JPH0270769A - 汚れ防止被覆組成物 - Google Patents
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- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1656—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the film-forming substance
- C09D5/1662—Synthetic film-forming substance
- C09D5/1668—Vinyl-type polymers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
- A01N25/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
- A01N25/24—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests containing ingredients to enhance the sticking of the active ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
- C04B41/4857—Other macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
- C08K5/19—Quaternary ammonium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/10—Encapsulated ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
- C09D5/1606—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the anti-fouling agent
- C09D5/1612—Non-macromolecular compounds
- C09D5/1625—Non-macromolecular compounds organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
- C04B2103/67—Biocides
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は汚れ防止被覆組成物に関する0本組成物は、海
で沈められる装具、例えば魚網及び船体を被覆するのに
有用であるが、多くの雨に曝され、藻類及び菌類(ru
Bus)の成長を受ける木材及び屋根板を保護及び保存
するための用途も見出だされている。
で沈められる装具、例えば魚網及び船体を被覆するのに
有用であるが、多くの雨に曝され、藻類及び菌類(ru
Bus)の成長を受ける木材及び屋根板を保護及び保存
するための用途も見出だされている。
構造物、例えば 船体、魚網、屋根、パティオ(pat
ios)、材木の上に藻類及び菌類が成長すると見苦し
くなる。しかし、−層重要な欠点がある。
ios)、材木の上に藻類及び菌類が成長すると見苦し
くなる。しかし、−層重要な欠点がある。
船体が藻類に覆われると、かなり効率が悪くなる。
屋根の排水は菌類の存在によって悪影響を受けることが
ある。パティオ、バルコニー等は、もし藻類が存在する
と、濡れた時滑りやすくなる。工業的に、水導管、特に
冷却系の水導管は、例えばパルプ及び製紙工業では藻類
の成長と共に汚れの付着及び閉塞が起きることがある。
ある。パティオ、バルコニー等は、もし藻類が存在する
と、濡れた時滑りやすくなる。工業的に、水導管、特に
冷却系の水導管は、例えばパルプ及び製紙工業では藻類
の成長と共に汚れの付着及び閉塞が起きることがある。
冷却系の水が暖かい温度になると藻類の成長にとって理
想的な条件になる。
想的な条件になる。
船体又は歩行者通路は、藻類を除去するためにごしごし
洗うことができるが、船の場合、このことは水から船を
出し、かなりの量の重労働を必要とする。結局、化学的
な方法が用いられてきている。塩素、有機水銀化合物、
塩素化フェノール、有機臭素化合物、金属銅、有機錫及
び硫黄化合物の如き化合物は全て藻類の成長を低下させ
る試みで用いられてきている。
洗うことができるが、船の場合、このことは水から船を
出し、かなりの量の重労働を必要とする。結局、化学的
な方法が用いられてきている。塩素、有機水銀化合物、
塩素化フェノール、有機臭素化合物、金属銅、有機錫及
び硫黄化合物の如き化合物は全て藻類の成長を低下させ
る試みで用いられてきている。
囲いの中で魚を成長させる場合、魚を囲うのに用いられ
る網のための生物分解性汚れ防止被覆に対する大きな要
求が存在する。その被覆は、網を通る新鮮な干満の水の
流れを抑制する海水有機体の成長を妨げるのに必要であ
る。
る網のための生物分解性汚れ防止被覆に対する大きな要
求が存在する。その被覆は、網を通る新鮮な干満の水の
流れを抑制する海水有機体の成長を妨げるのに必要であ
る。
この必要性は、重金属、例えば金属鋼、有機錫及び水銀
化合物等を含む汚れ防止被覆層を使用することにより満
足されてきた。しかし、重金属被覆は環境的に望ましく
なく、特に海洋関係では海洋生物に生体蓄積するため望
ましくない、それらは貝類養殖場及び池の沿岸海洋生物
に、微量の量でも悪影響を与えることが示されている。
化合物等を含む汚れ防止被覆層を使用することにより満
足されてきた。しかし、重金属被覆は環境的に望ましく
なく、特に海洋関係では海洋生物に生体蓄積するため望
ましくない、それらは貝類養殖場及び池の沿岸海洋生物
に、微量の量でも悪影響を与えることが示されている。
結局、現在では重金属の使用は、幾つかの司法権の下で
不法なものとされている。
不法なものとされている。
材木工業では、20%を越える水分含有量をもつ材木、
或は海中で用いられる又は埋められた構造体中で用いら
れる材木に成長する菌類を挨絨するため木材防腐剤が用
いられてきた。最近までペンタクロロフェノールが用い
られていたが、それらは現在環境的に危険であると見做
されている。銅8−キノリル−ト及び硼砂・炭酸ナトリ
ウム混合物の如き他の防腐剤は、溶解度が高いため急速
に浸出し、湿った気候では効果が悪くなること及び褐色
汚染の如き理由から不満足なものであることが判明して
いる。従って、菌類成長に対し、長期間に亘って有効で
ある材木用被覆を開発する必要がある。
或は海中で用いられる又は埋められた構造体中で用いら
れる材木に成長する菌類を挨絨するため木材防腐剤が用
いられてきた。最近までペンタクロロフェノールが用い
られていたが、それらは現在環境的に危険であると見做
されている。銅8−キノリル−ト及び硼砂・炭酸ナトリ
ウム混合物の如き他の防腐剤は、溶解度が高いため急速
に浸出し、湿った気候では効果が悪くなること及び褐色
汚染の如き理由から不満足なものであることが判明して
いる。従って、菌類成長に対し、長期間に亘って有効で
ある材木用被覆を開発する必要がある。
更に、汚れ防止組成物が使用されるのは病院であり、そ
こではもしS、アウレウス(aureus)感染を避け
ようとするならば、コンクリートの如き固い表面に対し
、医学的な殺菌環境が要求される。
こではもしS、アウレウス(aureus)感染を避け
ようとするならば、コンクリートの如き固い表面に対し
、医学的な殺菌環境が要求される。
しかし、理想的であると考えられるような系は開発され
ていない、従来技術では、藻類及び苗類を撲滅するのに
かなりの期間に亘って有効な被覆組成物を教えることが
できないでいる。
ていない、従来技術では、藻類及び苗類を撲滅するのに
かなりの期間に亘って有効な被覆組成物を教えることが
できないでいる。
本発明の目的は、持続性のある汚れ防止性を与える被覆
組成物を与えることである。本組成物はエマルジョン重
合体と、その重合体とは反応しない非金属アルジサイド
とからなる。それらは魚網、木板及び材木の如き基材に
容易に適用することができる安定なエマルジョンである
。
組成物を与えることである。本組成物はエマルジョン重
合体と、その重合体とは反応しない非金属アルジサイド
とからなる。それらは魚網、木板及び材木の如き基材に
容易に適用することができる安定なエマルジョンである
。
簡単に述べると、本組成物は、ビニル化合物の部分的に
架橋された重合体及び共重合体と、10〜50重量%(
固形物に基づく)の選択された第四アンモニウム化合物
とを含有する。被覆した後、それら組成物は重合体ラテ
ックス中にマイクロカプセル化された第四アンモニウム
化合物を含有する。
架橋された重合体及び共重合体と、10〜50重量%(
固形物に基づく)の選択された第四アンモニウム化合物
とを含有する。被覆した後、それら組成物は重合体ラテ
ックス中にマイクロカプセル化された第四アンモニウム
化合物を含有する。
高度に可溶性の第四アンモニウム化合物のこのカプセル
化は、被覆表面へのそれらの移動を遅延し、それによっ
て被覆が湿潤或は濡れた環境中でさえ一年を越える長い
期間に亘って殺生物活性を維持することができるように
なる。
化は、被覆表面へのそれらの移動を遅延し、それによっ
て被覆が湿潤或は濡れた環境中でさえ一年を越える長い
期間に亘って殺生物活性を維持することができるように
なる。
組成物は、20重量%までの充填剤を含んでいてもよい
、充填剤の例には炭酸カルシウム、タルク、シリカ及び
アルミナがある。そのような充填剤は被覆組成物の嵩を
増大するのに役立ち、第四アンモニウム化合物のキャリ
ヤーとして働く、本発明の特に驚くべき特徴は、5℃よ
り高い温度で殆んど無限の寿命を存する実質的量の第四
アンモニウム化合物と含有する安定なエマルジョンを形
成することができると言う発見に基づく、更に、それら
組成物は良好な被覆及び膜形成能力の他に、第四アンモ
ニウム化合物の存在によって促進される実質的な適応性
(flexibility)を有する。
、充填剤の例には炭酸カルシウム、タルク、シリカ及び
アルミナがある。そのような充填剤は被覆組成物の嵩を
増大するのに役立ち、第四アンモニウム化合物のキャリ
ヤーとして働く、本発明の特に驚くべき特徴は、5℃よ
り高い温度で殆んど無限の寿命を存する実質的量の第四
アンモニウム化合物と含有する安定なエマルジョンを形
成することができると言う発見に基づく、更に、それら
組成物は良好な被覆及び膜形成能力の他に、第四アンモ
ニウム化合物の存在によって促進される実質的な適応性
(flexibility)を有する。
本発明のエマルジョン重合体には、ビニル単量体と工0
重厘%までのアクリル単量体の重合体及び共重合体が含
まれる。前者の例は酢酸ビニル、塩化ビニル及び塩化ビ
ニリデンである。
重厘%までのアクリル単量体の重合体及び共重合体が含
まれる。前者の例は酢酸ビニル、塩化ビニル及び塩化ビ
ニリデンである。
アクリレート成分はアクリル酸、メタクリル酸及びイタ
コン酸及びそれらの無水物の如きα、β不飽和カルボン
酸又は無水物、エチルアクリレート、イン10ビルアク
リレート、ブチルアクリレート、L−ブチルアクリレー
ト、2−エチルへキシルアクリレート、エチルメタクリ
レート、イソプロピルメタクリレート及びイソブチルメ
タクリレートの如きアクリルエステル、アルキルアクリ
レート又はメタクリレートエステルでよい。
コン酸及びそれらの無水物の如きα、β不飽和カルボン
酸又は無水物、エチルアクリレート、イン10ビルアク
リレート、ブチルアクリレート、L−ブチルアクリレー
ト、2−エチルへキシルアクリレート、エチルメタクリ
レート、イソプロピルメタクリレート及びイソブチルメ
タクリレートの如きアクリルエステル、アルキルアクリ
レート又はメタクリレートエステルでよい。
上述の如く本発明のエマルジョン重合体は部分的に架橋
されていなければならない、この架橋は、重合体主鎖に
懸垂したヒドロキシル基によって行なわれる。架橋は第
四アンモニウム化合物をマイクロカプセル化するのに充
分でなければならない、−層多くの量の第四アンモニウ
ム化合物が望まれる場合、沈殿シリカの如き充填剤が有
用である。架橋が充分であるかどうかの問題は、その組
成物を水で処理し、第四アンモニウム化合物が浸出する
かどうかを確かめることによって容易に決定することが
できる。カプセル化が充分であると考えられるためには
、重合体被覆は外囲温度で水中で少なくとも一年間アル
ジサイド活性を与えなければならない。
されていなければならない、この架橋は、重合体主鎖に
懸垂したヒドロキシル基によって行なわれる。架橋は第
四アンモニウム化合物をマイクロカプセル化するのに充
分でなければならない、−層多くの量の第四アンモニウ
ム化合物が望まれる場合、沈殿シリカの如き充填剤が有
用である。架橋が充分であるかどうかの問題は、その組
成物を水で処理し、第四アンモニウム化合物が浸出する
かどうかを確かめることによって容易に決定することが
できる。カプセル化が充分であると考えられるためには
、重合体被覆は外囲温度で水中で少なくとも一年間アル
ジサイド活性を与えなければならない。
好ましい非金属アルジサイドは、ジアルキルジメチル
アンモニウム化合物、好ましくはクロライド及びアセテ
ートである。前述の化合物は単独で、又はN−アルキル
ベンジルジメチル アンモニウムクロライド又はアセデ
ートと組み合わせて用いることができる。どちらの場合
でも、各アルキル鎖には、8・〜15個の炭素原子を有
するのが好ましい。 ジメチルジアルキル アンモニウ
ム化合物の特別な例は、ジオクチルジメチル アンモニ
ウムクロライド、ジデシルジメチル アンモニウムクロ
ライド、ジドデシルジメチル アンモニウムクロライド
、オクチルデシルジメチル アンモニウムクロライド、
デシルドデシルジメチルアンモニウムアセテート及びジ
ヘキサデシルジメチル アンモニウムアセテートである
。アルキルベンジルジメチル アンモニウム化合才物の
例は、デシルベンジルジメチル アンモニウムクロライ
ド、デシルクロロベンジルジメチル アンモニウムクロ
ライド及びドデシルジクロロベンジルジメチル アンモ
ニウムアセテートである。
アンモニウム化合物、好ましくはクロライド及びアセテ
ートである。前述の化合物は単独で、又はN−アルキル
ベンジルジメチル アンモニウムクロライド又はアセデ
ートと組み合わせて用いることができる。どちらの場合
でも、各アルキル鎖には、8・〜15個の炭素原子を有
するのが好ましい。 ジメチルジアルキル アンモニウ
ム化合物の特別な例は、ジオクチルジメチル アンモニ
ウムクロライド、ジデシルジメチル アンモニウムクロ
ライド、ジドデシルジメチル アンモニウムクロライド
、オクチルデシルジメチル アンモニウムクロライド、
デシルドデシルジメチルアンモニウムアセテート及びジ
ヘキサデシルジメチル アンモニウムアセテートである
。アルキルベンジルジメチル アンモニウム化合才物の
例は、デシルベンジルジメチル アンモニウムクロライ
ド、デシルクロロベンジルジメチル アンモニウムクロ
ライド及びドデシルジクロロベンジルジメチル アンモ
ニウムアセテートである。
上述の如きジアルキルジメチル アンモニウム化合物は
、単独で、又はベンザルコニウム(benzalkon
iu+m)化合物と混合して用いることができる。ジア
ルキルジメチル化合物は、重量で3.5倍までの量のベ
ンザルコニウム クロライドと混合して用いてもよい、
好ましくは、ベンザルコニウム(ヒ合物対そのジアルキ
ル化合物の比は重量で約1:2であるのがよい。
、単独で、又はベンザルコニウム(benzalkon
iu+m)化合物と混合して用いることができる。ジア
ルキルジメチル化合物は、重量で3.5倍までの量のベ
ンザルコニウム クロライドと混合して用いてもよい、
好ましくは、ベンザルコニウム(ヒ合物対そのジアルキ
ル化合物の比は重量で約1:2であるのがよい。
本発明の組成物を製造する場合、工程条件はエマルジョ
ンの不安定化、即ちラテックス粒子の凝集を避けるよう
に注意深く制御されなければならない。この結果を達成
するためには、第四アンモニウム化合物は50重量%以
下の固形物含有量へ希釈されなければならない、ラテッ
クスの方は、固形物濃度が50%より少なくなるように
希釈されなければならない。更に、ラテックスのp+−
iはアルカリ性範囲、好ましくは6〜11のpH1最も
好ましくは8〜9のpHへ調節される。これは水酸化ナ
トリウム又はアンモニウム、炭酸ナトリウム又は酢酸ナ
トリウムの如きアルカリ性物質を添加することにより容
易に達成することができる。然る後、希釈したラテック
スを外囲温度で30分〜1時間の時間でゆっくり混合す
る。
ンの不安定化、即ちラテックス粒子の凝集を避けるよう
に注意深く制御されなければならない。この結果を達成
するためには、第四アンモニウム化合物は50重量%以
下の固形物含有量へ希釈されなければならない、ラテッ
クスの方は、固形物濃度が50%より少なくなるように
希釈されなければならない。更に、ラテックスのp+−
iはアルカリ性範囲、好ましくは6〜11のpH1最も
好ましくは8〜9のpHへ調節される。これは水酸化ナ
トリウム又はアンモニウム、炭酸ナトリウム又は酢酸ナ
トリウムの如きアルカリ性物質を添加することにより容
易に達成することができる。然る後、希釈したラテック
スを外囲温度で30分〜1時間の時間でゆっくり混合す
る。
希釈した第四アンモニウム化合物をエマルジョンへ添加
するのは、凝集をさける特別な注意を払いながらゆっく
りと行なわなければならない、混合は添加中及びその?
麦、合計少なくとも5時間に亘ってゆっくり行なわなけ
ればならない、混合の制御を失敗すると発泡体の形成、
過剰の剪断及びラテックスの不安定化をもたらすであろ
う。
するのは、凝集をさける特別な注意を払いながらゆっく
りと行なわなければならない、混合は添加中及びその?
麦、合計少なくとも5時間に亘ってゆっくり行なわなけ
ればならない、混合の制御を失敗すると発泡体の形成、
過剰の剪断及びラテックスの不安定化をもたらすであろ
う。
もし充填剤を配合物中に用いるならば、それは、希釈し
たラテックスへ導入する前の第四アンモニウム化合物へ
添加し、充填剤表面に第四アンモニウム化合物が吸着さ
れるのを促進するようにする。
たラテックスへ導入する前の第四アンモニウム化合物へ
添加し、充填剤表面に第四アンモニウム化合物が吸着さ
れるのを促進するようにする。
本発明の配合物は、高剪断を避けるべきであると言うこ
とを了解した上で、慣用的方法のいずれによって基体へ
適用してもよい0例えば、魚網処理の場合、浸漬を用い
る。他の用途に対し、浸漬、スプレー及び刷毛塗りを用
いることができる。
とを了解した上で、慣用的方法のいずれによって基体へ
適用してもよい0例えば、魚網処理の場合、浸漬を用い
る。他の用途に対し、浸漬、スプレー及び刷毛塗りを用
いることができる。
本発明を一層明確に例示するために、上述の手順を用い
て次の配合物を調製した。量は固形物の重量による。
て次の配合物を調製した。量は固形物の重量による。
酊論」1
実施例1〜10は本発明の好ましい態様を例示している
。どの場合でも安定なミルク状エマルジョンが形成され
た。1年後、わずか最低量の分離しか起きなかった。実
施例A〜Cは比較例の配合物である。
。どの場合でも安定なミルク状エマルジョンが形成され
た。1年後、わずか最低量の分離しか起きなかった。実
施例A〜Cは比較例の配合物である。
実施例1
固形物80%のジデシルジメチル アンモニウムクロラ
イド625.を水375g中に溶解し、第四アンモニア
の50%溶液を得た。
イド625.を水375g中に溶解し、第四アンモニア
の50%溶液を得た。
別の容器で893gのラテックスCEVA、固形物56
%、スイット・アドヒーシブ(Swift Adl+e
sive)6113 (スイット・アドヒーシブ社の登
録商標名)〕を107gの水で希釈し、50%のエマル
ジョンにした。
%、スイット・アドヒーシブ(Swift Adl+e
sive)6113 (スイット・アドヒーシブ社の登
録商標名)〕を107gの水で希釈し、50%のエマル
ジョンにした。
エマルジョンのpFlをアンモニウムで9に調節し、3
0分間連続した混自状態に保った。この時間の後で、第
四アンモニウム化合物の溶液を連続的に撹拌しながら非
常にゆっくり添加した。混合を5時間連続的に与えた。
0分間連続した混自状態に保った。この時間の後で、第
四アンモニウム化合物の溶液を連続的に撹拌しながら非
常にゆっくり添加した。混合を5時間連続的に与えた。
安定なエマルジョンが形成され、生成物はそのまま使用
することができた。
することができた。
実施例2
実施例1の如く行なった。但し438gのジデシルジメ
チル アンモニウムクロライドを263gの水に溶解し
、1160gcr)EVAラテックスヲ140gノ水テ
希釈した。
チル アンモニウムクロライドを263gの水に溶解し
、1160gcr)EVAラテックスヲ140gノ水テ
希釈した。
実施例3
実施例1の如く行なった。但し313FKのジデシルジ
メチル アンモニウムクロライドを188gの水に溶解
し、1339.のEVAラテックスを161gの水で希
釈した。
メチル アンモニウムクロライドを188gの水に溶解
し、1339.のEVAラテックスを161gの水で希
釈した。
実施例4
実施例2の如く行なった。但し107]、gのEVAラ
テックス及び89gのビニル アクリルラテックスCU
CA R503(ユニオン カーバイド社の登録商標
名)〕を140gの水で希釈した。
テックス及び89gのビニル アクリルラテックスCU
CA R503(ユニオン カーバイド社の登録商標
名)〕を140gの水で希釈した。
実施例5
実施例4の如く行なった。但し89.のポリ塩化ビニル
・アクリルラテックス(U CA R516(ユニオン
・カーバイド社の登録商標名)〕をビニル・アクリルラ
テックスの代わりに用いた。
・アクリルラテックス(U CA R516(ユニオン
・カーバイド社の登録商標名)〕をビニル・アクリルラ
テックスの代わりに用いた。
実施例6
実施例4の如く行なった。但し45gのビニル・アクリ
ルラテックスと、45gのポリ塩化ビニル・アクリルラ
テックスを用いた。
ルラテックスと、45gのポリ塩化ビニル・アクリルラ
テックスを用いた。
実施例7
実施例1に記載した方法を用いて1071.3gのEV
Aラテックスを128.7gの水で希釈し、次に250
gの(Co、C1゜)ジアルキルジメチル アンモニウ
ムクロライド〔パルダック(Bardac)2080、
ロンザ社(Lonza Inc、)の登録商標名〕及び
250gの(CI2、CI4.01G)ジアルキルジメ
チルベンジルアンモニウムクロライド〔バルクワット(
B arquat)M B2O、ロンザ社の登録商標名
〕と混合した。パルダック2080のアルキル分布は、
1部のジオクチル、2部めオクチルデシル及び一部のジ
デシルであるが、バルクワットM B−80のそれはC
I2が40%、CI4が50%、C26が10%である
。
Aラテックスを128.7gの水で希釈し、次に250
gの(Co、C1゜)ジアルキルジメチル アンモニウ
ムクロライド〔パルダック(Bardac)2080、
ロンザ社(Lonza Inc、)の登録商標名〕及び
250gの(CI2、CI4.01G)ジアルキルジメ
チルベンジルアンモニウムクロライド〔バルクワット(
B arquat)M B2O、ロンザ社の登録商標名
〕と混合した。パルダック2080のアルキル分布は、
1部のジオクチル、2部めオクチルデシル及び一部のジ
デシルであるが、バルクワットM B−80のそれはC
I2が40%、CI4が50%、C26が10%である
。
実施例8
実施例7の如く行った。但し1249.9gのEVAラ
テックスを150.2gの水で希釈し、120gの(C
,、C3゜)ジアルキルジメチル アンモニウムクロラ
イド(パルダック2080)及び240gの(C12、
CI4、C,S)ジアルキルジメチルベンジル アンモ
ニウムクロライド(バルクワットM B−80)を用い
た。
テックスを150.2gの水で希釈し、120gの(C
,、C3゜)ジアルキルジメチル アンモニウムクロラ
イド(パルダック2080)及び240gの(C12、
CI4、C,S)ジアルキルジメチルベンジル アンモ
ニウムクロライド(バルクワットM B−80)を用い
た。
実施例9
112.5.の固形物80%のジオクチルジメチル ア
ンモニウムクロライド、169gのジデシルジメチルア
ンモニウムクロライド及び113g(C+2、CI4、
C76)ジアルキルジメチルベンジル アンモニウムク
ロライドを別の容器で338gの水に溶解し、50%の
QAC溶液を得た。この溶液に、100gの沈殿シリカ
をゆっくり添加し、30分間混合した。別の容器で10
448のEVAラテックスを97gの水で希釈した。実
施例1と同様にその方法を継続した。
ンモニウムクロライド、169gのジデシルジメチルア
ンモニウムクロライド及び113g(C+2、CI4、
C76)ジアルキルジメチルベンジル アンモニウムク
ロライドを別の容器で338gの水に溶解し、50%の
QAC溶液を得た。この溶液に、100gの沈殿シリカ
をゆっくり添加し、30分間混合した。別の容器で10
448のEVAラテックスを97gの水で希釈した。実
施例1と同様にその方法を継続した。
実施例10
実施例9の如く行った。但し、100gのジオクチルジ
メチル アンモニウムクロライド、150gのジデシル
ジメチルアンモニウムクロライド及び100gの〈C1
2、CI4、C16)ジアルキルジメチルベンジル ア
ンモニウムクロライドを300gの水に溶解し、200
gの沈殿シリカを用いた。第二の容器で928gのEV
Aラテックス及び86gの水を用いた。
メチル アンモニウムクロライド、150gのジデシル
ジメチルアンモニウムクロライド及び100gの〈C1
2、CI4、C16)ジアルキルジメチルベンジル ア
ンモニウムクロライドを300gの水に溶解し、200
gの沈殿シリカを用いた。第二の容器で928gのEV
Aラテックス及び86gの水を用いた。
肪1λ
例A
1786、のEVAラテックスを215gの水で希釈し
、5時間連続的に混合した。
、5時間連続的に混合した。
例B
1607g(7) E V Aラテックス及び179g
のビニル・アクリル(UCAR503)ラテックスを2
15gの水で希釈し、5時間連続的に混合した。
のビニル・アクリル(UCAR503)ラテックスを2
15gの水で希釈し、5時間連続的に混合した。
例C
例Bの如く行った。但し、ビニル・アクリルラテックス
(U CA R516)の代わりにポリ塩化ビニル・ア
クリル共重合体を用いた。
(U CA R516)の代わりにポリ塩化ビニル・ア
クリル共重合体を用いた。
比較例A〜Cでは第四アンモニウム化合物は存在してい
ない。エマルジョンは安定であった。
ない。エマルジョンは安定であった。
1皿
次の実施例11〜15は本発明の組成物の適用を示す、
得られた結果は下の表■〜■に示されている。
得られた結果は下の表■〜■に示されている。
実施例11
65枚の12”X 24”の1 in”網目の養魚場用
2#ナイロン網を、実施例1〜10及び例A〜Cで製造
した混合物中に20℃で浸漬したく夫々5枚ずつを20
℃で2時間乾燥し、同じ温度で2日間硬化した)。
2#ナイロン網を、実施例1〜10及び例A〜Cで製造
した混合物中に20℃で浸漬したく夫々5枚ずつを20
℃で2時間乾燥し、同じ温度で2日間硬化した)。
然る後、実施例の各々の混合物で被覆した3枚と被覆し
ていない3枚とをカナダB、C,バンクーバーアイラン
ドのパトリシア湾内の海中に沈めた。
ていない3枚とをカナダB、C,バンクーバーアイラン
ドのパトリシア湾内の海中に沈めた。
そして各処理をした2枚と被覆していない2枚とをカナ
ダ ニュープランスウィックのファンデイ−湾内の海に
沈めた。試験は夏の中頃に始めた。
ダ ニュープランスウィックのファンデイ−湾内の海に
沈めた。試験は夏の中頃に始めた。
表■A及びJIBは処理の結果を示している0例A〜C
の配き物は、第四アンモニウム化合物を含まないエマル
ジョン重合体である。最後の行は処理していない網につ
いての観察結果を示している。
の配き物は、第四アンモニウム化合物を含まないエマル
ジョン重合体である。最後の行は処理していない網につ
いての観察結果を示している。
結果は1年の期間に亘って30日の間隔で報告されてい
る。
る。
上記データーは、水中養殖魚網上の藻類の成阻止するこ
とに対する本発明の被覆組成物のを明確に示している。
とに対する本発明の被覆組成物のを明確に示している。
上記データーは、水中養殖魚網上の藻類の1阻止するこ
とに対する本発明の被覆組成物−を明確に示している。
とに対する本発明の被覆組成物−を明確に示している。
実施例12
実施例1からの材料を水で1対5に薄めティッシュ コ
ロンビアのフッツク(Ilhonn。
ロンビアのフッツク(Ilhonn。
成長している5ort高さの森の北側の縁に並Iてな2
つの小屋の一方の新しい板屋根の上(した0両方の小屋
共1年中完全に日陰になた。第二の小屋は80年のウェ
スタン・レッーダ−(二次成長)から手で切り出しな板
かれた処理されていない板屋根をもっていたけそれらの
実験の結果を示している。
つの小屋の一方の新しい板屋根の上(した0両方の小屋
共1年中完全に日陰になた。第二の小屋は80年のウェ
スタン・レッーダ−(二次成長)から手で切り出しな板
かれた処理されていない板屋根をもっていたけそれらの
実験の結果を示している。
実施IMIからの材料で処理した屋根板は、2年を越え
る期間の間に8箇月でわずかに変化しただけだった。そ
の後、試験期間中(28箇月)色は変化しなかった。
る期間の間に8箇月でわずかに変化しただけだった。そ
の後、試験期間中(28箇月)色は変化しなかった。
処理していない屋根板は2箇月で色が徐々に変化し始め
た。3箇月の終わりには、色は灰色に変化し、最初の藻
類の成長を示しはじめた。その環境に6箇月曝した後、
藻類の成長は屋根の面積の約55〜60%を覆った、8
箇月後、屋根板は緑になり、そのまもなく後で、コケ類
が成長し始めた。
た。3箇月の終わりには、色は灰色に変化し、最初の藻
類の成長を示しはじめた。その環境に6箇月曝した後、
藻類の成長は屋根の面積の約55〜60%を覆った、8
箇月後、屋根板は緑になり、そのまもなく後で、コケ類
が成長し始めた。
実施例13
A部
実施例1〜8及び例A〜Cからの材料を水で1対15に
希釈し、新たに切断した1/4〜×374″×4″のダ
グラスモミ(PseudotauHa Mentiez
zi Var。
希釈し、新たに切断した1/4〜×374″×4″のダ
グラスモミ(PseudotauHa Mentiez
zi Var。
Nendiezi)木片にASTM D4445−84
に従って適用した。木の表面に次の樹液染色菌を接種し
た=1 ) Diplodia Natalensi
s P、 Evans (^TCC12 ) Car
atocystis Pilifera (^TCC#
15457)3) ^ureobasidum P
u1lulans (^TCC116624)糸状閏 1 ) Trichoderma Pseud
okoningii (^TCC#2 ) Cep
haloascus (^TCC#12091)3
) Gliocladium Roseum
(^TCC#10521)B部 実施例1〜8及び例A〜Cからの材料を水で1対15に
希釈し、各材料を新たに切り出しな200ボードフツト
(board foot)の2”X2“材木に噴霧し、
印をつけ、直ちに未処理材木と一緒に束ね、未処理材木
がその束中無作為的に配置されるようにした0表■はA
部及びB部で記載した試験の結果を示す。
に従って適用した。木の表面に次の樹液染色菌を接種し
た=1 ) Diplodia Natalensi
s P、 Evans (^TCC12 ) Car
atocystis Pilifera (^TCC#
15457)3) ^ureobasidum P
u1lulans (^TCC116624)糸状閏 1 ) Trichoderma Pseud
okoningii (^TCC#2 ) Cep
haloascus (^TCC#12091)3
) Gliocladium Roseum
(^TCC#10521)B部 実施例1〜8及び例A〜Cからの材料を水で1対15に
希釈し、各材料を新たに切り出しな200ボードフツト
(board foot)の2”X2“材木に噴霧し、
印をつけ、直ちに未処理材木と一緒に束ね、未処理材木
がその束中無作為的に配置されるようにした0表■はA
部及びB部で記載した試験の結果を示す。
A S T M C4445−84は、評価する前に
2〜4週間の潜伏期間を要求している0本発明の組成物
による優れた結果により、実験の継続期間を180日に
延ばした。未処理及びラテックス処理試験片は最初3日
間で変色を示し始め、第2週の中頃に菌類の成長を示し
始めた。
2〜4週間の潜伏期間を要求している0本発明の組成物
による優れた結果により、実験の継続期間を180日に
延ばした。未処理及びラテックス処理試験片は最初3日
間で変色を示し始め、第2週の中頃に菌類の成長を示し
始めた。
製材所にある材木を最初3週間後に調べた。その時でさ
え、実施例1〜8からの溶液で処理した表面と接触して
いない未処理及びラテックス処理表面は許容できない位
置色を示していた。処理した表面は6箇月の試験期間中
完全に奇麗なままであった。この試験を、材木が銅8キ
ノリン化合物で処理される通常の製材所製造処理と比較
した。
え、実施例1〜8からの溶液で処理した表面と接触して
いない未処理及びラテックス処理表面は許容できない位
置色を示していた。処理した表面は6箇月の試験期間中
完全に奇麗なままであった。この試験を、材木が銅8キ
ノリン化合物で処理される通常の製材所製造処理と比較
した。
後者は4週間で成長を示し始めた。硼砂・炭酸ナトリウ
ムで処理した製材所材木は木の色が直ちに変化(不均一
な褐色)したことを示し、8週間で菌類の成長を示した
。
ムで処理した製材所材木は木の色が直ちに変化(不均一
な褐色)したことを示し、8週間で菌類の成長を示した
。
実施例14
実施例1〜10及び例A〜Cによる材料20gの2組(
全部で26)をベトリ皿中に注ぎ入れ、乾燥させ、3日
間硬化した。硬化後、材料の層を皿から剥がし、2″×
2″X 1/16″片(4in”)に切断し、浸出につ
いて試験した。試験片を最初分析精度で秤量し、重さを
記録した。試験片を連続的に流れる水中で12週問浸出
し、その期間中周期的に乾燥し秤量した。最初の24時
間後データーをとり、次に試験期間中1週間毎にデータ
ーをとった。活性成分の浸出を重量%で計算し、表■に
報告する。
全部で26)をベトリ皿中に注ぎ入れ、乾燥させ、3日
間硬化した。硬化後、材料の層を皿から剥がし、2″×
2″X 1/16″片(4in”)に切断し、浸出につ
いて試験した。試験片を最初分析精度で秤量し、重さを
記録した。試験片を連続的に流れる水中で12週問浸出
し、その期間中周期的に乾燥し秤量した。最初の24時
間後データーをとり、次に試験期間中1週間毎にデータ
ーをとった。活性成分の浸出を重量%で計算し、表■に
報告する。
Claims (13)
- (1)酢酸ビニル単独重合体;酢酸ビニル・アクリル共
重合体;酢酸ビニル・エチレン共重合体;及びアクリル
・ポリ塩化ビニル共重合体から選択された部分的に架橋
された重合体、及び メチル基及び二つのアルキル基を有する第四アンモニウ
ム化合物の単独、又はメチル基、アルキル基及びベンジ
ル基を有する第二の第四アンモニウム化合物と組合せた
ものから本質的になる非金属アルジサイドで、前記重合
体中にカプセル化され、水中に入っている間、組成物中
から浸出してくることができるアルジサイド、 からなる汚れ防止被覆組成物。 - (2)重合体が酢酸ビニル・エチレン共重合体であり、
第四アンモニウム化合物のアルキル基が16個までの炭
素原子を有する、請求項1に記載の組成物。 - (3)充填剤を含む、請求項1に記載の組成物。
- (4)充填剤が炭酸カルシウム、タルク及びカルシウム
から選択される、請求項3に記載の組成物。 - (5)固形物に基づいて10〜50重量%の非金属アル
ジサイドが存在する、請求項1に記載の組成物。 - (6)第一の第四アンモニウム化合物がジアルキルジメ
チルアンモニウムクロライドであり、各アルキル鎖が8
〜16個の炭素原子を有する、請求項1に記載の組成物
。 - (7)ジアルキルジメチル第四アンモニウム化合物の単
独、又はアルキルベンジルジメチルアンモニウム化合物
と組合せたものから本質的になる非金属アルジサイドを
50重量%以下含有する第一溶液を形成し、 酢酸ビニル単独重合体、酢酸ビニル・アクリル共重合体
、酢酸ビニル・エチレン共重合体及びアクリル・ポリ塩
化ビニル共重合体から選択された部分的に架橋されたエ
マルジョン重合体を50重量%未満含有する第二溶液を
形成し、 前記エマルジョン重合体のpHをアルカリ性範囲に調節
し、然る後前記混合物を撹拌し、そして前記第一溶液を
前記第二溶液へ、泡の形成及びラテックスの凝集を避け
るように、低い剪断で前記第二溶液を混合しながらゆっ
くり添加することからなる汚れ防止被覆組成物の製造方
法。 - (8)第一溶液を添加している間及び添加した後、第二
溶液を少なくとも5時間撹拌する、請求項7に記載の方
法。 - (9)第二溶液と混合する前に、充填剤を第一溶液へ添
加する、請求項7に記載の方法。 - (10)基体を請求項1に記載の組成物で被覆したもの
からなる被覆物品。 - (11)被覆物品が魚網又はブイである、請求項10に
記載の被覆物品。 - (12)基体が多孔質物品である、請求項10に記載の
被覆物品。 - (13)基体が木又はコンクリートである、請求項12
に記載の被覆物品。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US153010 | 1988-02-08 | ||
US03/153,010 US4866106A (en) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Antifouling composition |
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Country | Link |
---|---|
US (1) | US4866106A (ja) |
EP (1) | EP0328335A1 (ja) |
JP (1) | JPH0270769A (ja) |
CN (1) | CN1017057B (ja) |
AU (1) | AU618070B2 (ja) |
CA (2) | CA1338993C (ja) |
IL (1) | IL89226A (ja) |
NO (1) | NO890494L (ja) |
ZA (1) | ZA89939B (ja) |
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