JPH0275660A - ポリアミド成形材料 - Google Patents
ポリアミド成形材料Info
- Publication number
- JPH0275660A JPH0275660A JP1202960A JP20296089A JPH0275660A JP H0275660 A JPH0275660 A JP H0275660A JP 1202960 A JP1202960 A JP 1202960A JP 20296089 A JP20296089 A JP 20296089A JP H0275660 A JPH0275660 A JP H0275660A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyamide
- polyamides
- molding
- blow
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims abstract description 40
- 239000012778 molding material Substances 0.000 title claims description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 abstract description 7
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000004067 bulking agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 7
- -1 polyhexamethylene adipic acid amide Polymers 0.000 description 7
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- GUOSQNAUYHMCRU-UHFFFAOYSA-N 11-Aminoundecanoic acid Chemical compound NCCCCCCCCCCC(O)=O GUOSQNAUYHMCRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDBZTOMUANOKRT-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-aminocyclohexyl)propan-2-yl]cyclohexan-1-amine Chemical compound C1CC(N)CCC1C(C)(C)C1CCC(N)CC1 BDBZTOMUANOKRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GVNWZKBFMFUVNX-UHFFFAOYSA-N Adipamide Chemical compound NC(=O)CCCCC(N)=O GVNWZKBFMFUVNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N n,n',n'-trimethylhexane-1,6-diamine Chemical compound CNCCCCCCN(C)C ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はポリアミド成形材料に関するものである。
（従来技術ならびに発明が解決しようとする問題点）
ポリアミドからの中空体は吹込成形により簡単な方法で
製造される。そのため押出機とチューブ押出ヘッドによ
り連続的また不連続的にチューブ形の予備成形物が押出
され、そして２部分から成る吹込成形用金型の間に送り
込まれる。吹込成形用金型を開閉装置により閉じる際に
噴射口の所までの予備成形物は吹込成形用金型にあるピ
ンチオフ区域により挾みとじ目により上下から密封され
る。吹込成形用金型を閉じた後予備成形物の金型中空部
の中ににある部分は圧縮ガスにより金型の器壁のところ
まで引き伸ばされ、そして金型の器壁で冷却される。冷
却の後吹込成形用金型は開かれて、中空体が取り出され
る。
製造される。そのため押出機とチューブ押出ヘッドによ
り連続的また不連続的にチューブ形の予備成形物が押出
され、そして２部分から成る吹込成形用金型の間に送り
込まれる。吹込成形用金型を開閉装置により閉じる際に
噴射口の所までの予備成形物は吹込成形用金型にあるピ
ンチオフ区域により挾みとじ目により上下から密封され
る。吹込成形用金型を閉じた後予備成形物の金型中空部
の中ににある部分は圧縮ガスにより金型の器壁のところ
まで引き伸ばされ、そして金型の器壁で冷却される。冷
却の後吹込成形用金型は開かれて、中空体が取り出され
る。
吹込成形に適するポリアミドは、溶融状態で非常に高い
粘度を有するポリアミドのみである。普通一般に高分子
のポリアミドが使用され、そのＤ Ｉ Ｎ ５３７２７
（硫酸）に従う粘度数は１５０以上、特に２ＱＱ以上
である。低温で融解するポリアミド（例えば、ポリアミ
ド−６）は加工が可能な十分に広い温度範囲を有するが
、しかしその中空成彫物は不十分な耐熱形状安定性を示
す。高温で融解するポリアミド（例えば、ポリアミド−
６，６）は確かに高い耐熱形状安定性を示すが、しかし
加工温度範囲は狭いので、予備成形物は金型中への密着
性不充分のまま固化してしまうために欠点のない中空体
にもはや加工することができない。
粘度を有するポリアミドのみである。普通一般に高分子
のポリアミドが使用され、そのＤ Ｉ Ｎ ５３７２７
（硫酸）に従う粘度数は１５０以上、特に２ＱＱ以上
である。低温で融解するポリアミド（例えば、ポリアミ
ド−６）は加工が可能な十分に広い温度範囲を有するが
、しかしその中空成彫物は不十分な耐熱形状安定性を示
す。高温で融解するポリアミド（例えば、ポリアミド−
６，６）は確かに高い耐熱形状安定性を示すが、しかし
加工温度範囲は狭いので、予備成形物は金型中への密着
性不充分のまま固化してしまうために欠点のない中空体
にもはや加工することができない。
それ故高い耐熱形状安定性と広い加工温度範囲において
優れている、吹込成形用のポリアミド成形材料を提供す
ることが課題であった。
優れている、吹込成形用のポリアミド成形材料を提供す
ることが課題であった。
そのほかさらに、吹込成形により高い剛性、強度、およ
び少ない変形において優れている工業部品をポリアミド
から製造することが課題であった。強化用充填材（例え
ば、ガラス繊維）の添加によりポリアミドの強度特性を
改良することは確かに知られていた。しかしガラス繊維
強化ポリアミドは従来吹込成形により加工されることは
できなかった。
び少ない変形において優れている工業部品をポリアミド
から製造することが課題であった。強化用充填材（例え
ば、ガラス繊維）の添加によりポリアミドの強度特性を
改良することは確かに知られていた。しかしガラス繊維
強化ポリアミドは従来吹込成形により加工されることは
できなかった。
（発明の目的ならびに問題点を解決するための手段）
今や意外にも、異なる融点を有する２種の高粘性ポリア
ミドの混合物から成るポリアミド成形材料がこれらの条
件を満たすことが発見された。その上それらは強化用充
填材を含むときでもなお吹込成形により加工できる。そ
れらは長さ１．２０ｍまでおよび容積１０Ｉ！までの吹
込成形部品の製造に適している。
ミドの混合物から成るポリアミド成形材料がこれらの条
件を満たすことが発見された。その上それらは強化用充
填材を含むときでもなお吹込成形により加工できる。そ
れらは長さ１．２０ｍまでおよび容積１０Ｉ！までの吹
込成形部品の製造に適している。
（発明の構成）
本発明の対筆は吹込成形部品の製造のための改良された
加工特性を有するポリアミド成形材料であり、それは本
質的に吹込成形に適する高い溶融粘度を有する２種の異
なるポリアミドから成り、これらのポリアミドは溶融状
態で互いに均一に混合することができ、また１０〜５０
℃の融解温度の差を示し、その際低い融解温度を有する
ポリアミドｆａｔの割合は５〜４０重量％、またより高
い融解温度を有するポリアミドｆｂｌの割合は６０〜９
５重量％である。
加工特性を有するポリアミド成形材料であり、それは本
質的に吹込成形に適する高い溶融粘度を有する２種の異
なるポリアミドから成り、これらのポリアミドは溶融状
態で互いに均一に混合することができ、また１０〜５０
℃の融解温度の差を示し、その際低い融解温度を有する
ポリアミドｆａｔの割合は５〜４０重量％、またより高
い融解温度を有するポリアミドｆｂｌの割合は６０〜９
５重量％である。
新規な成形材料は、互いに均一に混合することのできる
２種の異なるポリアミドの混合物から成る。すべての既
知のポリアミドは、吹込成形のために十分高い溶融粘度
を示すものであれば、出発原料として適当である。この
ことは、それらのＤ Ｉ Ｎ ５３７２７ （硫酸）に
従う粘度数が１５０以上、好ましくは１８０〜５００、
特に２００〜４００である場合に相当する。
２種の異なるポリアミドの混合物から成る。すべての既
知のポリアミドは、吹込成形のために十分高い溶融粘度
を示すものであれば、出発原料として適当である。この
ことは、それらのＤ Ｉ Ｎ ５３７２７ （硫酸）に
従う粘度数が１５０以上、好ましくは１８０〜５００、
特に２００〜４００である場合に相当する。
例はポリへキサメチレンアジピン酸アミド（ナイロン６
．６）、ポリへキサメチレンアゼライン酸アミド（ナイ
ロン６．９）、ポリへキサメチレンセバシン酸アミド（
ナイロン６．１０） 、ポリへキサメチレンアジピン酸
アミド（ナイロン６．１２） 、ラクタムの開環により
得られるポリアミド、例えば、ポリカプロラクタム、ポ
リラウリン酸ラクタム、さらにポリ−１１−アミノウン
デカン酸アミドおよびビス−（ｐ−アミノシクロヘキシ
ル）−メタンドデカンニ酸アミドである。
．６）、ポリへキサメチレンアゼライン酸アミド（ナイ
ロン６．９）、ポリへキサメチレンセバシン酸アミド（
ナイロン６．１０） 、ポリへキサメチレンアジピン酸
アミド（ナイロン６．１２） 、ラクタムの開環により
得られるポリアミド、例えば、ポリカプロラクタム、ポ
リラウリン酸ラクタム、さらにポリ−１１−アミノウン
デカン酸アミドおよびビス−（ｐ−アミノシクロヘキシ
ル）−メタンドデカンニ酸アミドである。
また酸成分としてテレフタル酸またはイソフタル酸に基
づくポリアミド、あるいはジアミン成分としてトリメチ
ルへキサメチレンジアミンまたはビス−（ｐ−アミノシ
クロへキシル）−プロパンに基づくポリアミドも使用さ
れることができる。
づくポリアミド、あるいはジアミン成分としてトリメチ
ルへキサメチレンジアミンまたはビス−（ｐ−アミノシ
クロへキシル）−プロパンに基づくポリアミドも使用さ
れることができる。
また、前記のポリマーの２種の共重合により、あるいは
前記のポリマーまたはそれらの成分の三元重合により製
造されるポリアミド系樹脂、例えば、アジピン酸、イソ
フタル酸およびヘキサメチレンジアミンからの共重合体
も適当である。
前記のポリマーまたはそれらの成分の三元重合により製
造されるポリアミド系樹脂、例えば、アジピン酸、イソ
フタル酸およびヘキサメチレンジアミンからの共重合体
も適当である。
好ましくはこれらのポリアミドは線状でありかつ１７０
℃以上の、特に２００℃以上の融点を有するが、しかし
それらはまた枝分れしていても網状化していてもよい９
両ポリアミド成分は１０〜５０℃の好ましくは２０〜４
０℃の融解温度の差を示さなくてはならない。その際低
い融解温度を有するポリアミド（ａ）の割合は５〜４０
重量％、好ましくは２０〜３０重量％、またより高い融
解温度を有するポリアミドｆｂ）の割合は６０〜９５重
量％、好ましくは７０〜８０重量％である。
℃以上の、特に２００℃以上の融点を有するが、しかし
それらはまた枝分れしていても網状化していてもよい９
両ポリアミド成分は１０〜５０℃の好ましくは２０〜４
０℃の融解温度の差を示さなくてはならない。その際低
い融解温度を有するポリアミド（ａ）の割合は５〜４０
重量％、好ましくは２０〜３０重量％、またより高い融
解温度を有するポリアミドｆｂ）の割合は６０〜９５重
量％、好ましくは７０〜８０重量％である。
例えば、ポリアミド−６（融点約２２０℃）またはポリ
アミド−６，１０（融点約２１５℃）とポリアミド−６
，６（融点約２５５℃）との混合物は適当である。粘度
数（硫酸）２８０以上のポリアミド−６と粘度数（硫酸
）２００以上のボリアミド６．６（ポリへキサメチレン
アジピンアミド）から成る混合物は特に好んで使用され
る。
アミド−６，１０（融点約２１５℃）とポリアミド−６
，６（融点約２５５℃）との混合物は適当である。粘度
数（硫酸）２８０以上のポリアミド−６と粘度数（硫酸
）２００以上のボリアミド６．６（ポリへキサメチレン
アジピンアミド）から成る混合物は特に好んで使用され
る。
前記成形材料から製造された中空体の機械的特性は微細
な強化用充填材の添加により改良されることができる。
な強化用充填材の添加により改良されることができる。
適当な充填剤は例えばタルク、雲母、好ましくはケイ灰
石、アスベスト、炭素繊維および特にガラス繊維である
。
石、アスベスト、炭素繊維および特にガラス繊維である
。
強化用充填剤はポリアミドに関して５５重量％まで、好
ましくは１’０〜５０重量％の量で使用される。ガラス
繊維は一般に５０〜ｔ、ｏｏｏ 、特に５０〜３００μ
ｍの平均繊維長さおよび５〜２０μｍの直径を有するも
のが使用される。
ましくは１’０〜５０重量％の量で使用される。ガラス
繊維は一般に５０〜ｔ、ｏｏｏ 、特に５０〜３００μ
ｍの平均繊維長さおよび５〜２０μｍの直径を有するも
のが使用される。
成形材料はさらに慣用の添加物、例えば、染料、顔料、
滑剤、防炎剤および／または安定剤を有効量に含むこと
ができる。成形材料はすべてのその成分の完全混和物か
ら成ることができ、それは適当な混合装置、例えば、押
出機の中で溶融状態で混合することにより製造される。
滑剤、防炎剤および／または安定剤を有効量に含むこと
ができる。成形材料はすべてのその成分の完全混和物か
ら成ることができ、それは適当な混合装置、例えば、押
出機の中で溶融状態で混合することにより製造される。
しかし成形材料はまた個々の成分の粗混合物としても存
在することができ、それは押出機中でさらに加工する際
に初めて直接に溶融状態で均一化される。本発明による
未強化材料は一般にポリアミド混合物として２〜２０、
特に３〜１５ｃｊ／１０分の体積フローインデックスＭ
ＶＩ （ＤＩＮ５３ ７３５．第１０部、方法Ｂによ
る；ノズルＬ：Ｄ＝８：２．１ｍ■；Ｆ＝５ｋｐ、２８
０℃）を示す。強化成形材料では、ＭＶＩは一般ｔ、ｉ
１〜２０、好ましくは２．５〜１５ｄ／１０分である
。
在することができ、それは押出機中でさらに加工する際
に初めて直接に溶融状態で均一化される。本発明による
未強化材料は一般にポリアミド混合物として２〜２０、
特に３〜１５ｃｊ／１０分の体積フローインデックスＭ
ＶＩ （ＤＩＮ５３ ７３５．第１０部、方法Ｂによ
る；ノズルＬ：Ｄ＝８：２．１ｍ■；Ｆ＝５ｋｐ、２８
０℃）を示す。強化成形材料では、ＭＶＩは一般ｔ、ｉ
１〜２０、好ましくは２．５〜１５ｄ／１０分である
。
（実施例）
実施例１〜４
チューブ押出ヘッド付きの押出機により連続的に予備成
形物を押出し、そして重量２５ｇおよび容積３１０ｃｊ
の瓶に吹込成形用金型の中で膨らました。ポリアミド（
ａｌとして約２２０℃の融点を有する枝分れカプロラク
タム、粘度数（硫酸）３２０（ＵＩｔｒａａ＋ｉｄｅ
９４、ＢＡＳＦ ＡＧ）、を使用した。ポリアミド山
）として融点約２２５℃、粘度数２７０（硫酸）を有す
る線状ポリへキサメチレンアジピン酸アミド（Ｕｌｔｒ
ａｍｉｄθＡ５、ＢＡＳＦＡＣ）、を使用した。成形材
料の組成と試験結果を第１表に示す。
形物を押出し、そして重量２５ｇおよび容積３１０ｃｊ
の瓶に吹込成形用金型の中で膨らました。ポリアミド（
ａｌとして約２２０℃の融点を有する枝分れカプロラク
タム、粘度数（硫酸）３２０（ＵＩｔｒａａ＋ｉｄｅ
９４、ＢＡＳＦ ＡＧ）、を使用した。ポリアミド山
）として融点約２２５℃、粘度数２７０（硫酸）を有す
る線状ポリへキサメチレンアジピン酸アミド（Ｕｌｔｒ
ａｍｉｄθＡ５、ＢＡＳＦＡＣ）、を使用した。成形材
料の組成と試験結果を第１表に示す。
実施例５〜１１
実施例１〜４と同様に操作した。そのためいろいろな器
壁の厚さを存する容積３１０ｃ＋７の瓶を造った。出発
原料として次のものを使用した。
壁の厚さを存する容積３１０ｃ＋７の瓶を造った。出発
原料として次のものを使用した。
＋ａｌ 枝分れポリカプロラクタム、融点約２２０℃
、粘度数（硫酸） ３２０ （Ｕｌｔｒａｉｍｄ＠９４
、ＢＡＳＦ ＡＧ） （ｂ） ガラス繊維強化ポリへキサメチレンアジピン
酸アミド、融点約２５５℃、粘度数（硫酸）２５０１ガ
ラス繊維含量２５重量％、平均のガラス繊維長さ２５０
μｍ１直径１０ ＩＩ ｍ （Ｕｌｔｒａｉｍｄ’８４
１５、ＢＡＳＦ ＡＧ）。
、粘度数（硫酸） ３２０ （Ｕｌｔｒａｉｍｄ＠９４
、ＢＡＳＦ ＡＧ） （ｂ） ガラス繊維強化ポリへキサメチレンアジピン
酸アミド、融点約２５５℃、粘度数（硫酸）２５０１ガ
ラス繊維含量２５重量％、平均のガラス繊維長さ２５０
μｍ１直径１０ ＩＩ ｍ （Ｕｌｔｒａｉｍｄ’８４
１５、ＢＡＳＦ ＡＧ）。
試験結果を第２表に要約して示す。
Claims (1)
- 吹込成形部品製造用の高い耐熱形状安定性を有するポ
リアミド成形材料であって、本質的に吹込成形に適する
高い溶融粘度を有する２種の異なるポリアミドから成り
、これらのポリアミドは溶融状態で互いに均一に混合す
ることができ、また１０〜５０℃の融解温度の差を示し
、その際低い融解温度を有するポリアミド（ａ）の割合
は５〜４０重量％、またより高い融解温度を有するポリ
アミド（ｂ）の割合は６０〜９５重量％である前記のポ
リアミド成形材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3826950.3 | 1988-08-09 | ||
| DE3826950A DE3826950A1 (de) | 1988-08-09 | 1988-08-09 | Polyamid-formmassen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0275660A true JPH0275660A (ja) | 1990-03-15 |
Family
ID=6360485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1202960A Pending JPH0275660A (ja) | 1988-08-09 | 1989-08-07 | ポリアミド成形材料 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5026763A (ja) |
| EP (1) | EP0355547A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0275660A (ja) |
| DE (1) | DE3826950A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995009893A1 (fr) * | 1993-10-05 | 1995-04-13 | Polyplastics Co., Ltd. | Composition de resine polyamide renforcee par des fibres longues et article moule obtenu |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4204685A1 (de) * | 1992-02-17 | 1993-08-19 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von formteilen |
| DE69622073T2 (de) * | 1995-03-31 | 2003-03-06 | Ube Industries | Verwendung von Polyamidharzzusammensetzungen als Material zum Spritzgiessschweissen |
| US6040392A (en) * | 1998-03-10 | 2000-03-21 | Alliedsignal Inc. | Nylon 6 or 66 based compositions and films formed therefrom having reduced curl |
| DE10156293A1 (de) * | 2001-11-19 | 2003-05-28 | Basf Ag | Polymermischung |
| FR2938846B1 (fr) * | 2008-11-24 | 2012-12-07 | Rhodia Operations | Composition polymere thermoplastique a base de polyamide |
| DE102013205616A1 (de) * | 2013-03-28 | 2014-10-02 | Evonik Industries Ag | Mehrschichtrohr mit Polyamidschicht |
Family Cites Families (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2712507A (en) * | 1953-06-30 | 1955-07-05 | Ncr Co | Pressure sensitive record material |
| GB850986A (en) * | 1958-07-11 | 1960-10-12 | Ici Ltd | Improved polyamide compositions |
| US3002385A (en) * | 1960-02-12 | 1961-10-03 | Pyrodyne Inc | Temperature indicator |
| US3695903A (en) * | 1970-05-04 | 1972-10-03 | American Standard Inc | Time/temperature indicators |
| GB1330984A (en) * | 1970-09-28 | 1973-09-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | Colour-developer compositions |
| US3826141A (en) * | 1971-03-04 | 1974-07-30 | Bio Medical Sciences Inc | Temperature indicator |
| US3774450A (en) * | 1971-07-15 | 1973-11-27 | Bio Medical Sciences Inc | Temperature indicating composition |
| US4046941A (en) * | 1972-09-27 | 1977-09-06 | Sanko Chemical Company Ltd. | Support sheet with sensitized coating of organic acid substance and organic high molecular compound particulate mixture |
| JPS551195B2 (ja) * | 1972-09-27 | 1980-01-12 | ||
| US3954011A (en) * | 1973-09-24 | 1976-05-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Selected time interval indicating device |
| FR2315003A1 (fr) * | 1975-06-18 | 1977-01-14 | Laprade Bernard | Dispositif de regulation du melange air-carburant des moteurs a combustion interne |
| US4057029A (en) * | 1976-03-08 | 1977-11-08 | Infratab Corporation | Time-temperature indicator |
| US4114926A (en) * | 1976-04-19 | 1978-09-19 | Trans World Technology Laboratories, Inc. | Barrier coat for use in thermographic imaging assembly |
| JPS5841760B2 (ja) * | 1976-05-29 | 1983-09-14 | 神崎製紙株式会社 | 呈色剤の製造方法 |
| DE2631832A1 (de) * | 1976-07-15 | 1978-01-19 | Basf Ag | Druckempfindliche aufzeichnungspapiere |
| US4173684A (en) * | 1977-09-06 | 1979-11-06 | The Mead Corporation | Production of novel metal modified novolak resins and their use in pressure sensitive papers |
| JPS6043317B2 (ja) * | 1978-05-12 | 1985-09-27 | 富士写真フイルム株式会社 | 記録材料 |
| US4339207A (en) * | 1978-09-28 | 1982-07-13 | Akzona Incorporated | Temperature indicating compositions of matter |
| JPS55124032A (en) * | 1979-03-16 | 1980-09-24 | Meiji Seika Kaisha Ltd | Irreversible temperature indicator |
| US4301054A (en) * | 1979-06-04 | 1981-11-17 | Thermal Imagery, Inc. | Thermographic cholesteric coating compositions |
| US4379897A (en) * | 1980-03-28 | 1983-04-12 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Color-developer for pressure-sensitive sheets |
| US4400492A (en) * | 1980-04-04 | 1983-08-23 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Color-developer for pressure-sensitive recording sheets |
| JPS6020091B2 (ja) * | 1980-06-09 | 1985-05-20 | 新日本製鐵株式会社 | 低温加熱鍛接造管法 |
| JPS5728559A (en) * | 1980-07-24 | 1982-02-16 | Toshiba Corp | Short circuit protector for field of synchronous generator |
| JPS5769091A (en) * | 1980-10-17 | 1982-04-27 | Ricoh Co Ltd | Peel-off type heatsensitive recording paper |
| JPS5787030A (en) * | 1980-11-19 | 1982-05-31 | Mitsubishi Electric Corp | Power switching device |
| US4398753A (en) * | 1980-12-26 | 1983-08-16 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Pressure sensitive recording unit |
| US4469452A (en) * | 1982-04-14 | 1984-09-04 | Whitman Medical Corporation | Indicator system and means for irreversibly recording a temperature limit |
| BE897719A (fr) * | 1982-09-10 | 1984-03-09 | Fujisawa Pharmaceutical Co | Procede de preparation de composes de cephem et nouveaux produits ainsi que les compositions pharmaceutiques les renfermant |
| US4637896A (en) * | 1982-12-15 | 1987-01-20 | Armstrong World Industries, Inc. | Polymeric liquid crystals |
| JPS6053984A (ja) * | 1983-09-05 | 1985-03-28 | 三井東圧化学株式会社 | 温度管理用表示ユニット |
| US4620941A (en) * | 1983-11-04 | 1986-11-04 | Sakura Color Products Corporation | Thermochromic compositions |
| JPS60122567A (ja) * | 1983-12-08 | 1985-07-01 | 高砂香料工業株式会社 | 消臭・脱臭剤 |
| US4556696A (en) * | 1984-04-26 | 1985-12-03 | Allied Corporation | Process to form film from blends of polycaprolactam and poly(hexamethylene adipamide) |
| US4687869A (en) * | 1984-10-22 | 1987-08-18 | Ciba-Geigy Corporation | Metal salicylates, process for their preparation and use thereof as color developers in pressure-sensitive or heat-sensitive recording materials |
| US4587971A (en) * | 1984-11-29 | 1986-05-13 | North American Philips Corporation | Ultrasonic scanning apparatus |
| CH663793A5 (de) * | 1985-02-22 | 1988-01-15 | Inventa Ag | Thermoplastische glasfaserverstaerkte polyamidformmassen. |
| JPS61202883A (ja) * | 1985-03-06 | 1986-09-08 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 感圧複写紙 |
| US4745203A (en) * | 1985-10-03 | 1988-05-17 | Ciba-Geigy Corporation | Process for the preparation of mixtures of metal salts of ring-substituted salicylic acid compounds |
| US4748259A (en) * | 1985-10-03 | 1988-05-31 | Ciba-Geigy Corporation | Process for the preparation of mixtures of metal salts of ring-substituted salicylic acid compounds |
| EP0233450B1 (en) * | 1986-01-17 | 1992-03-11 | MITSUI TOATSU CHEMICALS, Inc. | Linear salicylic acid copolymers and their metal salts, production process thereof, color-developing agents comprising metal-resins of the copolymers, and color-developing sheets employing the agents |
| DE3635742A1 (de) * | 1986-10-21 | 1988-05-05 | Bayer Ag | Hydroxycarbonsaeurederivate und ihre verwendung in aufzeichnungsmaterialien |
| US5023366A (en) * | 1986-11-05 | 1991-06-11 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Salicylic acid copolymers and their metal salts, production process thereof, color-developing agents comprising metal salts of the copolymers, and color-developing sheets employing the agents |
| JPH0819216B2 (ja) * | 1987-01-31 | 1996-02-28 | 三井東圧化学株式会社 | サリチル酸樹脂、その多価金属化物、その製造方法ならびに感圧複写紙用顕色剤としてのその使用 |
| US4997874A (en) * | 1987-03-24 | 1991-03-05 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Aqueous suspension and preparation method thereof |
| JPS6477515A (en) * | 1987-06-18 | 1989-03-23 | Mitsubishi Chem Ind | Manufacture of thin molded item with projected portion |
| JPH0215111A (ja) * | 1988-06-30 | 1990-01-18 | Kobe Steel Ltd | 精錬用脱酸剤 |
| JPH0710856A (ja) * | 1993-04-27 | 1995-01-13 | Sankyo Co Ltd | フォマクチン誘導体 |
-
1988
- 1988-08-09 DE DE3826950A patent/DE3826950A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-07-19 US US07/381,973 patent/US5026763A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-07 EP EP89114535A patent/EP0355547A1/de not_active Withdrawn
- 1989-08-07 JP JP1202960A patent/JPH0275660A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995009893A1 (fr) * | 1993-10-05 | 1995-04-13 | Polyplastics Co., Ltd. | Composition de resine polyamide renforcee par des fibres longues et article moule obtenu |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5026763A (en) | 1991-06-25 |
| EP0355547A1 (de) | 1990-02-28 |
| DE3826950A1 (de) | 1990-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104629353B (zh) | 对热和光稳定的聚酰胺组合物 | |
| JPH066668B2 (ja) | 非強化ポリアミド樹脂組成物 | |
| JP2011148267A (ja) | ポリアミド樹脂成形品の製造方法 | |
| KR20200104882A (ko) | 고 내열성 폴리아미드 성형 배합물 | |
| JPH0275660A (ja) | ポリアミド成形材料 | |
| JP2016166276A (ja) | ポリアミド樹脂中空成形体 | |
| JP2003119378A (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| EP1023397B1 (en) | Polyamide composition for welding | |
| US5705550A (en) | Polyarylene sulfide resin composition | |
| JP6250339B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物を成形して得られ、かつ、中空部分がある成形体の、内面平滑性を向上させる方法 | |
| BR112020008039A2 (pt) | estabilizador melhorado para poliamidas | |
| JP4236063B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物及び射出成形品 | |
| US6416704B1 (en) | Nylon molding compositions having improved surface appearance | |
| JPS61188458A (ja) | 成形用ナイロン４６樹脂組成物 | |
| JPS63168456A (ja) | エンジン周り部品用ポリアミド樹脂組成物 | |
| JP4140995B2 (ja) | ポリアミド系樹脂組成物 | |
| JPH0345691B2 (ja) | ||
| JPS63205352A (ja) | ポリアミド組成物及びその成型物 | |
| JPH01141025A (ja) | 成形体 | |
| JPH02150449A (ja) | 成形材料 | |
| JPH11198325A (ja) | ポリアミド樹脂製一体成形品 | |
| JPH11293105A (ja) | 摩擦溶着成形品用ポリアミド組成物およびポリアミド成形品 | |
| JPH06122825A (ja) | ポリアミド組成物および該化合物を含有する、高い引裂応力下および高い温度下で使用するための製品 | |
| JPH11241020A (ja) | 耐熱性樹脂組成物 | |
| JPH11514679A (ja) | 分枝剤としてのポリ（メト）アクリル酸の使用 |