JPH01141025A - 成形体 - Google Patents
成形体Info
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- JPH01141025A JPH01141025A JP63253970A JP25397088A JPH01141025A JP H01141025 A JPH01141025 A JP H01141025A JP 63253970 A JP63253970 A JP 63253970A JP 25397088 A JP25397088 A JP 25397088A JP H01141025 A JPH01141025 A JP H01141025A
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- polyamide
- liquid crystal
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ポリアミドと熱互変性液晶重合体との混合物
からの成形体に関し、これは高い機械的強度により優れ
ている。
からの成形体に関し、これは高い機械的強度により優れ
ている。
従来の技術
ポリアミドと熱互変性液晶重合体との混合物は西ドイツ
国特許公開第3216413号明細書から公矧である。
国特許公開第3216413号明細書から公矧である。
更に、この種の混合物から射出成形又は押出成形により
、純粋なポリアミドから生成した成形体よりも高い剛性
及び強度金有する成形体に加工することができることは
知られている。
、純粋なポリアミドから生成した成形体よりも高い剛性
及び強度金有する成形体に加工することができることは
知られている。
しかしながら前記の混合物から得られた成形体の機械的
特性は不十分である。
特性は不十分である。
発明が解決しようとする課題
それ故、本発明の課題は前記の公知の成形体よシも改良
された機械的性質を有する成形体を開示することであっ
た。
された機械的性質を有する成形体を開示することであっ
た。
課題を解決するための手段
本発明によりこの課題は請求項1記載の成形体により解
決される。
決される。
本発明は、■)ポリアミド1種以上少なくとも50重量
係及びI) 200℃を上根る温度で光学的に異方性の
融液を形成する液晶重合体1種以上からの成形体に、予
備成形物をポリアミド融点を下廻りかつポリアミドのガ
ラス転移温度全土廻る温度で再成形することにより良好
な機械的性質全付与し得るということに基づいている。
係及びI) 200℃を上根る温度で光学的に異方性の
融液を形成する液晶重合体1種以上からの成形体に、予
備成形物をポリアミド融点を下廻りかつポリアミドのガ
ラス転移温度全土廻る温度で再成形することにより良好
な機械的性質全付与し得るということに基づいている。
予備成形物は従来の成形法により、特に射出成形又は押
出成形により製造することができる。
出成形により製造することができる。
これらの予備成形物から、ポリアミドIの溶融温度を下
廻りかつガラス転移温度を上根る温度で例えば圧縮延伸
(Pressrecken )又は射出成形延伸もしく
はロール圧縮延伸のような公知の再成形法〔例えば“K
unststoffe ”、第72巻、1982年、第
7冊、402〜407頁参照〕にニジ、本発明による成
形体が製造される。その際に、再成形が、再成形温度が
液晶重合体のガラス転移温度全問らかに下廻っている場
合にも可能であることが認められ驚異的であった。
廻りかつガラス転移温度を上根る温度で例えば圧縮延伸
(Pressrecken )又は射出成形延伸もしく
はロール圧縮延伸のような公知の再成形法〔例えば“K
unststoffe ”、第72巻、1982年、第
7冊、402〜407頁参照〕にニジ、本発明による成
形体が製造される。その際に、再成形が、再成形温度が
液晶重合体のガラス転移温度全問らかに下廻っている場
合にも可能であることが認められ驚異的であった。
ポリアミド■としては、アミド基対他の炭素原子の比が
1:4〜1:15であるものを使用すると有利である。
1:4〜1:15であるものを使用すると有利である。
特に、炭素原子6〜12個を有するラクタム又はω−ア
ミノカルボン酸、例えばカプロラクタム、ラウリンラク
タム、アミノカプロン酸、11−アミノウンデカン酸又
は12−アミノドデカン酸が該轟する。公知方法により
得られるこれらの物質は公知である。
ミノカルボン酸、例えばカプロラクタム、ラウリンラク
タム、アミノカプロン酸、11−アミノウンデカン酸又
は12−アミノドデカン酸が該轟する。公知方法により
得られるこれらの物質は公知である。
ポリアミドIは当モル量の炭素原子6〜13個を有する
ジカルボン酸及び炭素原子4〜18個を有するジアミン
から製造することもでき、かつ単独で又は混合物で使用
することができ、その際に既に記載し友ように、ポリア
ミド中のアミド基対他の炭素原子の比が1=4〜1:1
5であると有利である。
ジカルボン酸及び炭素原子4〜18個を有するジアミン
から製造することもでき、かつ単独で又は混合物で使用
することができ、その際に既に記載し友ように、ポリア
ミド中のアミド基対他の炭素原子の比が1=4〜1:1
5であると有利である。
200℃よシ高温で光学的に異方性の融液を形成する熱
互変性液晶重合体IIとしては完全芳香族ポリエステル
、完全芳香族ポリエステルア好適な熱互変性液晶性全頁
する完全芳香族ポリエステルの代表的な例は次の米国特
許明細書に記載されている: 3.991,013 ; 3,991,014 ; 4
,066.620:4.067,852 ; 4,07
5,262 ; 4,083,829;4.0 9 3
,5 9 5 ; 4,1 1 8,3 7 2
; 4,130,545;4.1 46.702
; 4.1 53,779 ; 4,156,070
;4.1 59,365 ; 4,1 61,47
0 ; 4,169,933;4.1 8 L79
2 ; 4.1 83.895 ; 4,18
4,996;4.1 88,476 ; 4.20
1,856 ; 4,219,461;4.224,
433 ; 4,226.970 ; 4,2
30,817:4.232,1 4 3 ; 4,
232,1 44 ; 4,238,598:4.
238,599 ; 4.238,600 ;
4,242,496;4.245,082 ;
4,245,084 ; 4,247,514;4
.256,624 ; 4,265,802 ;
4,267.304;4.269,965 ;
4,279,803 ; 4,294.955;4
.299,756 ; 4,31 8,841
; 4,337,190;4.337,1 91
; 4,355,1 34 ; 4,412,0
58;4.429,1 00 ; 4,431,77
0 ; 4,447,592;4.499,256
; 4,511 El、699 み本発明により使
用可能な他の完全芳香族ポリエステルは西ドイツ国特許
公開第3517270号明細書、同第3517948号
明細書、同第3325703号明細書、同第33257
05号明細書、同第3325787号明細書、同第33
38623号明細書に記載されている。その際に、重合
体連鎖が4−オキソーベンゾイル−及び6−オキシ−2
−ナフトイル単位を有する完全芳香族ポリエステル、例
えば米国特許第4161470号明細書又は同第418
4996号明細書に記載されているポリエステルを使用
すると優れている。
互変性液晶重合体IIとしては完全芳香族ポリエステル
、完全芳香族ポリエステルア好適な熱互変性液晶性全頁
する完全芳香族ポリエステルの代表的な例は次の米国特
許明細書に記載されている: 3.991,013 ; 3,991,014 ; 4
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用可能な他の完全芳香族ポリエステルは西ドイツ国特許
公開第3517270号明細書、同第3517948号
明細書、同第3325703号明細書、同第33257
05号明細書、同第3325787号明細書、同第33
38623号明細書に記載されている。その際に、重合
体連鎖が4−オキソーベンゾイル−及び6−オキシ−2
−ナフトイル単位を有する完全芳香族ポリエステル、例
えば米国特許第4161470号明細書又は同第418
4996号明細書に記載されているポリエステルを使用
すると優れている。
本発明により使用することのできる完全芳香族ポリエス
テルアミドの代表的な例は米国特許第433[)457
号明細種、同第4351917号明細書、同第4351
918号明細書及び同第4341688号明細書に記載
されている。
テルアミドの代表的な例は米国特許第433[)457
号明細種、同第4351917号明細書、同第4351
918号明細書及び同第4341688号明細書に記載
されている。
熱互変性液晶性を有する芳香脂肪族の代表的な例は、米
国特許第3804805号明細書、同第4138842
号明細書及び同第4355133号明細書に記載されて
いるようなヒドロキシ安息香酸及びポリアルキレンテレ
フタレートからの共重合体も包含する。
国特許第3804805号明細書、同第4138842
号明細書及び同第4355133号明細書に記載されて
いるようなヒドロキシ安息香酸及びポリアルキレンテレ
フタレートからの共重合体も包含する。
本発明により使用可能な芳香脂肪族ポリエステルの代表
的な例は特開昭58−176216号公報に記載されて
いる。
的な例は特開昭58−176216号公報に記載されて
いる。
使用される完全芳香族又は芳香脂肪族ポリエステルもし
くはポリエステルアミドはその重合体連鎖に他の官能基
、例えばイミド基、カーボネート基、尿素基、エーテル
基、ケト基、スルフィド基、スルホン基又はアゾ基を含
有してもよい。更に、芳香族単位でハロダン原子又はア
ルキル基、特に炭素原子1〜4個のアルキル基により置
:奏されていてもよい。
くはポリエステルアミドはその重合体連鎖に他の官能基
、例えばイミド基、カーボネート基、尿素基、エーテル
基、ケト基、スルフィド基、スルホン基又はアゾ基を含
有してもよい。更に、芳香族単位でハロダン原子又はア
ルキル基、特に炭素原子1〜4個のアルキル基により置
:奏されていてもよい。
成分I及びHの混合は公知方法で溶融することにより行
ないかつ成分の混合を一軸又は二軸押出機中で行なうと
有利である。
ないかつ成分の混合を一軸又は二軸押出機中で行なうと
有利である。
実施例
次に本発明?実施例により詳説する。
使用したポリアミド−12(EMS−Chemie A
G社の()rilamid L 25 、 CH−70
13、pomat;/ Ems在)の相対溶液粘度はm
−クレゾール中のポリアミドの0.5チー溶液についr
DIN53727による条件で測定した。2.25で
ある。
G社の()rilamid L 25 、 CH−70
13、pomat;/ Ems在)の相対溶液粘度はm
−クレゾール中のポリアミドの0.5チー溶液についr
DIN53727による条件で測定した。2.25で
ある。
引裂強度及び彼断時の伸びはDIN 53455により
規格ショルダー俸(Norm−8chultersta
b)を用いて測定した。
規格ショルダー俸(Norm−8chultersta
b)を用いて測定した。
実施例の実施に当って使用した熱互変性液晶重合体は4
−オキシ−ベンゾイル単位73モル係及び6−オキシ−
2−ナフトイル単位27モル%を含有する完全芳香族ポ
リエステル(商品名Vectra A 900 + C
e1anese Gmb H社、D−5203MuCh
)である。
−オキシ−ベンゾイル単位73モル係及び6−オキシ−
2−ナフトイル単位27モル%を含有する完全芳香族ポ
リエステル(商品名Vectra A 900 + C
e1anese Gmb H社、D−5203MuCh
)である。
成形体の製造に当って2種の混合物、即ちa)前記のP
A−1285重量%及びVectra A900 15
重量%の混合物並びにP A−129595重量%Ve
ctra A900 5重量%の混合物を使用した。
A−1285重量%及びVectra A900 15
重量%の混合物並びにP A−129595重量%Ve
ctra A900 5重量%の混合物を使用した。
混合物の製造に当って、二本スクリュー押出機ZSK
−30(Werner gc Pf14iderer社
、Stutt−gart在)全使用した。景高285°
Cのケーシング温度で溶融温度は290°Cであり、ス
クリューは180 rpmで回転しかつ処理量は8kg
/hであっり(Vectra A 900は280°C
より高温で光学的異方性の融液全形成しかつ材料のガラ
ス転移温度は約120’Cである)。
−30(Werner gc Pf14iderer社
、Stutt−gart在)全使用した。景高285°
Cのケーシング温度で溶融温度は290°Cであり、ス
クリューは180 rpmで回転しかつ処理量は8kg
/hであっり(Vectra A 900は280°C
より高温で光学的異方性の融液全形成しかつ材料のガラ
ス転移温度は約120’Cである)。
例 1
前記の混合物a)及びb)全製造して、断面積10mm
X4朋の規格ショルダー棒を射出成形圧縮延伸(SPR
)により製造した。
X4朋の規格ショルダー棒を射出成形圧縮延伸(SPR
)により製造した。
このために、まず初めに従来の前出成形機中で高粘性ポ
リアミド−12に常用の加工条件下に横断面積10mm
X6.4mmの予備成形物を製造した。その後で、予備
成形物を成形体の最終寸法101+llX4+1111
の圧縮延伸工具中に挿入しかつ工具温度70℃、再成形
力65を及び冷却時間210秒間で再成形する。その際
に工具はクレツクナー型フエ0マチックF M 175
(K16chnerFerromatik F M
175 )の射出成形機中に取付けた。
リアミド−12に常用の加工条件下に横断面積10mm
X6.4mmの予備成形物を製造した。その後で、予備
成形物を成形体の最終寸法101+llX4+1111
の圧縮延伸工具中に挿入しかつ工具温度70℃、再成形
力65を及び冷却時間210秒間で再成形する。その際
に工具はクレツクナー型フエ0マチックF M 175
(K16chnerFerromatik F M
175 )の射出成形機中に取付けた。
このようにして得られたショルダー棒は延伸度1.6(
予備成形物の長ζに対する棒の長さの比)を有していた
。この試験体の引張り実験により矢の数値が得られた: 混合物a) 混合物b) 引裂強度 11ON/mm292N/mm2破
断時の伸び 30係 30幅比較例2 例1の混合物から断面積10mmx4mmの規格ショル
ダー棒を例1の予備成形物と同一の条件下に射出成形し
た。ここでは圧縮延伸は行なわなかった。試験体の引張
り実験で次の結果が得られた。
予備成形物の長ζに対する棒の長さの比)を有していた
。この試験体の引張り実験により矢の数値が得られた: 混合物a) 混合物b) 引裂強度 11ON/mm292N/mm2破
断時の伸び 30係 30幅比較例2 例1の混合物から断面積10mmx4mmの規格ショル
ダー棒を例1の予備成形物と同一の条件下に射出成形し
た。ここでは圧縮延伸は行なわなかった。試験体の引張
り実験で次の結果が得られた。
混合物a) 混合物b)
引裂強度 5ON/朋246N/門2破断時の
伸び 160幅 180幅これにより、本発明
方法を実施する際に、引裂強度及び岐断時の伸びは著し
く改良され、この際に補強しなかったポリアミド−12
では圧縮延伸により約75 N / mu2に高められ
るに過ぎないことを注目すべきである。
伸び 160幅 180幅これにより、本発明
方法を実施する際に、引裂強度及び岐断時の伸びは著し
く改良され、この際に補強しなかったポリアミド−12
では圧縮延伸により約75 N / mu2に高められ
るに過ぎないことを注目すべきである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 I )ポリアミド1種以上少なくとも50重量部及
び II)200℃を上廻る温度では光学的に異方性の融液を
形成する熱互変性液晶重合体1 種以上 からの混合物から成る成形体において、予備成形物をポ
リアミド融点を下廻りかつポリアミドのガラス転移温度
を上廻る温度で再成形することにより得られることも特
徴とする成形体。 2、予備成形物が射出成形又は押出成形により得られる
請求項1記載の成形体。 3、アミド基対他の炭素原子の比が1:4〜1:15で
あるポリアミドの使用下に得られる請求項1又は2記載
の成形体。 4、熱互変性液晶重合体IIとして完全芳香族ポリエステ
ルを使用して得られる請求項1から3までのいずれか1
項記載の成形体。 5、熱互変性液晶重合体IIとして完全芳香族ポリエステ
ルアミドを使用して得られる請求項1から3までのいず
れか1項記載の成形体。 6、熱互変性液晶重合体IIとして芳香脂肪族ポリエステ
ルを使用して得られる請求項1から3までのいずれか1
項記載の成形体。 7、熱互変性液晶重合体IIとして芳香脂肪族ポリエステ
ルアミドを使用して得られる請求項1から3までのいず
れか1項記載の成形体。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3734645A DE3734645C1 (de) | 1987-10-13 | 1987-10-13 | Formkoerper |
DE3734645.8 | 1987-10-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01141025A true JPH01141025A (ja) | 1989-06-02 |
Family
ID=6338252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63253970A Pending JPH01141025A (ja) | 1987-10-13 | 1988-10-11 | 成形体 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4992514A (ja) |
EP (1) | EP0312013A3 (ja) |
JP (1) | JPH01141025A (ja) |
DE (1) | DE3734645C1 (ja) |
Families Citing this family (6)
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---|---|---|---|---|
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JP2862303B2 (ja) * | 1990-01-19 | 1999-03-03 | ユニチカ株式会社 | ポリマーブレンドの成形方法 |
DE69230201T2 (de) * | 1991-07-26 | 2000-07-13 | Mazda Motor | Wiederaufbereitung eines flüssigkristallinen Verbundharzes |
US5260380A (en) * | 1992-01-23 | 1993-11-09 | The University Of Akron | Self-reinforced composite and process for preparing same |
US5344895A (en) * | 1993-04-01 | 1994-09-06 | University Of Massachusetts Lowell | Polyamideimide composition with improved processability |
DE69431695T2 (de) * | 1993-07-16 | 2003-07-31 | Mazda Motor | Polymerverbundmaterial und Verfahren zur Herstellung |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1604619A1 (de) * | 1966-02-12 | 1970-11-12 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Herstellung kaeltefester,geformter Gebilde |
JPS5465747A (en) * | 1977-11-04 | 1979-05-26 | Motoo Takayanagi | High molecular composite body |
JPS5832652A (ja) * | 1981-08-03 | 1983-02-25 | アライド・コ−ポレ−シヨン | オリゴマ−を含有する熱可塑性組成物 |
DE3133897A1 (de) * | 1981-08-27 | 1983-03-10 | Deutsche Solvay-Werke Gmbh, 5650 Solingen | "verfahren und vorrichtung zur herstellung von kunststoffplatten, -folien, -bahnen, -baendern, - stangen, -formteilen, -gegenstaenden oder -profilen von hoher mechanischer festigkeit aus thermoplasten" |
DE3216413A1 (de) * | 1982-05-03 | 1983-11-03 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Mischungen aus mesomorphen polykondensaten und teilkristallinen thermoplasten, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern |
JPS6198767A (ja) * | 1984-10-22 | 1986-05-17 | Taiho Kogyo Co Ltd | 樹脂軸受材料 |
US4567227A (en) * | 1984-11-13 | 1986-01-28 | Celanese Corporation | Blend of wholly aromatic polyester and poly(ester-amide) capable of exhibiting an anisotropic melt phase |
US4728698A (en) * | 1985-09-06 | 1988-03-01 | University Of Akron | Liquid crystal fiber-reinforced polymer composite and process for preparing same |
DE3609805A1 (de) * | 1986-03-22 | 1987-09-24 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von formkoerpern aus fluessig-kristallinen polymeren |
JP2505411B2 (ja) * | 1986-03-24 | 1996-06-12 | ポリプラスチックス 株式会社 | 溶融時に異方性を示す樹脂組成物 |
-
1987
- 1987-10-13 DE DE3734645A patent/DE3734645C1/de not_active Expired
-
1988
- 1988-09-30 US US07/252,056 patent/US4992514A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-11 JP JP63253970A patent/JPH01141025A/ja active Pending
- 1988-10-12 EP EP19880116938 patent/EP0312013A3/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4992514A (en) | 1991-02-12 |
DE3734645C1 (de) | 1988-12-15 |
EP0312013A2 (de) | 1989-04-19 |
EP0312013A3 (de) | 1991-03-27 |
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