JPH0276788A - 感熱記録材料 - Google Patents

感熱記録材料

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JPH0276788A
JPH0276788A JP63230592A JP23059288A JPH0276788A JP H0276788 A JPH0276788 A JP H0276788A JP 63230592 A JP63230592 A JP 63230592A JP 23059288 A JP23059288 A JP 23059288A JP H0276788 A JPH0276788 A JP H0276788A
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JP
Japan
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heat
substrate
recording material
electron
oil
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JP63230592A
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English (en)
Inventor
Takayuki Hayashi
孝行 林
Ken Iwakura
岩倉 謙
Naoto Yanagihara
直人 柳原
Hiroshi Kawakami
浩 川上
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/30Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
    • B41M5/337Additives; Binders
    • B41M5/3375Non-macromolecular compounds

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の分野) 本発明は感熱記録材料に関するものであり、さらに詳細
には電子供与性無色染料と電子受容性化合物を含有する
発色層を支持体上に設けた感熱記録材料に関する。
(従来技術) 電子供与性無色染料と電子受容性化合物を使用した記録
材料は、感圧紙、感熱紙、感光感圧紙。
通電感熱記録紙、感熱転写紙等として既によく知られて
いる。たとえば英国特許2140449、米国特許44
80052、同4436920、特公昭60−2399
2、特開昭57−179836、同60−123556
、同60−123557などに詳しい。特に、感熱記録
材料は特公昭43−4160号、特公昭45−1403
9号公報等に詳しい、近年、感熱記録システムの高速化
、低エネルギー化に対する研究が盛んであり種々の添加
剤や増感剤を併用して、感度向上を図る試みが、数多く
検討されている1本発明者らもエーテル化合物、ジエー
テル化合物などいくつかの化合物を開発した。一方、感
熱記録材料の高感度化に伴い、感熱記録材料の発色開始
温度が低下する傾向がある。その為、感熱記録材料とフ
ァクシミリのヘッドに対するヘッドマツチング性が悪く
なり問題を生じている。
(発明の目的) 本発明の目的は、高感度で保存安定性に良好でかつファ
クシミリに対するヘッドマツチング性の良好な感熱記録
材料を提供することである。
(発明の構成) 本発明の目的は、電子供与性無色染料と電子受容性化合
物を主成分として含有する感熱記録材料において、J 
IS’−P8130で規定される吸油度が10秒以下の
支持体上に感熱発色層を設け、かつ、該感熱発色層中に
下記一般式Iで表される特定のエーテル化合物を用いる
事により達成された。
〔上式中、R1,R2は水素原子、アルキル基。
アルコキシ基、ハロゲン原子を、Xは分岐アルキレン基
を表す、〕 アルキル基、アルコキシ基の炭素原子数は6以下が好ま
しく、特にメチル基、エチル基、メトキシ基、エトキシ
基が好ましい、ハロゲン原子は弗素原子及び塩素原子が
好ましい。
Xで表される分岐アルキレン基のうち炭素原子数3〜6
のものが好ましく、特に炭素原子数3〜4のものが好ま
しい。
一般式Iで表されるエーテル化合物は融点が70℃以上
150°C以下のものが好ましく、特に融点78°C以
上120°C以下で、下記一般式■で表されるものが好
ましい。
〔上式■中、R3はアルキル基を、R4は水素原子、ア
ルキル基、アルコキン基、ハロゲン原子を表す、〕 具体例を挙げれば次の化合物がある。
1.2−ビス−(4−メトキシフェノキシ)プロパン、
1.2−ビス−(4−エトキシフェノキシ)プロパン、
1−(4−メトキシフェノキシ)−2−(4−エトキシ
フェノキシ)プロパン、1−(4−エトキシフェノキシ
) −2−(4−メトキシフェノキシ)プロパン、1.
2−ビス−(2−メトキシフェノキシ)プロパン、1−
(4−メトキシフェノキシ)−2−(2−メトキシフェ
ノキシ)プロパン、’1−(4−メトキシフェノキシ)
−2−フェノキシプロパン、1−(4−メトキシフェノ
キシ)−2−(4−メチルチオフェノキシ)プロパン、
1−(4−メトキシフェノキシ)−2−(4−クロロフ
ェノキシ)プロパン。
1−(4−メトキシフェノキシ)−2二(4−フロロフ
ェノキシ)プロパン、1.2−ビス−(3−メトキシフ
ェノキシ)フェノキシプロパン。
本発明に係わる支持体の吸油度は10秒以下が好ましく
、特には、8秒以下が好ましい。
本発明の支持体を得るには、■ 高吸油性の顔料を支持
体中に充填する(支持体が紙の場合には、抄造時に添加
する。) ■ 支持体上に高吸油性顔料を主成分とする下塗り層を
設ける、 ■ ミクロフィルターのような多孔性高分子フィルムを
支持体に使用する、 等の手段がある。
上述した高吸油性顔料とはJIS−に5101で規定す
る吸油度が400C/100g以上であるものが好まし
く、具体的には炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チ
タン、タルク、ロウ石、カオリン、焼成カオリン、水酸
化アルミニウム、非晶質シリカ、尿素ホルマリン樹脂粉
末、ポリエチレン樹脂粉末等が挙げられる。
これらの顔料を紙に一填料として添加する場合、使用バ
ルブの20重量%以上50重量%以下が好ましく、また
、支持体に塗布する場合、顔料量として2g/m” 以
上、好ましくは、4g/m” 以上である。
下塗り層に使用するバインダーとしては、水溶性高分子
および、水不溶性バインダーが挙げられ、バインダーは
1種もしくは2種以上混合して使用してもよい。
水溶性高分子としては、メチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、デン
プン類、ゼラチン、アラビアゴム、カゼイン、スチレン
−無水マレイン酸共重合体加水分解物、エチレン−無水
マレイン酸共重合体加水分解物、インブチレン−無水マ
レイン酸共重合体加水分解物、ポリビニルアルコール、
カルボキシ変性ポリビニルアルコール、ポリアクリルア
ミドなどが挙げられる。
水不溶性バインダーとしては、合成ゴムラテックスある
いは、合成樹脂エマルジョンが一般的であり、スチレン
−ブタジェンゴムラテックス、アクリロニトリル−ブタ
ジェンゴムラテックス、アクリル酸メチル−ブタジェン
ゴムラテックス、酢酸ビニルエマルジョンなどが挙げら
れる。
バインダーの使用量は顔料に対し、3〜100重量%好
ましくは、5〜50重量%である。下塗り層には、ワッ
クス、消色防止痢、界面活性剤等を添加してもよい。
本発明に係わる電子供与性無色染料にはトリフェニルメ
タンフタリド系化合物、フルオラン系化合物、フェノチ
アジン系化合物、インドリルフタリド系化合物、ロイコ
オーラミン系化合物、ローダミンラクタム系化合物、ト
リフェニルメタン系化合物、トリアゼン系化答物、スピ
ロピラン系化合物、フルオレン系化合物など各種の化合
物が゛ある。フタリド類の具体例は米国再発行特許明細
舎弟23,024号、米国特許明細書第3,491゜1
11号、同第3,491.112号、同第3゜491.
116号および同第3,509,174号、フルオラン
類の具体例は米国特許明細書第3゜624.107号、
同第3’、627,787号。
同第3.641,011号、同第3,462,828号
、同第3.681,390号、同第3,920.510
号、同第3,959,571号、スビロジピラン類の具
体例は米国特許明細書第3゜971.808号、ピリジ
ン系およびピラジン系化合物類は米国特許明細書第3,
775,424号、同第3,853.869号、同第4
,246゜318号、フルオレン系化合物の具体例は特
願昭61−240989号等に記載されている。
このうち特に黒発色の2−アリールアミノ−3−H,ハ
ロゲノ、アルキル又はアルコキン−6=置換アミノフル
オランが有効である。
具体例としてたとえば 2−アニリノ−3−メチル−6−ジエチルアミノフルオ
ラン、2−アニリノ−3−メチル−6−N−シクロへキ
ンルーN−メチルアミノフルオラン。
2−p−クロロアニリノ−3−メチル−6−シブチルア
ミノフルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−シオ
クチルアミノフルオラン、2−アニリノ−3−クロロ−
6−ジエチルアミノフルオラン、2−アニリノ−3−メ
チル−6−ジイツブチルアミノフルオラン、2−アニリ
ノ−3−メチル−6−N−エチル−N−イソアミルアミ
ノフルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−N−エ
チル−N−トチ°シルアミノフルオラン、2−アニリノ
−3−メトキシ−6−シブチルアミノフルオラン、2−
0クロロアニリノ−6−シブチルアミノフルオラン、2
−p−クロロアニリノ−3−エチル−6−N−エチル−
N−イソアミルアミノフルオラン、2−0−クロロアニ
リノ−6−p−ブチルアニリノフルオラン、2−アニリ
ノ−3−ペンタデシル−6−ジエチルアミノフルオラン
、2−アニリノ−3−エチル−6−シブチルアミノフル
オラン、2−アニリノ−3−メチル−6−シブチルアミ
ノフルオラン、2−o−)ルイジノー3−メチル−6−
ジイツブロピルアミノフルオラン。
2−アニリノ−3−メチル−6−N−インブチル−N−
エチルアミノフルオラン、2−アニリノ−3−メチル−
6−N−エチル−N−テトラヒドロフルフリルアミノ・
フルオラン 2−アニリノ−3−クロロ−6−N−エチ
ル−N−イソアミルアミノフルオラン、などがある、こ
れらは2種以上併用することもできる。
本発明のエーテル化合物は電子供与性無色染料に対して
l Qwt%以上、特に50wt%〜300%程度用い
られる。
本発明に係わる電子受容性化合物化合物はフェノール誘
導体、芳香属カルボン酸の金属塩、酸性白土、ベントナ
イト、ノボラック樹脂、金属処理ノボラック樹脂、金属
錯体などが用いられる。これらの例は特公昭40−93
09号、特公昭45−14039号、特開昭52−14
0483号。
特開昭48−51510号、特開昭、57〜21088
6号、特開昭58−87089号、特開昭59−112
86号、特開昭60−176795号。
特開昭61−95988号等に記載されている。
これらの一部を例示すれば、フェノール性化合物トシて
は、2.2°−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパ
ン、4−フェニルフェノール、1.1−ビス(3−クロ
ロ−4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、1.1
−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘイサン、1
.1−ビス(3−クロロ−4−ヒドロキシフェニル)−
2−エチルブタン、4.4’−5ec−インオクチリデ
ンジフェノール、4.4’ −5ec−ブチリデンジフ
ェノール、4−p−メチルフェニルフェノール、4゜4
°−メチルシクロへキシリデンフェノール、4,4゜−
イソペンチリデンフェノール、ビス(3−71J−ルー
4−ヒドロキシフェニル)スルホン、4−ヒドロキシフ
ェニル−3’  4’  ジメチルフェニルスルホン、
4− (4−イソプロポキシフェニルスルホニル)フェ
ノール、ビスC2−(4−ヒドロキシフェニルチオ)エ
トキシコメタン、p−ヒドロキシ安息香酸ベンジル等が
ある。サリチル酸誘導体としては4−ペンタデシルサリ
チル酸、3,5−ジ(α−メチルベンジル)サリチル酸
、3.5−ジ(ter−オクチル)サリチル酸、5−α
−(p−α−メチルベンジルフェニル)エチルサリチル
酸、3−α−メチルベンジル−5−ter−オクチルサ
リチル酸、5−テトラデシルサリチル酸、4−へキシル
オキシサリチル酸、4−シクロへキシルオキシサリチル
酸、4−デシルオキシサリチル酸、4−ドデシルオキシ
サリチル酸、4−ペンタデシルオキシサリチル酸、4−
オクタデシルオキシサリチル酸等、及びこれらの亜鉛、
アルミニウム、カルシウム、銅、塩がある。これらのう
ちビスフェノール類が好ましい。
これらの電子受容性化合物は電子供与性無色染料の50
〜800重量%使用することが好ましく、特に好ましく
は、100〜500重量%である。50重量%以下では
発色が充分でなく、また800重量%以上添加してもそ
れ以上の効果は期待できず好ましくない。
本発明のエーテル化合物は、他の増感剤たとえば特開昭
58−57989.特開昭58−87094等に開示さ
れている化合物を併用することもできる。芳香族エーテ
ル、エステル及び又は脂肪族アミド又はウレイドなどが
その代表である。
次に本発明の代表的感熱発色層の製法について述べる。
電子供与性無色染料、電子受容性化合物、増感剤は、ポ
リビニールアルコール等の水溶性高分子水溶液とともに
ボールミル、サンドミル等を用い数ミクロン以下まで分
散される。増感剤は、発色剤、顕色剤のいずれ、または
両方に加え、同時に分散するか、場合によっては予め共
融物を作成し、分散しても良い。
これらの分散物は、分散後混合され、必要に応じ顔料、
界面活性剤、バインダー、金属石鹸、ワックス、酸化防
止剤、紫外線吸収剤等を加え感熱塗液とする。得られた
感熱塗液は、上質紙、下塗り層を有する上質紙、合成紙
、プラスチックフィルム等、本発明に記載されるJIS
−8130で規定される吸油度が10秒以下の支持体上
に塗布乾燥された後、キャレンダー処理により平滑性を
−付与し、目的の感熱記録材料となる。
本発明で用いられるバインダーとしては、25℃の水に
対して5重量%以上溶解する化合物が好ましく、具体的
には、ポリビニルアルコール(カルボキシ変性、イタコ
ン酸変性、マレイン酸変性、シリカ変性等の変性ポリビ
ニルアルコールを含む)、メチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、デンプン類(変性デンプンを含む
)、ゼラチン、アラビアゴム、カゼイン、スチレン−無
水マレイン酸共重合体加水分解物、ポリアクリルアミド
、酢酸ビニル−ポリアクリル酸共重合体の鹸化物等があ
げられる。これらのバインダーは分散時のみならず、塗
膜強度を向上させる目的で使用されるが、この目的に対
してはスチレン・ブタジェン共重合物、酢酸ビニル共重
合物、アクリロニトリル・ブタジェン共重合物、アクリ
ル酸メチル・ブタジェン共重合物、ポリ塩化ビニリデン
のごとき合成高分子のラテックス系のバインダーを併用
することもできる。また、必要に応じこれらバインダー
の種類に応じて、適当なバインダーの架橋剤を添加して
も良い。
顔料としては、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、リトポ
ン、ロウ石、カオリン、シリカ、非晶質シリカなどが用
いられる。
ワックスとしては、パラフィンワックス、ポリエチレン
ワックス、カルナバワックス、マイクロクリスタリンワ
ックス、キャンプリアワックス、モンタンワックス、脂
肪酸アミド系ワックスなどが用いられる。
金属石鹸としては、高級脂肪酸金属塩が用いられ、ステ
アリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸
アルミニウムなどが用いられる。
更に必要に応じて界面活性剤、帯電防止剤、紫外線吸収
剤、酸化防止剤、消泡剤、導電剤、蛍光染料、着色染料
などを添加してもよい。
また、画像印字部の消色を防止し、生成画像を堅牢化す
るために感熱発色層中に消色防止剤を添加しても差し支
えない。消色防止剤としては、フェノール化合物、特に
ヒンダードフェノール化合物が有効である。フェノール
系化合物の使用量は電子受容性化合物に対して1〜20
0重量%使用することが好ましいが、更に好ましくは5
〜50重量%である。
塗布された感熱記録材料は乾燥されキャレンダー等の処
理をほどこして使用に供される。
また、必要に応じて感熱記録層の上に保護層を設けても
良い。保護層は感熱記録材料の保護層として公知の物で
あればいづれのものでも使用することができる。
さらに、必要に応じて感熱記録材料の支持体の感熱記録
層とは反対の面にバックコート層を設けても良い。バッ
クコート層は感熱記録材料のバックコート層として公知
の物であればいずれのものでも使用することができる。
以下実施例を示し本発明を具体的に説明するが、本発明
は以下実施例のみに限定されるものではない。各感熱記
録材料は各支持体に各塗液を乾燥塗布量が6g/m2と
なるようにワイヤーバーで塗布し、50°Cのオーブン
で乾燥して得た。
(下塗り紙への調製) 顔料としては、焼成カオリン(Ansilex90 エ
ンゲルハルト社製)を用い、80gをヘキサメタリン酸
ソーダ0.5%溶液160gとともにホモジナイザーで
分散した。この分散液60gに10%ポリビニルアルコ
ール(クラリ PPVA−117)40を添加して得た
塗液を坪量50g/m’ の上質紙上に乾燥塗布量が6
g/m2となるようにワイヤーバーで塗布し、50°C
のオーブンで乾燥して、下塗り紙を得た。この下塗り紙
の吸油度は4秒であった。(上質紙の吸油度は15秒) (下塗り紙Bの調製) 下塗り紙への焼成カオリンの代わりに、非晶質シリカ(
Mizu−ka、sil  P−832氷厚化学工業製
)を使用して得た。この下塗り紙の吸油度は3秒であっ
た。
(下塗り紙Cの調製) 下塗り紙への焼成カオリンの代わりに、ポリスチレン樹
脂粉末を使用して得た。この下塗り紙の吸油度は150
秒であった。
(*液Aのm!り 電子供与性無色染料として 2−アニリノ−3−メチル
−6−Nエチル−Nイソアミルアミノフルオラン、電子
受容性化合物としてビスフェノールA1エーテル化合物
としてl、2−ビス−(4−メトキシフェノキシ)プロ
パン、各々20gを100gの5%ポリビニルアルコー
ル(クラリ PVA−105)水溶液と共に一昼夜ボー
ルミルで分散し、平均粒径を1.5μm以下にし、各々
の分散液を得た。また、炭酸カルシウム80gをヘキサ
メタリン酸ソーダ0.5%溶液160gと共にホモジナ
イザーで分散し、顔料分散液を得た。
以上のようにして作成した各分散液を電子供与性無色染
料分数液5g、電子受容性化合物分散液10g51,2
−ビス−(4−メトキシフェノキシ)プロパン分散液1
0g1炭酸カルシウム分散液15gの割合で混合し、さ
らに21%ステアリン酸亜鉛エマルジョン3gを添加し
て感熱塗液を得た。
(塗液Bの調製) 塗液Aに含まれるエーテル化合物、−,1,2−ビス−
(4−メトキシフェノキシ)プロパンの代わりに、1−
 (4−メトキシフェノキシ)−2−フェノキシプロパ
ンを使用して得た。
(塗液Cの調製) 塗液Aに含まれるエーテル化合物、1.2−ビス−〈4
−メトキシフェノキシ)プロパンの代わリニ、パラベン
ジルビフェニルを使用して得た。
(実施例−1) 下塗り紙入に感熱塗液Aを塗布して感熱記録材料を得た
(実施例−2) 下塗り紙Bに感熱塗液Δを塗布して感熱記録材料を得た
(実施例−3) 下塗り紙入に感熱塗液Bを塗布して感熱記録材料を得た
(実施例−4) 下塗り紙已に感熱塗液Bを塗布して感熱記録材料を得た
(比較例−1) 下塗り紙Cに感熱塗液Aを塗布して感熱記録材料を得た
(比較例−2) 下塗り紙Cに感熱塗液Bを塗布して感熱記録材料を得た
(比較例−3) 下塗り紙入に感熱塗液Cを塗布して感熱記録材料を得た
(比較例−4) 上質紙に直接、感熱e液Aを塗布して感熱記録材料を得
た。
以上のようにして得られた感熱記録紙を、キャレンダー
で表面処理し、京セラ@製サーマルヘッド(KLT−2
16−8MP[ll)及びヘッドの直前に100kg/
cdの圧力ロールを有する感熱印字実験装置にて、ヘラ
)’iE圧24V、パルスサイクルlQmsの条件で圧
力ロールを使用しながら、パルス幅を1.0で印字し、
その印字濃度をマクベス反射濃度計RD−918で測定
した。また得られた感熱塗布紙を松下電送製7yクシミ
!IUF−32でCCITT  No。
8チヤートを30枚コピーし、サーマルヘッドの状態お
よびコピーの状態を観察した。(○−ヘッドは汚れない
。八−ヘッドは黒く汚れるが、印字部には、傷は付かな
い。X−印字部に傷が発生する。) 結果を表、1に示す。
表、1に示した通り、本発明による感熱記録紙は、低エ
ネルギーでも良好な発色濃度を示し、又ヘッドマツチン
グ性も良好なことが分かる。
表−1

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 電子供与性無色染料と電子受容性化合物を含有する感熱
    記録材料において、JIS−P8130で規定される吸
    油度が10秒以下の支持体上に、感熱発色層を設け、か
    つ、該感熱発色層中に下記一般式 I で示される化合物
    を含有することを特徴とする感熱記録材料。 ▲数式、化学式、表等があります▼式 I 〔上式中、R_1、R_2は水素原子、アルキル基、ア
    ルコキシ基、ハロゲン原子を、Xは分岐アルキレン基を
    表す。〕
JP63230592A 1988-09-14 1988-09-14 感熱記録材料 Pending JPH0276788A (ja)

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