JPH0760256B2 - 写真感光材料用包装材料 - Google Patents

写真感光材料用包装材料

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JPH0760256B2 JP62123905A JP12390587A JPH0760256B2 JP H0760256 B2 JPH0760256 B2 JP H0760256B2 JP 62123905 A JP62123905 A JP 62123905A JP 12390587 A JP12390587 A JP 12390587A JP H0760256 B2 JPH0760256 B2 JP H0760256B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、写真感光材料に適した包装材料に関するもの
である。
〔従来の技術〕
写真感光材料用包装材料は種々のタイプのものが広く実
用化されており、その使途に従って様々の性能が要求さ
れている。
光に曝するとその品質価値を失う写真感光材料用包装材
料としては、光を完全に遮断する包装材料が使用され
る。この場合、要求される特性としては包装材料スリッ
ト適性、ガスバリヤ性、完全遮光性、防湿性、剛性、物
理強度、(破断強度、引裂強度、衝撃穴あけ強度、ゲル
ボテスト強度、摩擦強度等)ヒートシール適性(ヒート
シール強度、カットシール性、ホットタック性、夾雑物
シール性等)、帯電防止性、平面性、すべり特性などが
挙げられる。
従来、写真感光材料用包装材料は、直鎖状低密度ポリエ
チレン(以後L−LDPEと表示)樹脂を用いたフィルムで
構成されていた(特開昭61−189936号公報,特開昭62−
18547号公報等)。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記従来のL−LDPE樹脂を用いた包装材料は、引裂き強
度、衝撃穴あけ強度、ヒートシール適性等は優れている
が、ヤング率が小さくエッジがシャープな写真感光材料
を包装した場合は切断やピンホールが発生し易かった。
従って、この単一のフィルムからなる包装材料の問題点
を解決するため、フレキシブルシート等を積層した複数
層からなる積層フィルムも用いられていた。しかし、こ
の積層フィルムはコスト高となるものであった。
本発明は、以上の問題点を解決し、単一のフィルムであ
っても引裂き強度等が優れているとともに、エッジがシ
ャープな写真感光材料で切断やピンホールが発生しない
写真感光材料用包装材料を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
ところで、高密度ポリエチレン(以後HDPEと表示)樹脂
フィルムは、高ヤング率であるが、フィルム成形性が悪
く、ブツが発生し易く、流動性改良のためのパラフィン
ワックスがパスロールに付着して押し傷故障が発生し、
また、ヒートシール性も悪く完全に密封性を要求される
写真感光材料用の包装材料としては実用化困難であっ
た。
本発明者は、HDPE樹脂の高ヤング率に着目し、L−LDPE
樹脂にHDPE樹脂を混入したブレンド樹脂について鋭意研
究の結果、特定範囲のメルトインデックス(以後MIと表
示)のHDPE樹脂の特定量ブレンドすると、L−LDPE樹脂
とのブレンド性が良く、かつ切断、ピンホール等も発生
しないことを見出し、本発明を完成させたものである。
すなわち、本発明の写真感光材料用包装材料は、メルト
インデックスが0.5g/10分以上で密度が0.950g/cm3以上
の高密度ポリエチレン樹脂5.0〜30.0重量%と、α−オ
レフィンの炭素数が6〜12個の直鎖状低密度ポリエチレ
ン樹脂50.0重量%以上と、遮光物質0.1〜20.0重量%
と、酸化防止剤0.01〜0.5重量%とを含むポリエチレン
系樹脂フィルムを具備し、かつ包装材料として完全遮光
性を有していることを特徴として構成されている。
HDPE樹脂は、MIが0.5g/10分以上で密度が0.950g/cm3
上に限定される。MIが0.5g/10分未満ではフィルム成形
性が悪く、かつ、タテ方向に大きく分子配向しやすく、
タテ、ヨコの物理強度のバランスが良いポリエチレン系
樹脂フィルムを得ることが出来ない。また、ブツが多発
して写真感光材料を傷つけやすくなる。
密度が0.950g/cm3未満では高ヤング率のポリエチレン系
樹脂フィルムを得ることが出来ない。
また、このようなHDPE樹脂は5.0〜30.0重量%含まれて
いる。5重量%未満ではヤング率が小さく切断やピンホ
ールが発生しやすく、30重量%をこえるとフィルム成形
性が悪くなるだけでなくブツの発生が多く、写真感光材
料に押し傷やスリ傷が発生しやすくなる。
L−LDPE樹脂は第3のポリエチレン樹脂と称され、中低
圧法、高圧法両ポリエチレン樹脂の利点を併せもつ省エ
ネルギー、省資源という時代の要請に合致する低コス
ト、高強度の樹脂である。このL−LDPE樹脂は低圧法又
は高圧改良法でエチレンと炭素数が3〜13個のα−オレ
フィンを共重合させたコポリマーで、線状の直鎖に短分
岐をもった構造の低中密度のポリエチレン系樹脂であ
る。しかし、本発明に用いられるL−LDPE樹脂は、α−
オレフィンの炭素数が6〜12個のものに限定される。
α−オレフィンの炭素数が5個以下では物理強度が不足
し、特にタテ方向に分子配向しやすくなり、本発明の包
装材料としては引裂き強度、衝撃穴あけ強度等が不足す
る。
例えば、α−オレフィンとしては、オクテン−1、ヘキ
セン−1、4−メチルペンテ−1、ヘプテン−1等が使
用され、その量は0.5〜15モル%である。
これらのL−LDPE樹脂の中でフィルム成形性と物理強度
とヒートシール強度の点から好ましいものはエチレン含
有量99〜99.5モル%、α−オレフィン含有量が05〜10モ
ル%、MIが0.8〜30g/10分(JIS K6760)、密度が0.870
〜0.940g/cm3(JIS K6760)、そしてα−オレフィンの
炭素数が6〜8個の液相法又は気相法プロセスで得られ
たものである。
最も好ましい代表的な例を商品名であげると、ポリエチ
レンに人為的にα−オレフィン側鎖として炭素数6個の
4−メチルペンテン−1を導入した三井石油化学(株)
のウルトゼックス、及びα−オレフィン側鎖として炭素
数8個のオクテン−1を導入したDSM社のスタミレック
スとダウケミカル社のダウレックス等がある(以上3社
品共液相法プロセスで得られたL−LDPE樹脂である。
遮光物質は各層に混練又は分散可能であって、可視光線
及び紫外線等を透過させないものを言う。本発明に使用
可能な遮光物質としては、各種カーボンブラック、グラ
ファイト、酸化鉄、亜鉛華、酸化チタン、クレー、アル
ミニウム粉末、アルミニウムペースト、炭酸カルシウ
ム、マイカ、硫酸バリウム、タルク、カドミウム系顔
料、弁柄、コバルトブルー、銅フタロシアニン系顔料、
モノアゾ又はポリアゾ系顔料、アニリンブラック等の有
機系顔料や無機系顔料等が挙げられる。
そして、この遮光物質は0.1〜20.0重量%が含まれる。
0.1重量%未満では遮光物質の添加効果(遮光性確保,
帯電防止等)が期待できず、混練経費分だけコストアッ
プになる。20.0重量%をこえるとポリエチレン系樹脂フ
ィルムの物理強度、特に引裂き強度や衝撃穴あけ強度が
低下しヒートシール性が悪化して実用化困難である。
さらにフィルム表面の遮光物質により写真感光材料が汚
染されたり遮光物質がフィルムから離脱して写真感光材
料に付着する故障が多発して実用化困難である。
2種以上の遮光物質を必要特性に従ってミックスするこ
とも好ましい。この場合でも平均粒子径が200mμ以下の
遮光物質を包装材料の単位面積(m2)当り0.5g/m2〜50g
/m2含むことが写真感光材料用包装材料として好まし
い。一方、これらのカーボンブラックの中ではpH5〜
9、平均粒子径10〜120mμのものが好ましく、特にpH6
〜9、平均粒子径が50mμ以下のファーネスカーボンブ
ラックが好ましい。このようなpH及び粒子径のものを使
用することによって、カブリの発生が少なく、感光度の
増減の発生が少なく、遮光能力が大きく、カーボンブラ
ックの塊(ブツ)やフィッシュアイ等によるピンホール
が発生しにくい物理強度向上やヒートシール性向上等の
数々の利点を有する包装材料を得ることができる。
遮光物質を配合する形態は種々あるが、マスターバッチ
法がコストダウン、作業場の汚染防止等の点で好まし
い。
カーボンブラックの次に遮光物質として好ましい金属粉
末について説明する。この金属粉末は、光反射性遮光物
質で銀色の商品価値の高い外観を与え、且つ防湿性、遮
光性、帯電防止性、太陽光下での防熱性、ガスバリヤ性
等多くの点ですぐれている。
金属粉末としてはアルミニウム粉末又はアルミニウムペ
ーストより低揮発物質を除去した物質を熱可塑性樹脂に
混練したものが特に好ましい。ここにアルミニウムペー
ストとは、ボールミル法、スタンプミル法、又はアトマ
イズ法等の公知の方法でアルミニウム粉末を作るとき
に、ミネラルスピリットと少量のステアリン酸又はオレ
イン酸等の高級脂肪酸の存在のもとにペースト状に作っ
たものである。本発明ではこのアルミニウムペーストと
ポリオレフィン熱可塑性樹脂(各種ポリプロピレン樹
脂,各種ポリエチレン樹脂,EVE樹脂,EEA樹脂,EAA樹脂
等)を加熱混練し、低揮発物質(主として悪臭が強いミ
ネラルスピリット)を真空ポンプ等で除去したものをア
ルミニウムペーストコンパウンド樹脂、アルミニウムペ
ーストマスターバッヂ樹脂として使用する。
特に、アルミニウムペーストマスターバッチ樹脂として
使用するのが写真感光材料への悪影響や悪臭をなくすた
めに好ましい。例えば、アルミニウムペースト含有率40
重量%のマスターバツチ樹脂中のミネラルスピリット含
有率が1.0重量%であっても、これをフィルム層中での
アルミニウムペースト濃度を2重量%にしようとする
と、アルミニウムペーストマスターバッチ1重量部に対
してナチュラル樹脂19重量部を混練することになり、フ
ィルム層中にはフィルム成形中にミネラルスピリットが
ガスとして除去される分もあるのでミネラルスピリット
含有量は0.05重量%以下になる。その結果、写真感光材
料への悪影響もなくなる上悪臭も低減される。
またアルミニウム粉末とは、溶融アルミニウムをアトマ
イズ法、粒化法、回転円盤滴下法、蒸発法等により粉末
状にしたものの外、アルミニウム箔をボールミル法やス
タンプミル法等で粉砕してフレーク状にしたものを含
む。アルミニウム粉末単体では不安定なのでアルミニウ
ム粉末表面を不活性にする各種の公知の処理が施され
る。
以上において説明したHDPE樹脂、L−LDPE樹脂及び遮光
物質を含んでポリエチレン系樹脂フィルムが成形されて
いる。
このポリエチレン系樹脂フィルムはHDPE樹脂及びL−LD
PE樹脂以外の樹脂を混練することができ、この混練可能
な樹脂としてはポリオレフィン系樹脂、例えば、低密度
ポリエチレン樹脂、エチレン共重合体樹脂(EVA樹脂,EE
A樹脂,EMA樹脂,EAA樹脂,プロピレン−エチレン共重合
体樹脂等)等が好ましい。またポリエチレン系樹脂フィ
ルムに各種の添加剤を必要に応じて必要量添加すること
ができる。
添加剤の代表例を以下に記載するが、これに限定される
ものではなく、公知のあらゆるものの中から選択でき
る。
(添加剤種類) (代 表 例) (1)可塑剤;フタル酸エステル、グリコールエステ
ル、脂肪酸エステル、リン酸エステル、等 (2)安定剤;鉛系、カドミウム系、亜鉛系、アルカリ
土類金属系、有機スズ系、等 (3)帯電防止剤;陽イオン活性剤、アニオン活性剤、
非イオン活性剤、両面活性剤、等) (4)難燃剤;燐酸エステル、ハロゲン化燐酸エステ
ル、ハロゲン化物、無機物、含燐ポリオール、等 (5)充填剤;アルミナ、カオリン、クレー、炭酸カル
シウム、マイカ、タルク、酸化チタン、シリカ、等 (6)補強剤;ガラスロービング、金属繊維、チタン酸
カリウム繊維、ガラス繊維、ガラスミルドファイバー、
炭素繊維、等 (7)着色剤;無機顔料(Al,Fe2O5,TiO2,ZnO,CdS
等)、有機顔料(カーボン)、染料、等 (8)発泡剤;無機発泡剤(炭酸アンモニア,重炭酸ソ
ーダ)、有機発泡剤(ニトロソ系,アゾ系)、等 (9)造核剤;有機系(ジ置換ベンジリデンソルビトー
ル化合物等)、無機系、等 (10)劣化防止剤;紫外線吸収剤、金属不活性化剤、過
酸化物分解剤、等 (11)滑剤;パラフィンワックス、脂肪酸系、シリコー
ン系、ステアリン酸アミド系、高級脂肪酸金属塩系、ビ
ス脂肪酸アミド系、脂肪酸アミド系、アルキルアミン
系、エステル系、高級アルコール、等 (12)カップリング剤;シラン系、チタネート系、クロ
ム系、アルミニウム系、等) (13)各種の熱可塑性樹脂、ゴム等 (14)分散性改質剤 また、フェノール系酸化防止剤を0.01〜0.5重量%添加
することが必須である。
このフェノール系酸化防止剤の代表例を次に示す。
n−オクタデシル−3(3′,5′−ジ−t−ブチル4′
ヒドロキシフェニル)プロピネート 2,6−ジ−t−ブチル−4−メチルフェノール 2,6−ジ−t−ブチル−p−クレゾール 2,2′−メチレンビス(4−メチル−6−t−ブチルフ
ェノール) 4,4′−チオビス(3−メチル−6−t−ブチルフェノ
ール) 4,4′−ブチリデンビス(3−メチル−6−t−ブチル
フェノール) ステアリル−β(3,5−ジ−4−ブチル−4−ヒドロキ
シフェニル)プロピオネート 1,1,3−トリス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−t
−ブチルフェニル)ブタン 1,3,5トリメチル−2,4,6−トリス(3,5−ジ−t−ブチ
ル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン テトラキス〔メチレン−3(3′,5′−ジ−t−ブチル
−4′−ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕メタン
等 本発明の写真感光材料用包装材料は、前記ポリエチレン
系樹脂フィルムを具備していればよく、すなわち、最も
簡単な構成としてはポリエチレン系樹脂フィルムの単一
層からなるものであるが、ポリエチレン系樹脂フィルム
にフレキシブルシートを積層して積層フィルムとしても
よい。
このフレキシブルシート層としては、熱可塑性樹脂フィ
ルム、例えば各種ポリエチレン樹脂、エチレン共重合体
樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ
塩化ビニリデン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネー
ド樹脂、ポリエステル樹脂などの公知のフィルム、及び
それらの編成樹脂のフィルムがある。また、金属薄膜加
工フィルム(代表的なものはアルミニウム真空蒸着フィ
ルム)、セスロースアセテートフィルム、セロファン、
ポリビニルアルコール、各種の紙、各種の金属箔(代表
例としてアルミニウム箔)不織布、等がある。特に好ま
しいフレキシブルシート層は坪量が20〜400g/m2の各種
の紙(未晒クラフト紙,半晒クラフト紙,晒クラフト
紙,ヒネリ原紙,クルパック紙,デュオストレス紙,白
板紙,写真用原紙,純白ロール紙,コート紙,模造紙,
グラシン紙)、厚さ5〜50μmの金属箔(アルミニウム
箔,錫箔,亜鉛箔,鉛箔,アイアンフォイル等)及びア
ルミニウム真空蒸着紙、金属薄膜加工フィルム(代表的
なものとしてはアルミニウム真空蒸着熱可塑性樹脂フィ
ルム)等がある。
ポリエチレン系樹脂フィルムにフレキシブルシート等を
積層するには、公知の各種の方法でよく、例えば熱接着
法(熱板接着法,火炎溶融接着法,インパルス接着,超
音波接着法)、接着剤による方法(湿式ラミネート法,
乾式ラミネート法,ホットメルトラミネート法,エクス
トルージョンラミネート法,共押出しラミネート法)、
等が使われる。
接着剤の代表的なものとして、各種ポリエチレン樹脂、
ポリプロピレン樹脂等のポリオフィン系熱可塑性樹脂熱
溶融接着剤、エチレン−プロピレン共重合体樹脂、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン−エチルアク
リレート共重合体樹脂等のエチレン共重合体樹脂、エチ
レン−アクリル酸共重合体樹脂、アイオノマー樹脂等の
熱可塑性樹脂熱溶融接着剤その他熱溶融型ゴム系接着剤
があり、溶液状接着剤としてはウェットラミネート用接
着剤があり、エマルジョン、ラテックス状の接着剤であ
り、エマルジョン型接着剤の代表例としてはポリ酢酸ビ
ニル、酢酸ビニル−エチレン共重合物、酢酸ビニルとア
クリル酸エステル共重合物、酢酸ビニルとマレイン酸エ
ステル共重合物、アクリル酸共重合物、エチレン−アク
リル酸共重合物等のエマルジョンがある。ラテックス型
接着剤の代表例としては、天然ゴム、スチレンブタジエ
ンゴム(SBR)、アクリロニトリルブタジエンゴム(NB
R)、クロロプレンゴム(CR)等のゴムラテックスがあ
る。又、ドライラミネート用接着剤としてはイソシアネ
ート系接着剤、ウレタン系接着剤等があり、その他、パ
ラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン−エチルア
クリレート共重合体樹脂等をブレンドしたホットメルト
ラミネート接着剤、感圧接着剤、感圧接着剤等公知の接
着剤を用いることができる。エクストルージョンラミネ
ート用ポリオレフィン系樹脂接着剤は、より具体的にい
えば、各種ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポ
リブチレン樹脂などのポリオレフィン樹脂及びエチレン
共重合体(EVA,EEA等)樹脂の他L−LDPE樹脂の如く、
エチレンに一部他のモノマー(α−オレフィン)を共重
合させたもの、Dupon社のサーリン、三井ポリケミカル
社のハイミラン等のアイオノマー樹脂(イオン性共重合
体)や三井石油化学(株)のアドマー(接着性ポリマ
ー)等がある。その他紫外線硬化型接着剤等も最近使わ
れはじめた。
特に、LDPE樹脂とL−LDPE樹脂が安価でラミネート適正
に優れているので好ましい。また、前記記載樹脂を2種
以上ブレンドして各樹脂の欠点をカバーした混合樹脂は
特に好ましい。
熱可塑性樹脂を用いたエクストルージョンラミネート法
による接着層の厚さは、通例6〜50μm、好ましくは10
〜20μmとなるが、コスト、接着強度、ラミネート速
度、積層体の全厚さ等に基づいて定められているので、
この数値には特に限定されない。
本発明の包装材料は、写真感光材料に用いられるが、特
に、わずかなガスや光や湿度により品質が破壊されるハ
ロゲン化銀写真感光材料、ジアゾ写真感光材料、写真感
光性樹脂、写真感熱型感光材料、オートポジ型写真感光
材料、自己現像型写真感光材料に最適である。
本発明の写真感光材料用包装材料を例えば上記の写真感
光材料に適用する場合、1重平袋、2重平袋、自立袋、
1重ガゼット袋、2重ガゼット袋、単層ポリエチレン系
樹脂フィルム、積層フィルム、防湿箱の内貼り、明室装
填遮光箱の内貼り、リーダー紙等公知のあらゆる形態に
使用可能である。
製袋の方法は使用する単層ポリエチレン系樹脂フィル
ム、積層フィルムの性質に応じて、ヒートシール、溶断
シール、インパルスシール、超音波シール、高周波シー
ルなど、従来公知のプラスチックフィルムのシール法に
よる。なお、また適宜の接着剤、粘着剤などを使用して
製袋することも可能である。
〔作用〕
本発明の写真感光材料用包装材料では、HDPE樹脂がヤン
グ率を高くしてフィルム表面の摩耗や切れやピンホール
の発生を防止し、L−LDPE樹脂が引裂き強度、衝撃穴あ
け強度、ヒートシール性等を向上させ、写真感光材料用
包装材料として良好な特性を付与している。
〔実施例〕
本発明の写真感光材料用包装材料の実施例を第1図から
第4図に基づいて説明する。
第1図から第4図は、写真感光材料用包装材料の層構成
を示す部分断面図である。
第1図の写真感光材料用包装材料は、遮光物質が添加さ
れたポリエチレン系樹脂フィルム層1aの単一層のみから
なるものである。
第2図の写真感光材料用包装材料は、多層共押出しによ
り成形された遮光物質が添加されたポリエチレン系樹脂
フィルム層1aと、遮光物質が添加されたL−LDPE樹脂フ
ィルム層2aとから成る積層フィルムである。
第3図の写真感光材料用包装材料は、多層共押出しによ
り成形された遮光物質が添加されたポリエチレン系樹脂
フィルム層1aと、遮光物質が添加されたHDPE樹脂フィル
ム層3aとから成る積層フィルムである。
第4図の写真感光材料用包装材料は、遮光物質が添加さ
れたポリエチレン系樹脂フィルム層1aと遮光物質が添加
されたL−LDPE樹脂フィルム2aを、接着層4を介して積
層した積層フィルムである。
次に、本発明品I、比較品I、及び従来品Iの特性を比
較した実験結果について説明する。
本発明品I 本発明品Iは、MIが2.1g/10分で密度が0.920g/cm3のα
−オレフィンの炭素数が6個のL−LDPE樹脂(エチレン
と4−メチルペンテン−1の共重合体樹脂)72.5重量%
と、MIが1.1g/10分で密度が0.954g/cm3のHDPE樹脂20重
量%と、平均粒子径が21mμのファーネスカーボンブラ
ック3重量%と、LDPE樹脂4.45重量%とフェノール系酸
化防止剤(テトラキス〔メチレン−3(3′,5′−ジ−
t−ブチル−4′−ヒドロキシフェニル)プロピオネー
ト〕メタン)0.05重量%とからなり、厚さ50μmのイン
フレーションフィルムの単一層フィルムで構成されてい
る。
比較品I 比較品Iは、MIが1.1g/10分で密度が0.954g/cm3のHDPE
樹脂の替わりにMIが0.40g/10分で密度が0.964g/cm3のHD
PE樹脂を用いた他は、本発明品Iと同一である。
従来品I 従来品Iは、MIが0.40g/10分で密度が0.964g/cm3のHDPE
樹脂92.5重量%と、平均粒子径21mμのファーネスカー
ボンブラック3重量%と、LDPE樹脂4.5重量%とからな
り、厚さ80μmのインフレーションフィルムの単一層フ
ィルムで構成されている。
なお、以上のフィルムはダイギャップが1.0mm、ブロー
比が2.1でインフレーションフィルム成形機を用いて作
製した。
結果を第1表に示す。
評価は下記による。
◎…非常に優れている ○…優れている ●…可(実用限度内) ▲…問題あり、改良必要 ×…実用不可 A;抗張力 JIS P 8113に準ずる B;伸度 JIS P 8132に準ずる C;引裂強度 JIS P 8116に準ずる D;破裂強度 JIS P 8112に準ずる E;衝撃穴あけ強度 JIS P 8134に準ずる F;ブツ 各サンプルをダイギャップが1mm、ブロー比が2.1でイン
フレーションフィルム成形機を用いて作製した時のブツ
の発生しにくさの度合いをフィルムの外観目視検査によ
り判定 G;スジ 各サンプルをダイギャップが1mm、ブロー比が2.1でイン
フレーションフィルム成形機を用いて作製した時の筋の
発生しにくさの度合いを、フィルムの外観目視検査より
判定 H;カーリング テストすべき積層フィルムで直径10cmの円形の試験サン
プルを作製し、温度20℃,湿度65%RHの雰囲気中に1kg
の荷重板下に24時間放置した後、上記条件の雰囲気中に
円形の試験サンプルを1枚ごと無荷重で平板上に24時間
放置した後のカーリングの状態で評価。
I;白粉 各サンプルをダイギャップが1mm、ブロー比が2.1でイン
フレーションフィルム成形機を用いて作製した時のパス
ロール及び巻き取りフィルムに付着している白粉、及び
白粉のかたまりの少ない度合いを外観目視検査により判
定 J;フィルムシワ 各サンプルをダイギャップが1mm、ブロー比が2.1でイン
フレーションフィルム成形機を用いて作製した時のシワ
の発生しにくさの度合いをフィルムの外観目視検査によ
り判定 〔発明の効果〕 本発明は、酸化防止剤と遮光物質と特定のHDPE樹脂及び
L−LDPE樹脂とを混練して用いることにより、ブロッキ
ングやブツの発生がなく厚さが薄くともフィルム表面の
摩耗や切れやピンホール等が発生せずかつ引裂き強度、
衝撃穴あけ強度等が良好であるので、優れた特性を有す
る写真感光材料用包装材料を安価に提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図から第4図は、本発明による写真感光材料用包装
材料の実施例の層構成を示す部分断面図である。 1a……ポリエチレン系樹脂フィルム層 2a……L−LDPE樹脂フィルム層 3a……HDPE樹脂フィルム層 4……接着層 a……遮光性であることを示す

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】メルトインデックスが0.5/10分以上で密度
    が0.950g/cm3以上の高密度ポリエチレン樹脂5.0〜30.0
    重量%と、α−オレフィンの炭素数が6〜12個の直鎖状
    低密度ポリエチレン樹脂50.0重量%以上と、遮光物質0.
    1〜20.0重量%と、フェノール系酸化防止剤0.01〜0.5重
    量%とを含むポリエチレン系樹脂フィルムを具備し、か
    つ包装材料として完全遮光性を有していることを特徴と
    する写真感光材料用包装材料
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