高くして
フィルム表面の摩耗や切れや」 補正箇所 誤 正22頁
1行 「ポリエチレン」 「ポリエチレン系
」〃頁5行 「本発明1」 「本発明品
1」〃頁11行 「20J r72
.5」1頁12行 r?2.5J r
20J〃頁13行 「21μm」 「2
1mμ」7頁16行 「レーションの単一層で」 「
レーションフィルムの単一層フィルムで」 〃頁17行 「比較品1. r比較品
I」1頁18行 「比較品■」 「比較
品I」23頁7行 「単一層で」 「単
一層フィルムで」24頁下3行 rJIsP8133」
’JISP3113J25頁11行 「目視」
1目視」#頁16行 「目視」
「目視」26頁9行 「目視」
「目視」〃頁15行 [目視」
「目視」〃頁18行 「薄くとも切断や」
「薄くともフィルム表面の摩耗や切れや」 特許請求の範囲 (1)メルトインデックスが0.5g/10分以上で密
度が0.950g/cut以上の高密度ポリエチレン樹
脂5.0〜30.0重量%と、α−オレフィンの炭素数
が6〜12個の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂50.0
1!1ff1%以上と、遮光物質0.1〜20.0重量
%とを含むポリエチレン系樹脂フィルムを具備している
ことを特徴とする感光物質用包装材料 (2)ポリエチレン系樹脂フィルムが酸化防止剤を”0
.01〜0.5重量%含んでいる特許請求の範囲第1項
記載の感光物質用包装材料
Claims (2)
- (1)メルトインデックスが0.5g/10分以上で密
度が0.950g/cm^3以上の高密度ポリエチレン
樹脂5.0〜30.0重量%と、α−オレフィンの炭素
数が6〜12個の直鎖状低密度ポリエチレン樹脂50.
0重量%以上と、遮光物質0.1〜20.0重量%とを
含むポリエチレン系樹脂フィルムを具備していることを
特徴とする感光物質用包装材料 - (2)ポリエチレン樹脂フィルムが酸化防止剤を0.0
1〜0.5重量%含んでいる特許請求の範囲第1項記載
の感光物質用包装材料
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62123905A JPH0760256B2 (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | 写真感光材料用包装材料 |
EP19880108144 EP0292007B1 (en) | 1987-05-22 | 1988-05-20 | Packaging material for photosensitive materials |
DE19883854447 DE3854447T2 (de) | 1987-05-22 | 1988-05-20 | Verpackungsmaterial für photoempfindliche Materialien. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62123905A JPH0760256B2 (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | 写真感光材料用包装材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63289548A true JPS63289548A (ja) | 1988-11-28 |
JPH0760256B2 JPH0760256B2 (ja) | 1995-06-28 |
Family
ID=14872242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62123905A Expired - Lifetime JPH0760256B2 (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | 写真感光材料用包装材料 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0292007B1 (ja) |
JP (1) | JPH0760256B2 (ja) |
DE (1) | DE3854447T2 (ja) |
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JPH02197834A (ja) * | 1989-01-27 | 1990-08-06 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真感光材料用包装材料 |
JPH0371128A (ja) * | 1989-08-11 | 1991-03-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光物質用包装材料 |
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JPH04190230A (ja) * | 1990-11-26 | 1992-07-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真感光材料用包装材料 |
WO2017038623A1 (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 東洋製罐株式会社 | 加飾用樹脂組成物及び該組成物を用いて形成されたメタリック層を有する多層ダイレクトブローボトル |
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JPH083383A (ja) * | 1994-06-21 | 1996-01-09 | Sumitomo Chem Co Ltd | レトルト包装用フィルム |
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EP1675904B1 (en) * | 2003-10-22 | 2011-04-06 | The Procter & Gamble Company | Composition in combination with an extrusion blow molded thermoplastic package |
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JPH0480372A (ja) * | 1990-07-24 | 1992-03-13 | Fujitsu Ltd | マイクロ波プラズマ装置 |
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- 1987-05-22 JP JP62123905A patent/JPH0760256B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-05-20 EP EP19880108144 patent/EP0292007B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-20 DE DE19883854447 patent/DE3854447T2/de not_active Expired - Lifetime
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JPH0371128A (ja) * | 1989-08-11 | 1991-03-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光物質用包装材料 |
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WO2017038623A1 (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 東洋製罐株式会社 | 加飾用樹脂組成物及び該組成物を用いて形成されたメタリック層を有する多層ダイレクトブローボトル |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3854447T2 (de) | 1996-02-29 |
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